專利名稱：爐渣熔化溫度特性測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金過程測(cè)試儀器，特別涉及一種爐渣熔化溫度特性測(cè)試儀。
本實(shí)用新型的硬件部分是將攝像機(jī)的高倍數(shù)攝像鏡頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐爐管，在高溫爐爐管的端部設(shè)有濾光片。將攝像機(jī)視頻信號(hào)輸出端通過圖像采集卡與計(jì)算機(jī)相連；在進(jìn)入爐管前的送樣器內(nèi)裝有測(cè)溫?zé)犭娕?，?duì)樣品溫度進(jìn)行測(cè)試，將測(cè)溫?zé)犭娕纪ㄟ^傳感器也與計(jì)算機(jī)相連。這樣，攝像機(jī)視頻信號(hào)輸出端經(jīng)過圖像采集卡將圖像信號(hào)送入計(jì)算機(jī)，通過測(cè)溫?zé)犭娕紮z測(cè)到的樣品溫度信號(hào)由RS-232總線傳輸給計(jì)算機(jī)，然后經(jīng)過專用軟件進(jìn)行處理。
軟件部分包括參數(shù)設(shè)置程序、執(zhí)行測(cè)試程序和執(zhí)行瀏覽操作程序三部分組成。
參數(shù)設(shè)置程序設(shè)置的主要參數(shù)為樣品成分、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試內(nèi)容、樣品熔化特性溫度、樣品熔化速度測(cè)定、圖像存貯方式，樣品熔化特性溫度包括開始熔化溫度、半球點(diǎn)溫度、流淌溫度，對(duì)應(yīng)高度設(shè)置等；執(zhí)行測(cè)試程序主要完成樣品熔化過程圖像，判斷樣品的高度，檢測(cè)樣品熔化特性溫度及高度，存貯測(cè)試過程的圖像及溫度等；執(zhí)行瀏覽操作程序主要完成瀏覽全部測(cè)試過程，可人為修正測(cè)試結(jié)果，打印輸出測(cè)試結(jié)果，可刪除存貯的無用測(cè)試結(jié)果等。
軟件部分在WIN98平臺(tái)上完成上述功能。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)方法的區(qū)別在于1、采用了視頻成像技術(shù)取代傳統(tǒng)的光學(xué)成像方法；2、采用計(jì)算機(jī)圖像自動(dòng)采集與圖像識(shí)別技術(shù)，代替人工觀測(cè)方法，具有提高自動(dòng)化程度，節(jié)省工作時(shí)間，節(jié)省人力等顯著優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型還具有如下特點(diǎn)1、本發(fā)明采用視頻成像、計(jì)算機(jī)自動(dòng)圖像處理及試樣熔化溫度特性的判斷，可報(bào)出開始熔化溫度、半球點(diǎn)溫度、流淌溫度，以及熔化溫度，消除了人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。2、可對(duì)試樣全部測(cè)試過程進(jìn)行圖像和數(shù)據(jù)的重放和瀏覽。3、測(cè)試結(jié)果的圖像和數(shù)據(jù)，選用高分辨的視頻成像和圖像處理技術(shù)，使熔化過程畫面更清晰，可存儲(chǔ)每個(gè)試樣熔化過程的全部圖像，大幅度的提高了測(cè)試精度。
圖中1送樣器，2樣品墊片，3高溫爐，4高溫爐供電端子，5控溫?zé)犭娕迹?爐管，7濾光片，8攝像鏡頭，9攝像機(jī)，10攝像機(jī)電源，11攝像機(jī)視頻信號(hào)輸出，12攝像機(jī)云臺(tái)，13保護(hù)氣進(jìn)氣孔，14測(cè)試平臺(tái)，15高溫爐底座，16送樣器滑道，17送樣器底座，18測(cè)溫?zé)犭娕迹?9溫控柜儀表盤，20溫控柜在二氧化鉬高溫爐3的前端設(shè)置送樣器1，樣品放在樣品墊片2上送入高溫爐3的爐管6內(nèi)，送樣器1的底部設(shè)有滑道16，送樣器底座17可在送樣器滑道16上滑動(dòng)，為了取得樣品的溫度信號(hào)，在送樣器1上裝有測(cè)溫?zé)犭娕?8，爐管6裝在二氧化鉬高溫爐3內(nèi)，在爐管6內(nèi)裝有控溫?zé)犭娕?，控溫?zé)犭娕?通過導(dǎo)線與溫控柜20相連，爐內(nèi)的加熱通過供電端子4給電實(shí)現(xiàn)，在爐管6的末端裝有濾光片7，在爐管6的末端下部設(shè)有保護(hù)氣進(jìn)氣孔13，整個(gè)高溫爐3裝在高溫爐底座15上。視頻成像裝置由高倍攝像鏡頭8和攝像機(jī)組成，裝在攝像機(jī)9上的高倍攝像鏡頭8對(duì)準(zhǔn)高溫爐管6末端的濾光片7，攝像機(jī)視頻信號(hào)輸出11通過圖像采集卡與計(jì)算機(jī)相連，測(cè)溫?zé)犭娕?8通過傳感器與計(jì)算機(jī)相連。計(jì)算機(jī)測(cè)量與視頻信號(hào)處理裝置包括參數(shù)設(shè)置裝置、執(zhí)行測(cè)試裝置和執(zhí)行瀏覽操作裝置。參數(shù)設(shè)置裝置完成樣品成分、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試內(nèi)容、樣品熔化特性溫度、樣品熔化速度測(cè)定、圖像存貯方式，樣品熔化特性溫度(開始熔化溫度、半球點(diǎn)溫度、流淌溫度)，對(duì)應(yīng)高度設(shè)置；執(zhí)行測(cè)試裝置完成樣品熔化過程圖像、判斷樣品的高度、檢測(cè)樣品熔化特性溫度及高度、存貯測(cè)試過程的圖像及溫度的測(cè)試；執(zhí)行瀏覽操作裝置完成瀏覽全部測(cè)試過程，人為修正測(cè)試結(jié)果，打印輸出測(cè)試結(jié)果，可刪除存貯的無用測(cè)試結(jié)果。
權(quán)利要求1.一種爐渣熔化溫度特性測(cè)試儀，其特征在于由送樣器、二氧化鉬高溫爐、高精度控溫裝置、視頻成像裝置、計(jì)算機(jī)測(cè)量及視頻圖像處理裝置、打印輸出設(shè)備組成，在二氧化鉬高溫爐的前端設(shè)置送樣器，送樣器底部設(shè)有滑道，送樣器上裝有測(cè)溫?zé)犭娕迹诟邷貭t爐管內(nèi)裝有控溫?zé)犭娕?，控溫?zé)犭娕寂c溫控柜相連，高溫爐爐管的末端裝有濾光片，視頻成像的高倍攝像鏡頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐管末端的濾光片，攝像機(jī)視頻信號(hào)輸出通過圖像采集卡與計(jì)算機(jī)相連，測(cè)溫?zé)犭娕纪ㄟ^傳感器與計(jì)算機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣熔化溫度特性測(cè)試儀，其特征在于在高溫爐爐管6的末端設(shè)有保護(hù)氣進(jìn)氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣熔化溫度特性測(cè)試儀，其特征在于所說的計(jì)算機(jī)測(cè)量與視頻信號(hào)處理裝置包括參數(shù)設(shè)置裝置、執(zhí)行測(cè)試裝置和執(zhí)行瀏覽操作裝置，參數(shù)設(shè)置裝置完成樣品成分、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試內(nèi)容、樣品熔化特性溫度、樣品熔化速度測(cè)定、圖像存貯方式，樣品熔化特性溫度(開始熔化溫度、半球點(diǎn)溫度、流淌溫度)，對(duì)應(yīng)高度設(shè)置；執(zhí)行測(cè)試裝置完成樣品熔化過程圖像、判斷樣品的高度、檢測(cè)樣品熔化特性溫度及高度、存貯測(cè)試過程的圖像及溫度的測(cè)試；執(zhí)行瀏覽操作裝置完成瀏覽全部測(cè)試過程，人為修正測(cè)試結(jié)果，打印輸出測(cè)試結(jié)果，可刪除存貯的無用測(cè)試結(jié)果。
專利摘要一種爐渣熔化溫度特性測(cè)試儀，屬于冶金過程測(cè)試儀器，由送樣器、二氧化鉬高溫爐、高精度控溫裝置、視頻成像裝置、計(jì)算機(jī)測(cè)量及視頻圖像處理裝置、打印輸出設(shè)備組成，在二氧化鉬高溫爐的前端設(shè)置送樣器，送樣器底部設(shè)有滑道，送樣器上裝有測(cè)溫?zé)犭娕?，在高溫爐爐管內(nèi)裝有控溫?zé)犭娕?，控溫?zé)犭娕寂c溫控柜相連，高溫爐爐管的末端裝有濾光片，視頻成像的高倍攝像鏡頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐管末端的濾光片，攝像機(jī)視頻信號(hào)輸出通過圖像采集卡與計(jì)算機(jī)相連，測(cè)溫?zé)犭娕纪ㄟ^傳感器與計(jì)算機(jī)相連，本實(shí)用新型采用了視頻成像技術(shù)取代傳統(tǒng)的光學(xué)成像方法，采用計(jì)算機(jī)圖像自動(dòng)采集與圖像識(shí)別技術(shù)代替人工觀測(cè)方法，具有自動(dòng)測(cè)定爐渣的熔化溫度特性開始熔化溫度、半球點(diǎn)溫度和流淌溫度以及熔速，具有爐渣熔化過程的圖像重放和瀏覽功能。
文檔編號(hào)G01D21/02GK2541820SQ0221187
公開日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2002年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月23日
發(fā)明者孫國(guó)會(huì), 郭仲文, 梁連科 申請(qǐng)人:東北大學(xué)