專利名稱：分離式測(cè)試平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離式測(cè)試平臺(tái)，應(yīng)用于電子制造業(yè)，特別是一種利用拉桿的連動(dòng)而分離連接器與量測(cè)裝置的測(cè)試平臺(tái)。
在電子產(chǎn)品于販?zhǔn)鄣绞忻嫔现?，?huì)在工廠做完整的產(chǎn)品測(cè)試，特別是各式連接器的測(cè)試更是不能省略。因此需要由量測(cè)裝置加以測(cè)試連接器的功能是否正常運(yùn)作，然而在工廠生產(chǎn)線上的測(cè)試，往往必須講求效率，所以在測(cè)試過(guò)程之前后，連接器與量測(cè)裝置反復(fù)插拔的情況下，難免因?yàn)楫a(chǎn)品測(cè)試人員因施力的不平均，而很有可能使原本能夠正常運(yùn)作的連接器受到損傷，而造成不必要的成本負(fù)擔(dān)；再者，一項(xiàng)電子產(chǎn)品可能不只一個(gè)連接器，通常一項(xiàng)產(chǎn)品就包含有種類(lèi)繁多的連接器，測(cè)試時(shí)逐一插拔，不僅容易造成連接器或量測(cè)裝置的損傷，同時(shí)也大幅減低生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，為解決上述問(wèn)題而提供一種分離式測(cè)試平臺(tái)，可將印刷電路板放置于測(cè)試平臺(tái)之上，使得印刷電路板的連接器與測(cè)試平臺(tái)的量測(cè)裝置相接合，并利用裝設(shè)于測(cè)試平臺(tái)的拉桿，使得印刷電路板的連接器與測(cè)試平臺(tái)的量測(cè)裝置得以平順地分離，而避免產(chǎn)生組裝拆卸時(shí)因手動(dòng)施力不均而造成損壞量測(cè)裝置或連接器的情形。
依據(jù)本實(shí)用新型所揭露的一種分離式測(cè)試平臺(tái)，主要包含有基座本體、測(cè)試板以及拉桿，其中基座本體包含有復(fù)數(shù)個(gè)量測(cè)裝置以及拉桿，基座本體與測(cè)試板之間分別裝設(shè)有軌道以及相對(duì)應(yīng)的滑塊，使得測(cè)試板以活動(dòng)的方式裝設(shè)于基座本體，PCB板放置于測(cè)試板，施力于測(cè)試板而使得PCB板的連接器與基座本體的量測(cè)裝置相結(jié)合，并由量測(cè)裝置來(lái)測(cè)試連接器的功能。測(cè)試完畢之后，由拉桿連動(dòng)軸體，推動(dòng)測(cè)試板上的頂塊，使得測(cè)試板由滑塊以及軌道，而相對(duì)滑動(dòng)于基座本體，因此將PCB板的連接器與基座本體的量測(cè)裝置平順地分離。
本實(shí)用新型還揭露另一種分離式測(cè)試平臺(tái)，主要包含有基座本體、測(cè)試板以及拉桿，各元件的功能以及連結(jié)關(guān)系如同前述，不同的地方在于拉桿樞設(shè)于測(cè)試平臺(tái)的一側(cè)，并與基座本體底部的軸體相連結(jié)，其中軸體包含有一凸塊，施力于拉桿連動(dòng)軸體，使得凸塊隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，且凸塊穿越基座本體而抵觸于測(cè)試板，此時(shí)由凸塊的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)測(cè)試板隨軌道的方向運(yùn)動(dòng)一預(yù)定的距離，因此PCB板的連接器與基座本體的量測(cè)裝置呈彼此結(jié)合的狀態(tài)，由測(cè)試板的移動(dòng)，而得以將連接器與量測(cè)裝置平順地分離。
本實(shí)用新型所揭露的一種分離式測(cè)試平臺(tái)，用以測(cè)試PCB板的連接器，并利用裝設(shè)于基座本體的拉桿連動(dòng)軸體推動(dòng)測(cè)試板，而使得PCB板的連接器與量測(cè)裝置快速而平順地分離，防止拆卸時(shí)因手動(dòng)施力不均所造成損壞連接器或量測(cè)裝置的情形，大幅減少生產(chǎn)的成本，并同時(shí)提升生產(chǎn)的效率。


圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的第一運(yùn)動(dòng)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的第二運(yùn)動(dòng)示意圖；圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第一立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第二立體示意圖；圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第一運(yùn)動(dòng)示意圖；圖7為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第二運(yùn)動(dòng)示意圖；圖8為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第三運(yùn)動(dòng)示意圖。
圖中附號(hào)說(shuō)明10基座本體11軌道13量測(cè)裝置14缺口15固定座16鉗孔20測(cè)試板21頂針22凹槽23頂塊24穿孔25滑塊30拉桿31定位孔40軸體41連接件42抵持部50螺絲
60 PCB板61 連接器70 拉桿71 球體80 長(zhǎng)柱體90 凸塊100 檔塊110 風(fēng)扇依據(jù)本實(shí)用新型所揭露的一種分離式測(cè)試平臺(tái)，請(qǐng)參考圖1，為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的立體示意圖，其中測(cè)試平臺(tái)包含有基座本體10，測(cè)試板20、拉桿30以及軸體40?；倔w10裝設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的軌道11，測(cè)試板20包含有相對(duì)應(yīng)軌道11的滑塊25，由滑塊25滑動(dòng)于軌道11，使得測(cè)試板20可相對(duì)運(yùn)動(dòng)于基座本體10之上。測(cè)試板20包含有復(fù)數(shù)個(gè)頂針21，可抵持PCB板60而使得測(cè)試板20與PCB板60之間具有空隙，頂針21的前端具有圓角，可防止損傷PCB板20的表面。測(cè)試板20更包含有一風(fēng)扇110，可對(duì)測(cè)試中的PCB板60進(jìn)行散熱。PCB板60欲進(jìn)行測(cè)試時(shí)，將PCB板60放置于測(cè)試板20，并推動(dòng)測(cè)試板20，使得PCB板60的連接器61與基座本體10的量測(cè)裝置13相結(jié)合，而可測(cè)試連接器61的功能。
在此說(shuō)明拆卸PCB板60的流程，請(qǐng)參考圖2，為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的第一運(yùn)動(dòng)示意圖。其中基座本體10包含有一長(zhǎng)軸，拉桿30的一端包含有定位孔31，長(zhǎng)軸穿越拉桿30的定位孔31，而使得拉桿30為活動(dòng)的方式樞設(shè)于基座本體10。軸體40的一端具有抵持部42，而抵觸于測(cè)試板20的頂塊23，頂塊23具有穿孔24，可供給螺絲50穿越穿孔24，而鎖接于軸體40。軸體40相對(duì)于抵持部42的另一端，包含有一連接件41，連接件41的兩端分別樞設(shè)于軸體40與拉桿30。施力于拉桿30而連動(dòng)連接件41以及軸體40，此時(shí)軸體40抵觸頂塊23，而使得頂塊23同時(shí)受到施力的作用。
請(qǐng)參考圖3，為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的第二運(yùn)動(dòng)示意圖，其中施力于拉桿30使得拉桿30以基座本體10的長(zhǎng)軸為基準(zhǔn)而朝左運(yùn)動(dòng)，同時(shí)軸體40抵觸頂塊23而使得測(cè)試板20相對(duì)于基座本體10移動(dòng)一預(yù)定的距離。此時(shí)PCB板60的連接器61與基座本體10的量測(cè)裝置13由原本彼此結(jié)合的狀態(tài)，因測(cè)試板20相對(duì)基座本體10的移動(dòng)，而成為分離的狀態(tài)。換句話說(shuō)，由施力于拉桿30，而使得測(cè)量后的連接器61與量測(cè)裝置13平順地分離。
請(qǐng)參考圖4與圖5，分為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第一立體示意圖以及本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第二立體示意圖，依據(jù)本實(shí)用新型所揭露的分離式測(cè)試平臺(tái)，主要包含有基座本體10、測(cè)試板20、以及拉桿70。其中基座本體10包含有復(fù)數(shù)個(gè)軌道11，測(cè)試板20裝設(shè)有相對(duì)應(yīng)軌道11的滑塊25，測(cè)試板20可由滑塊25滑動(dòng)于軌道11，而使得測(cè)試板20以活動(dòng)的方式裝設(shè)于基座本體10。PCB板60裝設(shè)于測(cè)試板20，測(cè)試時(shí)推動(dòng)測(cè)試板20而使得PCB板60的連接器61結(jié)合于基座本體10的量測(cè)裝置13，并由量測(cè)裝置13測(cè)試連接器61的功能。測(cè)試板20還包含有風(fēng)扇110以及復(fù)數(shù)個(gè)頂針21，其中風(fēng)扇110可對(duì)測(cè)試中的PCB板60進(jìn)行散熱，而頂針21可抵持PCB板60，頂針21具有圓角而防止損傷PCB板60。
拉桿70樞設(shè)于基座本體10的一側(cè)，一端具有球體71，使用者可由此球體71作為施力點(diǎn)。長(zhǎng)柱體80的一端連結(jié)于拉桿70，固定座15裝設(shè)于基座本體10的底部，包含有一鉗孔16，長(zhǎng)柱體80穿越鉗孔16而由固定座15裝設(shè)于基座本體10的底部。長(zhǎng)柱體80的另一端還包含有檔塊100，用以防止長(zhǎng)柱體80運(yùn)動(dòng)的時(shí)脫離固定座15的范圍。一凸塊90裝設(shè)于長(zhǎng)柱體80。
在此詳細(xì)說(shuō)明運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，請(qǐng)參考圖6，為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第一運(yùn)動(dòng)示意圖，其中施力于拉桿70而連動(dòng)相連結(jié)的長(zhǎng)柱體80，此時(shí)裝設(shè)于長(zhǎng)柱體80的凸塊90將隨之進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。基座本體10對(duì)應(yīng)于凸塊90，于底部開(kāi)設(shè)有一缺口14，而測(cè)試板20開(kāi)設(shè)有凹槽22。請(qǐng)參考圖7，為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第二運(yùn)動(dòng)示意圖，其中施力于拉桿70而使得凸塊90進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)凸塊90因拉桿70的連動(dòng)而旋轉(zhuǎn)一角度，并穿越基座本體10的缺口14，而抵觸測(cè)試板20的凹槽22。請(qǐng)參照?qǐng)D8，為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的第三運(yùn)動(dòng)示意圖，持續(xù)施力于拉桿70而連動(dòng)凸塊90進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)凸塊90推動(dòng)測(cè)試板20相對(duì)于基座本體10位移一預(yù)定的距離。此時(shí)PCB板60的連接器61結(jié)合于基座本體10的量測(cè)裝置的狀態(tài)，因測(cè)試板20相對(duì)于基座本體10的移動(dòng)，而成為分離的狀態(tài)。也就是說(shuō)，由施力于拉桿70連動(dòng)長(zhǎng)柱體80的凸塊90抵觸測(cè)試板20的凹槽，而使得測(cè)試后的PCB板60與基座本體10的量測(cè)裝置13平順的分離，而避免拆卸時(shí)造成連接器的損壞。
以上所述，僅為本實(shí)用新型其中的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的范圍所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種分離式測(cè)試平臺(tái)，用以測(cè)試PCB板的連接器的功能，其特征在于，包含有一基座本體，包含有復(fù)數(shù)個(gè)量測(cè)裝置，并與該P(yáng)CB板的連接器相結(jié)合，用以測(cè)試該P(yáng)CB板的連接器的功能；一測(cè)試板，包含有一頂塊，且以活動(dòng)的方式裝設(shè)于該基座本體，供該P(yáng)CB板設(shè)置；一拉桿，樞設(shè)于該基座本體；及一軸體，其一端連結(jié)于該拉桿，另一端固接于該測(cè)試板的頂塊，施力于該拉桿可帶動(dòng)該軸體推抵該頂塊，使得該P(yáng)CB板的連接器與該基座本體的量測(cè)裝置分離。
2.如權(quán)利要求1所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該基座本體更包含有復(fù)數(shù)個(gè)軌道，裝設(shè)于該基座本體與該測(cè)試板中間。
3.如權(quán)利要求2所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該測(cè)試板相對(duì)于該軌道包含有復(fù)數(shù)個(gè)滑塊，該測(cè)試板借助該滑塊而相對(duì)滑動(dòng)于該基座本體。
4.如權(quán)利要求1所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該測(cè)試板更包含有一風(fēng)扇，以對(duì)PCB板提供散熱功能。
5.如權(quán)利要求1所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該測(cè)試板更包含有復(fù)數(shù)個(gè)抵持件頂持該P(yáng)CB板，使得該測(cè)試板與該P(yáng)CB板中間具有一間隙。
6.如權(quán)利要求5所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該抵持件為頂針。
7.如權(quán)利要求6所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該頂針的前端具有圓角，用以防止損傷PCB板的表面。
8.如權(quán)利要求1所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該測(cè)試板的頂塊具有穿孔，供給固定元件穿越并鎖接于該軸體。
9.如權(quán)利要求8所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該固定元件為螺絲。
10.一種分離式測(cè)試平臺(tái)，用以測(cè)試PCB板，其特征在于，包含有一基座本體，包含有復(fù)數(shù)個(gè)量測(cè)裝置，與該P(yáng)CB板的連接器相結(jié)合，用以測(cè)試該P(yáng)CB板連接器的功能；一測(cè)試板，包含有一凹槽以及一頂塊，以活動(dòng)的方式裝設(shè)于該基座本體，該P(yáng)CB板設(shè)置于該測(cè)試板之上；一拉桿，樞設(shè)于該基座本體的一側(cè)；及一連接件，其一端連結(jié)于該拉桿，裝設(shè)于該基座本體的底部，包含有一凸塊，施力于該拉桿可連動(dòng)該連接件的凸塊抵持該測(cè)試板的凹槽，使得該測(cè)試板相對(duì)于該基座本體運(yùn)動(dòng)，用以分離該量測(cè)裝置與該連接器。
11.如權(quán)利要求10所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該連接件為一長(zhǎng)柱體。
12.如權(quán)利要求10所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該基座本體的底部包含有一固定座，該固定座包含有一鉗孔，用以供給該連接件穿越。
13.如權(quán)利要求10所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該連接件的另一端更包含有一檔塊，用以防止該連接件運(yùn)動(dòng)時(shí)脫離該固定座的范圍。
14.如權(quán)利要求10所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該基座本體更包含有復(fù)數(shù)個(gè)軌道，裝設(shè)于該基座本體與該測(cè)試板之間。
15.如權(quán)利要求14所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該測(cè)試板相對(duì)于該軌道包含有復(fù)數(shù)個(gè)滑塊，該測(cè)試板借助該滑塊而相對(duì)滑動(dòng)于該基座本體。
16.如權(quán)利要求10所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該測(cè)試板更包含有一風(fēng)扇，以對(duì)PCB板提供散熱功能。
17.如權(quán)利要求10所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該測(cè)試板更包含有復(fù)數(shù)個(gè)抵持件頂持該P(yáng)CB板，使得該測(cè)試板與該P(yáng)CB板之間具有一間隙。
18.如權(quán)利要求17所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該抵持件為頂針。
19.如權(quán)利要求18所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該頂針的前端具有圓角，用以防止損傷PCB板的表面。
20.如權(quán)利要求10所述的分離式測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，該測(cè)試板的頂塊具有穿孔，供給固定元件穿越并鎖接于該軸體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分離式測(cè)試平臺(tái)，用以測(cè)試印刷電路板的連接器，并且利用裝設(shè)于測(cè)試平臺(tái)的拉桿推動(dòng)印刷電路板，以省力的方式將連接器與量測(cè)裝置平順地分離，而避免產(chǎn)生逐一拆卸時(shí)因手動(dòng)施力不均而造成量測(cè)裝置或連接器損壞的情形，并且大幅增加生產(chǎn)的效率。
文檔編號(hào)G01R31/00GK2604690SQ0320210
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月2日
發(fā)明者趙順賢 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司