專(zhuān)利名稱(chēng)：電子設(shè)備及其面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)置有光照式指示器的電子設(shè)備及其面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，多數(shù)的電子設(shè)備是在面板上設(shè)置光照式指示器，根據(jù)其點(diǎn)亮/熄滅而指示電源的通/斷、異常情況的發(fā)生/非發(fā)生、操作按鈕的按下/非按下等各種動(dòng)作狀態(tài)、設(shè)定狀態(tài)或者選擇狀態(tài)等。
可是，在這樣的光照式指示器的發(fā)光體內(nèi)多采用發(fā)光二極管(LED)。
如圖8所示，LED101由埋入半導(dǎo)體元件的透明樹(shù)脂的作為透鏡的發(fā)光部111、用來(lái)對(duì)該半導(dǎo)體元件施加電壓的陽(yáng)極引線和陰極引線即2根端子112、113構(gòu)成。一般，在面板103的內(nèi)面103b側(cè)，相對(duì)于該面板103空有間隔而平行設(shè)置電路基板104，將LED101的端子112、113插入到該電路基板104的通孔141內(nèi)并焊接，發(fā)光部111從設(shè)置在面板103上的貫通孔131中伸出來(lái)略微突出面板103的表面103a。
但是，在這種情況下，若面板103和電路基板104的間隔加大，則必須將端子112、113加長(zhǎng)，從而使發(fā)光部111容易上下活動(dòng)而不穩(wěn)定。而若用粘接劑等將發(fā)光部111粘接并固定于面板103上，則由于該粘接劑的溢出等會(huì)有損于電子設(shè)備的美觀。
因此，如圖9所示，在端子112、113的周?chē)O(shè)置襯套102，將該襯套102豎立于電路基板104上把發(fā)光部111支撐起來(lái)。在這種情況下，從面板103的表面103a側(cè)看不見(jiàn)襯套102，所以不會(huì)損害電子設(shè)備的美觀。
另外，如圖10所示，還有一種結(jié)構(gòu)是由發(fā)光體即LED101、在上面中央設(shè)置有凸透鏡部105a的塑料制的拱頂形成型透鏡105、引導(dǎo)件106構(gòu)成光指示器。
在這種情況下，將LED101的發(fā)光部111接觸安裝于電路基板104上，用成型透鏡105罩住該發(fā)光部111，再使該凸透鏡部105從貫通孔131伸出來(lái)略微突出面板103的表面103a。因此，可以無(wú)損電子設(shè)備的美觀，而將LED101的發(fā)光部111固定。
LED101的發(fā)光部111發(fā)出的光通過(guò)成型透鏡105的凸透鏡部105a而傳至面板103的表面，引導(dǎo)件106在安裝成型透鏡105時(shí)用來(lái)定位。
但是，在如圖9所示的例子的情況下，需要將設(shè)置在面板103上的貫通孔31的位置和LED101以及襯套102的位置在三個(gè)方向(縱向、橫向、高度方向)上進(jìn)行微調(diào)來(lái)定位。這樣，就必須高精度進(jìn)行組裝而增加了工時(shí)，所以存在成本高的問(wèn)題。
另一方面，在如圖10所示的例子的情況下，制作成型透鏡105需要模具，另外，必須根據(jù)面板103和電路基板104的間隔和角度等改變成型透鏡105的形狀，所以存在成本高的問(wèn)題。特別是把多個(gè)指示器設(shè)置在面板103和電路基板104不平行的電子設(shè)備上時(shí)，必須要多種成型透鏡105，成本就非常高。
另外，為了安裝該成型透鏡105必須要有定位用的引導(dǎo)件106，指示器的零件數(shù)的增加使得結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，使安裝工序也更繁雜。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子設(shè)備及其面板結(jié)構(gòu)以及其指示器的安裝方法，可以無(wú)損電子設(shè)備的美觀，簡(jiǎn)化指示器的結(jié)構(gòu)，其安裝工序也變得簡(jiǎn)單，能夠以足夠的安裝精度容易地安裝多個(gè)光照式指示器。
本實(shí)用新型的電子設(shè)備具備有指示器，為實(shí)現(xiàn)上述目的而具有安裝該指示器的面板，并設(shè)置有貫通該面板上的插入孔。
該指示器由導(dǎo)光體和發(fā)光體構(gòu)成；導(dǎo)光體通過(guò)上述插入孔，其一端面露出上述面板的表面，其另一端面突出到該面板的里面?zhèn)?；發(fā)光體設(shè)置在上述面板的里面?zhèn)龋允蛊浒l(fā)光部對(duì)向該導(dǎo)光體的另一端面。
上述導(dǎo)光體由具有均一斷面的軟質(zhì)透光體構(gòu)成，并且其上述一端面附近的外周面被壓固在上述插入孔的內(nèi)周面上。
另外，本實(shí)用新型的電子設(shè)備的面板結(jié)構(gòu)，在電子設(shè)備的面板上設(shè)置有貫通的插入孔，朝向所述面板的里面?zhèn)入x開(kāi)所述插入孔規(guī)定長(zhǎng)度的位置上，配置有發(fā)光部正對(duì)著所述插入孔的發(fā)光體。
而由垂直于軸方向的斷面形狀均一而形成的細(xì)長(zhǎng)的軟質(zhì)透光體構(gòu)成的導(dǎo)光體被摩擦保持在所述插入孔中。
所述導(dǎo)光體是規(guī)定的長(zhǎng)度的薄長(zhǎng)方形，其端面垂直或者傾斜于所述軟質(zhì)透光體的軸向方向。
所述電子設(shè)備或者其面板結(jié)構(gòu)中，所述插入孔是由連接在上述面板上的圓筒狀凸緣的內(nèi)壁定義的孔，該插入孔的內(nèi)壁保持住所述導(dǎo)光體。
所述導(dǎo)光體的長(zhǎng)度可以比從所述面板表面到所述發(fā)光體頂部的距離僅短防止所述導(dǎo)光體與所述發(fā)光體接觸的公差間隙。
該公差間隙被取為吸收將細(xì)長(zhǎng)的軟質(zhì)透光體切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度而形成所述薄長(zhǎng)方形的導(dǎo)光體時(shí)產(chǎn)生的切斷誤差的大小。
而且，若所述導(dǎo)光體的所述面板表面?zhèn)鹊亩嗣鏋榫哂形⒓?xì)凹凸的粗糙面，就會(huì)把來(lái)自發(fā)光體的光散射而更容易辨識(shí)，所以就更好。


圖1是作為適用于本實(shí)用新型的電子設(shè)備的一例的圖7所示的混響器面板結(jié)構(gòu)以及指示器安裝部的第一實(shí)施例的放大剖面圖；圖2是該電子設(shè)備的指示器安裝方法的各工序的流程圖；圖3是圖2中的第三工序的具體例的說(shuō)明圖；圖4是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的與圖1相同的面板結(jié)構(gòu)以及指示器安裝部的剖面圖；圖5是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的與圖1及圖4相同的面板結(jié)構(gòu)以及指示器安裝部的剖面圖；圖6是本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的與圖1、圖4及圖5相同的面板結(jié)構(gòu)以及指示器安裝部的剖面圖；圖7是按照本實(shí)用新型的電子設(shè)備的一實(shí)施形式的混響器的立體圖；圖8是現(xiàn)有的電子設(shè)備的面板結(jié)構(gòu)以及指示器安裝部的放大剖面圖；圖9是現(xiàn)有的電子設(shè)備的使用了襯套的指示器安裝部的放大剖面圖；圖10是現(xiàn)有的電子設(shè)備的使用了成型透鏡的指示器安裝部的放大剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面，基于附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
圖7是安裝了本實(shí)用新型的光照式指示器的電子設(shè)備的一實(shí)例的混響器的立體圖。在該混響器1的左側(cè)詳細(xì)示出2列部件組，一直到大致中央部位所示的部件組為止等間隔地設(shè)置了多列，為了避免圖面繁瑣省略了圖示，而用“…”表示。
所謂混響器是用于在劇場(chǎng)、大廳、戶(hù)外等的音響調(diào)整、或者錄音等聲音制作時(shí)所用的混合、調(diào)整多種聲音信號(hào)的電子設(shè)備，可以將從多個(gè)聲道輸入的聲音信號(hào)以任意的響度(音量)比進(jìn)行混合、輸出。通常，也裝備有用來(lái)加工聲音信號(hào)的音色的補(bǔ)償器以及效果器等的效果電路和輸入輸出端子。
圖7所示的混響器1具有大致呈土簸箕型的殼體2，其高度比長(zhǎng)、寬尺寸低，且前面?zhèn)?正面?zhèn)?2a的高度比后面?zhèn)?背側(cè))2b的高度更低。在該殼體2內(nèi)設(shè)置有電路基板等，該電路基板上設(shè)置有形成上述功能的各電路，更進(jìn)一步，在該殼體2的上表面附有面板3。由此，面板3相對(duì)于殼體2的底面并不平行，而朝前面?zhèn)?a以向下的坡度傾斜。
該面板3上設(shè)置有指示器5、輸入端子6、輸出端子7、滑動(dòng)調(diào)整鍵81、旋轉(zhuǎn)調(diào)整鍵82、開(kāi)關(guān)按鈕83等多個(gè)各種各樣的操作件8等。
該混響器1的多個(gè)輸入端子6經(jīng)圖中未示出的配線分別與電子設(shè)備或話(huà)筒等聲源相連接，輸入多種聲音信號(hào)。操作者操作多個(gè)操作件8來(lái)變更、混合這些聲音信號(hào)的音量及音色之后，從輸出端子7輸出到經(jīng)圖中未示出的連接線連接的放大器以及揚(yáng)聲器或耳機(jī)、或者錄音用設(shè)備等中。
指示器5通過(guò)點(diǎn)亮/熄滅來(lái)表示混響器1的各種操作狀態(tài)(動(dòng)作狀態(tài)、設(shè)定狀態(tài)、選擇狀態(tài)等)，操作者可簡(jiǎn)單地辨認(rèn)。接著，詳細(xì)說(shuō)明該指示器。

圖1是作為實(shí)施本實(shí)用新型的電子設(shè)備的混響器1的面板結(jié)構(gòu)以及指示器安裝部的第一實(shí)施例的放大剖面圖。
該第一實(shí)施例是在板金制的面板3上設(shè)置貫通的插入孔31，對(duì)其內(nèi)周緣部進(jìn)行內(nèi)緣翻邊加工，形成向面板3的里面3b側(cè)突出的翻邊部32(孔周邊的圓筒狀凸緣)。
所謂內(nèi)緣翻邊加工是在平板(在該例中為面板3)上向下打孔，并延伸成圓筒狀，從而形成圓筒狀的凸緣，該凸緣的內(nèi)壁被定義為插入孔。
在該插入孔31內(nèi)插入導(dǎo)光體14，作為導(dǎo)光體14的一個(gè)端面的上端面14a穿過(guò)插入孔31而從面板3的表面露出；而作為另外一個(gè)端面的下端面14b從面板3的里面3b側(cè)突出來(lái)，在此狀態(tài)下，導(dǎo)光體14的上端面14a附近的外周面壓固于形成插入孔31的翻邊部32的內(nèi)周面。即，以翻邊部32的定義為插入孔31的圓筒狀凸緣的內(nèi)壁保持住導(dǎo)光體14。后面將詳細(xì)說(shuō)明該導(dǎo)光體14。
另一方面，在面板3的里面3b側(cè)，與面板3空開(kāi)間隔而設(shè)置電路基板4，其上設(shè)置有發(fā)光體10。發(fā)光體10是與現(xiàn)有的發(fā)光體101相同的LED，其發(fā)光部11對(duì)著導(dǎo)光體14的下端面14b，其端子12、13插入電路基板4的通孔41中并焊在上面。
該指示器5由導(dǎo)光體14和發(fā)光體10構(gòu)成，導(dǎo)光體14把發(fā)光體10的發(fā)光部11的發(fā)光從下端面14b高效率地引導(dǎo)到露出面板3的表面的上端面14a，所以操作者可以明晰地辨識(shí)其點(diǎn)亮/熄滅。
接著，說(shuō)明導(dǎo)光體14。導(dǎo)光體14由具有均一斷面形狀的透明軟質(zhì)樹(shù)脂制的軟質(zhì)透光體構(gòu)成。
該導(dǎo)光體14的長(zhǎng)度L1被設(shè)定為僅比從面板3的表面到發(fā)光體10上端的距離T1短公差間隙T2，該公差間隙T2是用于吸收導(dǎo)光體14的切斷誤差和/或發(fā)光體10的安裝高度的誤差而防止導(dǎo)光體14與發(fā)光體10接觸的間隙，因此L1＝T1-T2。該公差間隙T2是在上述誤差最大時(shí)防止導(dǎo)光體14的長(zhǎng)度L1比距離T1還大而無(wú)法安裝的距離，最好為1mm左右。但是，并不僅限于1mm，只要是根據(jù)零件的加工精度或裝配精度取為最佳距離即可。
如后面所述，在導(dǎo)光體14是把細(xì)長(zhǎng)的軟質(zhì)透光體切斷成規(guī)定長(zhǎng)度而形成的薄長(zhǎng)方形的導(dǎo)光體的情況下，只要把該公差間隙T2取為能吸收切斷時(shí)產(chǎn)生的切斷誤差的尺寸即可。
另外，雖然圖中沒(méi)有示出，但導(dǎo)光體14的兩端面14a、14b為具有微細(xì)凹凸的粗糙面。而且，如果導(dǎo)光體14的面板3表面?zhèn)鹊亩嗣婕瓷隙嗣?4a是粗糙面，因?yàn)樯隙嗣?4a將來(lái)自發(fā)光體10的光散射，所以操作者無(wú)論從哪個(gè)方向都可容易地辨識(shí)其點(diǎn)亮/熄滅。如果另一個(gè)端面的下端面14b為粗糙面，即使發(fā)光體10和導(dǎo)光體14的安裝位置稍微偏移，因?yàn)閷?dǎo)光體14可充分接收來(lái)自發(fā)光體的光，所以也不需要調(diào)整位置。
如后面所述，該粗糙面是用刀具將軟質(zhì)透光體切斷時(shí)自然形成的。但是，導(dǎo)光體14的端面14a、14b并不限于粗糙面，例如，在想要提高指示器的光的方向性的情況下，也可以將上端面14a研磨成球面狀。
接著，根據(jù)圖2所示的流程圖說(shuō)明上述電子設(shè)備的指示器安裝方法。執(zhí)行下面的第一～第四各道工序來(lái)進(jìn)行該指示器5的安裝。
在第一工序，在面板3上打出貫通的插入孔31，在設(shè)置翻邊部32的情況下，對(duì)插入孔31進(jìn)行內(nèi)緣翻邊加工。若在第一工序同時(shí)打出多個(gè)插入孔31，則可以減少工時(shí)，降低加工成本。另外，若與插入孔31同時(shí)打出用來(lái)裝載前述操作件8等其他部件的安裝孔，則更好。
在第二工序，把發(fā)光體10配置在在面板3的里面?zhèn)仍O(shè)置的電路基板4上，使該發(fā)光體的發(fā)光部11在離開(kāi)插入孔31規(guī)定長(zhǎng)度的位置上對(duì)著插入孔31，把端子12、13插入到電路基板4的通孔41內(nèi)并焊接在上面。
在第三工序，將垂直于軸向方向的斷面形狀均一而形成的軟質(zhì)透光體以垂直于軸向方向的斷面切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度L1而形成薄長(zhǎng)方形的導(dǎo)光體14。該軟質(zhì)透光體使用把氯乙烯之類(lèi)的軟質(zhì)彈性樹(shù)脂擠出成型而制造的長(zhǎng)條狀(例如繩索狀)的物料。
若使上述軟質(zhì)透光體的斷面形狀與插入孔31的形狀大體一致并略大，就容易安裝于插入孔31中。這種情況下，插入孔31例如為圓形孔、橢圓形孔、多邊形(3角形以上)孔時(shí)，使導(dǎo)光體14分別為大致圓形、大致橢圓柱形、大致多棱柱形。
在第四工序，將第三工序中形成的導(dǎo)光體14從面板3的表面?zhèn)葔喝氩迦肟?1。導(dǎo)光體14不是通過(guò)粘接劑等進(jìn)行粘接，而是壓接于插入孔31的內(nèi)周面而被保持住，所以不會(huì)因?yàn)檎辰觿┑囊绯龆袚p電子設(shè)備的美觀。另外，若該壓入作業(yè)使用機(jī)械臂而自動(dòng)化，則可以減少工時(shí)，降低成本。
如圖2的流程圖所示，按照第一工序→第二工序→第三工序→第四工序的順序執(zhí)行該第一～第四各工序，就可以將指示器5安裝在電子設(shè)備上。但是，該各工序的執(zhí)行順序并不限于此，也可以按下面所列的(1)至(5)的任意的工序順序執(zhí)行上述各道工序。
(1)第一工序→第二工序→第三工序→第四工序(圖2所示的順序)；(2)第一工序→第三工序→第二工序→第四工序；(3)第一工序→第三工序→第四工序→第二工序；(4)第三工序→第一工序→第二工序→第四工序；(5)第三工序→第一工序→第四工序→第二工序。
在此，使用圖3更進(jìn)一步具體說(shuō)明上述第三工序。
預(yù)先用氯乙烯等透明的軟質(zhì)樹(shù)脂材料進(jìn)行注塑成型，由此制造垂直于軸向方向的斷面形狀均一(若是圓形斷面，直徑一定；斷面為方形也可)的長(zhǎng)條狀軟質(zhì)透光體，如圖3所示，將其如同軟管或繩索那樣卷繞在卷芯20上而形成輥狀。
在該第三工序中，該輥?zhàn)拥木硇?0穿到圖中未示出的軸上而沿箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐著，將所卷繞的長(zhǎng)條狀的軟質(zhì)透光體21的端部引出而由一對(duì)輸送輥22夾持。使該對(duì)輸送輥22沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)而將軟質(zhì)透光體21沿箭頭A方向輸送。將固定刀刃25保持在被固定于基座23的固定刀刃保持座24上，在其上方配置有可動(dòng)刀刃26，圖中未示出的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使該可動(dòng)刀刃26沿箭頭B方向上下移動(dòng)，從而構(gòu)成刀具27。更進(jìn)一步，在與該刀具27鄰接的下方設(shè)置有送料器28。
在軟質(zhì)透光體21從固定刀刃25的剪切刃(在圖3中為右側(cè)上邊的邊緣)僅突出前述導(dǎo)光體14的長(zhǎng)度的位置上使其停止，使可動(dòng)刀刃26下降而通過(guò)與固定刀刃25的剪切力將軟質(zhì)透光體21切斷。由此，以垂直于軸向方向的斷面把軟質(zhì)透光體21切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度，從而可以制成薄長(zhǎng)方形的導(dǎo)光體14。
所切斷的導(dǎo)光體14落到送料器28的料斗28a內(nèi)，該料斗28a的振動(dòng)將其導(dǎo)向管狀的送出部28b，沿軸向方向排列成一列，并一個(gè)個(gè)地送出去。可以用機(jī)械手等將其握住并壓入前述面板3的插入孔31中。
為了以一定的長(zhǎng)度連續(xù)切斷軟質(zhì)透光體21而連續(xù)制成多個(gè)一定長(zhǎng)度的導(dǎo)光體14，只要僅在最初在軟質(zhì)透光體21從固定刀刃25略微突出的位置處切斷并將該切斷片廢棄后，反復(fù)進(jìn)行下面的動(dòng)作即可，即一對(duì)輸送輥22使軟質(zhì)透光體21沿箭頭所示A方向僅送出一定的量就停止，使刀具27的可動(dòng)刀刃下降進(jìn)行切斷。這種情況下，只要改變一對(duì)輸送輥22的輸送量，就可以改變制成的導(dǎo)光體14的長(zhǎng)度。
或者，也可以在使軟質(zhì)透光體21的前端停止的位置上配置光電傳感器，在該傳感器檢測(cè)到軟質(zhì)透光體21的前端時(shí)，使一對(duì)輸送輥22停止。這種情況下，移動(dòng)傳感器的安裝位置就可以改變所制作的導(dǎo)光體14的長(zhǎng)度。
雖然省略了圖示，但是若設(shè)置引導(dǎo)軟質(zhì)透光體21在固定刀刃25上的輸送方向的可動(dòng)的引導(dǎo)件，由此引導(dǎo)軟質(zhì)透光體21沿與固定刀刃25的刀刃正交的方向輸送，則如前所述的那樣，能以垂直于軟質(zhì)透光體21的軸向方向的斷面進(jìn)行切斷。
若使該引導(dǎo)件略微傾斜，沿與固定刀刃25的刀刃正交的方向傾斜地送出軟質(zhì)透光體21，如后面所述的第二實(shí)施例所使用的導(dǎo)光體的導(dǎo)光體那樣，可以使其切斷面傾斜于與軸向方向垂直的方向。使導(dǎo)光體的一端面傾斜，而另一端面垂直于軸向方向的情況下，只要在每次切斷中，使引導(dǎo)件在傾斜位置和垂直位置上來(lái)回動(dòng)作，以垂直斷面和傾斜斷面交互進(jìn)行切斷即可。
若利用軟質(zhì)透光體21卷繞所形成的彎曲形狀，或者使其彎曲并在彎曲的狀態(tài)下進(jìn)行切斷，則也可容易地制成后面所述的第三實(shí)施例所使用的彎曲的導(dǎo)光體。
按照上述實(shí)施例，因?yàn)椴槐匚⒄{(diào)導(dǎo)光體14的位置和發(fā)光體10的位置而使其位置對(duì)正，所以即使不依賴(lài)于高精度的裝配，也能夠以足夠的精度容易地將多個(gè)指示器安裝在面板3上，因?yàn)椴皇褂谜辰觿砸矡o(wú)須耽心因?yàn)檎辰觿┑囊绯龆袚p電子設(shè)備的美觀。
另外，形成導(dǎo)光體14時(shí)不需要模具，僅改變切斷軟質(zhì)透光體的間隔(長(zhǎng)度L1)，就可以根據(jù)面板3與電路基板4的間隔簡(jiǎn)單地制成各種長(zhǎng)度的導(dǎo)光體14，所以可以大幅降低成本。
更進(jìn)一步，因?yàn)椴恍枰ㄎ挥靡龑?dǎo)件等安裝用部件，所以指示器的零件數(shù)量很少，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，其安裝工序也簡(jiǎn)單。另外，還可以采用機(jī)械手使裝配作業(yè)自動(dòng)化。
下面，說(shuō)明本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。圖4是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的與圖1相同的面板結(jié)構(gòu)以及指示器安裝部的剖面圖，與圖1相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略其說(shuō)明。
在該實(shí)施例中，在電路基板4與面板3′不平行且插入孔31和發(fā)光體10在垂直面板3′的面的方向上不正對(duì)的情況下，安裝由發(fā)光體10和導(dǎo)光體15構(gòu)成的指示器51。在圖7所示的混響器1中，將電路基板4平行配置在殼體2的底面上的情況下，就是這樣的。
圖4中的面板3′不是沿垂直于面板3′的方向而是沿垂直于電路基板4的方向上進(jìn)行插入孔31的內(nèi)緣翻邊加工，使得所形成的翻邊部33的豎直向下的方向朝向發(fā)光體10。由此，壓固于形成該插入孔31的翻邊部33的內(nèi)周壁面上的導(dǎo)光體15就被傾斜地固定于面板3′的表面3a′上，使之與發(fā)光體10相面對(duì)。
雖然導(dǎo)光體15與圖1所示的導(dǎo)光體14大致相同，但是要使圖4中以實(shí)線所示的一端面15a不從面板3′的表面3a′突出來(lái)，可以使該長(zhǎng)度L2比從插入孔31的最低位置到發(fā)光體10上端的距離T3僅短與第一實(shí)施例相同的公差間隙T2(L2＝T3-T2)。
這樣，即使面板3′和電路基板4不平行，也可以使壓入插入孔31的導(dǎo)光體15的下端面15b與發(fā)光體10的發(fā)光部11正對(duì)，所以導(dǎo)光體15可以高效率地將發(fā)光部11的發(fā)光從其下端部15b引導(dǎo)至從面板3′的表面3a′露出的上端面15a，從而可以明晰地辨識(shí)該指示器51的點(diǎn)亮/熄滅。
該指示器51的安裝方法與前述指示器5的安裝方法大致相同，但在第一工序中實(shí)施于插入孔31的內(nèi)緣翻邊加工是傾斜于面板3′的表面3a′而垂直于電路基板4的方向。
也可以在第三工序中將導(dǎo)光體15的上端(一端)面切斷成如圖4中虛線所示的斜面，在第四工序中將該導(dǎo)光體15壓入插入孔31中，使得導(dǎo)光體的傾斜面的上端面15a′與面板3′的表面3a′處于同一面上。由此，面板3′的表面3a′與導(dǎo)光體15的上端面15a′之間不存在臺(tái)階，可使外觀良好。而且，因?yàn)閷?dǎo)光體15的上端面15a′是朝向操作者(圖4中為右側(cè))一側(cè)，所以操作者更加容易辨識(shí)指示器51的點(diǎn)亮/熄滅。
接著，說(shuō)明作為插入孔31和發(fā)光體10沒(méi)有正對(duì)的情況的其他實(shí)施例的第三實(shí)施例。圖5是與圖1、圖4相同的面板結(jié)構(gòu)和指示器安裝部的剖面圖，與圖1、圖4相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，而省略其說(shuō)明。
在本實(shí)施例中，將圖1所示的面板3相對(duì)于電路基板4傾斜設(shè)置，所以作為翻邊部32的圓筒狀凸緣的豎直向下的方向不是朝向發(fā)光體10，而是垂直于面板3的面。
另一方面，壓接于形成插入孔31的翻邊部32內(nèi)周面的導(dǎo)光體16相對(duì)于軸向方向彎曲。因此，可以使導(dǎo)光體16的上端面16a穿過(guò)插入孔31而與面板3的表面3a成同一面地露出，同時(shí)使下端面16b與發(fā)光部11正對(duì)。所以，發(fā)光部11的發(fā)光通過(guò)導(dǎo)光體16而高效率地被引導(dǎo)至從面板3的表面3a露出的上端面16a。
導(dǎo)光體16是由軟質(zhì)透光體構(gòu)成，所以具有柔軟性，其彎曲度根據(jù)壓力會(huì)稍微變化。由此，導(dǎo)光體16的切斷誤差以及發(fā)光體10的裝配誤差等加工誤差，可以由導(dǎo)光體16的彎曲來(lái)吸收，所以也可以不考慮前述的公差間隙T2。從而，如圖5所示，也可以使導(dǎo)光體16的下端面16b接觸發(fā)光部11，以稍許擠壓住的方式安裝也行。
該指示器52的安裝方法與前述指示器5的安裝方法大致相同，但在第三工序中增加了使導(dǎo)光體16彎曲的作業(yè)。但是，如圖3所示，若預(yù)先將長(zhǎng)條狀的軟質(zhì)透光體21卷繞在卷芯20上并賦予其彎曲的形狀，只要將其切斷就可以得到彎曲的導(dǎo)光體16。
在圖4及圖5中，說(shuō)明了在電路基板4水平、面板3、3′傾斜的情況下安裝指示器51、52的例子。但是，并不限于此，在面板水平、電路基板傾斜的情況下，同樣也可以安裝指示器。
接著，根據(jù)圖6說(shuō)明本實(shí)用新型的第四實(shí)施例。圖6是與圖1、圖4、圖5相同的面板結(jié)構(gòu)及指示器安裝部的剖面圖，與這些圖相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)并省略其說(shuō)明。
在本實(shí)施例中，通過(guò)內(nèi)緣翻邊加工來(lái)形成翻邊部34，該翻邊部34在插入孔31內(nèi)設(shè)置有從內(nèi)周面突出的環(huán)狀突起部34a，而在導(dǎo)光體17的外周設(shè)置有與突起部34a嵌合的環(huán)狀的槽17c。
從而，當(dāng)將導(dǎo)光體17壓入插入孔31時(shí)，在其外周面壓接于翻邊部34的內(nèi)周面的同時(shí)，突起部34a嵌合于槽17c內(nèi)，所以可以固定得更加牢固。
突起部34a和槽17c的形狀并不限于圖6所示的形狀，只要是相互嵌合的形狀即可。例如，也可以是在翻邊部34的內(nèi)周面上形成多個(gè)小的突起。因?yàn)閷?dǎo)光體17具有柔軟性，所以不必一定設(shè)置槽，通過(guò)壓入使導(dǎo)光體稍微變形就能與突起嵌合。另外，也可以在翻邊部34設(shè)置凹部，而在導(dǎo)光體17的外周設(shè)置突起，或者通過(guò)變形而嵌入到該凹部?jī)?nèi)。
設(shè)置于翻邊部34的突起部34a可以在實(shí)施內(nèi)緣翻邊加工時(shí)同時(shí)加工出來(lái)。
另外，在圖6所示的實(shí)施例中，插入孔31正對(duì)發(fā)光體10，但并不限于此，如圖4和圖5所示的實(shí)施例那樣，在插入孔31不與發(fā)光體10正對(duì)的情況下，同樣也可以設(shè)置該突起部和槽。
上述第一至第四實(shí)施例中，都是對(duì)插入孔實(shí)施內(nèi)緣翻邊加工。由此在設(shè)置翻邊部的情況下，增加了導(dǎo)光體和面板的接觸面積，所以具有即使面板較薄的情況下也可以穩(wěn)定性良好地固定住導(dǎo)光體。但是，本實(shí)用新型中翻邊部并不是必須的。例如，在面板的厚度較厚的情況下，也可以用未實(shí)施內(nèi)緣翻邊加工的插入孔內(nèi)周面固定住導(dǎo)光體。這時(shí)，面板并不限于板金制作，也可以使用樹(shù)脂制的面板。
在上述第一至第四實(shí)施例中，都不要定位用的引導(dǎo)件。但是，在電子設(shè)備上超高密度地載置小型指示器的情況下等，特別要提高安裝精度時(shí)，也可以在電路基板上設(shè)置定位用的引導(dǎo)件。
指示器的導(dǎo)光體的顏色并不限于無(wú)色透明，也可以使用有色透明或者半透明的導(dǎo)光體，該有色透明或者半透明的導(dǎo)光體由使用了透明性的著色材料的軟質(zhì)透光體構(gòu)成。這時(shí)，不用改變發(fā)光體的發(fā)光色，就可以容易地改變指示色。
另外，該發(fā)光體并不限于LED，也可以使用小型燈泡等其他的發(fā)光體。而且，載置該發(fā)光體的并不限于電路基板，例如也可以載置于殼體的底板或其他的支撐部件等上。
以上說(shuō)明了本實(shí)用新型適用于圖7所示的混響器的實(shí)施例，同樣也可以適用于設(shè)置光照式指示器的各種電子設(shè)備中，例如各種音頻設(shè)備、視頻設(shè)備、電子樂(lè)器、家電設(shè)備、信息設(shè)備、事務(wù)設(shè)備、產(chǎn)業(yè)用設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。
如以上所作的說(shuō)明，按照本實(shí)用新型的電子設(shè)備及其面板結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化指示器的結(jié)構(gòu)。另外，由于該導(dǎo)光體壓固于形成在面板上的插入孔內(nèi)，所以安裝時(shí)不需要粘接劑，不會(huì)有損電子設(shè)備的美觀。而且，安裝工序簡(jiǎn)單，不需要定位用引導(dǎo)件也能夠以足夠的安裝精度容易地安裝多個(gè)指示器。
另外，因?yàn)樵搶?dǎo)光體是將具有均一斷面的軟質(zhì)透光體切斷而制成的，所以不需要模具，僅改變切斷間隔和切斷角度就可以簡(jiǎn)單地根據(jù)面板和電路基板的間隔和角度制成導(dǎo)光體，可以大幅度地降低制造成本。
權(quán)利要求1.一種電子設(shè)備，具備有指示器，其特征在于具有安裝所述指示器的面板和在該面板上貫通設(shè)置的插入孔；所述指示器由導(dǎo)光體和發(fā)光體構(gòu)成，所述導(dǎo)光體穿過(guò)所述插入孔，一端面露出所述面板的表面，另一端面突出到所述面板的里面?zhèn)龋霭l(fā)光體設(shè)置于面板的里面?zhèn)?，其發(fā)光部對(duì)向該導(dǎo)光體的另一端面；所述導(dǎo)光體由具有均一斷面的軟質(zhì)透光體構(gòu)成，所述一端面附近的外周面被壓固在所述插入孔的內(nèi)周面上。
2.如權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，其特征在于所述插入孔是由連接在所述面板上的圓筒狀凸緣的內(nèi)壁定義的孔；所述插入孔的內(nèi)壁保持住所述導(dǎo)光體。
3.如權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)光體的長(zhǎng)度比從所述面板表面到所述發(fā)光體頂部的距離僅短防止所述導(dǎo)光體與所述發(fā)光體接觸的公差間隙。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的電子設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)光體的所述面板表面?zhèn)鹊亩嗣媸谴植诿妗?br> 5.一種電子設(shè)備的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于在電子設(shè)備的面板上設(shè)置有貫通的插入孔；在所述面板的里面?zhèn)入x開(kāi)該插入孔規(guī)定長(zhǎng)度的位置上，配置有發(fā)光部正對(duì)所述插入孔的發(fā)光體；由垂直于軸向方向的斷面形狀均一的細(xì)長(zhǎng)的軟質(zhì)透光體構(gòu)成的導(dǎo)光體被摩擦保持在所述插入孔中；所述導(dǎo)光體是規(guī)定長(zhǎng)度的薄長(zhǎng)方形，其端面垂直或者傾斜于所述軟質(zhì)透光體。
6.如權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述插入孔是由連接在所述面板上的圓筒狀凸緣的內(nèi)壁定義的孔；所述插入孔的內(nèi)壁保持住所述導(dǎo)光體。
7.如權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)光體的長(zhǎng)度比從所述面板表面到所述發(fā)光體頂部的距離僅短防止所述導(dǎo)光體與所述發(fā)光體接觸的公差間隙。
8.如權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述公差間隙是吸收所述細(xì)長(zhǎng)的軟質(zhì)透光體的切斷誤差的大小。
9.如權(quán)利要求5～8的任一項(xiàng)所述的電子設(shè)備的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)光體的所述面板表面?zhèn)鹊亩嗣媸谴植诿妗?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種電子設(shè)備及其面板結(jié)構(gòu)以及其指示器的安裝方法，該電子設(shè)備是在安裝電子設(shè)備的指示器的面板上貫通設(shè)置插入孔。指示器由導(dǎo)光體和發(fā)光體構(gòu)成；導(dǎo)光體穿過(guò)該插入孔，一端面露出于面板的表面，另一端面向面板的里面?zhèn)韧怀?；發(fā)光體設(shè)置于面板的里面?zhèn)?，其發(fā)光部朝向?qū)Ч怏w的另一端面。導(dǎo)光體由具有均一斷面的軟質(zhì)透光體構(gòu)成，上述一端面附近的導(dǎo)光體外周面被壓固在插入孔的內(nèi)周面上。
文檔編號(hào)G01D13/02GK2671079SQ0325266
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者西澤和彥 申請(qǐng)人:雅馬哈株式會(huì)社