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      流體凝固點(diǎn)在線分析儀的制作方法

      文檔序號(hào):5978677閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):流體凝固點(diǎn)在線分析儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬儀器測(cè)量、測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種流體凝固點(diǎn)在線分析儀。
      背景技術(shù)
      如在石油煉制生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量分析中均十分關(guān)心油品如原油、柴油等油品的凝固溫度,從而產(chǎn)生了國(guó)際和國(guó)內(nèi)的凝固點(diǎn)(傾點(diǎn))的人工分析標(biāo)準(zhǔn),其儀器分析標(biāo)準(zhǔn)還在制定中。國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)有流體凝固點(diǎn)(傾點(diǎn))分析儀計(jì)有振動(dòng)式分析儀(沙市電子研究所及沙市分析儀器廠生產(chǎn)),轉(zhuǎn)球式分析儀(杜邦公司產(chǎn)品),光反射式傾點(diǎn)分析儀(如加拿大弗斯公司產(chǎn)品)。振動(dòng)式分析儀的工作原理是通過(guò)檢測(cè)浸于不斷冷卻的被測(cè)油品中的振動(dòng)子是否被冷卻油品的粘滯阻力作用所停止來(lái)判斷其凝固溫度值的,但不管是機(jī)械振動(dòng)或電子振動(dòng)分析儀在分析凝固點(diǎn)(傾點(diǎn))過(guò)程中對(duì)樣品凝結(jié)過(guò)程的晶格形式影響與破壞是分析專(zhuān)業(yè)人員提出質(zhì)疑的致命缺欠,況且國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的振動(dòng)式凝固點(diǎn)分析儀,振動(dòng)子工作腔室為一尼龍管,機(jī)械強(qiáng)度差、振動(dòng)子振動(dòng)與激磁極不能很好配合,在工作中易出現(xiàn)突發(fā)停振,因此儀器的可靠性、穩(wěn)定性也存在問(wèn)題。
      轉(zhuǎn)球式凝固點(diǎn)分析儀是根據(jù)凝固的流體對(duì)一轉(zhuǎn)動(dòng)球面產(chǎn)生的粘滯阻力來(lái)測(cè)定其凝固點(diǎn)(傾點(diǎn))值的,測(cè)定中固有相對(duì)的機(jī)械角位移,長(zhǎng)期使用機(jī)械精度使系統(tǒng)穩(wěn)定性存在問(wèn)題,因此不可做長(zhǎng)期免維護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)在線分析,且維修、備件昂貴。
      光反射式凝固點(diǎn)(傾點(diǎn))分析儀因其測(cè)量被測(cè)流體樣品的光反射而要求其含雜質(zhì)量尤其是機(jī)械顆粒要很少才行,所以此種分析儀有兩套過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)樣品中的影響光反射的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,兩套過(guò)濾器作為耗材在一定階段就要更新,而該分析儀及其配件昂貴(約是本發(fā)明價(jià)格的3-6倍)又成為用戶的負(fù)擔(dān)。另外其分析周期為30分鐘(為本發(fā)明的10倍)作為在線分析對(duì)生產(chǎn)過(guò)程指導(dǎo)存在很大差距,與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)閉環(huán)控制也難以實(shí)現(xiàn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有凝固點(diǎn)分析儀準(zhǔn)確度、重復(fù)性、穩(wěn)定性差,測(cè)試周期長(zhǎng)(30分),易損、價(jià)格昂貴等問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)公開(kāi)了一種流體凝固點(diǎn)在線分析儀,其準(zhǔn)確度高,重復(fù)性、穩(wěn)定性好,檢測(cè)周期短(3分)且無(wú)需易損配件、免維護(hù),還設(shè)計(jì)有短路實(shí)時(shí)循環(huán)回路和補(bǔ)氣回路,適合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。
      本發(fā)明解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)包括有監(jiān)測(cè)流體壓力的流體壓力檢測(cè)器及檢測(cè)室;觀察監(jiān)測(cè)結(jié)果的顯示、記錄器;使流體冷凝的半導(dǎo)體制冷器及供電電路;監(jiān)測(cè)流體凝固點(diǎn)的測(cè)溫元件及儀器;制造流體振動(dòng)壓力的電磁激勵(lì)器及控制激勵(lì)電路;流程控制、檢測(cè)電路或單片機(jī);向各電路或儀器供電的電源;控制管路中被檢測(cè)分析流體的三個(gè)電磁閥;補(bǔ)氣及檢測(cè)管路;其特征是其檢測(cè)管路構(gòu)成為可以旁路的U形管路在線分析儀,內(nèi)部安裝壓力檢測(cè)器的檢測(cè)室以下端螺孔密封連接于U形管路的一個(gè)分支端作為流體進(jìn)樣端,進(jìn)樣端通過(guò)三通管及三通電磁閥的A-B通道連接被測(cè)流體輸入管路,控制流體樣品進(jìn)入U(xiǎn)形管路,檢測(cè)室的上部側(cè)壁設(shè)計(jì)補(bǔ)氣管道口通過(guò)調(diào)壓補(bǔ)氣電磁閥、補(bǔ)氣管道接于氣泵構(gòu)成補(bǔ)氣管路,U形管路另一分支自下至上依次密封連接半導(dǎo)體制冷器及其供電電路,電磁激勵(lì)器及控制激勵(lì)電路,回樣定量電磁閥及其供電控制電路,最后接于被測(cè)流體返回管路,上述三通電磁閥的另一出口即A-C通路則直接連接于流體返回管路,使檢測(cè)期間構(gòu)成旁路循環(huán),實(shí)現(xiàn)在線分析。
      其制冷器由市售半導(dǎo)體制冷器中間安裝冷芯,冷芯為立方體導(dǎo)熱金屬塊,其中心設(shè)計(jì)有被測(cè)流體通孔,通孔上下端有螺紋口與管道密封連接,通孔中由具有多孔的架座安裝市售測(cè)溫元件,測(cè)溫元件的二輸出線由U形管路管壁密封小孔引出接至溫度檢測(cè)電路及儀器記錄或顯示,半導(dǎo)體制冷器及其冷卻水箱以?shī)A片、螺拴夾緊固定于冷芯兩側(cè),冷卻水箱上有冷卻水進(jìn)出口,工作時(shí)使冷卻水進(jìn)出冷卻水箱進(jìn)行冷卻。
      其電磁激勵(lì)器由管道外周穿接磁激勵(lì)器線圈,上述線圈兩端接至控制發(fā)訊激發(fā)電路或單片機(jī),其下側(cè)直徑較大管道內(nèi)上下滑動(dòng)的設(shè)置發(fā)訊器鐵棒于下部管臺(tái)上,管臺(tái)周邊有導(dǎo)槽防止發(fā)訊器鐵棒阻塞管道以便于被測(cè)流體通過(guò),電磁激勵(lì)器管道與U形管路密封螺接。
      市售壓力檢測(cè)器密封接于圓筒形流體檢測(cè)室的上端中央,其檢測(cè)輸出線由上端密封小孔導(dǎo)出接至控制檢測(cè)顯示記錄器以便監(jiān)視。
      為了防止流體過(guò)壓進(jìn)入流體檢測(cè)室而向檢測(cè)室內(nèi)補(bǔ)氣,其補(bǔ)氣管路由氣泵經(jīng)調(diào)壓補(bǔ)氣電磁閥接于檢測(cè)室上部側(cè)壁補(bǔ)氣管道口構(gòu)成,按程序控制對(duì)檢測(cè)室內(nèi)補(bǔ)氣。
      為了實(shí)現(xiàn)在線分析取得在線實(shí)時(shí)被測(cè)流體樣品,上述三通電磁閥另一接口又接回被測(cè)流體返回管路,檢測(cè)期間使三通電磁閥A-C導(dǎo)通構(gòu)成實(shí)時(shí)循環(huán)管路。
      優(yōu)點(diǎn)和積極效果與現(xiàn)有流體凝固點(diǎn)檢測(cè)或在線分析儀相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明準(zhǔn)確度誤差≤±5℃、重復(fù)性≤±0.5℃穩(wěn)定性1℃/千小時(shí)比現(xiàn)有技術(shù)準(zhǔn)確度±1℃、重復(fù)性≤±1℃好。
      2.本發(fā)明分析周期為3-10分鐘是現(xiàn)有技術(shù)分析周期30分鐘的1/103.本發(fā)明中無(wú)易損件,故不需備件及維護(hù),價(jià)格降低。
      4.具有補(bǔ)氣回路可在流體壓力大的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。
      5.檢測(cè)周期內(nèi)有短路實(shí)時(shí)循環(huán)回路,保證了檢測(cè)周期中被測(cè)流體循環(huán)及其被測(cè)流體樣品新鮮。
      6.采用了正壓防爆機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)安裝空間寬松,使元器件選擇范圍大,部件安裝應(yīng)力減少,消除了因溫差變化導(dǎo)致的元件破損,因外界氣壓不能進(jìn)入機(jī)殼,從而杜絕了殼內(nèi)電氣火花引起的爆炸事故。


      圖1為本發(fā)明凝固點(diǎn)在線分析儀總裝示意圖圖2為半導(dǎo)體制冷器、冷芯、溫度檢測(cè)元件安裝連接剖示圖圖3為壓力檢測(cè)器安裝連接剖示圖圖4為電磁激勵(lì)器、發(fā)訊器鐵棒安裝連接剖示圖5為本發(fā)明控制過(guò)程流程圖各圖中1-補(bǔ)氣管道2-調(diào)壓補(bǔ)氣電磁閥3-被測(cè)流體返回管路4-被測(cè)流體輸入管路5-三通電磁閥 6-U形管路7-檢測(cè)室 8-壓力檢測(cè)器9-測(cè)溫元件10-回樣定量電磁閥11-電磁激勵(lì)器、磁激勵(lì)器線圈(線圈)12-發(fā)訊器鐵棒 13-半導(dǎo)體制冷器
      14-冷芯15-顯示、記錄器16-供電電路17-流程控制檢測(cè)電路或單片機(jī)18-冷卻水箱19-半導(dǎo)體制冷供電線20-冷卻水出口 21-多孔的架座22-密封小孔23-測(cè)溫元件二輸出線24-冷卻水進(jìn)口 25-壓力檢測(cè)器輸出線26-密封小孔27-補(bǔ)氣管道口28-下端螺孔29-線圈兩端30-管臺(tái)31-通孔32-螺紋口具體實(shí)施方式
      參照附圖1-4說(shuō)明,本流體凝固點(diǎn)在線分析儀的實(shí)施結(jié)構(gòu)包括有監(jiān)測(cè)流體壓力的流體壓力檢測(cè)器8及檢測(cè)室7;觀察監(jiān)測(cè)結(jié)果的顯示、記錄器15;使流體冷凝的半導(dǎo)體制冷器13及供電電路16;監(jiān)測(cè)流體凝固點(diǎn)的測(cè)溫元件9及儀器;制造流體振動(dòng)壓力的電磁激勵(lì)器11及控制激勵(lì)電路;流程控制、檢測(cè)電路17或單片機(jī),向各電路或儀器供電的電源;控制管路中被檢測(cè)分析流體的三個(gè)電磁閥;補(bǔ)氣及檢測(cè)管路;其特征是其檢測(cè)管路構(gòu)成為可以旁路的U形管路在線分析儀,其中安裝壓力檢測(cè)器8的檢測(cè)室7以下端螺孔28密封連接于U形管路6的一個(gè)分支端作為流體進(jìn)樣端,進(jìn)樣端又通過(guò)三通管及三通電磁閥的A-B通道連接被測(cè)流體輸入管路4控制流體樣品進(jìn)入U(xiǎn)形管路6,檢測(cè)室的上部側(cè)壁設(shè)計(jì)補(bǔ)氣管道口27通過(guò)調(diào)壓補(bǔ)氣電磁閥2補(bǔ)氣管道1接于氣泵構(gòu)成補(bǔ)氣管路,U形管路另一分支自下至上依次密封連接半導(dǎo)體制冷器13及其引出線19接供電電路,電磁激勵(lì)器11及控制激勵(lì)電路,回樣定量電磁閥10及其供電控制電路,最后接于被測(cè)流體返回管路3,上述三通電磁閥5的另一出口即A-C通路則直接連接于流體返回管路3,使檢測(cè)期間構(gòu)成旁路循環(huán),實(shí)現(xiàn)在線分析。
      其制冷器由市售半導(dǎo)體制冷器13中間安裝冷芯14,冷芯14為立方體導(dǎo)熱金屬塊,其中心設(shè)計(jì)有被測(cè)流體通孔31,通孔31上下端有螺紋口32與管道密封連接,通孔中由具有多孔的架座21安裝市售測(cè)溫元件9,測(cè)溫元件9的二輸出線23由U形管路6管壁密封小孔22引出接至溫度檢測(cè)電路及儀器記錄或顯示,半導(dǎo)體制冷器13及其冷卻水箱18以?shī)A片、螺拴(未畫(huà))夾緊固定于冷芯14兩側(cè),冷卻水箱18上有冷卻水進(jìn)出口24、20,工作時(shí)使冷卻水進(jìn)出冷卻水箱18進(jìn)行冷卻。
      其電磁激勵(lì)器11由管道外周穿接磁激勵(lì)器線圈11,線圈兩端29接至控制發(fā)訊激發(fā)電路或單片機(jī),其下側(cè)直徑較大管道內(nèi)上下滑動(dòng)的設(shè)置發(fā)訊器鐵棒12于下部管臺(tái)30上,管臺(tái)30周邊有導(dǎo)槽防止發(fā)訊器鐵棒12阻塞管道以便于被測(cè)流體通過(guò),電磁激勵(lì)器11管道與U形管路6密封螺接。
      市售壓力檢測(cè)器8密封螺接于圓筒形流體檢測(cè)室7的上端中央,其檢測(cè)輸出線25由上端密封小孔26導(dǎo)出接至控制檢測(cè)顯示記錄器15以便監(jiān)視。
      為了防止流體過(guò)壓進(jìn)入流體檢測(cè)室7而向檢測(cè)室7內(nèi)補(bǔ)氣,其補(bǔ)氣管路1由氣泵(未畫(huà))經(jīng)調(diào)壓補(bǔ)氣電磁閥2接于檢測(cè)室7上部側(cè)壁補(bǔ)氣管道口27構(gòu)成,按程序控制對(duì)檢測(cè)室7內(nèi)補(bǔ)氣。
      為了實(shí)現(xiàn)在線分析取得在線實(shí)時(shí)被測(cè)流體樣品,上述三通電磁閥5另一接口又接回被測(cè)流體返回管路3,檢測(cè)期間使三通電磁閥5的A-C導(dǎo)通構(gòu)成實(shí)時(shí)循環(huán)管路。
      本發(fā)明的電源部分由市售5-9V、±12V、24多種電壓開(kāi)關(guān)電源由流程控制檢測(cè)電路17控制供電,流程控制檢測(cè)電路17由微機(jī)及電源功率部分執(zhí)行,其控制過(guò)程流程圖如圖5所示即通電開(kāi)始,三通電磁閥5的AB導(dǎo)通進(jìn)行取樣,回樣定量電磁閥10導(dǎo)通進(jìn)行回樣,同時(shí)補(bǔ)氣閥對(duì)檢測(cè)室進(jìn)行補(bǔ)氣階段,接下來(lái)是三通電磁閥5失電,AC通路導(dǎo)通使流體旁路循環(huán),同時(shí)回樣定量電磁閥失電關(guān)閉的取樣完成階段,取樣完成后半導(dǎo)體制冷器13得電開(kāi)始對(duì)其內(nèi)部冷芯14中流體制冷同時(shí)電磁激勵(lì)器線圈得電工作使發(fā)訊器鐵棒起跳,壓力檢測(cè)室7中的壓力測(cè)器8、顯示記錄器15得電開(kāi)始檢測(cè)壓力變化階段,接著是發(fā)訊器12定時(shí)起跳產(chǎn)生波動(dòng),壓力檢測(cè)器8檢測(cè)其壓力變化階段,并不停判斷壓力檢測(cè)器8是否檢測(cè)不到發(fā)訊器鐵棒造成的壓力變化?或半導(dǎo)體制冷器13使冷芯14中被測(cè)流體樣品達(dá)到凝固了嗎?如果答案“是”則顯示記錄器15記錄此時(shí)溫度值,此溫度值即為該流體凝固點(diǎn),本流程結(jié)束后再周而復(fù)始進(jìn)行下一段新流體樣品檢測(cè),如果答案“否”則半導(dǎo)體制冷器13繼續(xù)制冷,發(fā)訊器鐵棒12繼續(xù)起跳產(chǎn)生波動(dòng),壓力檢測(cè)器8繼續(xù)檢測(cè)檢測(cè)室7中壓力變化并繼續(xù)進(jìn)行判斷直至得到凝固點(diǎn),本發(fā)明中的測(cè)溫元件9及儀器、壓力檢測(cè)器8、顯示記錄器15、半導(dǎo)體制冷器13采用市售。
      本發(fā)明工作或動(dòng)作過(guò)程如下將本發(fā)明的被測(cè)流體輸入管路4及被測(cè)流體返回管路3串接入生產(chǎn)管線,當(dāng)三通電磁閥5、回樣定量電磁閥10得電開(kāi)啟時(shí)三通電磁閥A、B接通,被測(cè)流體樣品進(jìn)入U(xiǎn)形管路6,回樣定量電磁閥10開(kāi)啟使流體樣品經(jīng)被測(cè)流體返回管路3回歸生產(chǎn)管線,即完成了封閉式取樣過(guò)程,定時(shí)取樣結(jié)束三通電磁閥5失電使A、C接通,便構(gòu)成旁路實(shí)時(shí)循環(huán)回路以備下一分析周期取樣時(shí)有最新鮮的被測(cè)流體樣品進(jìn)入U(xiǎn)形管路6。同時(shí)回樣定量電磁閥10關(guān)閉,半導(dǎo)體制冷器13、電磁激勵(lì)器11得電工作,使發(fā)訊器鐵棒12起跳帶動(dòng)U形管內(nèi)流體產(chǎn)生微小流動(dòng)(波動(dòng)),設(shè)置于U形管另端的壓力檢測(cè)器8檢測(cè)到其檢測(cè)室7內(nèi)的壓力變化,間歇的電脈沖加于電磁激勵(lì)器11使發(fā)訊器鐵棒12作定時(shí)起跳,壓力檢測(cè)器8間檢測(cè)到其腔室7內(nèi)壓力變化,當(dāng)半導(dǎo)體制冷器13制冷使冷芯14中被測(cè)流體樣品冷卻到其凝固溫度而壓力檢測(cè)器8檢不到上述壓力變化時(shí),測(cè)溫元件9及儀器依據(jù)流程控制、檢測(cè)電路17控制用顯示記錄器15記錄此時(shí)的溫度即為被測(cè)流體的凝固點(diǎn),接下來(lái)三通電磁閥5及回樣定量電磁閥10又同時(shí)得電轉(zhuǎn)換導(dǎo)通,使舊流體樣品由被測(cè)流體返回管路放回生產(chǎn)管線,新流體樣品進(jìn)入U(xiǎn)形管路6進(jìn)行下一周期分析。
      權(quán)利要求1.一種流體凝固點(diǎn)在線分析儀包括有監(jiān)測(cè)流體壓力的流體壓力檢測(cè)器及檢測(cè)室;觀察監(jiān)測(cè)結(jié)果的顯示、記錄器;使流體冷凝的半導(dǎo)體制冷器及供電電路;監(jiān)測(cè)流體凝固點(diǎn)的測(cè)溫元件及儀器;制造流體振動(dòng)壓力的電磁激勵(lì)器及控制激勵(lì)電路;流程控制、檢測(cè)電路或單片機(jī),向各電路或儀器供電的電源;控制管路中被檢測(cè)分析流體的各個(gè)電磁閥;補(bǔ)氣及檢測(cè)管路;其特征是其檢測(cè)管路構(gòu)成為可以旁路的U形管路在線分析儀,其內(nèi)安裝壓力檢測(cè)器的檢測(cè)室以下端螺孔密封連接于U形管路的一個(gè)分支端作為流體進(jìn)樣端,進(jìn)樣端通過(guò)三通管及三通電磁閥的A-B通道連接被測(cè)流體輸入管路,控制流體樣品進(jìn)入U(xiǎn)形管路,檢測(cè)室的上部側(cè)壁設(shè)計(jì)補(bǔ)氣管道口通過(guò)調(diào)壓補(bǔ)氣電磁閥、補(bǔ)氣管道接于氣泵構(gòu)成補(bǔ)氣管路,U形管路另一分支自下至上依次密封連接半導(dǎo)體制冷器及其供電電路,電磁激勵(lì)器及控制激勵(lì)電路,回樣定量電磁閥及其供電控制電路,最后接于被測(cè)流體返回管路,上述三通電磁閥的另一出口即A-C通路直接連接于流體返回管路,使檢測(cè)期間構(gòu)成旁路循環(huán),實(shí)現(xiàn)在線分析。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體凝固點(diǎn)在線分析儀其特征是其制冷器由市售半導(dǎo)體制冷器中間安裝冷芯,冷芯為立方體導(dǎo)熱金屬塊,其中心設(shè)計(jì)有被測(cè)流體通孔,通孔上下端有螺紋口與管道密封連接,通孔中由具有多孔的架座安裝市售測(cè)溫元件,測(cè)溫元件的二輸出線由U形管路管壁密封小孔引出接至溫度檢測(cè)電路及儀器記錄或顯示,半導(dǎo)體制冷器及其冷卻水箱以?shī)A片、螺拴夾緊固定于冷芯兩側(cè),冷卻水箱上有冷卻水進(jìn)出口,工作時(shí)使冷卻水進(jìn)出冷卻水箱進(jìn)行冷卻。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體凝固點(diǎn)在線分析儀其特征是其電磁激勵(lì)器由管道外周穿接磁激勵(lì)器線圈,線圈兩端接至控制發(fā)訊激發(fā)電路或單片機(jī),其下側(cè)直徑較大管道內(nèi)上下滑動(dòng)的設(shè)置發(fā)訊器鐵棒于下部管臺(tái)上,管臺(tái)周邊有導(dǎo)槽防止發(fā)訊器鐵棒阻塞管道以便于被測(cè)流體通過(guò),電磁激勵(lì)器管道與U形管路密封螺接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體凝固點(diǎn)在線分析儀其特征是市售壓力檢測(cè)器密封螺接于圓筒形流體檢測(cè)室的上端中央,其檢測(cè)輸出線由上端密封小孔導(dǎo)出接至控制檢測(cè)顯示記錄器以便監(jiān)視。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體凝固點(diǎn)在線分析儀其特征是為了防止流體過(guò)壓進(jìn)入流體檢測(cè)室而向檢測(cè)室內(nèi)補(bǔ)氣,其補(bǔ)氣管路由氣泵經(jīng)調(diào)壓補(bǔ)氣電磁閥接于檢測(cè)室上部側(cè)壁補(bǔ)氣管道口構(gòu)成,按程序控制對(duì)檢測(cè)室內(nèi)補(bǔ)氣。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體凝固點(diǎn)在線分析儀其特征是其為了實(shí)現(xiàn)在線分析取得在線實(shí)時(shí)被測(cè)流體樣品,上述三通電磁閥另一接口又接回被測(cè)流體返回管路,檢測(cè)期間使三通電磁閥A-C導(dǎo)通構(gòu)成實(shí)時(shí)循環(huán)管路。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種流體凝固點(diǎn)在線分析儀,解決現(xiàn)有分析儀準(zhǔn)確度、重復(fù)性、穩(wěn)定性差,產(chǎn)品及耗損件昂貴、檢測(cè)周期長(zhǎng)的問(wèn)題。它由內(nèi)裝壓力檢測(cè)器的檢測(cè)室下側(cè)和控制被測(cè)流體輸入的三通電磁閥一個(gè)輸出口接于U形管路的一分支端;半導(dǎo)體制冷器、電磁激勵(lì)器、回樣定量電磁閥、被測(cè)流體返回管路串接于其另一分支構(gòu)成的U形檢測(cè)管路和由三通電磁閥另一輸出口直接連接于被測(cè)流體返回管路構(gòu)成的旁路實(shí)時(shí)循環(huán)管路以及由氣泵、調(diào)壓補(bǔ)氣電磁閥接于檢測(cè)室上部構(gòu)成的補(bǔ)氣管路,裝于防爆機(jī)箱構(gòu)成。用于石油煉制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品分析及其它流體凝固點(diǎn)的分析中。其檢測(cè)周期短、精度高、重復(fù)性、穩(wěn)定性好。
      文檔編號(hào)G01N25/02GK2735333SQ200420012989
      公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月29日
      發(fā)明者張潔明 申請(qǐng)人:張潔明
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