專利名稱：滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種滴液裝置的控制裝置，特別是一種滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，可使該滴液裝置的原料容器內(nèi)液面壓力相同，使得滴液流量、濃度能夠固定，及提高滴液量精確度。
背景技術(shù)：
目前常用染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置中，已經(jīng)由一般導(dǎo)管式設(shè)計(jì)改良為無管路式染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置，除了改善管路阻塞的問題，也減少管路架設(shè)及維護(hù)的成本，而且為了改善滴液計(jì)量方式，也有各種不同的滴液結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，例如由同一申請(qǐng)人所申請(qǐng)取得專利的中國臺(tái)灣公告編號(hào)第383066號(hào)的先前專利案中，即屬于一種無管路式染料自動(dòng)滴液計(jì)量裝置，該先前專利案的結(jié)構(gòu)包括有一容器承載平臺(tái)；復(fù)數(shù)個(gè)原料容器，承載于該容器承載平臺(tái)上，每一個(gè)原料容器的底側(cè)邊設(shè)置有一磁力控制閥，閥體內(nèi)部具有一輸入管、一輸出管，該輸入管連通至原料容器內(nèi)；一自動(dòng)計(jì)量機(jī)構(gòu)，位于該容器承載平臺(tái)的側(cè)緣下方適當(dāng)位置，該自動(dòng)計(jì)量機(jī)構(gòu)上承載有一染杯；一激磁機(jī)構(gòu)，設(shè)置在該自動(dòng)計(jì)量機(jī)構(gòu)上置放染杯的正上方位置，并可由一驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)上行或下行；當(dāng)選定的原料容器到達(dá)預(yù)定的滴液位置后，該原料容器的磁力控制閥位于染杯與激磁機(jī)構(gòu)之間，此時(shí)該激磁機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)器控制下行至磁力控制閥動(dòng)作的預(yù)定位置，使該磁力控制閥內(nèi)的輸入管與輸出管形成通路，以使原料容器內(nèi)部的原料經(jīng)由磁力控制閥內(nèi)的輸入管、輸出管而直接滴流至自動(dòng)計(jì)量機(jī)構(gòu)上的染杯內(nèi)。
又例如在中國臺(tái)灣公告編號(hào)第517724號(hào)的先前專利案中，揭露了一種配備有不同滴液機(jī)構(gòu)的染料滴液計(jì)量裝置，包括有一機(jī)臺(tái)本體、容器置放平臺(tái)、圓形轉(zhuǎn)盤、滴液導(dǎo)管、滴液頭、天平等構(gòu)件，其特征在于該機(jī)臺(tái)本體的內(nèi)部空間、并鄰近于該圓形轉(zhuǎn)盤的至少一側(cè)邊，設(shè)有一無管式滴液機(jī)構(gòu)，該無管式滴液機(jī)構(gòu)承置有復(fù)數(shù)個(gè)原料容器，其內(nèi)部供貯放液體原料，每一個(gè)原料容器的底部外側(cè)壁面設(shè)置有一控制閥，在該控制閥及一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制之下，可控制該原料容器內(nèi)的液體原料恰滴液至承置在該圓形轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)的一染杯內(nèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容以目前常用的技術(shù)中，當(dāng)選定的原料容器到達(dá)預(yù)定的滴液位置后，此時(shí)該激磁機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)器控制下行至磁力控制閥動(dòng)作的預(yù)定位置，使該磁力控制閥內(nèi)的輸入管與輸出管形成通路，以使原料容器內(nèi)部的原料經(jīng)由磁力控制閥內(nèi)的輸入管、輸出管而直接滴流染杯內(nèi)，未通過任何裝置或壓力作為滴流動(dòng)力，仍采用大氣壓力自然滴流方式，但該方式當(dāng)原料容器內(nèi)部原料不足時(shí)，壓力相對(duì)降低、流量同時(shí)變小、滴流速度變慢，流至染杯內(nèi)的滴液容量、濃度將無法精確。
無論是何種配備的常用滴液機(jī)構(gòu)的染料滴液計(jì)量裝置，每次僅供一個(gè)原料容器進(jìn)行滴流作業(yè)，當(dāng)某種染料必須復(fù)數(shù)個(gè)染料或添加劑混合調(diào)配時(shí)，該染杯必須等待該滴液計(jì)量裝置重復(fù)數(shù)次作業(yè)，才能達(dá)到所須效果。
本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案來達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，其包括有一容器承載平臺(tái)以及復(fù)數(shù)個(gè)原料容器，該原料容器系列置在該容器承載平臺(tái)上，每一個(gè)原料容器上緣口端覆蓋一原料容器蓋，其中央位置設(shè)有一補(bǔ)氣孔，且每一個(gè)原料容器的底側(cè)邊設(shè)置有一磁力控制閥，其特征在于該容器承載平臺(tái)上方配置有至少一氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)，可對(duì)準(zhǔn)于該原料容器的原料容器蓋的補(bǔ)氣孔，以對(duì)該原料容器進(jìn)行補(bǔ)氣。該氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)設(shè)置于原料容器蓋的補(bǔ)氣孔正上方，有一氣壓軟管連接一補(bǔ)氣導(dǎo)管，該補(bǔ)氣導(dǎo)管穿過一機(jī)臺(tái)架旋置有一定位螺帽，再通過一連動(dòng)片將該補(bǔ)氣導(dǎo)管與一驅(qū)動(dòng)器的終端位置并列套固，形成一連動(dòng)結(jié)構(gòu)，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)下緣套置有一迫緊彈簧及吸盤。該原料容器的磁力控制閥正上方適當(dāng)高度位置處，配置有一激磁機(jī)構(gòu)，其底部形成一具有開放端的內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間周環(huán)繞置有一對(duì)磁力線圈，并可由一驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)上行或下行，以控制該對(duì)應(yīng)磁力控制閥的開啟或關(guān)閉。
經(jīng)由本實(shí)用新型所采用之技術(shù)手段，已完全改善公知技術(shù)的缺點(diǎn)，能將待滴液的原料容器內(nèi)永遠(yuǎn)保持一固定的液面壓力，通過該固定的液面壓力得到穩(wěn)定的滴液流量控制。另一功效為可同時(shí)操作復(fù)數(shù)個(gè)染料或添加劑混合調(diào)配，無須等待及重復(fù)數(shù)次作業(yè)，增快滴流速度更縮短作業(yè)時(shí)間。


圖1為顯示本實(shí)用新型的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)正視圖；圖2為圖1中A圈示部份的擴(kuò)大視圖，其顯示本實(shí)用新型的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)正視圖；圖3顯示本實(shí)用新型的容器承載平臺(tái)的原料容器放置俯視圖；圖4顯示原料容器蓋的正視圖；圖5顯示原料容器蓋的俯視圖；圖6顯示本實(shí)用新型的氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)正視圖。
100滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)1 容器承載平臺(tái)11 軸承2a 原料容器2b 原料容器21a磁力控制閥21b磁力控制閥22a 原料容器蓋22b原料容器蓋23a補(bǔ)氣孔23b補(bǔ)氣孔3 激磁機(jī)構(gòu)31 磁力線圈外殼
32a磁力線圈32b磁力線圈33 固定螺絲34 驅(qū)動(dòng)器4 機(jī)臺(tái)架5a 氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)5b 氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)51a氣壓軟管51b氣壓軟管52a補(bǔ)氣導(dǎo)管52b補(bǔ)氣導(dǎo)管53a定位螺帽53b定位螺帽54a連動(dòng)機(jī)構(gòu)54b連動(dòng)機(jī)構(gòu)55a驅(qū)動(dòng)器55b驅(qū)動(dòng)器56a迫緊彈簧56b迫緊彈簧57a吸盤57b吸盤6 控制裝置
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，其顯示本實(shí)用新型的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)正視圖，圖2所示，為圖1中A圈示部份的擴(kuò)大視圖，其顯示本實(shí)用新型的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)正視圖，該滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)100包括有一容器承載平臺(tái)1，該容器承載平臺(tái)1為一可旋轉(zhuǎn)圓形轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的承載平臺(tái)，其是由一軸承11所承載，并供置放復(fù)數(shù)個(gè)原料容器2a、2b，其每一個(gè)原料容器2a、2b底部可設(shè)置一自動(dòng)計(jì)量機(jī)構(gòu)(未示)，用以計(jì)量由該原料容器2a、2b所滴下的液體重量。請(qǐng)參閱圖3所示，其顯示本實(shí)用新型的容器承載平臺(tái)的原料容器放置俯視圖，圖4所示，其顯示原料容器蓋的正視圖，該原料容器2a、2b的相對(duì)應(yīng)底側(cè)邊設(shè)置有一磁力控制閥21a、21b，該原料容器2a、2b在容器承載平臺(tái)1上呈內(nèi)圈與外圈環(huán)形方式整齊排列，其磁力控制閥21a、21b并成相對(duì)方向擺置，該原料容器2a、2b上緣口端覆蓋一原料容器蓋22a、22b，其原料容器蓋22a、22b中央位置設(shè)有一補(bǔ)氣孔23a、23b(同時(shí)參閱圖5所示)。
該磁力控制閥21a、21b的正上方對(duì)應(yīng)于一激磁機(jī)構(gòu)3，該激磁機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)包括有一磁力線圈外殼31，具有一底部的開放端，并在其內(nèi)形成一內(nèi)部空間，該開放端系面對(duì)著磁力控制閥21a、21b，該內(nèi)部空間周環(huán)繞置有一對(duì)磁力線圈32a、32b，該磁力線圈外殼31頂端系通過一固定螺絲33固設(shè)于一驅(qū)動(dòng)器34(例如一汽壓缸)，使該驅(qū)動(dòng)器34得以帶動(dòng)整個(gè)激磁機(jī)構(gòu)3上行或向下行，當(dāng)該激磁機(jī)構(gòu)3受驅(qū)動(dòng)器34帶動(dòng)下行時(shí)，該磁力線圈32a、32b恰套合在磁力控制閥21a、21b，通過該磁力線圈32a、32b的磁力可以選擇使磁力控制閥21a、21b同時(shí)或各別開啟，該驅(qū)動(dòng)器34可以公知的固定方式定位于機(jī)臺(tái)架4。
請(qǐng)參閱圖6所示，其顯示本實(shí)用新型的氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)正視圖，有一對(duì)氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)5a、5b配置于該原料容器蓋22a、22b的補(bǔ)氣孔23a、23b正上方，該氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)5a、5b包括一氣壓軟管51a、51b，該氣壓軟管51a、51b有一適當(dāng)?shù)拈L度與直徑，其軸向斷面中央位置形成一貫穿孔直通兩邊端頭，一端頭連接一控制裝置6(例如一由微電腦控制器所控制的氣壓裝置)，另一端頭連接至一補(bǔ)氣導(dǎo)管52a、52b。該補(bǔ)氣導(dǎo)管52a、52b由一金屬材質(zhì)構(gòu)成，內(nèi)部形成一貫孔結(jié)構(gòu)，其一端連接氣壓軟管51a、51b，另一端穿過機(jī)臺(tái)架4旋置一定位螺帽53a、53b，在其定位螺帽53a、53b下緣處再通過一連動(dòng)機(jī)構(gòu)54a、54b，并列方向?qū)⒀a(bǔ)氣導(dǎo)管52a、52b套固于一驅(qū)動(dòng)器55a、55b(例如一汽壓缸)終端位置，形成一連動(dòng)結(jié)構(gòu)，該補(bǔ)氣導(dǎo)管52a、52b穿過連動(dòng)機(jī)構(gòu)54a、54b延伸而出，伸出部份各套置一迫緊彈簧56a、56b，該迫緊彈簧56a、56b的末端設(shè)置一吸盤57a、57b，該吸盤57a、57b中央設(shè)有一貫孔，該補(bǔ)氣導(dǎo)管52a、52b的尾部開放端則經(jīng)由其貫孔凸伸外露，該驅(qū)動(dòng)器54a、54b本體部份固定于機(jī)臺(tái)架4內(nèi)緣，通過該驅(qū)動(dòng)器54a、54b向下行，得以帶動(dòng)該補(bǔ)氣導(dǎo)管52a、52b到達(dá)原料容器2a、2b的補(bǔ)氣孔23a、23b正上方，使吸盤57a、57b緊密貼附在原料容器蓋22a、22b的頂面，在確保非漏氣狀態(tài)下該補(bǔ)氣導(dǎo)管52a、52b的底端對(duì)準(zhǔn)補(bǔ)氣孔23a、23b，向原料容器2a、2b進(jìn)行補(bǔ)氣，該氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)5a、5b經(jīng)由控制裝置6控制，可以選擇將驅(qū)動(dòng)器54a、54b分別激活或同時(shí)激活，亦可以控制補(bǔ)氣壓力的大小。當(dāng)然亦可以常用氣壓檢測(cè)的方式來檢測(cè)該原料容器2a、2b內(nèi)的氣體壓力，并將檢測(cè)出的氣體壓力回授至該控制裝置6。
至于何時(shí)到達(dá)適當(dāng)位置及進(jìn)行補(bǔ)氣，在于該控制裝置6的信息傳遞，該控制裝置6收到預(yù)先設(shè)定的信息，將選定的原料容器2a、2b由容器承載平臺(tái)1送達(dá)預(yù)定的滴液位置，該自動(dòng)計(jì)量機(jī)構(gòu)12a、12b實(shí)時(shí)將原料容器2a、2b的信息傳遞至控制裝置6，同時(shí)該激磁機(jī)構(gòu)3與氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)5a、5b向下行至等待位置，該控制裝置6經(jīng)過比較、計(jì)算精確處理，再控制激磁機(jī)構(gòu)3中磁力線圈32a、32b的開啟及氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)5a、5b的氣壓補(bǔ)充量，通過該氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)對(duì)于壓力不足的原料容器進(jìn)行氣壓補(bǔ)充，使得原料容器內(nèi)液面壓力相同，滴液流量、濃度能夠固定，更提高滴液量精確度。
權(quán)利要求1.一種滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，包括有一容器承載平臺(tái)以及復(fù)數(shù)個(gè)原料容器，該原料容器列置在該容器承載平臺(tái)上，每一個(gè)原料容器上緣口端覆蓋一原料容器蓋，其中央位置設(shè)有一補(bǔ)氣孔，且每一個(gè)原料容器的底側(cè)邊設(shè)置有一磁力控制閥，其特征在于，該容器承載平臺(tái)上方配置有至少一氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)，可對(duì)準(zhǔn)于該原料容器的原料容器蓋的補(bǔ)氣孔，以對(duì)該原料容器進(jìn)行補(bǔ)氣。
2.如權(quán)利要求1所述的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，該氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)設(shè)置于原料容器蓋的補(bǔ)氣孔正上方，有一氣壓軟管連接一補(bǔ)氣導(dǎo)管，該補(bǔ)氣導(dǎo)管穿過一機(jī)臺(tái)架旋置有一定位螺帽，再通過一連動(dòng)片將該補(bǔ)氣導(dǎo)管與一驅(qū)動(dòng)器的終端位置并列套固，形成一連動(dòng)結(jié)構(gòu)，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)下緣套置有一吸盤。
3.如權(quán)利要求2所述的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)與吸盤之間更套置有一迫緊彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，該容器承載平臺(tái)呈圓形轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)，而原料容器環(huán)列在該容器承載平臺(tái)上。
5.如權(quán)利要求4所述的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，該容器承載平臺(tái)上以內(nèi)圓與外圓的方式環(huán)列有兩排原料容器。
6.如權(quán)利要求5所述的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)圓與外圓的原料容器所配置的磁力控制閥呈相對(duì)應(yīng)配置方式設(shè)置在該原料容器的底緣處。
7.如權(quán)利要求1所述的滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，該原料容器的磁力控制閥正上方適當(dāng)高度位置處，配置有一激磁機(jī)構(gòu)，其底部形成一具有開放端的內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間周環(huán)繞置有一對(duì)磁力線圈，并可由一驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)上行或下行，以控制該對(duì)應(yīng)磁力控制閥的開啟或關(guān)閉。
專利摘要一種滴液裝置的補(bǔ)氣機(jī)構(gòu)，在該滴液裝置的各原料容器的原料容器蓋中央設(shè)有一補(bǔ)氣孔，該補(bǔ)氣孔正上方配置有一氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)。當(dāng)選定的原料容器置于定位以后，再配合控制裝置的信息，控制該氣壓補(bǔ)充機(jī)構(gòu)對(duì)于壓力不足的原料容器進(jìn)行氣壓補(bǔ)充，將使得原料容器內(nèi)液面壓力相同，滴液流量、濃度能夠固定，及提高滴液量精確度。
文檔編號(hào)G01G19/24GK2681101SQ20032013147
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月29日
發(fā)明者洪靖治 申請(qǐng)人:高俊杰, 林文雄