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      多坐標感知測量裝置的制作方法

      文檔序號:5840705閱讀:149來源:國知局
      專利名稱:多坐標感知測量裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種多坐標感知測量裝置,這種裝置允許在測量軸線的方向上以及在其橫向的距離測量。
      背景技術
      由DE 195 02 840 A1知道這種類型的一種多坐標感知測量裝置。感知測量裝置帶有一個殼體和一根感知杠桿,感知杠桿能在測量軸線方向上相對于殼體移動,并且在殼體上導向,從而它借助于一個萬向接頭繞位于測量軸線上的一個樞轉(zhuǎn)點能轉(zhuǎn)到所有側(cè)。感知杠桿在靜止位置中是彈簧預張緊的,并且?guī)в幸粋€從殼體伸出的感知臂,感知臂的自由感知端在感知杠桿的靜止位置中限定一個位于測量軸線上的感知基準點。一個連接臂連接到在同一軸線上的感知臂上,感知臂的、相對于樞轉(zhuǎn)點遠離感知端的自由端形成一個外控制表面,在感知杠桿的靜止位置中外控制表面相對于測量軸線是旋轉(zhuǎn)對稱的,并且?guī)в谢就馔沟哪妇€。在殼體中導向一個連接件,從而連接件在測量軸線的方向上能移動,并且所述連接件相對于殼體的位置由一個測量裝置探測。連接件帶有一個通孔,該通孔向感知端變寬并且形成一個內(nèi)控制表面,內(nèi)控制表面相對于測量軸線是旋轉(zhuǎn)對稱的,并且連接臂的外控制表面倚靠在內(nèi)控制表面上??刂票砻嫘纬梢环N連接,這種連接以這樣一種方式把連接臂與連接件連接,從而當感知臂在測量軸線的方向上運動時和當感知臂繞連接件的樞轉(zhuǎn)點偏轉(zhuǎn)時,連接臂在測量軸線的方向上攜帶連接件。
      由DE 41 00 323 A1、US 3 660 906、US 5 355 589和GB 2 094 979 A知道其它的多坐標感知測量裝置,這些裝置與上述感知測量裝置的主要不同之處在于連接的構造。
      在已知的多坐標感知測量裝置中,感知杠桿的恢復力由一根彈簧產(chǎn)生,彈簧在聯(lián)接件與殼體之間張緊,該聯(lián)接件能在測量軸線方向上移動,所述彈簧經(jīng)連接預張緊在靜止位置中的感知臂。因此不僅連接的控制表面的制造公差、而且連接件的導向表面的制造公差影響感知測量裝置的測量精度。所以,必須非常精確地制造,更具體地說,磨削傳統(tǒng)感知測量裝置的導向表面,這顯著使制造過程復雜,并且顯著增加用于感知測量裝置的制造成本,特別是當把確定或/和指示距離的指示表聯(lián)接到這個連接件上時。
      由在GB 2 094 979 A中描述的感知測量裝置知道,在測量軸線方向上相對于殼體可移動的一個連接件能在直線滾珠軸承中導向,以便減小歸因于摩擦遲滯的測量誤差。直線滾珠軸承帶有與殼體分離的套筒,并且如果直線滾珠軸承必須滿足精度要求,則顯著增加制造成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于創(chuàng)建一種多坐標感知測量裝置,這種裝置能以較大的制造公差進行制造,但仍然允許精確的距離測量。
      本發(fā)明從一種多坐標感知測量裝置開始,這種裝置包括一個殼體,一根感知杠桿,其能在測量軸線的方向上相對于殼體移動,其在一個靜止位置被彈簧預張緊及被導向,從而它借助于一個萬向接頭相對于殼體繞位于測量軸線上的樞轉(zhuǎn)點能轉(zhuǎn)到所有側(cè),所述感知杠桿帶有一個從殼體伸出的感知臂,在感知杠桿的靜止位置中,感知臂的自由感知端限定位于測量軸線上的一個感知基準點,一個連接件,能在測量軸線的方向上在殼體的一種導向表面結構上以一種導向方式移動,一種連接,聯(lián)接感知杠桿與連接件,并且當感知臂在測量軸線的方向上移動時以及當感知臂繞樞轉(zhuǎn)點偏轉(zhuǎn)時,沿測量軸線的方向攜帶連接件,及一個測量裝置,探測連接件相對于殼體的位置。
      基于這樣一種感知測量裝置,根據(jù)本發(fā)明通過如下事實實現(xiàn)以上目的連接件和殼體的導向表面結構帶有用于一種滾珠軸承結構的滾珠的支撐表面,其中元件-連接件和殼體-的至少一個的支撐表面能對于支撐表面彈性橫向彎曲,并且把滾珠夾持在支撐表面之間而沒有游隙。最好由這些元件之一的柔性整體壁區(qū)域形成的支撐表面補償滾珠的任何公差相關游隙,并且允許支撐表面通過諸如車削或研磨之類的較經(jīng)濟制造過程制造。例如不必精確拋光用于滾珠的支撐表面。
      在一個最佳實施例中,形成支撐表面的壁區(qū)域形成為一根管的,并且具體地說是連接件的,徑向彈性段,連接件與測量軸線同心。連接件的和殼體導向表面結構的支撐表面,方便地形成為彼此同心的圓形圓柱表面。在這種連接中,已經(jīng)證明,當連接件的徑向彈性壁區(qū)域設置在連接件的至少一個軸向端的區(qū)域中并且形成管狀圓筒的一段時,制造過程較簡單,該連接件的徑向彈性壁區(qū)域形成支撐表面,而該管狀圓筒在測量軸線的方向上自由伸出,最好具有均勻的壁厚。管狀圓筒的這些段便利地設置在連接件的兩個軸向端的區(qū)域中以形成支撐表面。
      為了保持滾珠的恒定和預定承載和滾動性能,滾珠軸承結構的滾珠最好可旋轉(zhuǎn)地保持在一個滾珠隔離圈中,該滾珠隔離圈能在測量軸線的方向上在連接件和殼體的支撐表面之間運動。滾珠隔離圈最好導向在圓周方向延伸和在軸向隔開的至少兩列滾珠,這些滾珠特別是位于連接件的兩個軸向端的區(qū)域中。這允許僅在連接件的兩個滾珠導向區(qū)域之間保持較大距離,這提高了連接件的傾斜穩(wěn)定性,并因而改進測量精度。
      滾珠隔離圈能是與測量軸線同心的圓筒形襯套,并且在其襯套壁中有一個相應徑向通孔以分別導向每個單獨滾珠。通孔便利地在一側(cè)徑向變窄,從而把滾珠固定在通孔中以防掉出,這簡化了感知測量裝置的裝配。
      已知,感知測量裝置的殼體和連接件能由鋁或鋁合金制造,在這種情況下,精確表面通常以較厚硬電鍍層的形式設置,硬電鍍層永久地保護這些表面免于損壞和磨損。結果令人驚奇地是,當由鋁或鋁合金制成的連接件和/或殼體的支撐表面至少涂有小于10μm并且特別是小于6μm的硬電鍍表面層時,在感知測量裝置制造中的公差能設計得較大,并因此制造成本能保持較低。這樣一種硬電鍍表面層基本上比以前已經(jīng)用來保護諸如鋁成分的表面的各層薄。這樣的表面當用作用于滾珠軸承的滾道時仍然如此軟,從而滾珠軸承結構的滾珠在使用期間能自動滾出一條槽形軌道。結果,滾珠本身創(chuàng)建一個軌道床,并且自動補償制造公差。這種想法不僅能用于以上說明的、帶有彈性可彎曲滾珠支撐表面的感知測量裝置,而且也能用于其中滾珠軸承的支撐表面的兩對基本上是非彈性的感知測量裝置。所以薄的硬電鍍表面層的想法本身具有發(fā)明意義。
      對附圖的簡要說明如下基于附圖進一步說明本發(fā)明的一個實施例。


      圖1表示橫過一種多坐標感知測量裝置的軸向縱向截面。
      圖2表示來自圖1的細節(jié)II。
      具體實施例方式
      總體表示為1的感知測量裝置包括一個殼體3,在殼體3中,總體表示為5的一根感知杠桿在由殼體3限定的一根測量軸線7的方向上可移動地被導向。感知杠桿5也由殼體3導向,從而感知杠桿5借助于一個萬向接頭繞位于測量軸線7上的一個樞轉(zhuǎn)點11能轉(zhuǎn)到所有側(cè),萬向接頭在這種情況下處于一個球窩接頭9的形式,并且感知杠桿5在圖中表示的靜止位置中以如下更詳細說明的方式由一根復位彈簧13預張緊。感知杠桿5帶有一個從殼體伸出的感知臂15,感知臂15的自由感知端17由一個球形成,自由感知端17在感知杠桿5的靜止位置中限定位于測量軸線7上的一個感知基準點19。相對于樞轉(zhuǎn)點11,感知杠桿5的一個連接臂21在與感知臂15相反的方向上延伸到殼體3的一個圓形圓筒導向開口23中,開口23與測量軸線7同心。一個基本套筒形連接件25在導向開口23中借助于總體指示為27的滾珠軸承結構導向,這在下面更詳細地說明,從而連接件25能在測量軸線7的方向上移動。在殼體3上保持的一個指示表29探測連接件25相對于殼體3的位置,并且為此目的,指示表29裝有嚙合在連接件25的一個孔中的一個連接銷30。像當前情形中那樣,指示表29能是一塊機械長度表;但能探測連接件25相對于殼體3的位置數(shù)值的其它長度測量傳感器也是適用的,如電子指示表或根據(jù)位置產(chǎn)生信號的測量換能器。
      在軸向遠離樞轉(zhuǎn)點11的端部的區(qū)域中,連接件25具有一個帶有一條直線母線的球缺表面形式的內(nèi)控制表面31,借助于內(nèi)控制表面31連接件25靠著在連接臂21的自由端處形成的感知杠桿5的凸出外控制表面33停放。內(nèi)控制表面31對于測量軸線7是旋轉(zhuǎn)對稱的,而外控制表面33對于通過感知基準點19和樞轉(zhuǎn)點11的直線是旋轉(zhuǎn)對稱的,該直線在感知杠桿5的靜止位置中與測量線7重合。外控制表面33帶有一個圓形段母線,該圓形段母線在當前情況下由固定到連接臂21的自由端上的一個球35形成。然而,外控制表面33也能這樣設計,從而其圓形段成形母線具有相對于所述直線偏心的圓心。復位彈簧13的一端在導向開口23的底部處在一個圓形槽37中導向,而其另一端在連接件25的一個圓形臺肩39上導向,復位彈簧13向感知端17預張緊連接件25,并且也提供并置控制表面31、33的鄰接接觸壓力。代之以由控制表面31、33形成的連接,也能設置其它各種連接。
      在操作中,感知測量裝置1保持在一個機床中或在一個測量裝置中或者這樣借助于在41處指示的尖角軸保持。在由測量操作導致的在測量軸線7的方向上感知端17的位置運動期間,連接臂21沿連接件25攜帶,連接件25又調(diào)節(jié)指示表29。當感知端17進行對于測量軸線7的橫向位置運動時,連接臂21繞由球接頭9限定的樞轉(zhuǎn)點11搖擺。在連接臂的這種轉(zhuǎn)動運動時沿其母線彼此滑過的控制表面31、33,把感知杠桿5的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成套筒形連接件25的軸向運動,從而指示表27測量感知基準點19離測量軸線7的徑向距離。控制表面31、33的所述設計允許在感知基準點19與測量軸線7之間的徑向距離,以線性比例1∶1的比率轉(zhuǎn)換成由感知杠桿5的轉(zhuǎn)動引起的連接件25的軸向位置移動。
      球接頭9帶有一個相對于樞轉(zhuǎn)點11同心且是連接臂21的整體部分的接合球43,并且停放在一個向感知端17相近導向開口23的接合杯45中。接合杯45旋入殼體3中,并且進一步遠離在圓柱導向部分47中的感知端17延伸,圓柱導向部分47在感知杠桿5的軸向移動運動期間把接合球43徑向?qū)虻綔y量軸線7。通過在感知杠桿5的靜止位置中在包圍樞轉(zhuǎn)點11的軸線正交平面內(nèi)在接合杯45上設置銷49,克服繞測量線軸7的過扭轉(zhuǎn)固定感知杠桿5,嚙合在一個縫隙51中的所述銷在球接頭43中在感知杠桿5的軸向縱向截面中延伸。
      從殼體3伸出的感知臂15例如在測量操作期間可能偶爾經(jīng)受沖擊應力,或者感知臂15可能軸向或徑向彎向其行駛極限。對于感知杠桿5的運動的軸向行程極限,連接件25帶有一個與連接杠桿21的自由端相鄰的同心通孔53,從殼體的導向孔23的底部伸出的同心伸出耳部55嚙合到通孔53中,并且在球35處鄰接。軸向作用在感知端上的撞擊力以這種方式直接傳遞到殼體中,并且不會由控制表面31、33拾取。感知臂5的徑向行程運動由一個阻擋表面57限制,阻擋表面57可能撞擊連接件25的一個圓形圓柱內(nèi)阻擋表面59,阻擋表面59與內(nèi)控制表面31在軸向橫向鄰接。控制表面31、33和指示表27的另外保護通過感知臂15的易碎件61成為可能,易碎件61為陶瓷套形式。
      連接件25帶有一個圓筒形外套63,外套63形成由用于滾珠軸承結構27的滾珠65的連接件25整體形成的支撐表面。滾珠軸承結構27的滾珠65另一方面由殼體3的圓筒形導向開口23支撐,圓形圓筒導向開口23與測量軸線7同軸并因而與周向套63同軸,并且同樣形成一個支撐表面。滾珠65以在圓周方向上延伸的兩列排列,每列在連接件25的軸向端的區(qū)域中,并且最好如在圖2中所示,滾珠65每個分別在滾珠隔離圈的分配通孔67中導向,滾珠隔離圈在測量軸線7的方向上能移動。通孔67向連接件25變細成錐面71,在安裝連接件25之前,當滾珠隔離圈69像這樣已經(jīng)插入在導向開口23中時,錐面71把滾珠65固定在通孔67中。
      連接件25的外套表面63和導向開口23的內(nèi)套能以較大公差制造,例如通過車削或研磨。為了仍然基本上除去在連接件25與殼體3之間的徑向?qū)蛴蜗叮谶B接件25中的徑向端部區(qū)域中并因而在滾珠65的移動運動范圍中的連接件25,處于相對薄壁的形式,并因而是徑向彈性可彎曲管段73,如果把滾珠65的直徑選擇得足夠大,則可彎曲管段73把它們徑向向外貼著導向開口23的內(nèi)套壓緊。管段73在圓周方向以及在軸向具有均勻壁厚,并因而保證所有滾珠65的均勻加載。
      連接件25以及殼體3由鋁或鋁合金組成,并且至少在形成用于滾珠65的支撐表面的表面區(qū)域中涂有小于10μm,例如3至5μm,厚度的硬氧化物層。對于殼體3以放大比例以75表示并且也設置在連接件25上的這樣一個層有足夠彈性,以允許滾珠65在殼體3或連接件25的同樣較軟鋁材料組成的保護層75中滾出一個槽形狀。以這種方式,密切配合的軌道槽76在使用期間在殼體3和連接件25的支撐表面中自動磨出,這些支撐表面也保證連接件25以可移動方式被導向,并且被保護免于扭曲。以這種方式,在殼體3中的連接件25能沒有游隙地被準確導向,盡管在制造中有較大公差。
      尖錐形軸41的軸線必須在與由感知測量裝置1的其它元件限定的測量軸線7相同的軸線上延伸。為了能夠補償對準中的誤差,借助于一個連接器75把殼體3固定到尖錐形軸41上,連接器75允許對殼體3的測量軸線7平行于軸線和相對于尖錐形軸41的軸線的調(diào)節(jié)。連接器75帶有以滑動配合安置在尖錐形軸41的中心通孔77中的軸79,并且借助于由81指示的緊定螺釘可互換地保持在尖錐形軸41上。軸79攜帶在尖錐形軸41與殼體3之間的一個環(huán)形法蘭83,環(huán)形法蘭83帶有一個準確垂直于尖錐形軸41的軸線用于設有一扁平相對表面的殼體的扁平接觸表面85。一個對中開87沉到接觸表面85中,從殼體3伸出的一個對中銷89以徑向間隙配合在接觸表面85中。繞環(huán)形法蘭83的圓周分布的至少三個徑向調(diào)節(jié)螺釘91允許殼體3的徑高調(diào)節(jié),殼體3在接觸表面85上可運動地被導向。一個中心緊固螺釘93把殼體3保持在連接器75上。為了相對于尖錐形軸41徑向調(diào)節(jié)殼體3,首先輕微擰緊螺釘93,以便貼著接觸表面91稍微張緊殼體3;在調(diào)節(jié)之后,調(diào)節(jié)螺釘91把殼體3固定在希望位置,直到從尖錐形軸41的端部擰緊螺釘93,該端部遠離殼體。
      權利要求
      1.一種多坐標感知測量裝置,其包括一個殼體(3),一根感知杠桿(5),其在一個靜止位置被彈簧預張緊,感知杠桿(5)能在測量軸線(7)的方向上相對于殼體(3)被移動,并且借助于一個萬向接頭(9)被導向,從而感知杠桿(5)可相對于殼體(3)繞位于測量軸線(7)上的樞轉(zhuǎn)點被轉(zhuǎn)到所有側(cè);所述感知杠桿(5)帶有一個從殼體(3)伸出的感知臂(15),感知臂(15)的自由感知端(17)在感知杠桿(5)的靜止位置限定設置在測量軸線(7)上的一個感知基準點(19),一個連接件(25),其在測量軸線(7)的方向上在殼體(3)的一種導向表面結構(23)上可移動地被導向,一種連接(31、33),其聯(lián)接感知杠桿(5)與連接件(25),并且當感知臂(5)在測量軸線(7)的方向上被移動時以及當感知臂(5)繞樞轉(zhuǎn)點(11)被偏轉(zhuǎn)時,其沿測量軸線(7)的方向攜帶連接件(25),及一個測量裝置(21),探測連接件(25)相對于殼體(3)的位置,其特征在于,連接件(25)和殼體(3)的導向表面結構(23)帶有用于一種滾珠軸承結構(27)的滾珠(65)的支撐表面,其中連接件(25)和殼體(3)的至少一個元件的支撐表面可向支撐表面彈性地橫向彎曲,并且把滾珠(65)夾持在支撐表面之間而沒有游隙。
      2.根據(jù)權利要求1所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,所述元件之一的支撐表面設置在這個元件的一個柔軟、整體壁區(qū)域(73)上。
      3.根據(jù)權利要求2所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,形成支撐表面的壁區(qū)域(73)形成為一個徑向彈性管段,所述管段與測量軸線(7)同心。
      4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,連接件(25)的和殼體(3)的導向表面結構的支撐表面設置為相互同心的圓柱形表面,并且彈性支撐表面設置在連接件(25)的一個徑向彈性壁區(qū)域(73)上。
      5.根據(jù)權利要求4所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,形成支撐表面的連接件(25)的徑向壁區(qū)域(73)設置在連接件(25)的至少一個軸向端的區(qū)域中,并且設計成在測量軸線(7)的方向上自由伸出的管狀圓筒的一段。
      6.根據(jù)權利要求5所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,管狀圓筒(73)的段至少在其用作支撐表面的區(qū)域中具有均勻壁厚度。
      7.根據(jù)權利要求5或6所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,形成支撐表面的管狀圓筒形段設置在連接件(25)的兩個軸向端的區(qū)域中。
      8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,滾珠軸承結構(27)的滾珠(65)最好可旋轉(zhuǎn)地保持在一個滾珠隔離圈(69)中,所述滾珠隔離圈(69)能在測量軸線(7)的方向上在連接件(25)和殼體(3)的支撐表面之間運動。
      9.根據(jù)權利要求8所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,滾珠隔離圈(69)引導沿圓周延伸和在軸向彼此間隔的至少兩列滾珠(65)。
      10.根據(jù)權利要求9所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,滾珠列位于連接件(25)的兩個軸向端的區(qū)域中。
      11.根據(jù)權利要求8至10任一項所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,滾珠隔離圈(69)呈與測量軸線(7)同心的圓筒形襯套狀,并且在其襯套壁中有一個相應徑向通孔(67),以單獨引導各個滾珠(65)。
      12.根據(jù)權利要求11所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,各通孔(67)在一徑向側(cè),特別是在與連接件(25)的相鄰側(cè),徑向變窄,這樣滾珠(65)固定在通孔(67)中,以防掉出。
      13.根據(jù)權利要求1至12之一所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于感知杠桿(5)另外包括一個連接臂(21),連接臂(21)的相對于樞轉(zhuǎn)點(11)遠離感知端(19)的自由端形成連接(31、33)的一個外控制表面(33),外控制表面(33)帶有基本外凸的母線,特別是一條圓形段母線,在感知杠桿(5)的靜止位置中,外控制表面(33)相對于測量軸線(7)可旋轉(zhuǎn)地對稱;連接件(25)帶有一個凹口,該凹口向感知端(19)變寬和打開,并且形成連接(31、33)的一個內(nèi)控制表面(31),特別是呈帶有一條直線母線的截頭圓錐表面的形狀,內(nèi)控制表面(31)對于測量軸線可旋轉(zhuǎn)地對稱,并且連接臂(21)的外控制表面(33)抵靠在內(nèi)控制表面(31)上。
      14.根據(jù)權利要求1至13之一所述的多坐標感知測量裝置,其中,殼體(3)保持在一個緊固軸(41)上,其特征在于殼體(3)和緊固軸(41)帶有彼此關聯(lián)和垂直于測量軸線(7)的接觸表面(85),并且由在測量軸線(7)的方向上延伸的至少一個緊固螺釘(93)固定在一起;殼體(3)或緊固軸(41)帶有對中這部分的測量軸線的對中銷(89),該銷以徑向游隙配合在另一部分的對中開口(87)中,并且相對于對中銷(89)向測量軸線(7)能徑向調(diào)節(jié)的至少三個調(diào)節(jié)螺釘(91)繞對中開口(87)的圓周分布。
      15.根據(jù)權利要求1至14其中之一、權利要求1的前序部分、根據(jù)權利要求2至14任一項所述的多坐標感知測量裝置,再引用權利要求1的前序部分,其特征在于連接件(25)或/和殼體(3)的導向表面結構由鋁或鋁合金制成,并且形成用于滾珠軸承結構的滾珠的支撐表面;和連接件(25)和殼體(3)中的至少一個元件的支撐表面設有一個硬電鍍表面層(75),表面層(75)具有小于10μm,并且特別是小于6μm,的厚度。
      16.根據(jù)權利要求15所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,連接件(25)和殼體(3)完全由鋁或鋁合金制成。
      17.根據(jù)權利要求15或16所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,連接件(25)和殼體(3)的支撐表面由車削或研磨制造。
      18.根據(jù)權利要求15至17之一所述的多坐標感知測量裝置,其特征在于,在新的時候,滾珠軸承結構(27)的滾珠(65)相對于在連接件(25)和殼體(3)的支撐表面之間的距離以這樣一種方式有過大尺寸,從而滾珠(65)在操作期間在支撐表面上滾壓而呈現(xiàn)軌道。
      全文摘要
      一種多坐標感知測量裝置,其中彈性預張緊到在殼體(3)中的一個靜止位置的一根感知杠桿(5),以這樣一種方式安裝,從而它能沿測量軸線(7)移動,并且相對于所述測量軸線(7)能橫向樞轉(zhuǎn)運動。一個連接件(25)在測量軸線(7)的方向上在殼體(3)的一個導向表面(23)中被可移動地導向。當感知臂(5)在測量軸線(7)的方向上移動時以及當感知臂(5)在(7)的方向上偏轉(zhuǎn)時,感知杠桿經(jīng)一個聯(lián)接齒輪機構驅(qū)動連接件(25)。一個測量裝置(21)探測與殼體(3)有關的連接件(25)的位置。連接件(25)和導向表面(23)形成用于與一個滾珠軸承結構(27)有關的滾珠軸承(65)的支撐表面。元件,即連接件(25)和殼體(3),的至少一個的支撐表面相對于所述支撐表面以橫向方式彈性彎曲,所述支撐表面把滾珠軸承(65)保持在緊固位置,而在支撐表面之間沒有松動。連接件(25)和/或殼體(3)由鋁或鋁合金組成,并且覆蓋有較薄的硬電鍍層,由此滾珠軸承(65)能進入其中的運行軌道。所述感知測量裝置能以較大公差生產(chǎn),而連接件(25)在殼體(3)中能以基本松動-自由的方式可移動地被導向。
      文檔編號G01B5/012GK1537220SQ01823497
      公開日2004年10月13日 申請日期2001年6月18日 優(yōu)先權日2001年6月18日
      發(fā)明者弗朗茨·海默, 弗朗茨 海默 申請人:弗朗茨·海默機械制造兩合公司, 弗朗茨 海默機械制造兩合公司
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