專利名稱：用于ic插口的抽吸帽蓋以及使用該抽吸帽蓋的ic插口組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于IC插口的抽吸帽蓋(在下文中，簡稱為“抽吸帽蓋”)，其在將多個觸點IC插口移動和安裝到一個印刷電路板(在下文中，簡稱為“電路板”)上時由一個裝置的抽吸嘴進行抽吸。本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該抽吸帽蓋的IC插口組件。
背景技術(shù)：
日本未審專利公開NO.2002-343517中揭示了一種抽吸帽蓋和一種使用這種抽吸帽蓋的IC插口組件，其中通過凸輪軸驅(qū)動滑動部件。該抽吸帽蓋包括一個平的抽吸表面和鎖臂以用于鎖閉和接合IC插口的絕緣外殼。當(dāng)該抽吸帽蓋放置到該IC插口的IC插件安裝表面上時，該鎖臂與該平的絕緣外殼的中心開口相鎖閉和接合以將該抽吸帽蓋固定到IC插口上。在IC插件和觸點之間的電連接由該滑動部件的滑動形成，其中，IC插件和觸點裝放在外殼中。
日本未審實用新型公開NO.2(1990)-86090中揭示了另一種IC插口，其中使用杠桿在IC插口和IC插件之間形成電連接。該杠桿驅(qū)動滑動部件以使其沿該IC插口滑動，從而在IC插口和IC組件之間形成電連接。在這種IC插口中沒有使用抽吸帽蓋。
以上描述的兩種已知的IC插口通過滑動元件在IC組件和IC插口之間形成電連接，其中滑動部件通過杠桿或凸輪驅(qū)動。還存在其他已知的IC插口，其中電連接通過用裝載板對著IC插口按壓IC組件而形成。
當(dāng)日本未審專利公開NO.2002-343517中揭露的結(jié)構(gòu)應(yīng)用到使用裝載板的一類IC插口中時，將不能有效的阻止外殼的變形，該變形由來自裝載板的壓力產(chǎn)生。如果采用一種結(jié)構(gòu)，其中該裝載板不進行加載，那么就產(chǎn)生杠桿不能固定的問題。
至于日本未審實用新型公開NO.2(1900)-86090中揭露的IC插口，如果在滑動部件上設(shè)有抽吸表面，為此在滑動部件上必需保證一定間隔。因此，可設(shè)置電氣觸點的區(qū)域受到限制，并且應(yīng)用到具有多觸點的IC插件的這種結(jié)構(gòu)變得困難。
通常，抽吸帽蓋在它們建造在IC插口中的狀態(tài)下進行運輸。同時，杠桿處于它們基本上平行于該IC插口的外殼的狀態(tài)下，即，在使用的狀態(tài)下，以減少該IC插口的高度。因此，在這種狀態(tài)下，對于使用裝載板的IC插口，裝載板與外殼接觸。在這種狀態(tài)下，出現(xiàn)的一種可能性是運輸期間力施加到外殼上。因為這個原因，存在的可能性是該外殼在運輸和固定到電路板上的期間中產(chǎn)生變形。如果該外殼變形，底部表面，即，其電路板的安裝表面將不平行于電路板。因此，可能在IC插口和電路板之間的電連接的可靠性會惡化。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述各點提出了本發(fā)明。本發(fā)明的一個目的是提供一種用于使用裝載板類型的IC插口的抽吸帽蓋，其中IC插口的外殼不因裝載板變形。本發(fā)明的另一個目的是提供一種使用用于IC插口的抽吸帽蓋的IC插口組件。
本發(fā)明的抽吸帽蓋是用于IC插口的一種抽吸帽蓋，其被放置在IC插口的絕緣外殼的頂上，其中置于此類型的IC插口中的IC插件是通過操作設(shè)置在IC插口上的杠桿由裝載板進行按壓以將IC插件安裝到IC插口內(nèi)的，它包括一平的抽吸表面；鎖臂，用于鎖定并接合IC插口絕緣外殼；裝載板保持件，用于將裝載板保持在裝載板不在絕緣外殼上施加壓力的狀態(tài)下；在這里，“在絕緣外殼的頂上”包括IC插件進行安裝的部分，以及IC插件不進行安裝的其他部分。
可以采納一種結(jié)構(gòu)，其中抽吸帽蓋進一步包括一杠桿移動阻擋塊，其鄰靠一杠桿操作部分，該杠桿操作部分在裝載板上施加壓力。
本發(fā)明的IC插口組件是使用用于IC插口的抽吸帽蓋的IC插口組件，它包括一絕緣外殼；保持在該絕緣外殼中的多個觸點；裝載板，用于在該安裝板和絕緣外殼的IC插件安裝表面之間保持一IC插件；一杠桿，用于推動該裝載板以使IC插件壓靠IC插件安裝表面；和用于IC插口的抽吸帽蓋，其具有一平的抽取表面和鎖臂，鎖臂鎖定并接合絕緣外殼；其中用于IC插口的抽吸帽蓋進一步包括裝載板保持件，用于將裝載板保持在裝載板不在絕緣外殼上施加壓力的狀態(tài)；可采用一種結(jié)構(gòu)，其中抽吸帽蓋進一步包括一杠桿移動阻擋塊，其鄰靠一杠桿操作部分，該杠桿操作部分在該裝載板上施加壓力。
本發(fā)明用于IC插口的抽吸帽蓋包括裝載板保持件，用于將裝載板保持在裝載板不在絕緣外殼上施加壓力的狀態(tài)。因此產(chǎn)生以下有益效果將該多觸點IC插口的裝載板保持成不在該絕緣外殼上施加壓力。因此，防止了由于裝載板所施加的裝載所引起的運輸后外殼的變形。另外，運輸過程中也可以阻止該裝載板移動和打開。
抽吸帽蓋可進一步包括一杠桿移動阻擋塊，其鄰靠一杠桿操作部分，其中操作部分在裝載板上施加壓力。在這種情形下，可阻止運輸期間杠桿的移動。因此，也能夠阻止由于杠桿的移動所導(dǎo)致的咔嗒聲噪音的產(chǎn)生。另外，IC插口安裝在電路板上后，可以阻止杠桿過多的向下移動。因此，杠桿變得更容易操作。
本發(fā)明的IC插口組件包括絕緣外殼；容納在絕緣外殼內(nèi)的多個觸點；裝載板，用于在該裝載板和絕緣外殼的IC插件安裝表面之間保持一IC插件；一杠桿，用于推動裝載板將IC插件壓靠IC插件安裝表面；以及本發(fā)明的用于IC插口的抽吸帽蓋。因此，具有以下的有益效果。
杠桿不會移動到最終位置以按壓裝載板。因此，外殼不因裝載板施加的壓力而變形，并且確保了外殼的電路板安裝表面是平的。因此，該IC插口可以確定的安裝在該電路板上。因此，確保了IC插口和電路板之間電接觸的可靠性。另外，杠桿也可以保持在預(yù)定的位置，以致于其不旋轉(zhuǎn)。因此，杠桿在運輸期間在適當(dāng)位置不移動，且IC插口組件能夠保持預(yù)定的形狀。


圖1是其上安裝抽吸帽蓋的IC插口組件的平面圖；圖2A是沿圖1中2A-2A線的截面圖，圖2B是后視圖，以及圖2C是圖1中的IC插口組件的側(cè)視圖；圖3A是用于本發(fā)明IC插口組件的絕緣外殼的平面圖，圖3B是其前視圖，圖3C是其后視圖，以及圖3D是沿圖3B中的3D-3D線的放大截面圖；圖4A是加強板的平面圖，圖4B是加強板的前視圖；圖5A是加強板的左側(cè)視圖，圖5B是其右側(cè)視圖，以及圖5C是其后視圖；圖6A是杠桿的左側(cè)視圖，圖6B是其后視圖，圖6C是其平面視圖，以及圖6D是其前視圖；圖7A是裝載板的平面圖，圖7B是其后視圖，以及圖7C是沿圖7A中的7C-7C線的截面圖；圖8A是裝載板的右側(cè)視圖，圖8B是其左側(cè)視圖，以及圖8C是沿圖7A中的8C-8C線的截面圖；圖9A是抽吸帽蓋的平面圖，圖9B是其前視圖，以及圖9C是沿圖9A中的9C-9C線的截面圖；和圖10A是抽吸帽蓋的右視圖和圖10B是其左視圖。
具體實施例方式
在下文中，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的抽吸帽蓋和IC插口組件的優(yōu)選實施例。圖1是IC插口組件1的平面圖(在下文中，簡稱為“組件1”)，其上安裝一個抽吸帽蓋150。圖2A、2B和2C也示出了圖1中的組件1。圖2A是沿圖1中的2A-2A線的截面圖，圖2B是組件1的后視圖。圖2C是組件1的側(cè)視圖。
組件1的示意性構(gòu)造將參照圖1、圖2A、圖2B和2C進行描述。組件1包括一絕緣外殼2(在下文中，簡稱為“外殼”，參照圖2A)，其用合成樹脂或類似物模制而成；一大致呈矩形的裝載板8，其可轉(zhuǎn)動地連接在外殼2的第一端部4上，并具有一個大致呈矩形的開口84，一金屬加強板10，其連接在外殼2的底面上，和一杠桿12，其在外殼2的第二端部6上軸向支撐。杠桿12起向外殼2按壓鎖件90的作用以將裝載板鎖定在關(guān)閉位置，其中鎖件90設(shè)置在裝載板8的自由端上。注意在圖1和圖2A、2B和2C中，所示的組件1用抽吸帽蓋150代替IC插件100(在圖2A中用虛線指出)。
接下來，將參照圖2A、圖2B、圖2C、圖3A、圖3B、圖3C和圖3D描述外殼2。圖3A是外殼2的平面圖，圖3B是外殼2的前視圖，圖3C是外殼2的后視圖。圖3D是沿圖3B中的線3D-3D的剖面圖。外殼2用絕緣材料模制而成，例如合成樹脂，并且為矩形盤狀。外殼2包括在其上表面的一個插件接收部分16，其由外周壁14限定(參照圖2A)。
矩形開口20在插件接收部分16的底面18的中心(IC插件安裝表面)形成。在底面18中除了開口20的區(qū)域外的多個洞22中形成矩陣，在洞22中裝放有電子觸點23。洞22基本上在除了開口20的區(qū)域以外的底面18的整個表面形成。然而，，只是洞22的一部分在圖3A中示出，而其他部分省略。
面朝下的臺階24在外殼2的底部四側(cè)上形成，即，其全部外周。加強板10鄰靠臺階24，其詳細情況在后面描述。固定在觸點23的連接部分并用于連接電路板30(參照圖2A)的焊球28，在外殼2的底部上從電路板安裝表面26突出。接合部36形成在外殼2的兩個相對側(cè)表面32和34的每一個上的兩個獨立部分上，用于接合抽吸帽蓋150。如在圖3D中清楚所示，接合部36包括一平面36a，其與側(cè)面32共面；傾斜面36b和36c，其離開側(cè)面32分別向上和向下傾斜表面36a；以及垂直面36d和36e，其分別從傾斜面36b和36c垂直延伸。下面將描述抽吸帽蓋150和接合部36之間的接合方式。安裝突起58(參照圖3B)形成在接合部36的附近，用于接合加強板10。
接下來，加強板10將參照圖1、圖4A、圖4B、圖5A、圖5B和圖5C詳細描述，加強板10設(shè)置在外殼2的下側(cè)。圖4A是加強板10的平面圖，圖4B是增強板的加視圖。圖5A是加強板10的左視圖，圖5B是加強板10的右視圖，圖5C是加強板10的后視圖。加強板10通過沖壓和彎曲單個金屬板形成，為矩形。以與前述裝載板8相同的方式，，加強板10在組件1的第一端4的側(cè)面，即，通過圖4A和圖4B中的箭頭所示的一側(cè)將稱作前面部分。在組件1的第二端6(參照圖1)的增強板10的一側(cè)將稱作后面部分。加強板10的四側(cè)向上彎曲，以形成一個前壁44，一個后壁46，以及側(cè)壁48和50。
細長的矩形開口52形成在前壁44的兩端，并相互分開。裝載板8與開口52接合，使得它可旋轉(zhuǎn)，其詳細情況在后面描述。淺的切口45形成在其中心的前壁44的上邊緣，在開口52之間。裝載板8也放置在切口45中，將在后面描述。側(cè)壁48和50從前方向后方延伸。用于接合桿12的接合突起54一體形成在側(cè)壁48的上邊緣48a上使得其相對于側(cè)壁48向外部大致垂直延伸。如圖5B中所示，嚙合突起54的遠端向下彎曲。當(dāng)其與接合突起54接合時，該向下的彎曲用于防止杠桿12脫離接合。
矩形開口56形成在加強板10的中間部分，用于安裝外殼2的下部分。切口60形成在開口的56的前邊緣和后邊緣，與前述的安裝突起58相對應(yīng)。安裝突起58定位在切口60中，以確保加強板10和外殼2的相對位置。安裝突起58與切口60接合后，安裝突起58的下端被加熱并融合到加強板10上。
軸支撐部68形成在加強板的側(cè)壁48和后壁46上，用于軸向上支撐杠桿12。軸支撐部68包括一軸支撐塊62，其形成在側(cè)壁48的后端，其有一向上的弓形部62a；和一對軸支撐塊64和66，其形成在后壁46的上邊緣46a上。軸支撐塊64和66設(shè)置在該杠桿的兩個旋轉(zhuǎn)軸70(參照圖1)上，防止其向上移動。軸支撐塊66進一步包括一個舌66a，其防止旋轉(zhuǎn)軸70向前移動。應(yīng)注意到軸支撐塊62可選擇的形成在側(cè)壁50的后端。
接下來，杠桿12將參照圖6A、6B、6C和6D詳細描述，其安裝到加強板10上。圖6A是杠桿12的左視圖，圖6B是杠桿12的后視圖，圖6C是杠桿12的平面圖，圖6D是杠桿12的前視圖。應(yīng)注意到，圖6A、6B、6C和6D的每一個彼此按對應(yīng)關(guān)系排列。杠桿12通過切斷和彎曲單個金屬線形成。杠桿12包括兩個旋轉(zhuǎn)軸70，其相互分開并通過前述的軸支撐部68支撐；一杠桿操作部分，即，鎖定部分72，其定位在兩旋轉(zhuǎn)軸70之間并從那里偏移；和一用于旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸70的操作部分74。操作部分74從旋轉(zhuǎn)軸70垂直彎曲，與鎖定部分72的偏移方向完全相同。操作部分74的遠端向后彎曲成U形，以形成U形部分74a，其簡化手指操作。
接下來，裝載板8將參照圖7A、7B、7C、8A、8B和8C來描述。圖7A是裝載板的平面圖，圖7B是裝載板的前視圖，圖7C是裝載板沿圖7A中7C-7C線的剖面圖。圖8A是裝載板的右視圖，圖8B是裝載板的左視圖，圖8C是裝載板沿圖7A中8C-8C線的剖面圖。注意到，在描述中，裝載板8在圖1的組件1的第一端部4上的一側(cè)，即，圖7A中用箭頭A表示的一側(cè)將稱作前面。裝載板8在組件1(參照圖1)的第二端部6的一側(cè)將稱作后面。
裝載板8通過沖壓和彎曲單個金屬板形成，為矩形。一對向下彎曲支撐舌片76凸出設(shè)置在裝載板8的前部。向下彎曲支撐舌片76的遠端向上延伸。支撐舌片76接合該加強板的開口52。因此，裝載板8用增強板10支撐，使得可相對旋轉(zhuǎn)。一向前延伸按壓塊78凸出的設(shè)置在支撐舌片76之間，其與裝載板8共面。V形切口80大致形成在按壓塊的兩側(cè)中。因此，一對抽出阻擋塊82形成在按壓塊78的前端，其每一個向支撐舌片76延伸。由V形切口80形成的窄部分設(shè)置在加強板(參照圖1)的切口45中。同時，抽出阻擋塊82定位在加強板10的前壁44的外部，如圖1中所示。如果裝載板8向后拉伸，那么抽出阻擋塊82鄰靠前壁44，從而阻擋裝載板8的抽出。也通過支撐舌片76與前壁44的接合阻止裝載板8向后部抽出。另外，當(dāng)它在打開狀態(tài)時，通過抽出阻擋塊82接合前壁的下邊緣阻止裝載板8向上抽出。
一矩形開口84，形成在裝載板8(參照圖1和圖7A)的中心部分，其中放置IC插件或抽吸帽蓋150。裝載板8的兩側(cè)向下彎曲形成側(cè)壁86。后壁88通過向下彎曲裝載板8的后端形成。鎖塊90通過彎曲后壁88的中心部分形成，其向后水平延伸。鎖塊90是接合杠桿12的鎖定部分72的部件。
應(yīng)注意到，如圖7A和圖7C所見，裝載板8的主表面92從側(cè)壁86到開口84的邊形成為曲面。邊84a的中心部分是曲面的最低點。這些點是壓力施加點84b，IC插件通過該點按壓。當(dāng)裝載板8封閉時，即，當(dāng)杠桿12的鎖定部分72向下按壓裝載板8的鎖塊90且杠桿12的操作部分74與加強板10的接合突起54接合時，壓力施加點84b接觸并按壓外殼2。這是傳統(tǒng)的IC插口組件的安裝狀態(tài)。同時，IC插件不安裝在外殼2上。在該狀態(tài)下，通過裝載板8在外殼2上施加向下的壓力。因此，有可能裝載板8將導(dǎo)致外殼2輕微的變形。
可是，本發(fā)明的組件1在裝載板8的鎖塊90設(shè)置在杠桿12的鎖定部分72的頂上的情況下進行安裝。因此，通過裝載板8不施加向下的力，即，沒有向外殼2(參見圖2A)施加力。這種狀態(tài)在后面詳細描述。
接下來，本發(fā)明的抽吸帽蓋150將參照圖9A、9B、9C、10A和10B描述。圖9A是抽吸帽蓋150的平面圖，圖9B是抽吸帽蓋150的前視圖，圖9C是抽吸帽蓋150沿圖9A中9C-9C線的剖面圖。圖10A是抽吸帽蓋150的右視圖，圖9B是抽吸帽蓋150的左視圖。在詳細描述中，如圖9A、9B和9C所示的抽吸帽蓋的右側(cè)將參照前面，左側(cè)將參照后面。當(dāng)組件1作為一個產(chǎn)品進行安裝時，抽吸帽蓋150建造在組件1中。當(dāng)組件1安裝到電路板30上時，設(shè)備(未示出)的吸嘴吸取抽吸帽蓋150以提起組件1，將它放置在電路板30的一個預(yù)定位置，然后將組件1安裝到電路板30上。
抽吸帽蓋150用合成樹脂一體模制，并實際上具有矩形形狀。如圖1所示，抽吸帽蓋150包括一平的抽吸表面152，其與裝載板8的開口84互補；壁154、156、158和160，其從抽吸表面152的外圍向下延伸。抽吸帽蓋150進一步包括一個法蘭162，其與壁154、156、158和160相連接，并向外延伸，完全平行于抽吸表面152。按壓臂64(裝載板保持件)形成在抽吸表面152的四個角部的附近，即，到側(cè)壁154和156的前部和后部。按壓臂164具有以下結(jié)構(gòu)槽166和168，分別其形成在抽吸表面152和壁154和156的四個角部上，由前向后延伸；以及槽170，其與槽166和168連通。槽170與槽166連通，槽166形成在抽吸表面152中，和槽168進行通訊，槽168形成在側(cè)壁154、156和法蘭168中。槽170垂直于槽166和168形成。通過采用這種結(jié)構(gòu)，按壓臂164是懸臂并具有彈性，因此其允許撓曲。
閉鎖突起172形成在按壓臂162的自由端上，其在垂直側(cè)壁154和156的方向凸出。在抽吸帽蓋150的后側(cè)的兩個閉鎖突起172安裝在側(cè)壁154和156上，即，靠近抽吸表面1 52。在抽吸帽蓋1 50前側(cè)的兩個閉鎖突起安裝在按壓臂164的自由端下(參照圖9B)。通過采用這種結(jié)構(gòu)，閉鎖突起172在每一個壁154和156上上下分開，如圖10A和10B所示。一傾斜面172a形成在每一個閉鎖突起172的底部。裝載板8中的開口84的邊84a通過傾斜面172a接合，其在后面描述。
兩個互相分開的向下突出安裝腿174(鎖臂)和法蘭162在其前側(cè)和后側(cè)一體形成，。安裝腿174形成在法蘭162前、后矩形延伸部分176上。安裝腿174為懸臂結(jié)構(gòu)并具有向里的閉鎖突起174a。即，閉鎖突起174a相互延伸。如圖2A所示，當(dāng)抽吸帽蓋150設(shè)置在外殼2的插件接收部分16的底面18上時，安裝腿174設(shè)置在外殼2的外部。閉鎖突起174a與外殼2的接合部分36接合，并且抽吸帽蓋150固定到外殼2。閉鎖突起174a與接合部分36的傾斜面36c接合。
如圖2A和圖9A中最清楚的描述，從法蘭168向下對角延伸的杠桿移動阻擋塊178與抽吸帽蓋150一體形成在圖9A的左側(cè)上的安裝腿174之間。杠桿移動阻擋塊178穿過與安裝腿174相同的位置直接延伸。另外，安裝框架180形成在法蘭162下面，其為與外殼2的插件接收部分16互補的矩形形狀。
接下來，當(dāng)裝配時，即在安裝狀態(tài)下，裝載板8，抽吸帽蓋150，外殼2和加強板10的結(jié)構(gòu)，將參照圖1和圖2A、2B、2C描述。如圖2A中最清楚的演示，加強板10在外殼2的底部與臺階24接合，并且抽吸帽蓋150安裝在外殼2的插件接收部分中。同時，杠桿移動阻擋塊178裝配在杠桿12的鎖定部分72下面。采用這種方式，鎖定部分72鄰接杠桿移動阻擋塊178，使得阻擋其向下移動。換句話說，阻止杠桿12的操作部分74向下旋轉(zhuǎn)。
接著，裝載板8安裝在抽吸帽蓋150的頂上，使得抽吸表面152穿過開口84露出。同時，鎖塊90安裝在杠桿12鎖定部分72的頂上。開口84的邊84a與按壓臂164的閉鎖突起172嚙合并在那里固定。同時，裝載板8斜置以便于后側(cè)，即朝向第二端6的一側(cè)，高，前側(cè)低，如圖2A所見。因此，邊84a與閉鎖突起的傾斜面172a接合，其安裝在對應(yīng)于邊84a的垂直部分與。采用這種結(jié)構(gòu)，裝載板8的壓力施加點84b沒有施加壓力到外殼2。因此，外殼2不可能變形。另外，裝載板8簡單的接合到抽吸帽蓋150。因此，沒有壓力通過抽吸帽蓋150由裝載板施加到外殼2。
這時，如圖1所示，杠桿12的操作部分74接合到接合突起54上。另外，杠桿12的鎖定部分72保持在抽吸帽蓋150的杠桿移動阻擋塊178和裝載板8的鎖塊90之間。因此，防止了鎖定部分72在垂直方向上移動。也就是，防止了在安裝過程中杠桿12向下的旋轉(zhuǎn)和移動。因此，，抑制了由于杠桿12的移動在安裝中產(chǎn)生咔嗒的噪聲。另外，在組件1安裝到電路板30上后，從而鄰接著電路板30，防止了杠桿操作部分74旋轉(zhuǎn)得太慢。因此，杠桿12就易于操作。
如上所述，本發(fā)明通過將杠桿12和接合突起54接合到而滿足了在安裝過程中降低組件的總高度的要求。本發(fā)明還滿足在裝載板8不施加壓力到外殼2上的情況下安裝組件的要求。
注意到本發(fā)明不限制于上述的實施例。各種變形都是可能的。例如，抽吸帽蓋150的按壓臂164可以只在裝載板8自由端的一側(cè)上的兩個位置上形成。作為另一個例子，抽吸帽蓋150可以安裝在IC插件安裝表面18上，如在外圍壁14的上表面上。
權(quán)利要求
1.一種安裝在IC插口的絕緣外殼的頂用于IC插口的抽吸帽蓋，其中置于這種類型的IC插口中的IC插件通過操作一杠桿用裝載板進行按壓，該杠桿設(shè)置在IC插口上以將IC插件安裝在IC插口內(nèi)，它包括平的抽吸表面；鎖臂，用于閉鎖并接合IC插口的絕緣外殼；以及裝載板保持件，用于將裝載板維持在裝載板不施加壓力到絕緣外殼上的狀態(tài)下。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽吸帽蓋，其特征在于，其進一步包括杠桿移動阻擋塊，其鄰靠杠桿操作部分，該操作部分在該裝載板上施加壓力。
3.一種使用用于IC插口的抽吸帽蓋的IC插口組件，它包括絕緣外殼；容納在絕緣外殼中的多個觸點；裝載板，用于將IC插件保持在絕緣外殼的IC插件安裝表面和裝載板之間；用于推動裝載板以向IC插件安裝表面按壓該IC插件的的杠桿；和用于IC插口的抽吸帽蓋，其具有平的抽吸表面和鎖臂，鎖臂閉鎖并接合上述絕緣外殼；其中用于IC插口的抽吸帽蓋進一步包括裝載板保持件，用于將裝載板維持在裝載板不施加壓力在絕緣外殼上的狀態(tài)下。
4.按照權(quán)利要求3所述的使用用于IC插口的抽吸帽蓋的IC插口組件，其特征在于，用于IC插口的抽吸帽蓋進一步包括杠桿移動阻擋塊，其鄰靠杠桿操作部分，該操作部分在該裝載板上施加壓力。
全文摘要
一種用IC插口抽吸帽蓋的IC插口組件，以防止因裝載板所致的外殼變形。該IC插口抽吸帽蓋用于通過杠桿的操作用裝載板施加壓力而安裝其上的IC插件的這類的IC插口。該IC插口抽吸帽蓋包括一平的抽吸表面，用于鎖定并嚙合該外殼的鎖臂，和裝載板保持件，用于將裝載板保持在其不施加壓力到外殼上的狀態(tài)下。
文檔編號G01R1/02GK1578015SQ20041004519
公開日2005年2月9日 申請日期2004年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者橋本信一 申請人:安普泰科電子有限公司