專利名稱：鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋼管渦流探傷后對缺陷標(biāo)記的監(jiān)視方法和裝置，屬于鋼管探傷領(lǐng)域。
鋼管在進行渦流探傷后，對不合格的鋼管應(yīng)采取自動分選處理或在鋼管的缺陷部位噴上快干標(biāo)記漆標(biāo)識，以便后道工序處理。但由于鋼管探傷檢測是在流水作業(yè)線上進行，鋼管工件長，場地小，檢測出的缺陷鋼管不是采用分選方式，而是采用噴涂標(biāo)識方式進行。因此，若由于噴槍故障，操作失誤等原因?qū)е伦詣訃姌?biāo)失效或不可靠，操作人員又沒有及時發(fā)現(xiàn)，將造成鋼管缺陷漏標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成巨大經(jīng)濟損失。
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記的監(jiān)視方法和實施該方法的裝置，該方法通過設(shè)置一對激光發(fā)射器和激光接受器，并對探傷儀發(fā)出的信號和激光接受器接受的信號經(jīng)邏輯電路進行運算處理后輸出信號給報警器，對缺陷噴標(biāo)系統(tǒng)和噴標(biāo)監(jiān)視系統(tǒng)異常進行報警顯示。該裝置抗干擾性好，運行穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視方法，將渦流探傷儀輸出的探傷信號接邏輯電路和噴槍，在噴槍前方設(shè)置一對激光發(fā)射器和激光接受器，激光接受器輸出信號接邏輯電路，邏輯電路運算處理后輸出分別接缺陷噴標(biāo)失常報警器和噴標(biāo)監(jiān)視失常報警器。
實施上述鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視方法的裝置，包括渦流探傷儀和噴槍，渦流探傷儀輸出端接噴槍，渦流探傷儀輸出探傷信號接至邏輯電路，噴槍前方與噴槍漆流方向垂直處設(shè)置一對激光發(fā)射器和激光接受器，激光接受器輸出信號接邏輯電路，邏輯電路由邏輯門組成，探傷信號S1接非門11，非門11輸出信號和激光接受器輸出信號S2經(jīng)或非門14后接或門15，激光接受器輸出信號S2接非門12，探傷信號S1和非門12輸出信號經(jīng)或非門13后接或門15，或門15輸出信號和激光接受器輸出信號S2經(jīng)與門17后輸出信號接噴標(biāo)監(jiān)視失常報警器7，或門15輸出信號和非門12輸出信號經(jīng)與門16后輸出信號接缺陷噴標(biāo)失常報警器6。
上述的鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置中，所述激光發(fā)射器、激光接受器和噴槍安裝在第二安裝架上，第二安裝架通過橡皮填層安裝于基架上，基架安裝于設(shè)備機座上。
上述的鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置中，所述噴槍噴頭內(nèi)腔裝有彈簧，彈簧外徑等于噴頭內(nèi)徑，彈簧內(nèi)徑等于閥針外徑。
上述的鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置中，所述激光發(fā)射器和激光接受器的聚焦鏡和接受鏡前裝有管狀防濺器。
本發(fā)明的工作原理是根據(jù)渦流探傷儀對鋼管檢測出有傷信號的結(jié)果控制噴槍噴涂標(biāo)記，在噴槍前方設(shè)置激光發(fā)射器和激光接受器監(jiān)視噴標(biāo)漆流，并考慮探傷信號、漆流、激光束三者的相互關(guān)連性，通過采集渦流探傷儀輸出的檢測結(jié)果信號和激光接受器的接受信號，采用邏輯電路和報警電路。實現(xiàn)了有傷不噴漆、無傷有漆滴漏、噴槍系統(tǒng)未啟動等故障的自動報警，對渦流探傷儀的缺陷噴標(biāo)系統(tǒng)和噴標(biāo)監(jiān)視系統(tǒng)進行監(jiān)控，防止了鋼管缺陷漏標(biāo)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。該裝置抗干擾性好，運行穩(wěn)定、可靠，效果良好，適用于管、棒、線材在線探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視。


圖1為本發(fā)明鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為邏輯電路電氣原理框圖，圖3為噴槍結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的實施例。
參見圖1、圖2，鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置，包括渦流探傷儀1、噴槍2，噴槍2接在渦流探傷儀1輸出端，渦流探傷儀1輸出探傷信號S1接至邏輯電路5，噴槍2前方與噴槍2漆流方向垂直處設(shè)置一對激光發(fā)射器3和激光接受器4，激光接受器4輸出信號S2接邏輯電路5，邏輯電路5由邏輯門組成，邏輯電路5輸出接缺陷噴標(biāo)失常報警器6和噴標(biāo)監(jiān)視失常報警器7。在圖2邏輯電路中，可得到N3=S1+S2+S1+S2,N1=N3×S2,N2=N3×S2。S1=1是探傷儀1發(fā)出啟動噴槍2噴漆信號，S2是激光接收器4檢測到的噴槍2是否噴漆的信號，噴漆S2=1。當(dāng)探傷儀1探出有傷時，S1=1，同時激光接收器4檢測到噴槍2噴漆信號時，S2=1，邏輯電路5輸出N1=0,N2=0，說明渦流探傷儀1缺陷噴標(biāo)系統(tǒng)工作正常；當(dāng)探傷儀1探出無傷時，S1=0，同時激光接收器4信號S2=0時，邏輯電路5輸出N1=0,N2=0，說明渦流探傷儀1缺陷噴標(biāo)系統(tǒng)和噴標(biāo)監(jiān)視系統(tǒng)工作正常；當(dāng)探傷儀1探出有傷時，S1=1，但激光接收器4信號S2=0，邏輯電路5輸出N1=1,N2=0，說明渦流探傷儀1缺陷噴標(biāo)系統(tǒng)工作不正常，有傷未噴標(biāo)記；當(dāng)探傷儀1探出無傷時，S1=0，但激光接收器4信號S2=1，邏輯電路5輸出N1=0,N2=1，說明渦流探傷儀1缺陷噴標(biāo)系統(tǒng)或噴標(biāo)監(jiān)視系統(tǒng)工作不正常，如漏漆或激光接收受阻，可結(jié)合渦流探傷儀1的探傷結(jié)果顯示器加以判斷。
為使激光發(fā)射器3、激光接受器4和噴槍2三者定位準(zhǔn)確，使激光束正確對中漆流，將激光發(fā)射器3、激光接受器4和噴槍2安裝在第二安裝架上，第二安裝架通過橡皮填層安裝于基架上，基架安裝于設(shè)備機座上，克服了安裝平面微量變形影響，并提高了整套裝置的抗震效果。
為保證噴槍漆流方向的穩(wěn)定性，在噴槍2噴頭21內(nèi)腔裝有彈簧22，彈簧22外徑等于噴頭21內(nèi)徑，彈簧22內(nèi)徑等于閥針23外徑，使閥針23抬起(噴漆)時，不偏不斜，方向穩(wěn)定。同時在激光發(fā)射器3和激光接受器4的聚焦鏡和接受鏡前裝有管狀防濺器，可有效防止當(dāng)噴槍2對鋼管表面施行噴漆時，漆的反濺對激光聚焦鏡和接受鏡頭的污染。
本發(fā)明經(jīng)在寶鋼鋼管分公司實施結(jié)果表明，采用激光發(fā)射和接受器的激光束為φ0.4mm，噴槍噴出的漆流為φ0.8～1mm，防濺器由內(nèi)徑φ6mm、長80mm管材制成，監(jiān)視效果較好，其清漆周期在30天以上。本發(fā)明裝置抗干擾性好，運行穩(wěn)定、可靠，效果良好。
權(quán)利要求
1．一種鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視方法，其特征是將渦流探傷儀(1)輸出的探傷信號(S1)接邏輯電路(5)和噴槍(2)，在噴槍(2)前方設(shè)置一對激光發(fā)射器(3)和激光接受器(4)，激光接受器(4)輸出信號(S2)接邏輯電路(5)，邏輯電路(5)運算處理后輸出分別接缺陷噴標(biāo)失常報警器(6)和噴標(biāo)監(jiān)視失常報警器(7)。
2．一種實施權(quán)利要求1所述的鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視方法的裝置，包括渦流探傷儀(1)和噴槍(2)，渦流探傷儀(1)輸出端接噴槍(2)，其特征是渦流探傷儀(1)輸出探傷信號(S1)接至邏輯電路(5)，噴槍(2)前方與噴槍(2)漆流方向垂直處設(shè)置一對激光發(fā)射器(3)和激光接受器(4)，激光接受器(4)輸出信號(S2)接邏輯電路(5)，邏輯電路(5)由邏輯門組成，探傷信號(S1)接非門(11)，非門(11)輸出信號和激光接受器(4)輸出信號(S2)經(jīng)或非門(14)后接或門(15)，激光接受器(4)輸出信號(S2)接非門(12)，探傷信號(S1)和非門(12)輸出信號經(jīng)或非門(13)后接或門(15)，或門(15)輸出信號和激光接受器(4)輸出信號(S2)經(jīng)與門(17)后輸出信號接噴標(biāo)監(jiān)視失常報警器(7)，或門(15)輸出信號和非門(12)輸出信號經(jīng)與門(16)后輸出信號接缺陷噴標(biāo)失常報警器(6)。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置，其特征是激光發(fā)射器(3)、激光接受器(4)和噴槍(2)安裝在第二安裝架上，第二安裝架通過橡皮填層安裝于基架上，基架安裝于設(shè)備機座上。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置，其特征是噴槍(2)噴頭(21)內(nèi)腔裝有彈簧(22)，彈簧(22)外徑等于噴頭(21)內(nèi)徑，彈簧(22)內(nèi)徑等于閥針(23)外徑。
5．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置，其特征是在激光發(fā)射器(3)和激光接受器(4)的聚焦鏡和接受鏡前裝有管狀防濺器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鋼管渦流探傷后對缺陷標(biāo)記的監(jiān)視方法和裝置,屬于鋼管探傷領(lǐng)域。鋼管渦流探傷缺陷標(biāo)記監(jiān)視裝置,包括渦流探傷儀1和噴槍2,探傷儀輸出探傷信號接至邏輯電路5,噴槍前方與噴槍漆流方向垂直處設(shè)置一對激光發(fā)射器3和激光接受器4,激光接受器輸出信號接邏輯電路,邏輯電路由邏輯門組成,邏輯電路運算后輸出分接缺陷噴標(biāo)失常報警器6和噴標(biāo)監(jiān)視失常報警器7。該裝置抗干擾性好,運行穩(wěn)定、可靠,效果良好。
文檔編號G01N21/84GK1322950SQ0111303
公開日2001年11月21日 申請日期2001年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月31日
發(fā)明者樊桂林 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司