專利名稱：壓力測(cè)試機(jī)具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力測(cè)試機(jī)具，可應(yīng)用于電子裝置的壓力承受測(cè)試，特指一種可調(diào)整壓力大小的壓力測(cè)試機(jī)具。
再者，測(cè)試時(shí)，若沒有經(jīng)過將待測(cè)物穩(wěn)固固定后測(cè)試，則所測(cè)試的結(jié)果將和實(shí)際值的差異更大，如此一來，長期使用人工測(cè)試后的結(jié)果，將使得產(chǎn)品無法獲得有效的改良，甚至可能會(huì)導(dǎo)致每批產(chǎn)品對(duì)壓力的承受度不一，進(jìn)而影響了產(chǎn)品的合格率；且測(cè)試時(shí)，若不能將待測(cè)物穩(wěn)固于相同條件下測(cè)試，則產(chǎn)生的測(cè)試結(jié)果也會(huì)產(chǎn)生落差，且容易因施力不當(dāng)而造成產(chǎn)品的損壞。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種可使待測(cè)物于施力平均的狀況下接受壓力承受度的檢測(cè)，且可使待測(cè)物穩(wěn)固的固定，以測(cè)試出正確結(jié)果的壓力測(cè)試機(jī)具。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種壓力測(cè)試機(jī)具，包括一底座，復(fù)數(shù)支縱軸，一測(cè)試座，以及一壓力測(cè)試儀器，其特征在于，所述底座裝置一組傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸一端連接有一轉(zhuǎn)輪，且該傳動(dòng)軸上螺合套設(shè)有一滑塊，該滑塊上活動(dòng)樞設(shè)有一連動(dòng)桿；所述復(fù)數(shù)支縱軸，垂直裝設(shè)于該底座上；所述供待測(cè)電子裝置定位的測(cè)試座，其平面上設(shè)有與該縱軸相對(duì)應(yīng)的穿孔，該縱軸穿設(shè)其中，且，該測(cè)試座底部設(shè)置有一連接座，該連接座與該傳動(dòng)軸的該滑塊所樞設(shè)的該連動(dòng)桿連接；所述壓力測(cè)試儀器，通過一可調(diào)整高度及定位的調(diào)整桿穿設(shè)過該測(cè)試座，并裝置于該底座上。
本實(shí)用新型所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該傳動(dòng)軸為雙邊設(shè)置反向螺紋的傳動(dòng)軸，并同時(shí)螺合套設(shè)有另一產(chǎn)生相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述的兩個(gè)滑塊上分別活動(dòng)樞設(shè)有一連動(dòng)桿。
本實(shí)用新型所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該測(cè)試座上設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)復(fù)數(shù)支定位銷將該電子裝置定位于該測(cè)試座上。
本實(shí)用新型所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該電子裝置為電子基板。
本實(shí)用新型所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該底座上設(shè)置有一相對(duì)的承載座，所述傳動(dòng)軸裝設(shè)于該承載座上。
本實(shí)用新型所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該連動(dòng)桿活動(dòng)裝設(shè)于該滑塊兩邊。
本實(shí)用新型所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該壓力測(cè)試儀器裝置有一向下的測(cè)試頭。
本實(shí)用新型壓力測(cè)試機(jī)具是利用一裝置于一底座上的傳動(dòng)軸，借由連動(dòng)滑動(dòng)塊，用以推動(dòng)相連接的連桿，并致動(dòng)一測(cè)試座產(chǎn)生上升或下降，并可使固定于測(cè)試座上的待測(cè)物于上升后和壓力測(cè)試儀器產(chǎn)生相對(duì)接觸的壓力，借以檢測(cè)待測(cè)物的壓力承受度。
通過本實(shí)用新型所揭露壓力測(cè)試機(jī)具，其據(jù)以實(shí)施后，與公知技術(shù)相比至少可產(chǎn)生下列數(shù)項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)受測(cè)物所受的檢測(cè)壓力等值，不會(huì)因測(cè)試人員的不同而有所不均。
不會(huì)受人為因素的影響，諸如施力不均，方向、角度或測(cè)試人員的精神狀態(tài)及力道等。
受測(cè)物可獲得良好的固定，測(cè)試值正確。
結(jié)構(gòu)簡單，不需花費(fèi)大筆成本建造。
操作簡單，測(cè)試人員無需再經(jīng)特別的教育。
綜合上述，本實(shí)用新型壓力測(cè)試機(jī)具其據(jù)以實(shí)施后，確實(shí)可達(dá)到使待測(cè)物于施力平均的狀況下接受壓力承受度的檢測(cè)，且可使待測(cè)物穩(wěn)固的固定，以測(cè)試出正確結(jié)果的目的。
下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，然而，所示附圖僅供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
敬請(qǐng)參閱

圖1所示，本實(shí)用新型壓力測(cè)試機(jī)具主要包接一底座11，底座11兩端分別裝設(shè)有一承載座13及13’，且呈相對(duì)應(yīng)關(guān)系，并有一具有螺紋的傳動(dòng)軸12裝設(shè)于兩承載座13及13’上，傳動(dòng)軸12一端還裝設(shè)有一轉(zhuǎn)輪14可供轉(zhuǎn)動(dòng)；另外，一滑塊15，是螺合穿設(shè)于傳動(dòng)軸12上，傳動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑塊15可于傳動(dòng)軸12上配合螺紋左右位移；一對(duì)連動(dòng)桿16，分別活動(dòng)樞設(shè)于滑塊15兩側(cè)；再者，底座11平面上還裝置有垂直于底座11平面的縱軸17，并向上延伸一適當(dāng)長度；另外，有一測(cè)試座21，其平面上設(shè)置有多數(shù)個(gè)深度適中的定位孔212，且與底座11的相對(duì)位置處，還形成有可供縱軸17穿設(shè)而過的穿孔211；一壓力測(cè)試器31，包含一向下延伸的測(cè)試頭311，裝置于一可調(diào)整高度及定位的連接桿18上，連接桿18的底端還可穿設(shè)過測(cè)試座21而裝設(shè)于底座11上。
敬請(qǐng)參閱圖2，如圖中所示，為本實(shí)用新型壓力測(cè)試機(jī)具的立體外觀圖，底座11與測(cè)試座21的連接，是先將測(cè)試座21上的穿孔211對(duì)應(yīng)于底座11上的縱軸17，套設(shè)而過，然后，再將底座11中的滑塊15，以其所活動(dòng)樞設(shè)的連動(dòng)桿16活動(dòng)樞設(shè)于測(cè)試座21底面的連接座22，連接完成后，測(cè)試座21與底座11上的滑塊15形成一個(gè)連動(dòng)的關(guān)系，且經(jīng)由兩個(gè)縱軸17的導(dǎo)引，可使測(cè)試座21活動(dòng)位移僅限于上、下軸向，另外，因測(cè)試座21底部的連動(dòng)座22受到連動(dòng)桿16的頂置，故可定位于某個(gè)位置。
敬請(qǐng)參閱圖3，如圖中所示，裝設(shè)完成的壓力測(cè)試機(jī)具，其中兩個(gè)縱軸17可將測(cè)試座21定位上、下軸向，而測(cè)試儀器31即由調(diào)整桿18接設(shè)，并活動(dòng)穿設(shè)過測(cè)試座21連接至底座11，另外，測(cè)試儀器31的測(cè)試頭311常態(tài)時(shí)位于測(cè)試座21的上方，并間隔有一段距離，使用時(shí)，測(cè)試者僅需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪14，即可調(diào)整測(cè)試座21的高低位置。
敬請(qǐng)請(qǐng)參閱圖4，圖中所示為本實(shí)用新型的平面作動(dòng)示意圖，進(jìn)行測(cè)試前，事先將待測(cè)物固定于測(cè)試座21的平面上，圖中所繪示的待測(cè)物為一電子裝置41，以多數(shù)個(gè)定位梢213將其固定于測(cè)試座21上的定位孔212，進(jìn)行測(cè)試時(shí)，操作者轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪14，當(dāng)轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)傳動(dòng)軸12，而滑塊15受到傳動(dòng)軸12螺紋的連動(dòng)，開始產(chǎn)生位移，當(dāng)滑塊15逐漸向測(cè)試座21中心移動(dòng)時(shí)，與其活動(dòng)樞設(shè)的連動(dòng)桿16即開始產(chǎn)生角度的偏轉(zhuǎn)，并頂置到與其活動(dòng)樞設(shè)的連動(dòng)座22，上述的連動(dòng)關(guān)系，使連動(dòng)座22逐漸上升，并同時(shí)將測(cè)試座21往上推升，直到固定于測(cè)試座21上的電子裝置41頂觸到壓力測(cè)試儀器31的測(cè)試頭311，操作者再依測(cè)試所需的壓力界限，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪14，使受測(cè)的電子裝置41和測(cè)試頭產(chǎn)生相對(duì)接觸的壓力直到達(dá)到測(cè)試所需的壓力界限為止(可由壓力測(cè)試儀器顯示的數(shù)據(jù)看出)，待測(cè)試完畢后，再反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪14，將測(cè)試座21的位置下降，并取下電子裝置41。
敬請(qǐng)參閱圖5，另也可利用一特殊的傳動(dòng)軸12’，其是由中間分段，兩邊分別為反向的螺紋121’及122’，裝設(shè)時(shí)，可分別裝設(shè)滑塊15及15’，并分別借由連動(dòng)桿16及16’活動(dòng)樞設(shè)于測(cè)試座21底面的連接座22，這種裝置也可達(dá)到以轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，而連動(dòng)各連接機(jī)構(gòu)以控制測(cè)試座21的升降位置，以達(dá)到測(cè)試的目的。
由上所述可知，本實(shí)用新型壓力測(cè)試機(jī)具是以傳動(dòng)軸、滑塊、連動(dòng)桿及連接座形成一個(gè)連動(dòng)且可升降測(cè)試座的裝置，再以縱軸限制測(cè)試座的上下軸向，使其于測(cè)試時(shí)可達(dá)到平穩(wěn)的施力，另外，操作者可借由轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)及壓力測(cè)試器所讀取的數(shù)據(jù)有效且正確的將每次檢測(cè)的壓力值控制在一定的范圍中，可使測(cè)試的結(jié)果正確。
以上所述，僅為本實(shí)用新型其中的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，均涵蓋在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓力測(cè)試機(jī)具，包括一底座，復(fù)數(shù)支縱軸，一測(cè)試座，以及一壓力測(cè)試儀器，其特征在于，所述底座裝置一組傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸一端連接有一轉(zhuǎn)輪，且該傳動(dòng)軸上螺合套設(shè)有一滑塊，該滑塊上活動(dòng)樞設(shè)有一連動(dòng)桿；所述復(fù)數(shù)支縱軸，垂直裝設(shè)于該底座上；所述供待測(cè)電子裝置定位的測(cè)試座，其平面上設(shè)有與該縱軸相對(duì)應(yīng)的穿孔，該縱軸穿設(shè)其中，且，該測(cè)試座底部設(shè)置有一連接座，該連接座與該傳動(dòng)軸的該滑塊所樞設(shè)的該連動(dòng)桿連接；所述壓力測(cè)試儀器，通過一可調(diào)整高度及定位的調(diào)整桿穿設(shè)過該測(cè)試座，并裝置于該底座上。
2.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該傳動(dòng)軸為雙邊設(shè)置反向螺紋的傳動(dòng)軸，并同時(shí)螺合套設(shè)有另一產(chǎn)生相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述的兩個(gè)滑塊上分別活動(dòng)樞設(shè)有一連動(dòng)桿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該測(cè)試座上設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)復(fù)數(shù)支定位銷將該電子裝置定位于該測(cè)試座上。
4.如權(quán)利要求3所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該電子裝置為電子基板。
5.如權(quán)利要求1或2所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該底座上設(shè)置有一相對(duì)的承載座，所述傳動(dòng)軸裝設(shè)于該承載座上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該連動(dòng)桿活動(dòng)裝設(shè)于該滑塊兩邊。
7.如權(quán)利要求1或2所述的壓力測(cè)試機(jī)具，其特征在于，該壓力測(cè)試儀器裝置有一向下的測(cè)試頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力測(cè)試機(jī)具，可應(yīng)用于電子裝置的壓力承受度測(cè)試，可將電子裝置固定于壓力測(cè)試機(jī)具的測(cè)試座上，并利用其結(jié)構(gòu)的作動(dòng)，使受測(cè)的電子裝置能在被施予平均壓力的情況下，接受測(cè)試儀器的檢測(cè)，以獲得正確的測(cè)試結(jié)果，其主要是利用機(jī)構(gòu)的連動(dòng)，使受測(cè)物于受測(cè)時(shí)上升至受測(cè)位置，并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫σ怨z測(cè)，可取代傳統(tǒng)以人工方式檢測(cè)的不便性及使檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G01N3/10GK2578815SQ0228566
公開日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月7日
發(fā)明者鄭杰夫, 黃官宇 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司