專利名稱：大氣可吸入顆粒物切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)采樣儀器中使用的可吸入顆粒物切割裝置。
各國(guó)對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量要求不斷提高，空氣可吸入顆粒物濃度監(jiān)測(cè)正逐步展開，進(jìn)行這項(xiàng)工作必須在大容量總懸浮物大氣采樣器上采用可吸入顆粒物切割器，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)此類裝置，國(guó)外該類裝置由依次連接的沖擊孔板、第一沖擊收集板、濾膜夾組成，互相之間保持足夠大的空間，沖擊孔板和第一沖擊收集板上有外表為柱形的通孔，導(dǎo)致體積大、加工復(fù)雜而且不能直接與現(xiàn)有大氣采樣器匹配使用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種大氣可吸入顆粒物切割器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)使得體積減小、加工簡(jiǎn)便，直接安裝到目前我國(guó)廣泛使用的大容量總懸浮物大氣采樣器上實(shí)現(xiàn)大氣可吸入顆粒物采樣。
本實(shí)用新型的一種大氣可吸入顆粒物切割器，包括通過(guò)螺栓依次連接的沖擊孔板、第一沖擊收集板、濾膜夾，其特征在于(1)所述沖擊孔板是截面為凹形的矩形板，其凹向面有厚度小于凹形邊緣厚度的筋狀突起，筋狀突起部位開有多個(gè)通孔，其總面積滿足大氣采樣器空氣流量要求，(2)所述第一沖擊收集板是截面為凹形的矩形板，其凹向面相對(duì)面有筋狀突起，筋狀突起部位開有通孔，其總面積大于等于(1)所述通孔總面積，(3)在所述第一沖擊收集板和濾膜夾之間增加第二沖擊收集板，其上開有通孔，其總面積大于等于(2)所述通孔總面積，(4)所述沖擊板通孔、第一沖擊收集板通孔、第二沖擊收集板通孔兩兩之間錯(cuò)位排列。
所述的大氣可吸入顆粒物切割器，其進(jìn)一步的特征在于所述沖擊孔板筋狀突起和所述第一沖擊收集板筋狀突起在板面均呈幅射狀分布。
所述的大氣可吸入顆粒物切割器，所述沖擊孔板通孔可以為20-60個(gè)，孔徑8-20mm，所述第一沖擊收集板通孔可以為4-16個(gè)槽孔，槽孔長(zhǎng)40-80mm，寬6-15mm，所述第二沖擊收集板通孔可以為4-16個(gè)槽孔、槽孔間距15-25mm。
本實(shí)用新型安裝到大容量總懸浮物大氣采樣器上，當(dāng)采樣器以恒定流量采樣時(shí)，空氣通過(guò)本實(shí)用新型的大氣可吸入顆粒物切割器，經(jīng)沖擊孔板上的通孔，空氣中大顆粒物被截留在第一沖擊收集板上，實(shí)現(xiàn)第一次顆粒分離，氣體再?gòu)牡谝粵_擊收集板上的通孔沖向第二沖擊收集板，氣體中剩余的大顆粒物被截留在第二沖擊收集板上實(shí)現(xiàn)第二次分離，剩下的可吸入顆粒物通過(guò)第二沖擊收集板上的槽孔到達(dá)采樣濾膜而被采集，從而實(shí)現(xiàn)了大氣可吸入顆粒物采樣，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，體積小巧。


圖1為本實(shí)用新型示意圖，其下方為本裝置俯視圖，其上方為俯視圖A-A向剖面圖。
圖2為沖擊孔板示意圖，下方為其俯視圖，上方為俯視圖B-B向剖面圖。
圖3為第一沖擊收集板示意圖，下方為其俯視圖，上方為俯視圖C-C向剖面圖。
圖4為第二沖擊收集板示意圖，下方為其俯視圖，上方為俯視圖D-D向剖面圖。
圖5為濾膜夾示意圖，左方為其俯視圖，右方為其E-E向剖面圖。
圖1中，沖擊孔板1、第一沖擊收集板2、第二沖擊收集板3和濾膜夾4通過(guò)螺栓連為一體，可安裝到大容量總懸浮物大氣采樣器上。圖2所述沖擊孔板長(zhǎng)度可為200-400mm，寬150-300mm，厚20-35mm，筋狀突起呈幅射狀分布，通孔b在筋狀突起上呈圓形。圖3所示第一沖擊收集板可長(zhǎng)200-400mm，寬150-300mm，厚20-40mm，槽孔c位置與上述沖擊孔板通孔b位置錯(cuò)開。圖4第二沖擊收集板長(zhǎng)200-400mm，寬150-300mm，厚10-30mm，其槽孔d位置與上述第一沖擊收集板槽孔c位置錯(cuò)開。圖5所示濾膜夾中空部分e可裝有濾膜。
權(quán)利要求1.一種大氣可吸入顆粒物切割器，包括通過(guò)螺栓依次連接的沖擊孔板、第一沖擊收集板、濾膜夾，其特征在于(1)所述沖擊孔板是截面為凹形的矩形板，其凹向面有厚度小于凹形邊緣厚度的筋狀突起，筋狀突起部位開有多個(gè)通孔，其總面積滿足大氣采樣器空氣流量要求，(2)所述第一沖擊收集板是截面為凹形的矩形板，其凹向面相對(duì)面有筋狀突起，筋狀突起部位開有通孔，其總面積大于等于(1)所述通孔總面積，(3)在所述第一沖擊收集板和濾膜夾之間增加第二沖擊收集板，其上開有通孔，其總面積大于等于(2)所述通孔總面積，(4)所述沖擊板通孔、第一沖擊收集板通孔、第二沖擊收集板通孔兩兩之間錯(cuò)位排列。
2.如權(quán)利要求1所述的大氣可吸入顆粒物切割器，其特征在于所述沖擊孔板筋狀突起和所述第一沖擊收集板筋狀突起在板面均呈幅射狀分布。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大氣可吸入顆粒物切割器，其特征在于所述沖擊孔板通孔為20-60個(gè)，孔徑8-20mm，所述第一沖擊收集板通孔為4-16個(gè)槽孔，槽孔長(zhǎng)40-80mm，寬6-15mm，所述第二沖擊收集板通孔為4-16個(gè)槽孔、槽孔間距15-25mm。
專利摘要大氣可吸入顆粒物切割器,由通過(guò)螺栓依次連接的沖擊孔板、第一沖擊收集板、第二沖擊收集板、濾膜夾組成,所述沖擊孔板、第一沖擊收集板、第二沖擊收集板均開有通孔、其兩兩之間錯(cuò)位排列;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工,體積小巧,能方便地安裝到大容量總懸浮物大氣采樣器上實(shí)現(xiàn)大氣可吸入顆粒物采樣。
文檔編號(hào)G01N1/22GK2475019SQ0123981
公開日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2001年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月17日
發(fā)明者陳仲泉, 李虹杰, 張鶯 申請(qǐng)人:武漢天虹智能儀表廠