專利名稱：平底履帶行走加載裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于履帶行走作業(yè)機械，特別是涉及一種用于履帶式攤鋪機行走機構(gòu)的加載裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的履帶行走機械涉及機種繁多，更具體地說，這類履帶傳動裝置由于它們良好的適應于所有地形的特性用于工程機械，例如挖掘機、起重機，特別是用于土方機械，例如，推土機、攤鋪機等等。由于各機種的性能、工況相差極大，而要實現(xiàn)底盤為平底履帶式行走機械的行駛性能的臺架檢測，尤其是在履帶上進行加載性能的檢測，目前國內(nèi)外尚未發(fā)現(xiàn)相應的檢測設備?，F(xiàn)有的輪式制動力檢測臺主要采用主、副滾筒及第三滾筒的結(jié)構(gòu)，此種輪式加載檢測裝置由于其滾筒間距和結(jié)構(gòu)所限，不能將履帶的檢測段置放于一條直線上，同時也不能承受履帶較大的徑向力，即整機的重力，因此上述輪式制動力加載檢測裝置不適用于履帶式行走機械的加載檢測。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊而適用于履帶式攤鋪機行走機構(gòu)加載裝置。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是平底履帶行走加載裝置，包括上架、兩銷軸、橫梁、托輥、主動鏈條、從動鏈條和輔助裝置，它們之間的連接關系為兩銷軸分別將上架和兩橫梁鉸接，在橫梁上固定有至少四個托輥，托輥兩端安裝有托輥主鏈輪，任意兩個托輥通過主鏈輪和主鏈條構(gòu)成一個鏈傳動，四個托輥之間可構(gòu)成三組主傳動鏈，每個托輥組與輔助裝置通過從動鏈條構(gòu)成副傳動。
依據(jù)多點浮動支撐原理，本發(fā)明的兩個銷軸均設置在上架與橫梁的對稱中心位置處。
所述兩橫梁與上架于豎直方向設有一間距，該間距為10-20mm，由于攤鋪機履帶在行走時不是處在同一直線上，為能更好地從履帶取到力，同時也為充分保證加載裝置與履帶進行緊密接觸。
所述四個托輥按1.2-1.8的履帶節(jié)距水平方向固定在橫梁上，在取力過程中，此間距的選取較為重要，當攤鋪機履帶板與取力機構(gòu)接觸時，至少保證有三個托輥與履帶板緊密接觸，以避免出現(xiàn)托輥將履帶卡死的現(xiàn)象。
托輥可采用鋼輪表面包膠結(jié)構(gòu)，也可采用在其圓周方向制有凹槽的鋼輪結(jié)構(gòu)，這樣可增大托輥與履帶的摩擦系數(shù)。
所述輔助裝置包括輔助支架、油缸、輔助支架銷軸、增速機及液壓馬達，油缸通過銷軸固定在輔助支架上，通過油缸的伸縮控制輔助支架做升降運動，輔助支架通過銷軸與上架固定，增速機一端安裝有鏈輪，從動鏈條將托輥組與增速機一側(cè)的鏈輪連接，增速機另一端通過連軸器與液壓馬達連接，液壓馬達另一端連接檢測設備。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是采用本裝置對平底履帶式行走機械進行加載性能的檢測，能保證該加載裝置至少有三個托輥與履帶板緊密接觸，克服了由于履帶行走時不處在同一條直線上，不便于取力的缺陷，同時將四個托輥按1.2-1.8履帶節(jié)距水平方向固定，可有效防止在取力過程中托輥將履帶卡死的現(xiàn)象發(fā)生。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，不僅可實現(xiàn)對履帶行走機械的加載檢測，而且能保證其檢測結(jié)果更為合理，因此該裝置可適用于底盤為平底履帶式行走機械的出廠檢測，整機維修檢測和大修后的加載檢測。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖。
圖中1托輥、2橫梁、3銷軸、4上架、5托輥主鏈條、6托輥從動鏈條、7輔助裝置、8輔助支架、9輔助支架銷軸、10油缸、11增速機、12托輥鏈輪、13增速機鏈輪、14連軸器、15液壓馬達。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-圖3，平底履帶行走加載裝置，包括上架4、兩銷軸3、橫梁2、托輥1及托輥主動鏈條5、托輥從動鏈條6，它們之間的連接關系為兩銷軸3分別將上架4和兩橫梁2鉸接，在橫梁2上固定有至少四個托輥1，于托輥兩端安裝有托輥鏈輪12，任意兩個托輥通過托輥鏈輪和托輥主鏈條構(gòu)成一個鏈傳動，四個托輥之間可構(gòu)成三組主傳動鏈，每個托輥組與輔助裝置通過從動鏈條構(gòu)成副傳動。依據(jù)多點浮動支撐原理，本發(fā)明的兩個銷軸3均設置在上架4與橫梁2的對稱中心位置處。由于攤鋪機履帶在行走時不是處在同一直線上，為能更好地從履帶取到力，同時也為充分保證加載裝置與履帶板進行緊密接觸，所述兩橫梁2與上架4于豎直方向設有一間距，該間距為10-20mm。所述四個托輥按1.2-1.8的履帶節(jié)距水平方向固定在橫梁上，在取力過程中，此間距的選取較為重要，應取決于攤鋪機所用履帶板寬度、履帶支重輪的間距、大小等多重因素，這樣當攤鋪機履帶板與取力機構(gòu)接觸時，至少保證有三個托輥與履帶板緊密接觸，以避免出現(xiàn)托輥將履帶卡死的現(xiàn)象。托輥可采用鋼輪表面包膠結(jié)構(gòu)，也可采用在其圓周方向制有凹槽的鋼輪結(jié)構(gòu)，這樣可增大托輥與履帶的摩擦系數(shù)。所述輔助裝置7包括輔助支架8、油缸10、輔助支架銷軸9、增速機11及液壓馬達15，油缸通過銷軸固定在輔助支架上，通過油缸的伸縮控制輔助支架做升降運動，輔助支架通過銷軸與上架4固定，增速機一端安裝有增速機鏈輪13，托輥從動鏈條6將托輥組與增速機一側(cè)的增速機鏈輪13連接，增速機另一端通過連軸器14與液壓馬達15連接，液壓馬達另一端連接檢測設備。
本發(fā)明的工作過程如下用該裝置進行檢測時，將攤鋪機進入檢測臺，油缸10伸長并將輔助支架8升起，輔助支架使履帶與托輥組接觸，履帶轉(zhuǎn)動并帶動托輥組轉(zhuǎn)動，經(jīng)主傳動、副傳動再將加載力傳遞增速機11，進而傳到液壓馬達15，通過與液壓馬達連接的檢測設備顯示出壓力表所取到的數(shù)值，然后通過換算計算出履帶的加載力。
權(quán)利要求
1.一種平底履帶行走加載裝置，其特征在于包括上架、兩銷軸、橫梁、托輥及主動鏈條、從動鏈條，它們之間的連接關系為兩銷軸分別將上架和兩橫梁鉸接，在橫梁上固定有至少四個托輥，托輥兩端安裝有托輥主鏈輪，任意兩個托輥通過其主鏈輪和主鏈條構(gòu)成一個鏈傳動，四個托輥之間構(gòu)成三組主傳動鏈，每個托輥組與輔助裝置通過從動鏈條構(gòu)成副傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底履帶行走加載裝置，其特征在于所述銷軸設置在上架與橫梁的對稱中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底履帶行走加載裝置，其特征在于所述橫梁與上架于豎直方向設有一間距，該間距設計為10-20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底履帶行走加載裝置，其特征在于所述四個托輥按1.2-1.8的履帶節(jié)距水平方向固定在橫梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底履帶行走加載裝置，其特征在于托輥可采用鋼輪表面包膠結(jié)構(gòu)，也可采用在其圓周方向均制有凹槽的鋼輪結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底履帶行走加載裝置，其特征在于所述輔助裝置包括輔助支架、油缸、輔助支架銷軸、增速機及液壓馬達，油缸通過銷軸固定在輔助支架上，油缸的伸縮控制輔助支架做升降運動，輔助支架通過銷軸與上架固定，增速機一端安裝有鏈輪，從動鏈條將托輥組與增速機一側(cè)的鏈輪連接，增速機另一端通過連軸器與液壓馬達連接，液壓馬達另一端連接檢測設備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平底履帶行走加載裝置，包括上架、兩銷軸、橫梁、托輥、主動鏈條、從動鏈條和輔助裝置，它們之間的連接關系為兩銷軸分別將上架和兩橫梁鉸接，在橫梁上固定有至少四個托輥，托輥兩端安裝有托輥主鏈輪，任意兩個托輥通過主鏈輪和主鏈條構(gòu)成一個鏈傳動，四個托輥之間可構(gòu)成三組主傳動鏈，每個托輥組與輔助裝置通過從動鏈條構(gòu)成副傳動。其優(yōu)點是該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，不僅可實現(xiàn)對履帶行走機械的加載檢測，而且能保證其檢測結(jié)果更為合理，因此該裝置可適用于底盤為平底履帶式行走機械的出廠檢測，整機維修檢測和大修后的加載檢測。
文檔編號G01M17/007GK1603775SQ20041007262
公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者宮立強, 閻維佳, 宗躍, 馬韶陽, 安治國, 趙建輝 申請人:天津鼎盛工程機械有限公司