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      半導(dǎo)體封裝元件測試裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5841898閱讀:318來源:國知局
      專利名稱:半導(dǎo)體封裝元件測試裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,特別是關(guān)于一種應(yīng)用于手動(dòng)測試的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置。
      然而,針對一些特殊狀況而言,例如產(chǎn)品開發(fā)測試、少量產(chǎn)品驗(yàn)證、測試產(chǎn)品電性等,假如特地為這些特殊狀況設(shè)置購買一套自動(dòng)化測試裝置,則成本過高;假如挪用產(chǎn)線上的自動(dòng)化測試裝置來應(yīng)付這些特殊狀況,則會(huì)使生產(chǎn)線的停頓而造成浪費(fèi),并且會(huì)造成測試人員的麻煩,因?yàn)闇y試人員可能必須往返于不同部門,亦可能必須搬動(dòng)這些測試裝置,例如自動(dòng)測試分類機(jī)。另外,上述的自動(dòng)測試分類機(jī)通常只能夠針對一種尺寸的半導(dǎo)體封裝元件進(jìn)行測試,換言之,當(dāng)需要測試的半導(dǎo)體封裝元件有多種尺寸時(shí),就必須有多臺(tái)自動(dòng)測試分類機(jī)進(jìn)行測試。
      如上所述,對測試人員來說,手動(dòng)式半導(dǎo)體封裝元件測試裝置是有其必要性的。在現(xiàn)有技術(shù)中,測試人員乃是利用彈簧探針(spring-loadprobe),例如是POGO針頭,來進(jìn)行半導(dǎo)體封裝元件的手動(dòng)測試。然而,在使用一段時(shí)間之后,這種彈簧探針會(huì)發(fā)生氧化以及殘留錫渣等問題而造成接觸不良,所以會(huì)造成測試時(shí)的誤差產(chǎn)生,進(jìn)而影響了測試的結(jié)果。以焊球網(wǎng)格陣列封裝元件(BGA Package Device)為例,其接腳為錫球,所以當(dāng)使用上述的彈簧探針進(jìn)行測試時(shí),彈簧探針上會(huì)殘留錫球的錫渣,因而在進(jìn)行下次測試時(shí)會(huì)因接觸不良而無法準(zhǔn)確地進(jìn)行測試。
      綜上所述,如何能夠提供一種方便測試人員進(jìn)行半導(dǎo)體封裝元件的手動(dòng)測試,又能夠避免測試時(shí)探針接觸不良,而且還能夠用來測試不同尺寸半導(dǎo)體封裝元件的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,正是當(dāng)前的重要課題之一。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種能夠避免測試時(shí)探針接觸不良的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種能夠用來測試不同尺寸半導(dǎo)體封裝元件的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置。
      為達(dá)上述目的,本發(fā)明的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置包括一導(dǎo)電元件、一第一本體、一第二本體、以及一壓合構(gòu)件。在本發(fā)明中,導(dǎo)電元件具有多個(gè)導(dǎo)電點(diǎn),第一本體具有一第一通口,而導(dǎo)電元件與第二本體分別設(shè)置于第一本體的第一通口的兩側(cè),因此第一通口所形成的空間能夠容置一半導(dǎo)體封裝元件。第二本體具有一第二通口,壓合構(gòu)件經(jīng)由第二通口與第二本體連設(shè)并將半導(dǎo)體封裝元件定位于第一通口中。承上所述,導(dǎo)電元件的導(dǎo)電點(diǎn)乃是用來電性連接第一半導(dǎo)體封裝元件的接腳。
      本發(fā)明的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置還包括一接合部及一下壓塊,接合部能夠接合第二本體與第一本體,下壓塊連設(shè)于壓合構(gòu)件一端以便壓合半導(dǎo)體封裝元件。
      另外,本發(fā)明的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置還可以包括一內(nèi)框,其設(shè)置于第一通口中,而內(nèi)框能夠容置一尺寸不同的半導(dǎo)體封裝元件。
      由于本發(fā)明的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置利用第一本體與第二本體來定設(shè)半導(dǎo)體封裝元件,而不需使用自動(dòng)測試分類機(jī),所以能夠方便進(jìn)行半導(dǎo)體封裝元件的手動(dòng)測試。
      又,本發(fā)明的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置利用導(dǎo)電元件來電連接半導(dǎo)體封裝元件的接腳與測試板,所以能夠避免錫渣殘留與探針氧化所造成的測試時(shí)接觸不良的情形。
      另外,本發(fā)明的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置能夠利用不同尺寸的內(nèi)框來定位不同尺寸的半導(dǎo)體封裝元件,所以能夠測試不同尺寸的半導(dǎo)體封裝元件。
      圖中符號(hào)說明1 半導(dǎo)體封裝元件測試裝置11 導(dǎo)電元件111框部112導(dǎo)電膜113通孔12 第一本體121第一通口122通孔13 第二本體131第二通口14 壓合構(gòu)件15 接合部151扣合部152扣件16 下壓塊161螺釘
      162螺帽17 內(nèi)框18 螺釘2 測試板21 觸接區(qū)22 螺孔61 半導(dǎo)體封裝元件62 半導(dǎo)體封裝元件請參照

      圖1所示,本發(fā)明較佳實(shí)施例的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置1包括一導(dǎo)電元件11、一第一本體12、一第二本體13、一壓合構(gòu)件14、以及一接合部15。
      半導(dǎo)體封裝元件測試裝置1是與測試板(load board)2配合來進(jìn)行半導(dǎo)體封裝元件的測試。
      在本實(shí)施例中,導(dǎo)電元件11具有一框部111以及一導(dǎo)電膜112,導(dǎo)電膜112可以是一彈性導(dǎo)電膜,且其中形成有多個(gè)導(dǎo)電點(diǎn)(如圖2所示),這些導(dǎo)電點(diǎn)的材料為導(dǎo)電性佳的金屬,例如是金,而且該導(dǎo)電點(diǎn)分別穿透導(dǎo)電膜112并且互相電離。
      第一本體12具有一第一通口121以容置一半導(dǎo)體封裝元件61。如圖2所示,第一通口121的大小配合半導(dǎo)體封裝元件61的尺寸大小,所以第一通口121與導(dǎo)電元件11及第二本體13所形成的空間能夠剛剛好容置半導(dǎo)體封裝元件61。而且,當(dāng)半導(dǎo)體封裝元件61容置于第一通口121時(shí),半導(dǎo)體封裝元件61的接腳可以與導(dǎo)電膜112接觸,例如,半導(dǎo)體封裝元件61為一焊球網(wǎng)格陣列封裝元件,其接腳(錫球)可以朝向?qū)щ娫?1,并通過導(dǎo)電膜112的導(dǎo)電點(diǎn)與測試板2的觸接區(qū)21電連接。另外,測試板2具有多個(gè)螺孔22,而且在導(dǎo)電元件11與第一本體12中,相對于該螺孔22的位置上分別形成有多個(gè)通孔113與122,因此螺釘18(如圖2所示)能夠穿過該通孔113及122,并與螺孔22配合,以便將導(dǎo)電元件11與第一本體12螺設(shè)于測試板2上。
      另外,本發(fā)明較佳實(shí)施例的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置1可以還包括一內(nèi)框17(如圖3所示),內(nèi)框17的外圍形狀是配合第一通口121,所以內(nèi)框17可以剛剛好容置于第一通口121中,而且,內(nèi)框17中央配合半導(dǎo)體封裝元件62的尺寸大小,所以半導(dǎo)體封裝元件62能夠剛剛好容置于內(nèi)框17中。如前所述,當(dāng)半導(dǎo)體封裝元件62容置于內(nèi)框17時(shí),半導(dǎo)體封裝元件62的接腳可以與導(dǎo)電元件11的導(dǎo)電膜112接觸。
      比較圖2與圖3可以清楚了解,半導(dǎo)體封裝元件62的尺寸小于半導(dǎo)體封裝元件61的尺寸,例如,半導(dǎo)體封裝元件61的尺寸可以是37.5mm×37.5mm,半導(dǎo)體封裝元件62的尺寸可以是35mm×35mm,而相對于半導(dǎo)體封裝元件的尺寸,第一通口121為37.5mm×37.5mm,內(nèi)框17中央為35mm×35mm,更詳細(xì)的說明,第一通口121可以容置半導(dǎo)體封裝元件61以進(jìn)行測試,而在測試半導(dǎo)體封裝元件62時(shí),必須先于第一通口121中設(shè)置內(nèi)框17,才能夠?qū)雽?dǎo)體封裝元件62容置于內(nèi)框17中以進(jìn)行測試。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,上述的內(nèi)框17的設(shè)計(jì)可以依據(jù)半導(dǎo)體封裝元件62的尺寸而定,例如,半導(dǎo)體封裝元件62的尺寸可以是27mm×27mm,而對應(yīng)的內(nèi)框17中央為27mm×27mm以便容置半導(dǎo)體封裝元件62。如上所述,利用內(nèi)框17的設(shè)計(jì)可以測試不同尺寸的半導(dǎo)體封裝元件。
      請?jiān)賲⒄請D1所示,第二本體13設(shè)置于第一本體12上方且具有一第二通口131,壓合構(gòu)件14經(jīng)由第二通口121連設(shè)于第二本體13的中央。如圖4所示,第二通口131為一螺孔,所以壓合構(gòu)件14能夠與第二通口131配合以螺設(shè)于第二本體13上,并且依據(jù)壓合構(gòu)件14的旋轉(zhuǎn)能夠向下壓合定位前述的半導(dǎo)體封裝元件61或是半導(dǎo)體封裝元件62。
      另外,本發(fā)明較佳實(shí)施例的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置1還包括一下壓塊16,其利用一固定元件連設(shè)于壓合構(gòu)件14的一端。在本實(shí)施例中,固定元件為一組螺釘161與螺帽162(如圖4所示)。因此,當(dāng)壓合構(gòu)件14旋轉(zhuǎn)下壓時(shí),下壓塊16能夠緊密壓合半導(dǎo)體封裝元件61(或是半導(dǎo)體封裝元件62),所以半導(dǎo)體封裝元件61(或是半導(dǎo)體封裝元件62)的接腳可以通過導(dǎo)電元件11的導(dǎo)電膜112與測試板2的觸接區(qū)21(contact area)電性連接。
      請?jiān)賲⒄請D1所示,本發(fā)明較佳實(shí)施例的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置1還包括一接合部15,其接合第一本體12與第二本體13,而其接合的方式可以包括扣合、螺設(shè)、卡合等方式。本實(shí)施例以扣合方式為例加以說明。
      如圖2(或圖3)與圖4所示,接合部15包括扣合部151及扣件152,其中,扣合部151形成于第一本體12兩側(cè),扣件152形成于第二本體13兩側(cè),因此,當(dāng)將第二本體13置于第一本體12上時(shí),扣件152與扣合部151能夠互相扣合,此時(shí),上述的半導(dǎo)體封裝元件61或半導(dǎo)體封裝元件62能夠被設(shè)置在導(dǎo)電元件11、第一本體12與第二本體13所構(gòu)成的空間(即第二通口121)中。
      需注意的是,本實(shí)施例是以扣合方式為例來說明本發(fā)明,事實(shí)上,接合第一本體12與第二本體13的方式以及壓合構(gòu)件14的構(gòu)造并不僅限于此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以依據(jù)使用其它方式以達(dá)到相同目的。
      如前所述,由于半導(dǎo)體封裝元件能夠被設(shè)置在導(dǎo)電元件11、第一本體12與第二本體13所構(gòu)成的空間中,而且半導(dǎo)體封裝元件的接腳朝向?qū)щ娫?1,再加上第一本體12螺設(shè)于測試板2上,所以,當(dāng)壓合構(gòu)件14向下固定半導(dǎo)體封裝元件時(shí),半導(dǎo)體封裝元件的接腳能夠通過導(dǎo)電膜112與測試板2的觸接區(qū)21電性連接,因此,測試人員便能夠于測試板2上進(jìn)行半導(dǎo)體封裝元件的測試。
      綜上所述,本發(fā)明的半導(dǎo)體封裝元件測試裝置乃是利用導(dǎo)電元件、第一本體、第二本體與壓合構(gòu)件來定位半導(dǎo)體封裝元件,并利用導(dǎo)電元件來電連接半導(dǎo)體封裝元件的接腳與測試板,以及利用不同尺寸的內(nèi)框來定位不同尺寸的半導(dǎo)體封裝元件,因此,能夠方便進(jìn)行半導(dǎo)體封裝元件的手動(dòng)測試,又能夠避免錫渣殘留與探針氧化所造成的測試時(shí)接觸不良的情形,并且能夠測試不同尺寸的半導(dǎo)體封裝元件。
      以上所述僅為舉例性,而非為限制性。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇,而對其進(jìn)行的等效修改或變更,均應(yīng)包含于本專利的保護(hù)范圍中。
      權(quán)利要求
      1.一種半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,用以測試一半導(dǎo)體封裝元件,其特征在于,包含一導(dǎo)電元件,其具有多個(gè)導(dǎo)電點(diǎn),以便與該半導(dǎo)體封裝元件的接腳電性連接;一第一本體,其具有一第一通口,該導(dǎo)電元件設(shè)置于該第一本體的第一通口的一側(cè),且使該第一本體的第一通口形成一能容置該半導(dǎo)體封裝元件的空間;一第二本體,其具有一第二通口,該第二本體設(shè)置于該第一本體的第一通口的另一側(cè);以及一壓合構(gòu)件,經(jīng)由該第二本體的第二通口而與該第二本體連設(shè),用以將該半導(dǎo)體封裝元件定位于該第一通口中。
      2.如權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于還包含一接合部,其接合該第一本體與該第二本體。
      3.如權(quán)利要求2所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于該接合部是以扣合方式接合該第一本體與該第二本體。
      4.如權(quán)利要求2所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于該接合部是以螺接方式接合該第一本體與該第二本體。
      5.如權(quán)利要求2所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于該接合部是以卡合方式接合該第一本體與該第二本體。
      6.如權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于該導(dǎo)電元件包含一框部;以及一導(dǎo)電膜,其配設(shè)于該框部中,該導(dǎo)電點(diǎn)分布于該導(dǎo)電膜中。
      7.如權(quán)利要求6所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于該導(dǎo)電膜是一彈性導(dǎo)電膜。
      8.如權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于該壓合構(gòu)件是以螺旋方式于該通口中移動(dòng)下壓以定位該半導(dǎo)體封裝元件。
      9.如權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于還包含一下壓塊,其連設(shè)于該壓合構(gòu)件一端以壓合該半導(dǎo)體封裝元件。
      10.如權(quán)利要求9所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于該下壓塊還包含一固定單元,用以將該下壓塊連設(shè)于該壓合構(gòu)件。
      11.如權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于其的以螺設(shè)方式設(shè)置于一測試板上,且該導(dǎo)電點(diǎn)用以電性連接該半導(dǎo)體封裝元件的接腳與該測試板的觸接區(qū)。
      12.如權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于還包含一內(nèi)框,其設(shè)置于該第一通口中,以便容置不同尺寸的半導(dǎo)體封裝元件
      13.如權(quán)利要求12所述半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,其特征在于該壓合構(gòu)件用以將該半導(dǎo)體封裝元件定位于該內(nèi)框中。
      全文摘要
      一種半導(dǎo)體封裝元件測試裝置,用以測試一半導(dǎo)體封裝元件,包括一導(dǎo)電元件、一第一本體、一第二本體及一壓合構(gòu)件。導(dǎo)電元件具有用以電性連接半導(dǎo)體封裝元件接腳的多個(gè)導(dǎo)電點(diǎn)并設(shè)置于第一本體一側(cè),第一本體的另一側(cè)設(shè)置第二本體,第一本體具有一第一通口,其形成一能夠容置半導(dǎo)體封裝元件的空間,并由壓合構(gòu)件將半導(dǎo)體封裝元件定位于第一通口中,壓合構(gòu)件經(jīng)由第二本體的第二通口與第二本體連設(shè)。本發(fā)明利用第一與第二本體定設(shè)半導(dǎo)體封裝元件,不需使用自動(dòng)測試分類機(jī),所以能方便半導(dǎo)體封裝元件的手動(dòng)測試。且其是利用導(dǎo)電元件電連接元件的接腳與測試板,所以能避免測試時(shí)接觸不良的情形。并能利用不同尺寸的內(nèi)框,測試不同尺寸的半導(dǎo)體封裝元件。
      文檔編號(hào)G01R31/28GK1437239SQ0210359
      公開日2003年8月20日 申請日期2002年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月7日
      發(fā)明者廖沐盛, 謝宜璋, 周秀竹 申請人:矽統(tǒng)科技股份有限公司
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