專利名稱:單體倒立圓臺形分層固化模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單體倒立圓臺形分層固化模，它包括分體的定型工具叉，它還包括圓臺體及其連為一體的底座；所述的圓臺體上口徑大于下口徑，便于定型工具叉插套位移或退出，具有結構更簡單、輕便實用(重量比連體模約輕12.8kg)、容量大、耐高溫(可以接裝高達1200℃熔融物質)、分層效果好、更易于操作、勞動強度低、使用壽命長等優(yōu)點，適于化驗室或試驗室高溫熔煉操作時移取黏土坩堝。
【專利說明】單體倒立圓臺形分層固化模
一、【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種單體倒立圓臺形分層固化模，適于有色冶煉企業(yè)貴金屬礦石火試金檢測分析應用。
二、【背景技術】
[0002]在貴金屬礦石火試金檢測分析中，涉及到高溫熔煉操作。操作時，將各種物料放入黏土坩禍混勻，然后將黏土坩禍送入高溫電阻爐中進行高溫熔煉，熔煉溫度通常高達1100°C以上，熔煉結束，需要將黏土坩禍取出，并將坩禍中高溫熔融的物料倒入鑄鐵固化模，這個操作過程通常使用底座帶一橫桿手柄的成串連體鑄鐵固化模，由于接觸高溫熔融的物料，所以存在常常發(fā)生化學反應或損壞鑄鐵固化模，還存在體大笨重、勞動強度高、容積小、分層慢等不足。
[0003]為解決上述問題，有人采用耐高溫的合金鑄鐵材質來制作連體鑄鐵模，可以防止發(fā)生化學反應或損壞模具，但仍存在如下不足:一是體大笨重、使用不便、勞動強度高；二是通用型連體模圓錐角較大，分層速度慢，導致分層效果較差；三是通用型連體模因受體積、重量限制，不便設計成較大的容積。
[0004]因此有必要設計一種用鑄鐵制作的單體倒立圓臺形分層固化模。
三、
【發(fā)明內容】

[0005]實用新型的目的是提供一種單體倒立圓臺形分層固化模，既能大容量、輕便安全，又能接裝高溫熔融物質并使其快速分層固化且能防止發(fā)生化學反應或損壞模具現(xiàn)象產生。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方式進行:
[0007]單體倒立圓臺形分層固化模，它包括分體的定型工具叉，它還包括圓臺體及其連為一體的底座；所述的圓臺體上口徑大于下口徑，便于定型工具叉插套位移或退出。
[0008]本實用新型因為僅設一單體模，所以結構更簡單、輕便實用(重量比連體模約輕12.8kg)、容量大；同時由于單體模圓臺體上口徑大于下口徑，所以耐高溫(可以接裝高達1200°C熔融物質)、分層效果好；此外由于配套使用分體的定型工具叉，所以更易于操作、勞動強度低、使用壽命長。
四、【附圖說明】

[0009]實用新型的具體結構由以下附圖給出。
[0010]圖1是依據(jù)本實用新型提出的一種單體倒立圓臺形分層固化模全剖主視圖。
[0011]圖2是圖1所示單體倒立圓臺形分層固化模俯視圖。
[0012]附圖中各標識表示:
[0013]1.圓臺體2.底座
[0014]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。五、

【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，單體倒立圓臺形分層固化模，它包括分體的定型工具叉，它還包括圓臺體I及其連為一體的底座2 ;所述的圓臺體I上口徑大于下口徑，便于定型工具叉插套位移或退出。
[0016]所述的圓臺體I上口徑大于底座2直徑。
[0017]所述的圓臺體I及其連為一體的底座2為鑄鐵件。
[0018]工作時，先將坩禍中高溫熔融的物料倒入單體倒立圓臺形分層固化模，其次放置在電熱板上加熱10分鐘，再用定型工具叉將熱的單體倒立圓臺形分層固化模轉移放置在平穩(wěn)工作臺上靜置約15分鐘，待高溫熔融物質分層、固化后，最后用定型工具叉叉住單體倒立圓臺形分層固化模倒出固化的物質即可。
【權利要求】
1.單體倒立圓臺形分層固化模，它包括分體的定型工具叉，其特征在于它還包括圓臺體(I)及其連為一體的底座(2);所述的圓臺體(I)上口徑大于下口徑，便于定型工具叉插套位移或退出。2.根據(jù)權利要求1所述的單體倒立圓臺形分層固化模，其特征是所述的圓臺體(I)上口徑大于底座(2)直徑。3.根據(jù)權利要求1或2所述的單體倒立圓臺形分層固化模，其特征是所述的圓臺體(I)及其連為一體的底座(2)為鑄鐵件。
【文檔編號】G01N1-36GK204269457SQ201420749848
【發(fā)明者】陳期生, 郭盛雄, 李育林 [申請人]福建金山黃金冶煉有限公司