專利名稱：兩截式探針的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械類，特別涉及一種兩截式探針的結(jié)構(gòu)，尤指一種將針管以卷制構(gòu)成，再配合巧意的頂針結(jié)構(gòu)，即可省略常用的外套筒的結(jié)構(gòu)，又可在加工時(shí)間上得以縮減，且成本上更為低廉的探釘結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，常用的探針大多都為三截式設(shè)計(jì)，如附圖5及附圖6所示，包含有一頂針50、針管60及外套筒70等三截構(gòu)造，上述的結(jié)構(gòu)均以金屬抽拉加工制成；其中，頂針50的測試觸端51及環(huán)狀尾端53直徑較粗，使中央形成直徑較細(xì)的中段52；針管60為一中空的盲孔管體，在該非開口端部外緣環(huán)設(shè)有一或兩條的凸肋62，而針管60在內(nèi)部則設(shè)有一適當(dāng)長度的彈簧80；上述的頂針50自針管60開口處，以具環(huán)狀尾端53伸入其中，該針管60在頂針50的中段52位置沖設(shè)有固定凸點(diǎn)61，并使彈簧80得以持續(xù)推抵頂針50的環(huán)狀尾端53于該固定凸點(diǎn)61的內(nèi)側(cè)，使頂針50得以在針管60內(nèi)達(dá)到伸縮的目的，而該伸縮的距離，即是頂針50直徑較窄的中段52的長度；外套筒70一端內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽71，用以供針管60的插入，并使該端的凸肋62恰能嵌扣于凹槽71內(nèi)緊固；外套筒70的另一端是設(shè)有具叉縫73的收束部72，而在該收束部72上方則連設(shè)有傳訊銅線90，其連設(shè)的方式是在該叉縫73處滲入有焊錫，同時(shí)加熱于收束部72，然后，在該焊錫尚未冷卻時(shí)，急速將傳訊銅線90的一端插入容納有尚未冷固焊錫的收束部72開口，待冷卻時(shí)即予接合，而構(gòu)成探針的結(jié)構(gòu)，上述常用的結(jié)構(gòu)還存在如下缺點(diǎn)1、常用的三截式設(shè)計(jì)的構(gòu)件，再加上彈簧構(gòu)件，以及細(xì)小的沖壓處理，不但零件的組配較雜，制程繁多，增加了成本，且浪費(fèi)時(shí)間；
2、常用的三截式結(jié)構(gòu)，都是利用銅金屬抽拉方式制成，由于沖壓結(jié)構(gòu)多，所以后續(xù)尚需使用去毛邊的處理，在制程上較為麻煩；3、常用的三截式結(jié)構(gòu)，相互為沖壓后再予卡扣結(jié)合，內(nèi)部又設(shè)有彈簧，一但組裝完成固定之后，除非破壞，否則無法分解，因此，既使未來短期內(nèi)僅有一個(gè)零件損壞，依然必須整個(gè)更換，使用壽命低，且浪費(fèi)了其他能用的零件；4、常用的外套筒末端與傳訊銅線相接的結(jié)構(gòu)，是使用焊錫加熱后焊接，且未凝固時(shí)快速強(qiáng)行插入，不但使焊錫內(nèi)部的結(jié)晶破裂影響接合強(qiáng)度，而且該操作方式也十分麻煩，浪費(fèi)人工成本；急待加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容依據(jù)本實(shí)用新型的目的，針對上述常用探針結(jié)構(gòu)存在的缺欠，提供一種兩截式探針的結(jié)構(gòu)，其包含有一頂針，于前、后端分別設(shè)有直徑較粗的測試觸端及凸部，使中央形成直徑較細(xì)的中段；頂針的凸部末端形成有錐狀體；針管為金屬卷曲制成，而使其軸向留有一接合縫，該針管于一端沖壓而形成收束端，另端則置入有彈簧，而針管又于中段位置環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)定位凸點(diǎn)，而彈簧恰位于定位凸點(diǎn)及收束端之間；頂針的凸部定位于定位凸點(diǎn)的后端，并以錐狀體抵于彈簧的端部，使頂針受彈簧的抵壓而具有伸縮功能；針管的收束端稍前方可沖設(shè)有防止彈簧向后位移的擋止沖壓部；針管的收束端一側(cè)設(shè)有叉口，可供傳訊銅線于一端伸入收束端并予沖壓，且該收束端于徑向沖設(shè)有凹痕或波浪痕，使傳訊銅線壓合于收束端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用兩截式設(shè)計(jì)，特別是以一個(gè)針管取代了常用的針管加上外套筒的功能，在零件上更為精簡，且節(jié)省成本；由于針管為卷曲制成，所以管徑具有伸縮的空間，則頂針得以一定的力量將其插入或取出于針管，故要拆換零件時(shí)十分容易，使能繼續(xù)使用的零件得以繼續(xù)使用，節(jié)省成本；制作方便，節(jié)省時(shí)間，可連續(xù)加工，且夾持力十分緊固；不易位移，使頂針的壓縮測值更為準(zhǔn)確。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型的平面剖視示意圖；圖3及圖4為本實(shí)用新型的針管與傳訊銅線接合狀態(tài)示意圖；圖5及圖6為常用探針結(jié)構(gòu)的平面剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1及附圖2所示，本實(shí)用新型包含有一頂針10，于前、后端分別設(shè)有直徑較粗的測試觸端11及凸部13，使中央形成一截直徑較細(xì)的中段12；頂針10的凸部13末端形成有錐狀體14；針管20為金屬卷曲制成，而使其軸向留有一接合縫21，該針管20于一端沖壓而形成收束端22，另端則置入有彈簧30，而針管20又于中段位置及收束端22的略前方?jīng)_設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)繞的定位凸點(diǎn)23及擋止沖壓部24，而彈簧30恰位于二者之間；其中，收束端22一側(cè)設(shè)有叉口220；頂針10以具尾端的凸部13插入針管20的開口，并使凸部13位于定位凸點(diǎn)23的后端位置，由于針管20為卷曲制成，故管徑具有彈性，當(dāng)壓迫凸部13通過定位凸點(diǎn)23的時(shí)候，接合縫21具有調(diào)節(jié)空間，而頂針10即可以錐狀體14抵于彈簧30的端部，使頂針10設(shè)于針管30的前端，并且受彈簧30的抵壓而具有伸縮功能；如附圖3所示，傳訊銅線40于一端伸入收束端22，使該收束端22被沖壓，而叉口220恰能吸收沖壓收束端22的壓縮材料空間，該收束端22處以徑向沖設(shè)有凹痕221，使傳訊銅線40更緊密壓合于收束端22處；如附圖4所示，收束端22處又可以以徑向沖設(shè)成波浪痕222，使傳訊銅線40更緊密壓合于收束端22處。
權(quán)利要求1.一種兩截式探針的結(jié)構(gòu)，其特征在于包含有一頂針，于前、后端分別設(shè)有直徑較粗的測試觸端及凸部，使中央形成直徑較細(xì)的中段；頂針的凸部末端形成有錐狀體；針管為金屬卷曲制成，而使其軸向留有一接合縫，該針管于一端沖壓而形成收束端，另端則置入有彈簧，而針管又于中段位置環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)定位凸點(diǎn)，而彈簧恰位于定位凸點(diǎn)及收束端之間；頂針的凸部定位于定位凸點(diǎn)的后端，并以錐狀體抵于彈簧的端部，使頂針受彈簧的抵壓而具有伸縮功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩截式探針的結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的針管的收束端稍前方可沖設(shè)有防止彈簧向后位移的擋止沖壓部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩截式探針的結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的針管的收束端一側(cè)設(shè)有叉口，可供傳訊銅線于一端伸入收束端并予沖壓，且該收束端于徑向沖設(shè)有凹痕，使傳訊銅線壓合于收束端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩截式探針的結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的針管的收束端一側(cè)設(shè)有叉口，可供傳訊銅線于一端伸入收束端并予沖壓，且該收束端于徑向沖設(shè)有波浪痕，使傳訊銅線壓合于收束端。
專利摘要本實(shí)用新型是一種兩截式探針的結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械類；包含有一頂針，于前、后端分別設(shè)有直徑較粗的測試觸端及凸部，頂針的凸部末端形成有錐狀體；針管為金屬卷曲制成，而使其軸向留有一接合縫，該針管于一端沖壓而形成收束端，另端則置入有彈簧，而針管又于中段位置環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)定位凸點(diǎn)，而彈簧恰位于定位凸點(diǎn)及收束端之間；頂針的凸部定位于定位凸點(diǎn)的后端，并以錐狀體抵于彈簧的端部，使頂針受彈簧的抵壓而具有伸縮功能；優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省成本，拆換零件容易，制作方便，可連續(xù)加工，且夾持力十分緊固；不易位移，使頂針的壓縮測值更為準(zhǔn)確。
文檔編號G01N1/00GK2722221SQ20042001225
公開日2005年8月31日 申請日期2004年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月19日
發(fā)明者沈慶豐 申請人:沈慶豐