專利名稱：連續(xù)退火爐露點檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及檢測裝置，尤其屬于對鋼板連續(xù)退火爐中露點檢測的裝置。
冷軋鋼板退火時，鋼板的碳量及其表面氧化程度，受退火爐內(nèi)露點的影響很大。因此，準確的露點控制對鋼板退火后的性能及表面質(zhì)量十分重要。在此之前，受技術水平限制，不能連續(xù)準確地測量退火爐內(nèi)露點，當退火溫度達到800℃實施，一般的傳感器就無法直接安裝了。同時由于氣體在管道內(nèi)易冷凝，周圍環(huán)境的變化也會造成檢測誤差，常規(guī)的露點檢測儀器無法準確檢測爐內(nèi)真實露點，影響了鋼板質(zhì)量，滿足不了用戶的要求。
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能在線連續(xù)并準確檢測鋼板退火爐內(nèi)露點的連續(xù)退火爐露點檢測裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的連續(xù)退火爐露點檢測裝置主要包括取樣管，為能在線連續(xù)并準確檢測退火爐內(nèi)露點，在取樣管上分別連接三通管、流量控制閥、流量表、四通接頭及泵，四通接頭及泵安裝在儀表箱內(nèi)，在連接在四通接頭的一個出口處的檢測室與露點儀之間的導線上設置有露點探頭、在泵與四通接頭之間的四通接頭的一個出口處裝有溫度傳感器，溫控儀與露點儀共用電源，溫控儀用導線連接在溫度傳感器上，在取樣管外層包裝有拌熱帶，拌熱帶的一端固定在加熱爐的出口處，另一端固定連接在四通接頭的一個接口上，拌熱帶的表面有保溫層。為調(diào)整輸入保護氣體的一定濕度，使退火爐內(nèi)露點控制在工藝要求范圍內(nèi)，在加熱爐二側(cè)裝有保護氣體管，在保護氣體管上裝有濕度控制器。
工作原理從取樣管來的氣體通過測量室及露點探頭，產(chǎn)生一個電容信號，該信號隨濕度變化而變化，在露點變送器該電容信號的變化通過露點變送器內(nèi)的一個專門震蕩器轉(zhuǎn)換成頻率變化信號，由于濕度變化及導致的露點探頭電容的變化，使得專門震蕩器的震蕩頻率發(fā)生變化。這個頻率的變化通過露點變送器內(nèi)的微處理器的時鐘輸入進行檢測，并給該微處理器提供數(shù)字化的濕度電流信號。電流信號送到計算機并顯示信號數(shù)值，同時根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整濕度控制器及保護氣體管及拌熱帶的溫度，使輸入氣體的濕度控制在目標范圍內(nèi)，從而準確控制退火爐內(nèi)保護氣體的露點。
為避免氣體在取樣管內(nèi)冷凝，故在取樣管外纏繞拌熱帶及保溫層，以使取樣管內(nèi)的溫度低時，由溫控儀控制自動對拌熱帶進行升溫。通過流量表及流量調(diào)節(jié)閥，控制取樣管內(nèi)氣體的流量。為避免檢測室(4)內(nèi)因有水而影響露點探頭的測量精度，故在四通接頭的下方連接排凝孔，本裝置由于采用紅外線加熱及精度較高的取樣器、傳感器及保護氣體濕度控制器，保證了退火爐內(nèi)露點的穩(wěn)定，使其解決了常規(guī)的露點檢測儀無法準確地測出退火爐內(nèi)真實露點的問題，使鋼板表面質(zhì)量及性能得到提高。


如下圖1為連續(xù)退火爐露點檢測裝置結構示意圖圖2為連續(xù)退火爐露點檢測及控制裝置示意圖
以下結合附圖進一步詳述如下連續(xù)退火爐露點檢測裝置主要包括取樣管(1)，為能在線連續(xù)并準確檢測退火爐內(nèi)露點，在取樣管(1)上分別按照常規(guī)方法連接三通管(2)、流量控制閥(3)、流量表(4)、四通接頭(5)及泵(6)。四通接頭(5)及泵(6)安裝在儀表箱(7)內(nèi)，但與儀表箱(7)之間無相互連接關系。在連接在四通接頭(5)的一個出口處的檢測室(8)與露點儀(10)之間的導線上通過導線連接露點探頭(9)。在泵(6)與四通接頭(5)之間的四通接頭(5)的一個出口處固定嵌接溫度傳感器(11)，溫控儀(12)與露點儀(10)通過導線連接在共用電源(13)上。溫控儀(12)用導線連接在溫度傳感器(11)上。在取樣管(1)外層包裝有拌熱帶(14)，拌熱帶(14)的一端固定在加熱爐(15)的出口處，另一端固定連接在四通接頭(5)的一個接口上，拌熱帶(14)的表面有保溫層(16)。拌熱帶(14)通過與之連接的電源加熱，以調(diào)節(jié)其溫度。為調(diào)整輸入保護氣體的一定濕度，使退火爐內(nèi)露點控制在工藝要求范圍內(nèi)，在加熱爐(15)二側(cè)采用螺紋或焊接安裝保護氣體管(17)，在保護氣體管(17)上采用螺紋或焊接安裝濕度控制器(18)。
輸入退火爐內(nèi)保護氣體保溫層的溫度控制儀(22)及露點控制通過專用的計算機(21)來控制。
工作原理從取樣管(1)來的氣體通過測量室(8)及露點探頭(9)，產(chǎn)生一個電容信號，該信號隨濕度變化而變化，在露點變送器(10)該電容信號的變化通過露點變送器(10)內(nèi)的一個專門震蕩器轉(zhuǎn)換成頻率變化信號，由于濕度變化及導致的露點探頭(9)電容的變化，使得專門震蕩器的震蕩頻率發(fā)生變化。這個頻率的變化通過露點變送器(10)內(nèi)的微處理器的時鐘輸入進行檢測，并給該微處理器提供數(shù)字化的濕度電流信號。電流信號送到計算機(21)并顯示信號數(shù)值，同時根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整濕度控制器(18)及保護氣體管(17)及拌熱帶(14)的溫度，使輸入氣體的濕度控制在目標范圍內(nèi)，從而準確控制退火爐(15)內(nèi)保護氣體的露點。
為避免氣體在取樣管(1)內(nèi)冷凝，故在取樣管(1)外纏繞拌熱帶(14)及保溫層(16)，以使取樣管(1)內(nèi)的溫度低時，由溫控儀(12)控制自動對拌熱帶(14)進行升溫。通過流量表(4)及流量調(diào)節(jié)閥(3)，控制取樣管(1)內(nèi)氣體的流量。為避免檢測室(4)內(nèi)因有水而影響露點探頭(9)的測量精度，故在四通接頭(5)的下方連接排凝孔(19)。
權利要求1.續(xù)退火爐露點檢測裝置，包括取樣管(1)，其特征在于在取樣管(1)上分別連接三通管(2)、流量控制閥(3)、流量表(4)、四通接頭(5)及泵(6)，四通接頭(5)及泵安裝在儀表箱(7)內(nèi)，在連接在四通接頭(5)的一個出口處的檢測室(8)與露點儀(10)之間的導線上設置有露點探頭(9)、在泵(6)與四通接頭(5)之間的四通接頭(5)的一個出口處裝有溫度傳感器(11)，溫控儀(12)與露點儀(10)共用電源(13)，溫控儀(12)用導線連接到溫度傳感器(11)上，在取樣管(1)外層包裝有拌熱帶(14)，拌熱帶(14)的一端固定在加熱爐(15)的出口處，另一端固定連接在四通接頭(5)的一個接口上，拌熱帶(14)的表面有保溫層(16)，在加熱爐(15)二側(cè)裝有保護氣體管(17)，在保護氣體管(17)上裝有濕度控制器(18)。
2.據(jù)權利要求1所述的連續(xù)退火爐露點檢測裝置，其特征在于拌熱帶(14)串聯(lián)后將其接頭接入溫控儀(12)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)退火爐露點檢測裝置，其特征在于在四通接頭(5)的其中一個接口處裝有排凝 閥(19)。
4.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)退火爐露點檢測裝置，其特征在于在泵(6)上連接有排氣管(20)。
5.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)退火爐露點檢測裝置，其特征在于在露點儀(10)與濕度控制器(18)之間裝有計算機(21)。
6.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)退火爐露點檢測裝置，其特征在于在保護氣體管(17)上裝有拌熱帶(14)及溫度控制儀(22)，溫度控制儀(22)通過導線與計算機(21)連接。
專利摘要連續(xù)退火爐露點檢測裝置包括取樣管(1),在取樣管(1)上分別連接三通管(2)、四通接頭(5)及泵(6)等,四通接頭(5)及泵裝在儀表箱(7)內(nèi),在連接在四通接頭(5)的一個出口的檢測室(8)與露點儀(10)之間設有露點探頭(9),在泵(6)與四通接頭(5)之間的四通接頭(5)的一個出口有溫度傳感器(11),溫控儀(12)連接到溫度傳感器(11)上,在取樣管(1)外層包有拌熱帶(14),拌熱帶(14)的一端固定在加熱爐(15)的出口,另一端固定在四通接頭(5)的一個接口上,在加熱爐(15)二側(cè)有保護氣體管(17),保護氣體管(17)上有濕度控制器(18)。
文檔編號G01N25/56GK2490167SQ0124988
公開日2002年5月8日 申請日期2001年6月20日 優(yōu)先權日2001年6月20日
發(fā)明者張黎光, 呂耀鋼, 應宏, 黃煊官, 楊華國, 石生德, 畢新國, 李國保, 祝曉波, 蘇青平, 魏京橋, 南志奇, 賴為民, 王少英, 曹陽 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司