專(zhuān)利名稱(chēng)：一種渦流檢測(cè)傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種探傷檢測(cè)傳感器，尤其是涉及一種用于渦流檢測(cè)傳感器。
已知技術(shù)中的渦流檢測(cè)傳感器其主體結(jié)構(gòu)主要包括手柄、導(dǎo)管、探頭，導(dǎo)管內(nèi)裝有與探頭上電感線圈相連接的導(dǎo)線。已知技術(shù)中的探頭主是由鐵氧體中間夾有陶瓷芯，外繞線圈。這種結(jié)構(gòu)的探頭存在制作工藝復(fù)雜，成本高的缺陷。
本實(shí)用新型的構(gòu)成主要包括手柄、導(dǎo)管、穿過(guò)導(dǎo)管的導(dǎo)線和與其導(dǎo)管前端相連接的探頭，特征是在導(dǎo)管前端裝配的探頭可裝、卸，探頭的磁芯材料表面經(jīng)過(guò)離子注入強(qiáng)化處理，以提高其耐磨性能，又不影響磁芯材料的磁性能?？裳b、卸的探頭可以是平面頭形、圓椎頭形、側(cè)面點(diǎn)式頭形、直角梯形點(diǎn)式頭形。
探頭主要由外殼、磁芯和繞在磁芯上的線圈構(gòu)成。所采用的是單式的放置式線圈，其繞制方式為絕對(duì)式。
上述的表面經(jīng)過(guò)強(qiáng)化的磁芯材料探頭，是對(duì)軟磁芯材料表面進(jìn)行Ti+C雙離子注入而形成的。Ti+C雙離子注入量為2×1017Cm-2～5.5×1017Cm-2。
本實(shí)用新型顯著的優(yōu)點(diǎn)和效益是1.由于采用單式放置式線圈，其線圈體積小，線圈內(nèi)部帶有磁芯，因此具有磁場(chǎng)聚焦的性能，靈敏度高，適用于各種金屬材料表面的檢測(cè)，還能對(duì)形狀復(fù)雜的工作某一區(qū)域作局部檢測(cè)。2.由于探頭的磁芯材料表面經(jīng)過(guò)Ti+C雙離子注入，使材料有固溶強(qiáng)化和位錯(cuò)強(qiáng)化效果，同時(shí)具有彌散強(qiáng)化效果，這是由于Ti與C的親合力較高，注入過(guò)程中的碳原子被鈦原子所吸引而富集到Ti的注入?yún)^(qū)，并與Ti化合成TiC相，增加了注入層的彌散強(qiáng)化效應(yīng)，會(huì)明顯提高材料的硬度和耐磨性能，又不影響磁芯材料的磁性能。
離子注入是采用離子注入機(jī)注入，注入前經(jīng)過(guò)超聲波清洗，清洗液為丙酮，與已知技術(shù)相比，探頭的強(qiáng)化處理工藝操作明顯的簡(jiǎn)單，成本比較低。


圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中的探頭均由磁芯、磁芯外繞置有一個(gè)線圈，外套有一個(gè)外殼構(gòu)成。
圖1中所裝探頭4為測(cè)試整機(jī)時(shí)的探頭，通過(guò)導(dǎo)管1前端的轉(zhuǎn)軸11與其相連接。探頭4是由磁芯4a、線圈4b和外殼4c構(gòu)成，外殼4c上有小孔4d，用于連接拉簧8的前端，當(dāng)測(cè)試整機(jī)時(shí)，需要探頭與導(dǎo)管1成直線時(shí)，通過(guò)手柄3b，壓縮彈簧5復(fù)位，使手柄3b與手柄3a分開(kāi)，并通過(guò)拉簧8，使其探頭4與導(dǎo)管1成一直線；當(dāng)需要使探頭4與導(dǎo)管1成90°角進(jìn)行測(cè)試時(shí)，通過(guò)手柄3b，壓縮彈簧5，推動(dòng)拉簧8使其探頭4與導(dǎo)管1成90°的工作狀態(tài)。
例2，當(dāng)所測(cè)試工件部位為槽時(shí)，將圖3中的圓椎頭形探頭或圖5中的直角梯形點(diǎn)式頭形探頭，通過(guò)螺紋裝配于圖1的導(dǎo)管1前端就可實(shí)施。
例3，當(dāng)所測(cè)試工件部位為孔時(shí)，如對(duì)高壓渦輪盤(pán)90個(gè)Φ6.7孔和Φ10.2孔缺陷的檢測(cè)時(shí)，將圖4中的側(cè)面點(diǎn)式頭形探頭通過(guò)螺紋裝配于圖1的導(dǎo)管1前端，即可實(shí)施。
例4當(dāng)所測(cè)試工件部位為葉片邊沿時(shí)，如葉片進(jìn)氣邊和排氣邊的缺陷，將圖2中的斜桿平面頭形探頭裝配與圖1中導(dǎo)管1的前端就可實(shí)施。
根據(jù)所測(cè)試的工件部位不同，可選取圖6、圖8、圖11、圖12中的一種探頭外殼，將磁芯4a裝入探頭外殼的磁芯孔4d中，導(dǎo)線9穿過(guò)導(dǎo)線孔4e，與線圈4b連接，組裝好的探頭與傳感器的導(dǎo)管1前端連接，就可實(shí)施應(yīng)用。
權(quán)利要求1一種渦流檢測(cè)傳感器，主要包括導(dǎo)管、穿過(guò)導(dǎo)管的導(dǎo)線、手柄、與其導(dǎo)管前端相連接的探頭，其特征在于導(dǎo)管1的前端裝置的探頭4可拆、卸，探頭4的磁芯4a表面經(jīng)過(guò)離子注入強(qiáng)化處理。
2按照權(quán)利要求1所述的渦流檢測(cè)傳感器，其特征在于探頭4可以是平面頭形、斜桿平面頭形、圓椎頭形、側(cè)面點(diǎn)式頭形、直角梯形點(diǎn)式頭形。
3按照權(quán)利要求1所述的渦流檢測(cè)傳感器，其特征在于磁芯4a表面經(jīng)過(guò)注入Ti+C雙離子強(qiáng)化處理。
4按照權(quán)利要求3所述的渦流檢測(cè)傳感器，其特征在于Ti+C雙離子注入量為2×1017Cm-2～5.5×1017Cm-2。
5按照權(quán)利要求1、2所述的渦流檢測(cè)傳感器，其特征在于探頭4的磁芯4a上采用的是單式放置式線圈，繞制方式為絕對(duì)式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種渦流檢測(cè)傳感器，主要由手柄、導(dǎo)管、穿過(guò)導(dǎo)管的導(dǎo)線，一端與探頭中的線圈連接，另一端與插座連接，特點(diǎn)是導(dǎo)管前端裝配的探頭可拆、卸，根據(jù)工件測(cè)試部位不同，裝配的探頭形狀也有所不同，可以是平面頭形、斜桿平面頭形、圓錐頭形、側(cè)面點(diǎn)式頭形、直角梯形點(diǎn)式頭形；探頭主要由磁芯，繞置于磁芯上的線圈及外殼構(gòu)成，磁芯表面經(jīng)過(guò)注入Ti+C雙離子強(qiáng)化處理，明顯提高了磁芯材料硬度和耐磨性，同時(shí)又不影響磁芯材料的磁性能；與已知技術(shù)相比，探頭的制作工藝簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便；渦流檢測(cè)傳感器的靈敏范圍完全達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，顯示狀態(tài)完全符合儀器操作規(guī)范的技術(shù)要求。
文檔編號(hào)G01N27/90GK2578826SQ0228065
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月23日
發(fā)明者李虹, 郭旭, 李劍秋, 劉書(shū)文 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司