專利名稱：一種工業(yè)窯爐測溫用材料的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐高溫材料，涉及一種工業(yè)窯爐測溫用材料的制作工藝。
背景技術(shù)：
以往的工業(yè)窯爐測溫用材料大都選用陶土、高嶺土等或者是碳化硅或氧化鋯等材料。近年來我國的冶金業(yè)發(fā)展很快，尤其是陶瓷墻地磚的大量普及，都使我國的工業(yè)用隧道窯、輥道窯大批的增加。我們知道各種工業(yè)窯爐，如果想制造好的制品，必須能按準確的工藝曲線測量溫度，以往的陶瓷材料制成的測溫工具，容易在溫度變化中燒壞或破裂，如果做為測量高溫器材的表面破裂，即里邊的金屬鉑銠絲就會燒毀，而本發(fā)明中的以氮化硼為原料的工藝窯爐測溫用材料，可以很好的承擔起高溫區(qū)熱電藕的表皮材料和絕緣柱體，用氮化硼經(jīng)高壓壓制制作各種測溫配套材料，目前在國內(nèi)外還是很少使用，由于其耐高溫、絕緣性好、熱澎漲系數(shù)小，對熔融金屬的穩(wěn)定性好，可以成為一種新的工業(yè)窯爐測溫用配套材料，并且可以用此材料壓制各種冶金鋼壞連鑄生產(chǎn)線的擠出料鑲口和分離環(huán)、航天工程中的耐高溫分離裝置等等，檢索中國專利沒有此項發(fā)明。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明是為陶瓷工業(yè)冶金工業(yè)的高溫測量和鋼鐵水平連鑄線上的分離環(huán)等處制造的耐高溫材料，主要材料采用微米級氮化硼粉、氧化釔粉、氧化鋯粉、三氧化二鋁幾種材料，經(jīng)過混配后造粒，然后把這種配好的半成品放入用石墨制作的模具里，模具可以是為測溫用的高溫熱電藕絕緣柱體，也可以是壓鋼生產(chǎn)連鑄線上的分離環(huán)，把混配好的材料放入以上制品的模具，然后放入加熱爐，升溫加壓，升溫到1800度，1800度后保溫3小時，然后加壓到每平方厘米40公斤，用4個小時完成燒結(jié)過程，在燒結(jié)的過程中充入氮氣直降到室溫，然后按照尺寸設(shè)計需要，用普通車床或磨床加工成所需的測溫用器材可煉鋼生產(chǎn)線上的分離環(huán)，也可以放入標準尺寸的棒材、方材、片材模具中加工成半成品，用什么樣的形狀可加工成什么形狀，除了做為工業(yè)窯爐的測溫用材料，還可以加工成冶金生產(chǎn)中的分離裝置和航空，航天火箭發(fā)動機中的耐高溫零件。
下面是本發(fā)明的配方氮化硼粉(微米級)25％氧化釔粉(微米級)15％三氧化二鋁粉(微米級)40％氧化鋯粉(微米級)18％聚乙烯醇水溶液2％具體實施方案工藝制作過程如下制作1000克工業(yè)窯爐測溫用材料，將微米級的氮化硼粉25％稱好重量放在旁邊，把氧化釔粉15％、三氧化二鋁粉40％、氧化鋯粉18％倒入混料機攪拌均勻，然后再倒入氮化硼粉攪拌均勻，再噴淋上聚乙烯醇水溶液進行造粒，可以選擇機器造粒也可選擇人工脫網(wǎng)造粒，造粒材料經(jīng)過兩天的干燥，干燥溫度50度，然后放入用石墨材料制作的模具里，放入加熱爐加溫，升溫至1800度，高溫保溫3小時，高溫中加以高壓達到每平主厘米40公斤，整個燒結(jié)過程用4個小時，在均衡的升溫中充入氮氣保護，最后降至室溫，產(chǎn)品出爐后即成為可加工成各種測溫器材用的材料，也可加工成冶金工業(yè)和航天工業(yè)中的耐高溫器材，這種工業(yè)窯爐測溫用材料常溫下的物理性能是密度1.80-2.009/厘米，抗彎強度60-80Mpa，材料可以是方材、圓材、片材，可以用金屬車削機床加工成各種規(guī)格的零件。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)窯爐測溫用材料的制作工藝，其特征是它包括的材料是氮化硼、氧化釔、三氧化二鋁、氧化鋯，經(jīng)造粒裝入石墨模具，放入熱壓爐經(jīng)1800度的高溫和每平方厘米40公斤加壓，燒結(jié)而成，可做測溫用材料，也可做冶金連鑄線上的分離裝置和航空航天耐高溫分離零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)窯爐測溫用材料的制作工藝其配方如下氮化硼粉(微米級)25％氧化釔粉(微米級)15％三氧化二鋁粉(微米級)40％氧化鋯粉(微米級)18％聚乙烯醇水溶液2％
全文摘要
一種工業(yè)窯爐測溫用材料耐高溫、絕緣性好、熱澎漲系數(shù)小，對熔融金屬的穩(wěn)定性好，可以成為一種新的工業(yè)窯爐測溫用配套材料，并且可以用此材料壓制各種冶金鋼壞連鑄生產(chǎn)線的擠出料鑲口和分離環(huán)、航天工程中的耐高溫分離裝置零件等。
文檔編號G01K7/16GK1621792SQ200310107119
公開日2005年6月1日 申請日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月27日
發(fā)明者陳洪信 申請人:陳洪信