專利名稱：機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，在通用的零件表面精度測(cè)量指標(biāo)中，跳動(dòng)值即最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差常常作為衡量精度等級(jí)的一個(gè)重要指標(biāo)。圓徑向跳動(dòng)值是表面跳動(dòng)值分類(lèi)中的一種，用途十分廣泛，在實(shí)際的操作中，大部分是以機(jī)械千(百)分表作為工具，以人為的判讀加上心算為主；由于人為帶來(lái)的不確定因素的存在而導(dǎo)致測(cè)量精度不高，同時(shí)測(cè)量效率也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的圓度測(cè)量工具存在的人為不確定因素導(dǎo)致的測(cè)量精度、測(cè)量效率低的問(wèn)題，提出一種機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征在于所述測(cè)量頭包括本體、摩擦副、壓簧、端蓋；所述本體為一個(gè)腔體，一端接端蓋，另一端外接千分表，所述千分表測(cè)頭位于所述本體腔體內(nèi)與所述摩擦副接觸；所述摩擦副位于所述本體的腔體內(nèi)，通過(guò)所述壓簧浮動(dòng)于所述本體內(nèi)，端部穿過(guò)所述端蓋，頂端壓裝有測(cè)頭；所述壓簧由所述摩擦副壓緊套在所述本體內(nèi)壁的過(guò)渡套上；所述定位銷(xiāo)穿過(guò)所述過(guò)渡套的長(zhǎng)腰孔位于所述摩擦副的限位槽中，并可與所述摩擦副產(chǎn)生軸向相對(duì)滑移。
該機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)降低了人為帶來(lái)的不確定因素，有效地提高了測(cè)量精度和測(cè)量效率，尤其適合于大批量機(jī)械零件表面圓度等表面的直接測(cè)量。


圖1是本實(shí)用新型機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)摩擦副結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；圖3是本實(shí)用新型機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)摩擦副結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)包括測(cè)量頭本體4、摩擦副14、端蓋11、壓簧8；其中本體4為一個(gè)腔體，一端外接千分表1，千分表1通過(guò)頂絲3和固定彈簧套2固定在本體4上，千分表測(cè)頭位于本體4腔體內(nèi)與摩擦副14接觸；本體4另一端與端蓋11螺紋連接；摩擦副14位于本體4的腔體內(nèi)，與千分表1的測(cè)桿同軸，摩擦副14由外套9和內(nèi)軸10組成，通過(guò)壓簧8浮動(dòng)于本體4內(nèi)，內(nèi)軸10的端部穿過(guò)端蓋11，頂端壓裝有合金測(cè)頭12；壓簧8由摩擦副內(nèi)軸10的軸肩13壓緊在過(guò)渡套7上，過(guò)渡套7套在本體4的內(nèi)壁；定位防轉(zhuǎn)銷(xiāo)6固定在測(cè)量頭本體4上，另一端穿過(guò)過(guò)渡套7的長(zhǎng)腰孔16位于摩擦副外套9的限位槽15中，并可與外套9產(chǎn)生軸向相對(duì)滑移。
為了保證千分表1的回零準(zhǔn)確，提高測(cè)量精度，在摩擦副外套9與本體4接觸的端面設(shè)有定位球頭5，由面面接觸改為點(diǎn)面接觸，從而保證了回零準(zhǔn)確。摩擦副可以采用多種結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用套筒式摩擦副時(shí)，如圖2、圖3所示，在摩擦副外套9上沿軸向用線切割方法開(kāi)出長(zhǎng)縫17，可以是一條或者多條，目的是在內(nèi)應(yīng)力的作用下，使得外套9產(chǎn)生向內(nèi)的徑向彈力；再沿徑向開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽18，長(zhǎng)槽18不超過(guò)長(zhǎng)縫17的軸向長(zhǎng)度，其目的是用以調(diào)節(jié)彈力，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)摩擦力的目的。
其技術(shù)原理為利用摩擦副精確控制測(cè)量力與彈簧力、重力等的平衡關(guān)系，通過(guò)剛性的合金測(cè)頭與零件表面接觸并傳給該測(cè)量機(jī)構(gòu)，在零件旋轉(zhuǎn)的第一圈中測(cè)量頭自動(dòng)找出表面的“最高點(diǎn)”，在以后的旋轉(zhuǎn)中能將各點(diǎn)的相對(duì)“高度”傳遞到儀表顯示。即是利用摩擦副自動(dòng)尋找“最高點(diǎn)”，并自動(dòng)定義為零，同時(shí)將跳動(dòng)值直接傳給相應(yīng)儀表，無(wú)須人工計(jì)算，直接顯示圓跳動(dòng)值。該測(cè)量機(jī)構(gòu)能有效地提高測(cè)量精度、測(cè)量效率，降低了人為帶來(lái)的不確定因素，且造價(jià)十分低廉，最適合于大批量機(jī)械零件表面圓度等表面的直接測(cè)量。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征在于所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括本體、摩擦副、壓簧、端蓋；所述本體為一個(gè)腔體，一端接端蓋，另一端外接千分表，所述千分表測(cè)頭位于所述本體腔體內(nèi)與所述摩擦副接觸；所述摩擦副位于所述本體的腔體內(nèi)，通過(guò)所述壓簧浮動(dòng)于所述本體內(nèi)，端部穿過(guò)所述端蓋，頂端壓裝有合金測(cè)頭；所述壓簧由所述摩擦副壓緊套在所述本體內(nèi)壁的過(guò)渡套上；所述定位銷(xiāo)穿過(guò)所述過(guò)渡套的長(zhǎng)腰孔位于所述摩擦副的限位槽中，并可與所述摩擦副產(chǎn)生軸向相對(duì)滑移。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征在于所述摩擦副為套筒式摩擦副，由外套和內(nèi)軸組成；所述摩擦副外套沿軸向開(kāi)有長(zhǎng)縫，在不超過(guò)所述長(zhǎng)縫長(zhǎng)度的位置沿徑向開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征在于所述摩擦副外套與所述干分表測(cè)頭接觸的端面設(shè)有定位球頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式自動(dòng)圓度測(cè)量機(jī)構(gòu)，包括本體、摩擦副、壓簧、端蓋；所述本體為一個(gè)腔體，一端接端蓋，另一端外接千分表，所述千分表測(cè)頭位于所述本體腔體內(nèi)與所述摩擦副接觸；所述摩擦副位于所述本體的腔體內(nèi)，通過(guò)所述壓簧浮動(dòng)于所述本體內(nèi)，端部穿過(guò)所述端蓋，頂端壓裝有合金測(cè)頭；所述壓簧由所述摩擦副壓緊套在所述本體內(nèi)壁的過(guò)渡套上；所述定位銷(xiāo)穿過(guò)所述過(guò)渡套的長(zhǎng)腰孔位于所述摩擦副的限位槽中，并可與所述摩擦副產(chǎn)生軸向相對(duì)滑移。該測(cè)量機(jī)構(gòu)降低了人為帶來(lái)的不確定因素，有效地提高了測(cè)量精度和測(cè)量效率，尤其適合于大批量機(jī)械零件表面圓度直接測(cè)量。
文檔編號(hào)G01B5/20GK2676142SQ20032012549
公開(kāi)日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
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