專利名稱：夾層定溫量熱儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物質(zhì)發(fā)熱量測(cè)定儀器，尤其涉及煤或油等物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定儀器之結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外測(cè)定物質(zhì)發(fā)熱量的儀器的基本結(jié)構(gòu)均有外桶、內(nèi)桶、內(nèi)桶蓋，其中內(nèi)桶上覆內(nèi)桶蓋置于外桶中，采用隔熱式、恒溫式、自動(dòng)式、干式等工作方式，外桶及內(nèi)桶蓋的溫度主要取決于環(huán)境溫度。在環(huán)境溫度恒定情況下，測(cè)量體系的熱容量是穩(wěn)定的，能保證準(zhǔn)確地測(cè)定物質(zhì)的發(fā)熱量；但由于儀器所處環(huán)境的溫度難以恒定，且變化大、非線性、及難以預(yù)測(cè)，導(dǎo)致外桶溫度變化大，從而引起測(cè)量體系熱容量變化，以致難以準(zhǔn)確測(cè)定物質(zhì)的發(fā)熱量，因此，國(guó)標(biāo)規(guī)定環(huán)境溫度每變化5℃就必須重新標(biāo)定測(cè)量體系的熱容量，由于需要經(jīng)常標(biāo)定熱容量，造成測(cè)試效率低下，測(cè)試精密度、準(zhǔn)確度難以提高，儀器對(duì)測(cè)試場(chǎng)地要求苛刻，不能適應(yīng)季節(jié)、溫度變化，難以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)在線分析。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種能精確固定內(nèi)桶環(huán)境即定溫桶的初始溫度，將測(cè)量體系的熱容量變化降至最小、以進(jìn)行完善的測(cè)試值補(bǔ)償，從而適應(yīng)各種惡劣測(cè)試環(huán)境的夾層定溫量熱儀。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種夾層定溫量熱儀，其包括內(nèi)桶、內(nèi)桶蓋、內(nèi)層定溫桶、外層定溫桶，其中內(nèi)桶上覆內(nèi)桶蓋而置于內(nèi)層定溫桶中，內(nèi)層定溫桶置于外層定溫桶中，外層定溫桶中設(shè)有制冷熱機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)層定溫桶中設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端與帶有溫度設(shè)定電路的控溫裝置的信號(hào)輸入端相連接，而控溫裝置的輸出端連接所述制冷熱機(jī)的電源開關(guān)電路的觸發(fā)端。
所述的控溫裝置是由信號(hào)輸入電路、信號(hào)處理電路與溫度設(shè)定電路依次連接而成。
所述的內(nèi)桶蓋內(nèi)設(shè)有帶電源開關(guān)電路的調(diào)溫器，其電源開關(guān)電路的觸發(fā)端連接控溫裝置的輸出端；所述的內(nèi)桶蓋的內(nèi)壁上還貼覆有隔熱層，并設(shè)有蓋緊密封裝置。
在所述的外層定溫桶與內(nèi)層定溫桶間、內(nèi)層定溫桶與內(nèi)桶間、內(nèi)桶與外層定溫桶間均設(shè)有受控于控溫裝置的循環(huán)泵；在所述的外層定溫桶內(nèi)還設(shè)有液體攪拌器。
所述的信號(hào)輸入電路是由信號(hào)放大電路、多路開關(guān)芯片、低通濾波電路、模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路依次連接構(gòu)成；所述的溫度設(shè)定電路是計(jì)算機(jī)的鍵盤輸入電路；所述的信號(hào)處理電路是計(jì)算機(jī)及其接口電路連接組成。
經(jīng)過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實(shí)用新型的夾層定溫量熱儀具有如下優(yōu)點(diǎn)由于在內(nèi)層定溫桶中設(shè)有溫度傳感器，其輸出端與帶有溫度設(shè)定電路的控溫裝置的信號(hào)輸入端相連接，而控溫裝置的輸出端連接外層定溫桶內(nèi)的制冷熱機(jī)的電源開關(guān)電路的觸發(fā)端，當(dāng)在溫度設(shè)定電路上設(shè)定好內(nèi)層定溫桶的液體溫度后，制冷熱機(jī)即按照設(shè)定溫度進(jìn)行制冷/熱做功，并通過所在的外層定溫桶及與之相連的內(nèi)層定溫桶，精確地控制內(nèi)桶所處的環(huán)境溫度恒定在人為設(shè)定值上，加之，在內(nèi)桶蓋內(nèi)設(shè)帶電源開關(guān)電路的調(diào)溫器及蓋緊密封裝置，防止了環(huán)境變量從上蓋等處造成影響、干擾；這些技措保證了測(cè)試初始時(shí)內(nèi)桶的環(huán)境溫度恒定、受環(huán)境變化影響很小，從而使測(cè)量體系的熱容量變化降至最小，方便儀器做出完善的測(cè)試值補(bǔ)償，大大提高了儀器的測(cè)試精度和準(zhǔn)確度，避免了因環(huán)境變化而不得不經(jīng)常重新標(biāo)定測(cè)量體系熱容量的弊病，提高了測(cè)試效率；
在外層定溫桶與內(nèi)層定溫桶間、內(nèi)層定溫桶與內(nèi)桶間、內(nèi)桶與外層定溫桶間所設(shè)的受控于控溫裝置的熱交換裝置，及在外層定溫桶內(nèi)所設(shè)的液體攪拌器，可使每次測(cè)試前整個(gè)測(cè)量體系的初始溫度很快達(dá)到設(shè)定值，并保證在測(cè)試中內(nèi)層定溫桶的溫度均勻穩(wěn)定；所述的控溫裝置采用集成電路芯片及計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)和信號(hào)處理電路，使溫度設(shè)定及控溫更加高效、穩(wěn)定；同時(shí)，計(jì)算機(jī)還兼作氧彈溫升等測(cè)試數(shù)據(jù)的檢測(cè)、記錄、計(jì)算等，簡(jiǎn)化控制、一機(jī)多用；實(shí)驗(yàn)證實(shí)當(dāng)環(huán)境溫度變化超過20℃，本實(shí)用新型的夾層定溫量熱儀的試驗(yàn)精度依然優(yōu)于國(guó)標(biāo)；氧彈放入溫度在5℃～35℃變化時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果精度保證在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)；本實(shí)用新型實(shí)施容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，具有國(guó)際先進(jìn)性。


現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型說明如下。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的控溫裝置的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示本實(shí)用新型的夾層定溫量熱儀，其構(gòu)成為氧彈1置于隔熱桶壁之內(nèi)桶2的液體中并上覆以內(nèi)桶蓋3，而內(nèi)桶2置于金屬桶壁之內(nèi)層定溫桶4的液體中，內(nèi)層定溫桶4置于隔熱桶壁之外層定溫桶5的液體中，外層定溫桶5中設(shè)有制冷熱機(jī)6；其特征在于所述的內(nèi)層定溫桶4中設(shè)有溫度傳感器7，溫度傳感器7的輸出端與帶有溫度設(shè)定電路8-0的控溫裝置8的信號(hào)輸入端相連接，而控溫裝置8的輸出端連結(jié)所述制冷熱機(jī)6的電源開關(guān)電路9的觸發(fā)端。
所述的內(nèi)桶蓋3內(nèi)設(shè)有帶電源開關(guān)電路9的調(diào)溫器10，其電源開關(guān)電路9的觸發(fā)端連接控溫裝置8的輸出端；所述的內(nèi)桶蓋3的內(nèi)壁3-0上還貼覆有隔熱層11，并設(shè)有蓋緊密封裝置(未示出)。
在所述的外層定溫桶5與內(nèi)層定溫桶4間、內(nèi)層定溫桶4與內(nèi)桶2間、內(nèi)桶2與外層定溫桶5間均設(shè)有受控于控溫裝置8的循環(huán)泵，分別為B3、B2、B1以實(shí)施熱量交換；在所述的外層定溫桶5內(nèi)還設(shè)有液體攪拌器12。
如圖2所示所述的控溫裝置8是由信號(hào)輸入電路8-1、信號(hào)處理電路8-2與溫度設(shè)定電路8-0依次連接而成。
所述的信號(hào)輸入電路8-1是由信號(hào)放大電路8-11、多路開關(guān)芯片8-12、低通濾波電路8-13、模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路8-14依次連接構(gòu)成；所述的溫度設(shè)定電路8-0是計(jì)算機(jī)的鍵盤輸入電路；所述的信號(hào)處理電路8-2是計(jì)算機(jī)及其接口電路I/O連接組成。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明工作原理蓋緊內(nèi)桶蓋3，操作本儀器開機(jī)，控溫裝置8的計(jì)算機(jī)根據(jù)鍵盤輸入電路8-0的設(shè)定對(duì)內(nèi)層定溫桶4的水溫進(jìn)行溫度測(cè)試及恒定過程，在此過程中，控溫裝置8開啟制冷熱機(jī)6、內(nèi)桶蓋內(nèi)的調(diào)溫器10進(jìn)行調(diào)溫，并開啟各循環(huán)泵B1、B2、B3加速各桶間的水流循環(huán)以實(shí)施熱量交換，以期盡快達(dá)到各桶間的溫度平衡；當(dāng)內(nèi)層定溫桶4中的水經(jīng)上述過程穩(wěn)定在設(shè)定溫度上后，對(duì)氧彈1點(diǎn)火測(cè)試，當(dāng)氧彈1溫度上升到最高后開始下降時(shí)止，計(jì)算機(jī)記下最大溫差，并對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，即完成一輪測(cè)試，然后下輪測(cè)試重復(fù)上輪測(cè)試的同一設(shè)定溫度及操作過程…，從而獲得在同一設(shè)定內(nèi)層定溫桶溫度下的多個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)，完全消除了大幅、無規(guī)溫度變化所致的儀器自身熱容量紊亂及對(duì)測(cè)試結(jié)果的干擾，獲得高精密度、高準(zhǔn)確度的測(cè)試數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求1.一種夾層定溫量熱儀，其包括內(nèi)桶、內(nèi)桶蓋、內(nèi)層定溫桶、外層定溫桶，其中內(nèi)桶上覆內(nèi)桶蓋而置于內(nèi)層定溫桶中，內(nèi)層定溫桶置于外層定溫桶中，外層定溫桶中設(shè)有制冷熱機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)層定溫桶中設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端與控溫裝置的信號(hào)輸入端相連接，而控溫裝置的輸出端連接所述制冷熱機(jī)的電源開關(guān)電路的觸發(fā)端。
2.如權(quán)利要求1所述的夾層定溫量熱儀，其特征在于所述的控溫裝置帶有溫度設(shè)定電路。
3.如權(quán)利要求2所述的夾層定溫量熱儀，其特征在于所述的控溫裝置是由信號(hào)輸入電路、信號(hào)處理電路與溫度設(shè)定電路依次連接而成。
4.如權(quán)利要求1、2、3中任一所述的夾層定溫量熱儀，其特征在于所述的內(nèi)桶蓋內(nèi)設(shè)有帶電源開關(guān)電路的調(diào)溫器，其電源開關(guān)電路的觸發(fā)端連接控溫裝置的輸出端；所述的內(nèi)桶蓋的內(nèi)壁上還貼覆有隔熱層，并設(shè)有蓋緊密封裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的夾層定溫量熱儀，其特征在于在所述的外層定溫桶與內(nèi)層定溫桶間、內(nèi)層定溫桶與內(nèi)桶間、內(nèi)桶與外層定溫桶間均設(shè)有受控于控溫裝置的循環(huán)泵；在所述的外層定溫桶內(nèi)還設(shè)有液體攪拌器。
6.如權(quán)利要求5所述的夾層定溫量熱儀，其特征在于所述的信號(hào)輸入電路是由信號(hào)放大電路、多路開關(guān)芯片、低通濾波電路、模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路依次連接構(gòu)成；所述的溫度設(shè)定電路是計(jì)算機(jī)的鍵盤輸入電路；所述的信號(hào)處理電路是計(jì)算機(jī)及其接口電路連接組成。
專利摘要一種夾層定溫量熱儀，其包括內(nèi)桶及蓋，內(nèi)、外層定溫桶，外層定溫桶中設(shè)有制冷熱機(jī)，其特征為內(nèi)層定溫桶中設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端與帶有溫度設(shè)定電路的控溫裝置的信號(hào)輸入端相連接，控溫裝置的輸出端連接所述制冷熱機(jī)的電源開關(guān)電路的觸發(fā)端；所述控溫裝置是由信號(hào)輸入電路、信號(hào)處理電路與溫度設(shè)定電路依次連接而成；內(nèi)桶蓋內(nèi)設(shè)有帶電源開關(guān)電路的調(diào)溫器，其電源開關(guān)電路的觸發(fā)端連接控溫裝置的輸出端；內(nèi)桶蓋內(nèi)壁貼覆有隔熱層、設(shè)有蓋緊密封裝置；各桶間設(shè)有受控于控溫裝置的熱量交換裝置；本實(shí)用新型能精確固定內(nèi)桶環(huán)境溫度，將測(cè)量體系的熱容量變化降至最小、進(jìn)行完善的測(cè)試值補(bǔ)償，儀器能適應(yīng)各種惡劣測(cè)試環(huán)境。
文檔編號(hào)G01N25/20GK2534581SQ0222393
公開日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月26日
發(fā)明者朱先德 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙三德實(shí)業(yè)有限公司