專利名稱：液體轉(zhuǎn)移裝置及反應容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反應容器和用于處理少量液體的液體轉(zhuǎn)移裝置。
本發(fā)明的液體轉(zhuǎn)移裝置用于諸如微量吸移管。更具體地說，液體轉(zhuǎn)移裝置用于將少量溶液從反應容器轉(zhuǎn)移到其它容器。
本發(fā)明的反應容器用于各種分析的預處理，如酶處理、衍生或基因放大。
背景技術(shù)：
在處理少量的液體樣品(以下簡稱“樣品”)時，采用96孔或384孔微滴定盤作為反應容器。此外，毛細管也可以作為反應容器。樣品和試劑在毛細管中密封并相互反應。
轉(zhuǎn)移吸管用作處理少量樣品的液體轉(zhuǎn)移裝置。轉(zhuǎn)移吸管通過吸排機構(gòu)(如注射器)將樣品從管狀噴嘴吸入或排出。
相對于與容器體積相一致的反應規(guī)模，試劑的費用成為沉重的負擔。例如，在各種篩分和基因操作中，一直追求的是反應規(guī)模(毫微升級上)的減小。此外，還要求通過同時處理多個樣品而提高效率。
在采用注射器的相關(guān)技術(shù)的液體轉(zhuǎn)移裝置中，為了降低反應規(guī)模，就對注射器的容積產(chǎn)生了限制。此外，另一種限制是隨著分配給樣品的通道的增加，液體轉(zhuǎn)移裝置變得很復雜。由于需要漂洗噴嘴而導致的工作周期的增加及移動噴嘴所需時間的增加，多個通道的循環(huán)也極其麻煩。
在容積減小的反應容器中實現(xiàn)少量樣品的反應時，容器必須密封，以防止由于蒸發(fā)而導致的試劑濃度變化或由于混合不充分而導致的反應停止。在容器被密封的情況下，為了在反應后抽出樣品，必須破壞容器內(nèi)部的氣密狀態(tài)。因此，很多地方需要小心對待，如要小心防止樣品損耗，這種損耗可能是由于開關(guān)容器造成細小空間的壓力變化而引起的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠處理少量溶液的液體轉(zhuǎn)移裝置和反應容器。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的液體轉(zhuǎn)移裝置包括毛細管，用于借助毛細作用從其一端吸入液體；壓力機構(gòu)，用于從毛細管的另一端向毛細管的內(nèi)部加壓；連接機構(gòu)，用于使毛細管的另一端進入環(huán)境壓力或毛細管的外端與壓力機構(gòu)相連的狀態(tài)。
毛細管的一端浸入溶液，同時，另一端借助于連接機構(gòu)向環(huán)境壓力敞開。溶液通過毛細作用吸入毛細管。吸入的溶液量由毛細管的內(nèi)徑和長度決定。隨后，毛細管的另一端通過連接機構(gòu)與壓力機構(gòu)相連。毛細管的內(nèi)部通過壓力機構(gòu)從毛細管的另一端被加壓，從而將溶液向外排放。因此，可以處理少量的溶液。具體地說，當待處理的量固定時(如在液體轉(zhuǎn)移裝置應用到分析系統(tǒng)的預定預處理時)，可以以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對應少量樣品的有效轉(zhuǎn)移。此外，即使在大量樣品的情況下，也可以通過增加毛細管的數(shù)量而轉(zhuǎn)移樣品。
上述目的還可以通過反應容器實現(xiàn)，該反應容器包括容器基底，在其一個表面上形成至少一個凹部；彈性件，用于覆蓋容器基底的形成凹部的表面。
在溶液存儲在容器基底的凹部中之后，彈性件位于容器基底上，從而覆蓋其凹部中存儲有溶液的容器基底表面。因此，形成了用于與少量溶液反應的氣密反應空間。反應后，毛細管穿透彈性件。通過彈性件的變形，反應空間的內(nèi)部被加壓，從而將溶液從凹部內(nèi)抽入毛細管。
此外，在上述反應容器中，優(yōu)選的是容器基底具有形成在凹部底的排放部，從而在彈性件被推向凹部時，排放部因壓力而破裂。
在溶液存儲在容器基底的凹部中之后，彈性件位于容器基底上，從而覆蓋其凹部中存儲有溶液的容器基底表面。因此，形成了用于與少量溶液反應的氣密反應空間。反應后，彈性件推向凹部內(nèi)，并因此給反應空間加壓，從而使排放部破裂。故，溶液從凹部底被回收。
優(yōu)選的是，連接機構(gòu)具有氣密空間成形件和切換機構(gòu)。氣密空間成形件在毛細管的另一端和壓力機構(gòu)之間形成氣密空間。切換機構(gòu)通過閥的切換動作將氣密空間保持在密封狀態(tài)或使其處于環(huán)境壓力之下。
優(yōu)選的是，連接機構(gòu)具有毛細管支撐件和壓力件。毛細管支撐件與毛細管的外周形成氣密接觸。壓力單元可移去地與毛細管支撐件相連接。壓力單元在與毛細管支撐件相連時在毛細管的另一端和壓力機構(gòu)之間形成氣密空間。
優(yōu)選的是，反應容器還包括具有通孔的導引件，用于向著凹部導引將要穿透彈性件的毛細管，或?qū)б龑椥约葡虬疾康耐苿蛹Ｍ仔纬稍趯疾康奈恢蒙稀?br> 優(yōu)選的是，反應容器還包括一對導熱件，用于夾在容器基底和彈性件之間。
優(yōu)選的是，導引毛細管或?qū)椥约葡虬疾康耐苿蛹耐仔纬稍诔驈椥约膶峒?，其位置對應于凹部的位置?br>

圖1A至1D示出了本發(fā)明第一實施例的液體轉(zhuǎn)移裝置的操作；圖2示出第一實施例的液體轉(zhuǎn)移裝置的一部分，其中該部分以剖面示出；圖3為示出液體轉(zhuǎn)移裝置的第二實施例，其中一部分以剖面示出；圖4A至4E示出了本發(fā)明第二實施例的液體轉(zhuǎn)移裝置的操作；圖5A和5B為示出液體轉(zhuǎn)移裝置第三實施例的操作的側(cè)剖視圖；圖6A為示出本發(fā)明液體轉(zhuǎn)移裝置第四實施例的側(cè)剖視圖；圖6B為示出本發(fā)明液體轉(zhuǎn)移裝置第四實施例的側(cè)剖視圖；圖7為示出反應容器的實施例的剖視圖；圖8為示出根據(jù)實施例從槽孔中抽取溶液的示例方法的剖視圖；圖9為示出根據(jù)實施例從槽孔中抽取溶液另一示例方法的剖視圖；圖10為示出反應容器另一實施例的剖視圖。
具體實施例方式
圖1A至1D示出了液體轉(zhuǎn)移裝置第一實施例操作。圖2是示出第一實施例的液體轉(zhuǎn)移裝置的一部分，其部分以剖面示出。圖1A至1D中省略了三通閥7、空氣釋放通道9、壓力通道11和壓力機構(gòu)13的圖示。下面將參照圖1A至2描述根據(jù)第一實施例的液體轉(zhuǎn)移裝置的構(gòu)型。
該液體轉(zhuǎn)移裝置包括板形支撐件3，其上具有通孔。毛細管1固定地穿過支撐件3的通孔，其一端1a向下而另一端1b向上。毛細管1和支撐件3的通孔之間的空間是氣密密封的。
管子5的一端與支撐件3表面朝向毛細管的端部1b的那部分相連，從而蓋住端部1b。管子5的另一端與三通閥7相連。與壓力機構(gòu)13相連的空氣釋放通道9和壓力通道13也與三通閥7相連。三通閥7可切換地將管子5與空氣釋放通道9或壓力通道11相連。壓力機構(gòu)13向壓力通道11供應加壓氣體，從而借助于三通閥7和管子5向毛細管1的內(nèi)部加壓。例如，可以采用壓縮機、加壓氣缸或注射機構(gòu)作為壓力機構(gòu)13。
構(gòu)成本發(fā)明液體轉(zhuǎn)移裝置的氣密空間成形件包括支撐件3和管子5。此外，切換機構(gòu)由三通閥7構(gòu)成。構(gòu)成本發(fā)明液體轉(zhuǎn)移裝置的連接機構(gòu)包括支撐件3、管子5、三通閥7、空氣釋放通道9和壓力通道11。
下面將參照圖1A至2描述液體轉(zhuǎn)移裝置的操作。
(1)如圖1A所示，毛細管1移動到容器17之上的位置，在容器17中存儲有試樣或試劑之類待轉(zhuǎn)移的溶液。
(2)當管子5通過三通閥7與空氣釋放通道9相通時，抬起容器17直到毛細管1的端部1a浸入溶液15中為止，如圖1B所示。借助于毛細作用，溶液15進入并填滿毛細管1。吸入毛細管1的溶液15的量取決于毛細管1的容積。例如，對于溶液量為0.5毫升，使用內(nèi)徑為100微米、外徑為300微米且長度為42毫米的毛細管。然而，通常使用內(nèi)徑為50至100微米且外徑為200至350微米的毛細管。隨后，切換三通閥7而使管子5與壓力通道11相通。
(3)在毛細管1的端部1a通過降低容器17而與容器17中的溶液15分開之后，毛細管1移動到溶液將要轉(zhuǎn)移到的另一容器19，如圖1C所示。
(4)接著，加壓氣體通過壓力機構(gòu)13供應到壓力通道11，從而借助于三通閥7和管子5而從毛細管1的另一端1b使毛細管1的內(nèi)部加壓。因此，保存在毛細管1中的溶液15排放到容器19中，如圖1D所示。這樣，由毛細管1的容積確定的溶液15的量存儲到容器19中。
在第一實施例中，液體轉(zhuǎn)移裝置只有一個毛細管。當要轉(zhuǎn)移存儲在96孔或384孔滴定管盤中的溶液時，多個毛細管排列成與盤中槽孔位置相一致。當毛細管被比毛細管的管阻力足夠大的壓力加壓時，可以同時轉(zhuǎn)移多個樣品。
可以如下地漂洗毛細管1的內(nèi)部，即將端部1a反復地浸入漂洗液中，使毛細管1的內(nèi)部充滿漂洗液，之后將漂洗液排放到排水系統(tǒng)。
如果通過用彈性件(彈性體)氣密地保持廉價的毛細管而制成一次性的毛細管1，則不需要漂洗毛細管1。
圖3為液體轉(zhuǎn)移裝置第二實施例的示意圖，其中一部分以截面示出。在第二實施例中，毛細管是一次性的，采用膜片作為液體排放機構(gòu)。那些與圖1所示相同的元件賦予相同的附圖標記，并省略其說明。
彈性體25夾在頂板21和底板23之間。頂板21和底板23分別具有多個通孔，以用于容納毛細管，通孔形成在與毛細管對應的位置。毛細管1插入頂板21和底板23的相應通孔中并穿透彈性體25，而毛細管的端部1a向下，另一端部1b向上。因此，毛細管1由彈性體25氣密地緊固。此時，頂板21、底板23和彈性體25構(gòu)成了毛細管支撐件27。
頂板21遠離彈性體25的表面通過O形圈29可移去地與壓力單元33氣密接觸。壓力單元33具有多個壓力腔31，用于分別覆蓋毛細管1的端部1b并形成氣密空間。各壓力腔31的一個壁面由膜片35形成。壓力單元33在靠近各膜片35遠離壓力腔31一側(cè)的空間具有共同的壓力腔37。壓力單元33還具有將共同壓力腔37與壓力機構(gòu)41相連的管子39。共同壓力腔37除了與管子39相連的部分之外是氣密的空間。壓力機構(gòu)41用于加壓輸入到管子39的加壓氣體，從而給共同壓力腔37的內(nèi)部加壓。在其它裝置中，可以采用壓縮機、加壓氣缸或注射機構(gòu)作為壓力機構(gòu)41。
構(gòu)成本發(fā)明液體轉(zhuǎn)移裝置的連接機構(gòu)包括具有頂板21、底板23和彈性體25的毛細管支撐件27，以及具有O形圈29、壓力腔31、膜片35、共同壓力腔37和管子39的壓力單元33。
圖4示出了圖3所示液體轉(zhuǎn)移裝置的操作。
(1)與壓力單元33分開的毛細管支撐件27移動到多個容器17之上的位置，多個容器17設置成與毛細管1的布局相一致并存儲待轉(zhuǎn)移的溶液15，如圖4A所示。毛細管1位于對應容器17之上的位置。
(2)各毛細管1的端部1a通過抬高容器17而浸入溶液15中，如圖4B所示。因此，溶液15借助毛細作用進入并充滿毛細管1。吸入每個毛細管中1的溶液15的量由各毛細管1的容積決定。
(3)接著，降低容器17，從而使毛細管1的端部1a與容器17中的溶液15分開。隨后，毛細管支撐件27移動到容器19之上的位置，容器19設置成與毛細管1的布局相一致且溶液將轉(zhuǎn)移到其中，如圖4C所示。毛細管1位于對應容器17之上的位置。
(4)之后，壓力單元33借助O形圈29與毛細管支撐機構(gòu)27相連。
(5)經(jīng)管子39，加壓氣體通過壓力機構(gòu)41供應到共同壓力腔37。共同壓力腔37被加壓的結(jié)果是膜片35被推向壓力腔37，從而使壓力腔37加壓。而壓力腔31加壓的結(jié)果是毛細管1從另一側(cè)1b被加壓，從而將保存在毛細管1中的溶液15排放到容器19中。其量由毛細管1的容積確定的溶液15存儲在各容器19中。
在第二實施例中，封閉毛細管1的端部1b的壓力腔31被膜片35加壓，從而在溶液排出后防止從毛細管1的端部1a流入過多的氣體。因此，可以抑制容器19中存儲的溶液15產(chǎn)生氣泡或蒸發(fā)。
在第二實施例中，多個毛細管1通過加壓共同壓力腔37同時排放溶液。如果借助膜片35賦予各壓力腔31單獨的加壓空間，則可以選定溶液從任意毛細管1中排出。如果設置只對應一個毛細管的壓力單元，則可以選定溶液從任意毛細管1中排出溶液。
在圖3至4E所示的第二實施例中，膜片35借助加壓氣體被推向壓力腔31。然而，本發(fā)明并不限于這一實施例。膜片35可以通過螺線管或壓電元件而上下波動。
圖5A和5B是示出液體轉(zhuǎn)移裝置第三實施例操作的側(cè)剖視圖。在第三實施例中，設置螺線管作為將膜片35推向壓力腔31的壓力機構(gòu)。與圖1相同的元件標以相同的附圖標記并省略其描述。
該液體轉(zhuǎn)移裝置具有毛細管支撐件27，包括頂板21、底板23和彈性體25。與圖3所示的第二實施例相同，多個毛細管1設置在毛細管支撐件27中。
頂板21遠離彈性體25的表面的那側(cè)通過O形圈29可移去地與壓力單元33a氣密接觸。壓力單元33a具有多個壓力腔31，用于分別覆蓋毛細管1的端部1b并形成氣密空間。各壓力腔31的一個壁面由膜片35形成。
壓力單元33a具有作為壓力機構(gòu)的螺線管34，其設置在膜片35遠離壓力腔31一側(cè)的附近。螺線管34分配給每一壓力腔31。螺線管34具有芯件34a、線圈34b、彈簧34c、電源34d和開關(guān)34e。芯件34a具有磁性，用于將膜片35推向壓力腔31。線圈34b和彈簧34c驅(qū)動芯件可滑動地移動。電源34d將電流施加到線圈34b上。開關(guān)34e控制線圈34b的激勵。當開關(guān)34e處于關(guān)狀態(tài)且沒有電流流入線圈34b時，芯件34a通過彈簧34c推向線圈34b。相反，當開關(guān)34e處于開狀態(tài)且電流流入線圈34b時，芯件34a借助線圈34b產(chǎn)生的磁場而被推向膜片35。
構(gòu)成本發(fā)明第三實施例的液體轉(zhuǎn)移裝置的連接機構(gòu)包括具有頂板21、底板23和彈性體25的毛細管支撐件27，以及具有O形圈29、壓力腔31和膜片35的壓力單元33a。
下面描述根據(jù)第三實施例的液體轉(zhuǎn)移裝置的操作。
(A)同圖4A至4C所示各步驟一樣，溶液15被吸入毛細管1，毛細管支撐件27移動到容器19上的位置。接著，壓力單元33a通過O形圈連接到毛細管支撐件27，如圖5A所示。此時，螺線管34的開關(guān)34e保持未被致動，而芯件34保持推向線圈34b。
(b)開關(guān)34e接通，從而向線圈34b施加電流并使線圈34b產(chǎn)生磁場。因此，芯件34a移向膜片35。芯件34a將膜片35推向壓力腔31，因此對壓力腔31加壓，如圖5B所示。毛細管1的內(nèi)部通過使壓力腔31的內(nèi)部加壓而從端部1b被加壓，從而使毛細管1中保存的溶液15排放到容器19中。因此，其量由毛細管1的容積確定的溶液15存儲在容器19中。
在第三實施例中，只要分配給所需毛細管1的開關(guān)34a是接通的，則任意毛細管1的溶液可以通過接通開關(guān)34a而被選擇性地排放。
圖6A至6B示出了液體轉(zhuǎn)移裝置的第四實施例。圖6A為側(cè)剖視圖，圖6B為側(cè)視圖。與圖1所示相同的元件用相同的附圖標記標出，并省略其說明。
毛細管1固定地穿過支撐件3的通孔，其一端1a向下而另一端1b向上。毛細管1與支撐件3的通孔之間的空間是氣密密封的。
封閉端部1b的壓力腔件43可移去地連接到支撐件3面向毛細管1的端部1b一側(cè)。加熱器47連接到壓力腔件43的外壁。電源49與加熱器47電連接。加熱器47和電源49構(gòu)成的電路帶有開關(guān)50，用于控制向加熱器47的供電。
在第四實施例中，當溶液通過毛細作用被吸入毛細管1中，壓力腔件43連接到支撐件3上，同時開關(guān)50保持切斷。隨后，開關(guān)50被接通，從而為加熱器47通電。借助加熱器47產(chǎn)生的熱量，壓力腔件43的內(nèi)壓增加，而使毛細管1從端部1b被加壓。因此，保存在毛細管1中的溶液15被排放到容器19中。
如上所述，本發(fā)明的液體轉(zhuǎn)移裝置采用毛細管，溶液借助毛細作用吸入毛細管中。吸入的溶液量由毛細管的內(nèi)徑和長度確定。因此可以處理少量的溶液。特別是，當處理的液體量是固定的情況下，諸如將本發(fā)明應用到分析系統(tǒng)的預定預處理時，可以用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對少量樣品的高效轉(zhuǎn)移。
圖7為示出反應容器實施例的剖視圖。
反應容器具有由諸如玻璃、硅或硅橡膠構(gòu)成的容器板(容器基底)51。在容器板51的一個表面上形成多個用于存儲溶液15的錐形凹部53。蓋板55由彈性體制成，如硅橡膠。蓋板55與其中形成凹部53的容器板51的表面氣密接觸。各凹部53的頂部被蓋板55密封，因此凹部53成為氣密的反應空間。氣密空間很容易通過采用彈性體作為蓋板55的材料而形成。
容器板51和蓋板55夾在一對金屬板(導熱件)57、59之間。導引對應毛細管1的通孔57a形成在金屬板57朝向蓋板55的一側(cè)并處于對應凹部53的位置上。作為實現(xiàn)熱控制的加熱/冷卻機構(gòu)的珀爾貼件(Peltier element)附著到各金屬板57、59上。
金屬板57還作為導引件，構(gòu)成了本發(fā)明的反應容器。
下面描述采用反應容器制備樣品所需操作的例子。
(1)由如樣品和試劑構(gòu)成的液體混合物排放到容器板51的凹部53中。圖1至6B所示的本發(fā)明液體轉(zhuǎn)移裝置可以用于排放操作。
(2)蓋板55設置在其中具有凹部53的容器板51的表面上。
(3)容器板51和蓋板55夾在金屬板57、59之間，從而密封凹部53。
(4)借助于附著到金屬板57、59上的珀爾貼元件(未示出)，金屬板被循環(huán)加熱，從而促進凹部53中樣品與試劑的反應。
圖8是示出從圖7所示反應容器的凹部中抽取溶液的過程的例子的剖視圖。
毛細管1通過金屬板57中形成的通孔57a插入蓋板55中。此時，通過由彈性體制成的蓋板55變形引起凹部53的內(nèi)壓增加及借助毛細管的毛細作用，保存在凹部53中的溶液被吸入毛細管1。吸入毛細管1的樣品可以通過向毛細管1內(nèi)部加壓而抽出到任意位置。
采用彈性體作為蓋板55的材料的結(jié)果是，在抽取保存在凹部53中的溶液時，毛細管1穿透蓋板55，從而可以與樣品接觸。因此，不需要移動形成氣密空間的蓋板55，從而防止凹部53中的溶液損失。
本發(fā)明的液體轉(zhuǎn)移裝置可以用于從凹部53中抽取溶液。
只要設有多個毛細管1，就可以實現(xiàn)同時處理多個樣品。
下面描述制備由彈性體制成的容器板51的方法示例。
(1)通過如化學蝕刻在硅晶片上形成具有突起的模子。
(2)為了便于在后續(xù)操作中移去容器板，模子的表面用硅烷處理。采用3％二甲基八癸基氯硅烷/0.025％H2O(V/V)的甲苯溶液(以0.025％的體積比將水添加到甲苯中，并將二甲基八癸基氯硅烷以3％的體積比添加到上述混合物中而制成的溶液)對模子進行硅烷處理兩小時。
(3)模子固定在模制箱中。
(4)聚合物材料及其硬化劑被吸入模制箱中。例如，Sylard 184(由U.S.Down Corning公司生產(chǎn)，Sylgard是Down Corning公司的商品名)及其硬化劑以10∶1的重量比混合，混合物在65℃被硬化四個小時。
(5)如此被硬化的聚合物材料從模子中移出，形成具有凹部的容器板，這些凹部由模子的突起轉(zhuǎn)化而成。
此外，PDMS(聚二甲基硅氧烷)板以與容器板相同的方式形成，并用作蓋板55。
彈性體的微處理不僅可以通過蝕刻，還可以通過采用模子的復制方法實現(xiàn)。因此，反應容器得以廉價地制造。其結(jié)果是，反應容器可以制成為一次性的，從而不需要漂洗過程或排除污染的危險。
為了在容器板51和蓋板55的熱控制時獲得穩(wěn)定的導熱性，或在抽取樣品時使毛細管1穿透蓋板55，聚合物的厚度必須結(jié)合以上提出的制備方法而加以控制。采用旋涂法將聚合物材料吸入模子是優(yōu)選的。
作為容器板51的另一種制備方法，提供了如下的方法采用光學石印術(shù)和蝕刻技術(shù)，在硅基體的表面或玻璃基體的表面形成凹部53。這些方法有利于增加細小凹部的組合密度。如果在形成模具時對采用光學石印術(shù)或蝕刻技術(shù)，很容易實現(xiàn)突起的組合密度的增加。因此，細小凹部的組合密度可以增加。
圖9為從圖7所示的反應容器凹部抽取溶液過程另一示例的剖視圖。在從凹部53抽取液體時，凹部53的內(nèi)部壓力被強制增加，從而準確無誤地將溶液引入毛細管1。
套管60具有與凹部53的形狀匹配的尖端60a。毛細管1插入套管60并保持在其中。在從蓋板55上移開金屬板57后，毛細管1穿透蓋板55，并且蓋板55通過套管60推向凹部53。因此，凹部53的內(nèi)部壓力增加，溶液進入毛細管1。隨后，毛細管1從蓋板55移開，同時保持套管60的位置，溶液可以從凹部53中抽出。
套管60可以連接到本發(fā)明的液體轉(zhuǎn)移裝置上。
圖10為示出反應容器另一實施例的剖視圖。
反應容器具有由如玻璃、硅或硅橡膠形成的容器板61。多個用于存儲溶液15的錐形凹部63在容器板61的一個表面形成。每個凹部63的底都很薄，從而形成了排放部分63a。
蓋板65由諸如硅橡膠的彈性體形成。蓋板65與容器板61的形成有凹部63的一側(cè)氣密接觸。每個凹部63的頂端都被蓋板65密封，從而使凹部63變成氣密空間。
導引板(導引件)67設置在蓋板65遠離容器板61的一側(cè)。在導引板67中對應凹部63的各位置上形成多個通孔67a。通孔67a引導將容器板65推向凹部63的加壓軸(推動件)68。加壓軸68的頂端倒圓，從而與凹部63的形狀相一致。
儲槽板69設置在容器板61的遠離凹部63的一側(cè)上。多個凹部作為儲槽69a形成在儲槽板69中對應凹部61的排放部63a的位置上。
容器板61和蓋板65夾在導引板67和儲槽板69之間。
在從凹部63抽取溶液時，加壓軸68插入導引板67的通孔67a中，從而向著凹部63的內(nèi)部推動蓋板65并壓縮凹部63的內(nèi)部空間。逐漸地，凹部63的內(nèi)部壓力增加，而作為凹部63的內(nèi)壁最薄弱部位的排放部分63a破裂。溶液隨后由凹部63排放到儲槽69a中。
本實施例不需要移去形成氣密空間的蓋板65，從而防止溶液自凹部63內(nèi)部的損失。
如果導熱材料用于導引板67，導引板67還可以作為構(gòu)成本發(fā)明反應容器的導熱件。
在以與彈性體制成的容器板51相同的方式形成如圖10所示的容器板61時，凹部63的底的厚度，即排放部63a的厚度由模子突起的高度與容器板61厚度之間的差值決定。模子突起的高度在模子形成時確定，合適的排放部63a可以通過控制借助旋涂吸入模子的聚合材料的厚度獲得。
本發(fā)明的液體轉(zhuǎn)移裝置和反應容器的實施例已經(jīng)如上進行了描述。然而，本發(fā)明并不限于這些實施例，并且在所附權(quán)利要求書所要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明可以有多種變型。
權(quán)利要求
1.一種液體轉(zhuǎn)移裝置，包括毛細管，用于借助毛細作用從其一端吸入液體；壓力機構(gòu)，用于從毛細管的另一端向毛細管的內(nèi)部加壓；連接機構(gòu)，用于使毛細管的另一端進入環(huán)境壓力或毛細管的外端與壓力機構(gòu)相連的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的液體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述連接機構(gòu)包括氣密空間成形件，用于在毛細管的另一端和壓力機構(gòu)之間形成氣密空間；切換機構(gòu)，用于通過其切換動作將氣密空間保持在密封狀態(tài)或使其進入環(huán)境壓力。
3.如權(quán)利要求1所述的液體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，連接機構(gòu)包括毛細管支撐件，與毛細管的外周形成氣密接觸；和壓力單元，可移去地與毛細管支撐件相連接，其中，壓力單元在與毛細管支撐件相連時在毛細管的另一端和壓力機構(gòu)之間形成氣密空間。
4.如權(quán)利要求3所述的液體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，毛細管支撐件具有氣密地緊固毛細管的彈性件；壓力單元具有在其一個壁面上帶有膜片的第一壓力腔，用于從毛細管的另一端為毛細管的內(nèi)部加壓；O形圈，用于可移去地將第一壓力腔與毛細管支撐件相連；與壓力機構(gòu)相連的第二壓力腔，用于將膜片推向第一壓力腔并向第一壓力腔的內(nèi)部加壓。
5.如權(quán)利要求3所述的液體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，毛細管支撐件具有氣密地緊固毛細管的彈性件；壓力單元具有在其一個壁面上帶有膜片的第一壓力腔，用于從毛細管的另一端為毛細管的內(nèi)部加壓；O形圈，用于可移去地將第一壓力腔與毛細管支撐件相連；所述壓力機構(gòu)具有推動件，用于將膜片推向第一壓力腔并向第一壓力腔的內(nèi)部加壓。
6.如權(quán)利要求3所述的液體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，壓力機構(gòu)具有連接到壓力單元外壁的加熱器，用于加熱壓力單元的內(nèi)部壓力。
7.一種反應容器，包括容器基底，在其一個表面上形成至少一個凹部；彈性件，用于覆蓋容器基底的形成凹部的表面。
8.如權(quán)利要求7所述的反應容器，其特征在于，容器基底具有在凹部的底形成的排放部，當彈性件被推向凹部時，排放部因壓力破裂。
9.如權(quán)利要求7所述的反應容器，其特征在于，還包括具有通孔的導引件，用于向著凹部導引將要穿透彈性件的毛細管，或?qū)б龑椥约葡虬疾康耐苿蛹?，通孔形成在對應凹部的位置上?br> 10.如權(quán)利要求7所述的反應容器，其特征在于，還包括一對導熱件，用于夾在容器基底和彈性件之間。
11.如權(quán)利要求10所述的反應容器，其特征在于，導熱件具有通孔，用于向著凹部導引將要穿透彈性件的毛細管，或?qū)б龑椥约葡虬疾康耐苿蛹?，通孔形成在對應凹部的位置上?br> 全文摘要
一種液體轉(zhuǎn)移裝置及反應容器。毛細管(1)移動到容器(17)上的位置,容器(17)中存儲溶液(15)。隨后,容器(17)升高,同時,管子(5)的內(nèi)部敞開至環(huán)境壓力,直到毛細管(1)的一端(1a)浸入溶液(15)中。溶液(15)借助毛細作用而進入毛細管(1)中。接著,降低容器(17),從存儲在容器(17)中的溶液(15)中移出毛細管(1)的端部(1a)。之后,毛細管(1)移動到溶液(15)將要轉(zhuǎn)移的容器(19)上的位置。隨后,管子(5)連接到壓力機構(gòu)上,從而從毛細管的另一端(1b)向毛細管(1)的內(nèi)部加壓。毛細管(1)中的溶液(15)排放到容器(19)中。
文檔編號G01N35/10GK1369698SQ0210330
公開日2002年9月18日 申請日期2002年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
發(fā)明者山本林太郎 申請人:株式會社島津制作所