專利名稱：空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測方法及系統(tǒng)，用于大型火力發(fā)電機(jī)組鍋爐的空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測上，屬于空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
空氣預(yù)熱器是大型發(fā)電機(jī)組鍋爐的重要配套設(shè)備，在空氣預(yù)熱器內(nèi)部，沉積在受熱元件表面未完全燃燒的積聚物，遇到空氣進(jìn)口處充足的氧氣，容易產(chǎn)生熱點，若該熱點慢慢擴(kuò)散，便會導(dǎo)致受熱元件起火燃燒，形成火災(zāi)，將造成嚴(yán)重的、不可挽回的損失，為了防止空氣預(yù)熱器著火，需要在空氣預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)安裝監(jiān)測裝置，常用的有紅外熱點探測器和熱電偶探測器，它們的探測基理只監(jiān)測空氣預(yù)熱器空氣進(jìn)口處或出口處的溫度，忽視了空氣預(yù)熱器其它各處進(jìn)出口的溫度波動對整個空氣預(yù)熱器溫升的影響，是用比較溫度的絕對值來判定是否有熱點產(chǎn)生，這些設(shè)備在安全性、可靠性和使用壽命上還存在一些問題，并且容易產(chǎn)生誤報警。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種能實時監(jiān)測空預(yù)器內(nèi)部煙氣與空氣的溫度，減少誤報警、穩(wěn)定可靠、精確度高、維護(hù)方便的空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測方法及系統(tǒng)。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測方法及系統(tǒng)，其特征在于，采用多點溫度數(shù)據(jù)采集，可編程序控制器及觸摸屏一體化控制，計算空氣預(yù)熱器熱效值來監(jiān)測溫度，其監(jiān)測方法包括(1)在空氣預(yù)熱器內(nèi)A、B側(cè)的空氣出口處按預(yù)熱器半徑大小，沿半徑方向上安裝m只專用熱電偶探針組，在空氣進(jìn)口處各安裝n只專用熱電偶探針，在煙氣進(jìn)口處各安裝n只專用熱電偶探針；(2)在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動軸上安裝感應(yīng)片安裝箍和接近開關(guān)；(3)合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，然后再合上控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)，即整套裝置已上電開始運(yùn)行；(4)對控制柜內(nèi)溫控儀進(jìn)行溫度設(shè)定；(5)來自專用熱電偶探針的毫伏信號被送入信號預(yù)處理模塊進(jìn)行預(yù)處理，轉(zhuǎn)換為溫度信號，再由可編程序控制器將空氣進(jìn)口處、煙氣進(jìn)口處及空氣出口處的溫度進(jìn)行計算，得出一組空預(yù)器的溫度效率值En；(6)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，可編程序控制器將會計算出這一周的一組空氣預(yù)熱器的溫度效率平均值；(7)觸摸屏顯示器實時顯示空氣預(yù)熱器內(nèi)部測點附近的溫度值、空氣預(yù)熱器溫度效率值及整個空氣預(yù)熱器空氣出口處的平均溫度；(8)當(dāng)出現(xiàn)報警或斷偶現(xiàn)象時，觸摸屏將會給出報警指示。
(9)當(dāng)轉(zhuǎn)子發(fā)生轉(zhuǎn)動異常時，觸摸屏將會給出報警指示。
使用這個方法所需的裝置包括2(m+2n)只專用熱電偶探針和控制柜。
所述的控制柜包括信號預(yù)處理模塊、可編程序控制器及相關(guān)軟件和觸摸屏顯示器。
溫度監(jiān)測是通過布置在空氣預(yù)熱器A、B兩側(cè)空氣出口處沿半徑方向的一排熱電偶傳感器，每支探針負(fù)責(zé)一定區(qū)域的溫度，這樣轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)后，熱電偶探測范圍就可覆蓋整個預(yù)熱器傳熱元件，不會出現(xiàn)死角。在空氣預(yù)熱器空氣進(jìn)口處和煙氣進(jìn)口處分別布置一支高靈敏度熱電偶探針，用來監(jiān)測該區(qū)域的平均溫度，該溫度值還作為系統(tǒng)計算熱效率值的參考值，為了保障監(jiān)測系統(tǒng)的安全可靠，此處的熱電偶探針有備用件，當(dāng)主探針發(fā)生故障時，系統(tǒng)將自動切換到備用探針，同時通知管理人員采取必要措施。
當(dāng)空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測系統(tǒng)工作時，來自專用熱電偶的毫伏信號被送入信號預(yù)處理模塊進(jìn)行預(yù)處理，轉(zhuǎn)換為溫度信號。再由可編程序控制器PLC將空氣進(jìn)口處、煙氣進(jìn)口處及空氣出口處的溫度進(jìn)行計算，得出一組空氣預(yù)熱器的溫度效率值En，熱效率值計算公式En＝(Tao-Tai)/(Tgi-Tai)式中Tao-各熱電偶測得的空氣出口處溫度；Tai-空氣進(jìn)口處溫度；Tgi-煙氣進(jìn)口處溫度。
隨著轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，PLC將會計算出這一周的一組空氣預(yù)熱器的溫度效率平均值En-alarm。采用計算空預(yù)器熱效率值的方法比僅僅用比較溫度的絕對值來判定是否有熱點產(chǎn)生更為有效，由于En對空氣進(jìn)口處溫度Tai的波動不太敏感，而它對煙氣進(jìn)口溫度Tgi與空氣出口處各熱電偶測得的溫度Tao之間的細(xì)微變化卻非常敏感，這樣就有助于降低誤報警率，同時本系統(tǒng)能查看各測點2小時內(nèi)的記錄值趨勢曲線，方便運(yùn)行人員判別，如果空預(yù)器中的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中有“熱點”產(chǎn)生，該區(qū)域的溫度就會突然上升。當(dāng)熱電偶監(jiān)測系統(tǒng)檢測到空氣出口處的這個突然產(chǎn)生的溫度增加，并超過報警設(shè)定值時，系統(tǒng)就會將報警信號送至集控室。然后由操作人員到現(xiàn)場查看，進(jìn)行必要的判斷并采取有效措施，以防事故的發(fā)生。
本發(fā)明的溫度監(jiān)測系統(tǒng)中新增加轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警。因為當(dāng)金屬受熱元件超過一定程度，金屬框架結(jié)構(gòu)會受熱膨脹，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形并嚴(yán)重磨損空氣預(yù)熱器內(nèi)壁，受熱元件轉(zhuǎn)速隨之大幅下降或不規(guī)則跳動，都可能是空氣預(yù)熱器發(fā)生著火的重要特征，所以對受熱元件的轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測，可以從另一角度預(yù)防空氣預(yù)熱器著火，將提高綜合報警的可靠性。
本發(fā)明的優(yōu)點是1.采用多點溫度數(shù)據(jù)采集，利用空氣預(yù)熱器熱效值作為監(jiān)測依據(jù)，大大降低了背景溫度對報警的判斷干擾。
2.采用可編程序控制器和觸摸屏的一體化控制，實現(xiàn)人機(jī)對話，增加了系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。
3.在整個監(jiān)測系統(tǒng)中新增加轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警；提高綜合報警的可靠性。
4.系統(tǒng)的多點溫度數(shù)據(jù)采集精度＜0.1％，誤報警＜0.03％。


圖1為空氣預(yù)熱器熱電偶探針布置圖；圖2為空氣預(yù)熱器熱電偶探針布置圖B-B剖面圖；圖3為控制柜結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為控制柜面板示意圖；圖5為空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測系統(tǒng)可編程序設(shè)計流程圖；
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以配300MW鍋爐空氣預(yù)熱器為例。
本發(fā)明所需的裝置包括(1)30只專用熱電偶探針；(2)專用熱電偶探針安裝管；(3)控制柜如圖1、2所示，為空氣預(yù)熱器熱電偶探針布置圖，由空氣預(yù)熱器1、兩組空氣出口處11只專用熱電偶探針組2、兩組空氣進(jìn)口處2只專用熱電偶探針3，兩組煙氣進(jìn)口處2只專用熱電偶探針4、熱電偶組安裝管5、就地接線盒6、停轉(zhuǎn)報警感應(yīng)片箍7、接近開關(guān)8組成。
在空氣預(yù)熱器1內(nèi)A、B側(cè)的空氣出口處按預(yù)熱器半徑大小，沿半徑方向上安裝11只專用熱電偶探針組2，熱電偶探針組2套進(jìn)熱電偶組安裝管5里，安裝在空氣預(yù)熱器1的熱端中間梁上，盡可能靠近轉(zhuǎn)子的熱表面，在空氣進(jìn)口處各安裝2只專用熱電偶探針3，在煙氣進(jìn)口處各安裝2只專用熱電偶探針4，就地接線盒6安裝于空氣出口處外，所有熱電偶探針用電纜連接于就地接線盒6，停轉(zhuǎn)報警感應(yīng)片箍7安裝在空氣預(yù)熱器1的轉(zhuǎn)子上，同時安裝接近開關(guān)8。
如圖3所示，為控制柜示意圖，由箱體9、中間繼電器10、空氣開關(guān)和蜂鳴器11、信號預(yù)處理模塊12、可編程序控制器13、接線端子14組成。(連接方式)本發(fā)明使用了7塊信號預(yù)處理模塊12，它們分別對專用熱電偶產(chǎn)生的毫伏信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換，使之成為溫度信號，輸送給可編程序控制器13進(jìn)行處理。
可編程序控制器13主要把輸入的溫度信號進(jìn)行處理、計算出各點的En和En平均值，并把計算出來的數(shù)值做分析、比較然后得出報警信號，并將其輸出至集控室，同時可編程序控制器13還將信號傳送給觸摸屏進(jìn)行顯示。
如圖4所示，為控制柜面板示意圖，由觸摸屏顯示器15、A、B兩側(cè)的系統(tǒng)報警、高溫、斷偶指示燈和電源、運(yùn)行、加熱、A復(fù)位、消聲、B復(fù)位按鈕組成。
觸摸屏顯示器15主要對當(dāng)前空預(yù)器內(nèi)部A、B側(cè)溫度進(jìn)行實時監(jiān)視，操作人員可以通過觸摸屏觀察到每點的溫度值及熱效率值趨勢走向。還可以對溫度比較基值進(jìn)行必要的設(shè)定等等。當(dāng)出現(xiàn)報警或斷偶現(xiàn)象時，觸摸屏可以對其進(jìn)行燈光指示，以引起操作人員注意。
觸摸屏顯示器15主要由以下5個界面組成1.歡迎界面該界面為開機(jī)后自動生成，在顯示歡迎界面的同時，系統(tǒng)開始進(jìn)行內(nèi)部的自檢工作，約15秒后自動進(jìn)入A/B側(cè)溫度監(jiān)視界面。
2.溫度監(jiān)視界面如上右圖所示為A側(cè)溫度監(jiān)視界面，平時正常無任何報警時，顯示空氣出口11路溫度值T、熱效率值E和平均溫度值，空氣進(jìn)口及煙氣進(jìn)口處溫度值。這時的指示燈均為綠色。
當(dāng)任一路溫度值出現(xiàn)高于設(shè)定值的情況即高溫報警時，其旁邊將會有紅色指示燈指示。此時該路計算出來的熱效率值也將會受到影響。
當(dāng)溫度效率值大于效率值基值即系統(tǒng)報警時，綠色指示轉(zhuǎn)為紅色指示燈指示。
當(dāng)空氣出口處十一路中任一路出現(xiàn)斷偶時，綠色指示轉(zhuǎn)為黃色指示燈指示，并且平均值只顯示使用正常的熱電偶的溫度平均值。此時該路計算出來的熱效率值也將會受到影響而反應(yīng)不出真實情況，因而會顯示“####”。
當(dāng)空氣進(jìn)口及煙氣進(jìn)口處出現(xiàn)斷偶時，綠色指示轉(zhuǎn)為黃色指示燈指示，并且自動切換至備用支，同時顯示備用支的溫度，并且其旁邊會有綠色指示燈指示。
當(dāng)空氣進(jìn)口或煙氣進(jìn)口處備用支也出現(xiàn)斷偶，其旁邊將會有黃色指示燈指示，此時空氣出口處十一路的熱效率值都將由于該現(xiàn)象而受到影響反應(yīng)不出真實情況，因而會顯示“####”。但是各路熱電偶尚能正常地顯示各測點處的溫度，操作人員仍然能夠通過觀測各路的絕對溫度值來監(jiān)測空氣預(yù)熱器空氣出口處的內(nèi)部溫度情況。
若操作人員需要具體查看某一路溫度值及熱效率值的實時趨勢，可以按該路T值及E值左邊的按鈕，將會出現(xiàn)如下右圖所示的趨勢圖，按右上角的返回按鈕可以返回至溫度監(jiān)視界面。
若操作人員需要查詢出現(xiàn)的故障及報警現(xiàn)象時，可以按“故障查詢”按鈕進(jìn)入“故障顯示界面”進(jìn)行查詢；若操作人員需要查詢所出現(xiàn)的所有故障及報警現(xiàn)象時，可以按“歷史記錄”按鈕進(jìn)入“歷史記錄顯示界面”進(jìn)行查詢；若操作人員需要對設(shè)定值進(jìn)行修改或重新設(shè)定，可以按“設(shè)定值修改”按鈕進(jìn)入“設(shè)定界面”進(jìn)行操作；另外，系統(tǒng)啟動后溫度監(jiān)視界面是以15秒輪流顯示的形式監(jiān)視A、B兩側(cè)的溫度及熱效率值的，若操作人員想停留在某個固定的界面A側(cè)或B側(cè)觀測，可以按下“定格”按鈕定格，此時“定格”按鈕會變?yōu)椤白詣印卑粹o，若想再恢復(fù)到自動切換的狀態(tài)，按下“自動”按鈕即可。
B側(cè)預(yù)熱器溫度監(jiān)視界面的監(jiān)視功能與A側(cè)相同。
3.設(shè)定界面如上左圖所示為設(shè)定界面，管理人員可以對溫度值進(jìn)行重新設(shè)定及修改，操作時只需按一下所需要修改的數(shù)值，屏幕會自動彈出一個小鍵盤，這時可以輸入需要的數(shù)值，按回車鍵以確認(rèn)。以上操作需輸入密碼，方可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。
4.故障顯示界面該界面主要顯示(1).報警的位置、類型、當(dāng)時的溫度值或熱效率值及時間；(2).斷偶的位置、時間，該界面內(nèi)容會隨著新的報警的到來自動更新。若需要返回主界面按“返回”鍵即可，“清除”鍵將清除所有記錄。
5.歷史記錄顯示界面；該界面主要顯示所出現(xiàn)的所有故障及報警現(xiàn)象的歷史記錄。
(1).報警的位置、類型、當(dāng)時的溫度值或熱效率值及時間；(2).斷偶的位置、時間。
控制柜面板上共有7個指示燈。
報警燈當(dāng)系統(tǒng)無論A、B側(cè)發(fā)生高溫報警、系統(tǒng)報警還是斷偶故障中的任何一種報警時，該指示燈都會閃爍指示，提醒操作人員引起注意。并且有一副干接點信號輸送至集控室。
高溫報警當(dāng)系統(tǒng)無論A、B側(cè)發(fā)生高溫報警，相應(yīng)的A、B側(cè)高溫報警指示燈點亮。并且分別有一副干接點信號輸送至集控室。
系統(tǒng)報警當(dāng)系統(tǒng)無論A、B側(cè)發(fā)生系統(tǒng)報警，相應(yīng)的A、B側(cè)系統(tǒng)報警指示燈點亮。并且分別有一副干接點信號輸送至集控室。
斷偶故障當(dāng)系統(tǒng)無論A、B側(cè)發(fā)生斷偶故障，相應(yīng)的A、B側(cè)斷偶故障指示燈點亮。并且分別有一副干接點信號輸送至集控室。
外門面板上有總電源、運(yùn)行和加熱等指示燈，另外，還有A復(fù)位、B復(fù)位和消聲三個按鈕，它們的功能分別如下A復(fù)位當(dāng)系統(tǒng)A側(cè)發(fā)生斷偶故障時，操作人員已經(jīng)由觸摸屏和內(nèi)門面板的指示燈得知該故障，此時按下該“A復(fù)位”按鈕，可將故障輸出復(fù)位，即內(nèi)門面板的“故障指示”燈和“報警”燈停止指示。
B復(fù)位當(dāng)系統(tǒng)B側(cè)發(fā)生斷偶故障時，操作人員已經(jīng)由觸摸屏和內(nèi)門面板的指示燈得知該故障，此時按下該“B復(fù)位”按鈕，可將故障輸出復(fù)位，即內(nèi)門面板的“故障指示”燈和“報警”燈停止指示。
消聲當(dāng)整個系統(tǒng)檢測到任何故障或是報警情況時，均會有聲報警，此時按下“消聲”按鈕可以消除聲報警。
停轉(zhuǎn)報警器設(shè)備有裝在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動軸上的感應(yīng)片安裝箍7、接近開關(guān)8和其安裝架組成，預(yù)熱器轉(zhuǎn)動時，裝在預(yù)熱器出軸上的感應(yīng)片7依次通過接近開關(guān)8處，感應(yīng)片和接近開關(guān)間因間隙變化而產(chǎn)生脈沖信號，PLC對脈沖數(shù)量進(jìn)行計數(shù)和計算比較，當(dāng)單位時間內(nèi)收到的脈沖數(shù)量和預(yù)先按正常工作轉(zhuǎn)速設(shè)定的數(shù)值一致時，表示預(yù)熱器轉(zhuǎn)動正常，當(dāng)單位時間內(nèi)收到的脈沖數(shù)量低于預(yù)先按正常工作轉(zhuǎn)速設(shè)定的數(shù)值時，或超出設(shè)定時間沒有收到脈沖信號，表示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低或停轉(zhuǎn)，系統(tǒng)發(fā)出報警信號。系統(tǒng)能設(shè)定成即時顯示轉(zhuǎn)動速度。
采用本功能后，控制箱上將增加預(yù)熱器A停轉(zhuǎn)和預(yù)熱器B停轉(zhuǎn)指示燈，綜合報警燈亮，顯示屏故障報警頁會出現(xiàn)預(yù)熱器A或B停轉(zhuǎn)的提示，歷史記錄頁能顯示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動異常的時間。
當(dāng)開始工作時，合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，然后再合上控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)，即整套裝置已上電開始運(yùn)行，對控制柜內(nèi)溫控儀進(jìn)行溫度設(shè)定，來自專用熱電偶的毫伏信號被送入信號預(yù)處理模塊12進(jìn)行預(yù)處理，轉(zhuǎn)換為溫度信號，再由可編程序控制器13將空氣進(jìn)口處、煙氣進(jìn)口處及空氣出口處的溫度進(jìn)行計算，得出一組空預(yù)器的溫度效率值En，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，可編程序控制器13將會計算出這一周的一組空氣預(yù)熱器的溫度效率平均值，觸摸屏顯示器15及時顯示空氣預(yù)熱器內(nèi)部測點附近的溫度值、空氣預(yù)熱器溫度效率值及整個空氣預(yù)熱器空氣出口處的平均溫度，當(dāng)出現(xiàn)報警或斷偶現(xiàn)象時，觸摸屏顯示器15將會給出報警指示。
如圖5所示，為空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測系統(tǒng)可編程序設(shè)計流程圖，開機(jī)后，觸摸屏顯示器15出現(xiàn)歡迎界面，同時開始自檢，自檢通過后開始采集熱電偶信號進(jìn)行計算，比較后在觸摸屏顯示器15及時顯示，看是否有異常現(xiàn)象，是否需設(shè)定值修改，查看是否記錄，然后存入歷史記錄，如果有故障，觸摸屏顯示器15的報警和故障顯示界面顯示并存入歷史記錄，最后故障消除。
權(quán)利要求
1.一種空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測方法及系統(tǒng)，其特征在于，采用多點溫度數(shù)據(jù)采集，可編程序控制柜盒觸摸屏一體化控制，計算空氣預(yù)熱器熱效值來監(jiān)測，其監(jiān)測方法包括(1)在空氣預(yù)熱器(1)內(nèi)A、B側(cè)的空氣出口處按預(yù)熱器半徑大小，沿半徑方向上安裝m只專用熱電偶探針組(2)，在空氣進(jìn)口處各安裝n只專用熱電偶探針(3)，在煙氣進(jìn)口處各安裝n只專用熱電偶探針(4)；(2)在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動軸上安裝感應(yīng)片安裝箍(7)和接近開關(guān)(8)；(3)合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，然后再合上控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)，即整套裝置已上電開始運(yùn)行；(4)對控制柜內(nèi)溫控儀進(jìn)行溫度設(shè)定；(5)來自專用熱電偶探針的毫伏信號被送入信號預(yù)處理模塊(12)進(jìn)行預(yù)處理，轉(zhuǎn)換為溫度信號，再由可編程序控制器(13)將空氣進(jìn)口處、煙氣進(jìn)口處及空氣出口處的溫度進(jìn)行計算，得出一組空預(yù)器的溫度效率值En；(6)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，可編程序控制器(13)將會計算出這一周的一組空氣預(yù)熱器的溫度效率平均值；(7)觸摸屏顯示器(15)實時顯示空氣預(yù)熱器內(nèi)部測點附近的溫度值、空氣預(yù)熱器溫度效率值及整個空氣預(yù)熱器空氣出口處的平均溫度；(8)當(dāng)出現(xiàn)報警或斷偶現(xiàn)象時，觸摸屏顯示器(15)將會給出報警指示。(9)當(dāng)轉(zhuǎn)子發(fā)生轉(zhuǎn)動異常時，觸摸屏將會給出報警指示。
2.使用這個方法所需的裝置包括(1)2(m+2n)只專用熱電偶探針；(2)專用熱電偶探針安裝管；(3)控制柜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制柜包括(1)信號預(yù)處理模塊(12)；(2)可編程序控制器及相關(guān)軟件(13)；(3)觸摸屏顯示器(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空氣預(yù)熱器熱電偶溫度監(jiān)測方法及系統(tǒng)，其監(jiān)測方法包括在空氣預(yù)熱器內(nèi)A、B側(cè)的空氣出口處按預(yù)熱器半徑大小，沿半徑方向上安裝11只專用熱電偶探針組，在空氣進(jìn)口處各安裝2只專用熱電偶探針，在煙氣進(jìn)口處各安裝2只專用熱電偶探針，在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動軸上安裝感應(yīng)片安裝箍和接近開關(guān)，合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，然后再合上控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)，即整套裝置已上電開始運(yùn)行，對控制柜內(nèi)溫控儀進(jìn)行溫度設(shè)定，來自專用熱電偶的毫伏信號被送入信號預(yù)處理模塊進(jìn)行預(yù)處理，轉(zhuǎn)換為溫度信號，再由可編程序控制器將空氣進(jìn)口處、煙氣進(jìn)口處及空氣出口處的溫度進(jìn)行計算，得出一組空預(yù)器的溫度效率值En，觸摸屏顯示器及時顯示空氣預(yù)熱器內(nèi)部測點附近的溫度值、空氣預(yù)熱器溫度效率值及整個空氣預(yù)熱器空氣出口處的平均溫度，當(dāng)出現(xiàn)報警或斷偶現(xiàn)象時，觸摸屏將會給出報警指示。使用這個方法所需的裝置包括30只專用熱電偶探針和控制柜。本發(fā)明的優(yōu)點是能實時監(jiān)測空預(yù)器內(nèi)部煙氣與空氣的溫度，減少誤報警、穩(wěn)定可靠、精確度高、維護(hù)方便。
文檔編號G01K7/02GK1570580SQ03141659
公開日2005年1月26日 申請日期2003年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月17日
發(fā)明者蔡明坤, 匡俊, 盛麗, 賴炎顯 申請人:上海鍋爐廠有限公司, 上海市東方海事工程技術(shù)有限公司