專利名稱：熱管測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱管測試方法，尤其涉及一種可以準確快速地測試熱管導(dǎo)熱性能的熱管測試方法。
背景技術(shù)：
隨著集成電路朝密集化、復(fù)雜化方向發(fā)展，其電子元器件在工作時產(chǎn)生的熱量也隨之劇增，使元器件溫度升高，對元器件的正常工作產(chǎn)生影響。因此，必須安裝散熱裝置以確保中央處理器或其他高溫芯片等發(fā)熱元器件在適當?shù)臏囟认抡９ぷ鳌?br> 現(xiàn)有的散熱裝置已有利用熱管技術(shù)提高散熱能力，熱管內(nèi)部設(shè)有一密閉的中空腔體，該腔體內(nèi)壁設(shè)有毛細組織，該腔體是經(jīng)過抽真空處理并灌注有少量工作流體(如純水、酒精等)。熱管工作時工作流體在熱管的第一端吸熱，在低壓下工作流體只需較低溫度(如50攝氏度)即可沸騰成氣體，氣體運動到熱管的第二端放出熱量變?yōu)橐后w，再在毛細組織的毛細力作用下回到第一端，其可將中央處理器產(chǎn)生的熱量高效迅速地由熱管的第一端傳送到熱管第二端的散熱鰭片上并散發(fā)到周圍的大氣中，使中央處理器能正常工作。然而熱管在制造及運輸過程中的碰撞都很容易產(chǎn)生肉眼難見的裂痕，導(dǎo)致腔體內(nèi)的真空度下降而大大降低其導(dǎo)熱能力，而這些裂痕難以用外觀觀察法來檢測，因此只能逐一對熱管的導(dǎo)熱性能進行檢測從而確定其是否合格。
而一般的熱管導(dǎo)熱性能的測試方法，是用手持熱管的一端，將其另一端浸入熱水內(nèi)，過一段時間后憑手對熱管手持端的溫度感覺來判斷熱管的導(dǎo)熱性能是否能滿足要求，這種測試方法一次只能測試一根熱管，效率較低，另外其主要憑借人的主觀感覺來進行判斷，沒有量化指標，結(jié)果非常不準確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱管測試方法，其用來測試熱管的導(dǎo)熱性能，測試效率高且測試結(jié)果準確。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于同時測試若干熱管的導(dǎo)熱性能的熱管測試方法，該熱管測試方法包括以下步驟準備一熱管測試裝置，該熱管測試裝置包括一恒溫水槽，一熱管定位治具及一測試儀，該恒溫水槽內(nèi)裝有恒定溫度的熱水，該熱管定位治具是活動裝設(shè)到該恒溫水槽上方，其用于夾持固定這些熱管的第一端，該測試儀連接到該熱管定位治具上，其用于測量這些熱管第一端的溫度；當該熱管定位治具處于第一活動位置時，先將這些熱管的第一端夾持固定到該熱管定位治具上，此時這些熱管的第二端是懸置在熱水的水面上方的；然后再使該熱管定位治具處于第二活動位置，使熱管的第二端浸泡到熱水內(nèi)進行加熱并開始計時；將這些熱管浸泡到熱水內(nèi)加熱一段時間后，通過該測試儀讀出此時每一熱管的第一端的溫度，如果某一熱管第一端的溫度高于一特定值則可判斷該熱管的導(dǎo)熱性能符合要求。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明熱管測試方法一次可以同時在該熱管定位治具上夾設(shè)若干根熱管同時進行測試，因此測試的效率高。另外，本發(fā)明利用熱管第二端在恒溫熱水中浸泡一段時間后第一端的溫度變化來判斷熱管的導(dǎo)熱性能，溫度的變化用專門的溫度采集儀測量，這樣測量結(jié)果非常準確，比起現(xiàn)有技術(shù)用手來感覺溫度變化，測量準確性大大提高，檢測熱管是否良品的準確性也大大提高。


圖1是本發(fā)明熱管測試方法所使用的熱管測試裝置在測試時的立體圖；圖2是本發(fā)明熱管測試方法所使用的熱管測試裝置未裝上熱管時的立體圖；圖3是本發(fā)明熱管測試方法所使用的熱管的示意圖；圖4是應(yīng)用本發(fā)明熱管測試方法進行測試的流程圖。
具體實施例方式
請參閱圖1至圖4，一種用于同時對多根熱管7進行導(dǎo)熱性能測試的熱管測試方法，首先要準備一熱管測試裝置，該熱管測試裝置包括一恒溫水槽1，一熱管定位治具2及一測試儀6。
該恒溫水槽1內(nèi)裝有熱水，并裝有加熱裝置(圖未示)使熱水保持在70攝氏度。該恒溫水槽1的頂面的后半部分被封住，而前半部分設(shè)有一開口10。
該熱管定位治具2用于夾持固定這些熱管7的第一端72，其是樞轉(zhuǎn)活動裝設(shè)到該恒溫水槽上方，該熱管定位治具2包括一上固定板22，一下固定板24，兩個側(cè)板26及兩個鎖固板28。
該上固定板22的下表面設(shè)有若干呈半圓形的卡槽30，該上固定板22的兩側(cè)分別開設(shè)一通孔32。該上固定板22對應(yīng)在該卡槽30的位置上開設(shè)有若干貫穿的小孔34。
該下固定板24的上表面對應(yīng)該上固定板22的卡槽30也開設(shè)有若干呈半圓形的卡槽36，該卡槽30和卡槽36對應(yīng)組合在一起成為一圓形的固定槽37。該固定槽37內(nèi)可以夾持一根熱管7。該下固定板24上對應(yīng)該上固定板22的兩個通孔32設(shè)有兩個突柱38，該突柱38上串設(shè)有一個彈簧(圖未示)，該彈簧裝設(shè)在該上固定板22與下固定板24之間，該兩突柱38對應(yīng)穿插在該上固定板22的兩個通孔32中，使該上固定板22可上下活動彈性裝設(shè)到下固定板24上。該下固定板24的后端兩側(cè)各裝設(shè)一樞軸25。該下固定板24的前端緣在每兩個卡槽36之間設(shè)有一個隔塊39，從而防止相鄰的兩根熱管7的第二端74挨在一起影響測試結(jié)果。
該下固定板24的每一卡槽36附近對應(yīng)標注數(shù)字1、2、3......等，以將放在每一個固定槽37里的熱管7編上相對應(yīng)的序號1、2、3......。
該兩側(cè)板26分別設(shè)在該恒溫水槽1頂面的兩側(cè)壁上。該下固定板24兩端的樞軸25分別樞接到該兩個側(cè)板26上，該下固定板24可以帶動該上固定板22一起繞該樞軸25旋轉(zhuǎn)，使夾設(shè)在上固定板22與下固定板24之間的熱管7的第二端74浸入或脫離熱水的水面。
該熱管7呈U形，其第一端(測溫端)72夾在上、下固定板(22、24)之間的固定槽37中，而其第二端(加熱端)74延伸到該下固定板24的下方。當該下固定板24旋轉(zhuǎn)時，可改變該熱管7的加熱端74的高度。其中當該下固定板24與該恒溫水槽1的頂面夾角較大處于第一轉(zhuǎn)動位置時，該熱管7的加熱端74懸置在恒溫水槽1的熱水液面之上，當向下扳動該下固定板24使之與該恒溫水槽1的頂面保持較小的夾角而處于第二轉(zhuǎn)動位置時，該熱管7的加熱端74將浸入該恒溫水槽1的熱水內(nèi)。這時，保持該下固定板24不動，熱管7的加熱端74被熱水加熱，熱量通過熱管內(nèi)的工作流體發(fā)生相變化從而將熱量迅速傳導(dǎo)到夾在上、下固定板22、24之間的測溫端72。
該兩鎖固板28分別設(shè)在該下固定板24的后部兩側(cè)。每一鎖固板28上裝設(shè)有一個夾具40，該夾具40設(shè)有一扳手50，該扳手50的一端設(shè)一連接片52，而該連接片52的另一端與一壓桿42相連。該壓桿42的下端設(shè)有一螺接孔(圖未示)，該螺接孔里螺接一螺桿46，該螺桿46的下端具有一壓塊48。該螺桿46可以旋進或者旋出一定距離，從而調(diào)節(jié)該壓塊48的高度。向下扳動該扳手50，使該壓桿42向下運動，該壓塊48壓在該上固定板22上，使上、下固定板(22、24)間的熱管7緊固到固定槽37內(nèi)。向上扳動該扳手50，可以將該壓桿42向上拉起，使上固定板22在彈簧的彈力作用下與下固定板24分離，從而可以從固定槽37內(nèi)取出熱管7。
該測試儀6是一多通道的溫度采集儀(如Fluke 2635點溫儀)，其上設(shè)有若干個測溫端子(圖未示)，這些測溫端子和與測試儀6相連的導(dǎo)線62穿過小孔34進入固定槽37內(nèi)與熱管7的測溫端72相貼接。如上所述，熱量經(jīng)過熱管7由加熱端74傳導(dǎo)到夾在上、下固定板(22、24)之間的測溫端72后，測溫端72的溫度上升，經(jīng)過一段時間后，每一個不同序號的熱管7的測溫端72將升溫到一個溫度，此時測試儀6將采集到的數(shù)據(jù)輸送到一電腦(圖未示)并顯示在電腦顯示器(圖未示)上，這些數(shù)據(jù)也帶有與熱管7的序號對應(yīng)的序號，通過帶有序號的數(shù)據(jù)，可以獲知對應(yīng)某一序號的熱管7的導(dǎo)熱性能是否達到技術(shù)標準要求，從而判斷出某一熱管7是否是良品。
測試時，請參閱圖4，先將該下固定板24向上旋轉(zhuǎn)到如圖2所示的第一轉(zhuǎn)動位置，將這些熱管7對應(yīng)裝設(shè)到該下固定板24的卡槽36內(nèi)，再向下扳動該夾具40的扳手50，使該壓桿42向下運動緊壓在該上固定板22上，使上、下固定板(22、24)夾緊其中的熱管7，此時該測試儀6的測溫端子將緊密貼接到該熱管7的測溫端72，而這些熱管7的加熱端74是懸置在熱水的水面上方的；然后向下旋轉(zhuǎn)該下固定板24到如圖1所示的第二轉(zhuǎn)動位置，使熱管7的加熱端74浸入恒溫水槽1的熱水內(nèi)并開始計時；將這些熱管7浸泡到熱水內(nèi)加熱30秒后，通過該測試儀6的測溫端子測出此時熱管7的測溫端72的溫度數(shù)據(jù)，并將這些溫度數(shù)據(jù)輸送到電腦并顯示在電腦顯示器上。本實施例的檢測標準設(shè)為65攝氏度，當某一熱管7的加熱端74經(jīng)70攝氏度的熱水加熱30秒后如果其測溫端72的溫度大于65攝氏度，則認為該熱管7的導(dǎo)熱性能符合要求，該熱管7為良品。若其測溫端72的溫度低于65攝氏度，則認為該熱管7的導(dǎo)熱性能不能達到要求，該熱管7為不良品。
本發(fā)明熱管測試方法一次可以在上固定板22和下固定板24之間夾設(shè)若干根熱管7同時進行導(dǎo)熱性能測試，因此測試的效率高。另外，本發(fā)明利用熱管7加熱端74在恒溫熱水中浸泡一定時間后測溫端72的溫度變化來判斷熱管7的導(dǎo)熱性能，溫度的變化用專門的測試儀6進行測量，這樣得到的測量結(jié)果非常準確，比起現(xiàn)有技術(shù)用手來感覺溫度變化，測量準確性及速度都大大提高。
以上為本發(fā)明的第一實施例，還可以在本實施例的基礎(chǔ)上作出適當改變，例如在該兩側(cè)板26上平行設(shè)兩導(dǎo)軌(圖未示)，使該上、下固定板(22、24)及鎖固板28可上下滑動裝設(shè)到兩側(cè)板26之間也可以達到相類似的功能；在上固定板22下表面和下固定板24上表面突設(shè)半圓形的卡塊，同樣能使熱管7穩(wěn)定地夾持在上、下固定板(22、24)之間。還可以不在下固定板24上設(shè)突柱38，也不在上固定板22上開設(shè)通孔32，只將上固定板22固定到夾具40的壓桿42下方就能實現(xiàn)上、下固定板(22、24)相對位置的固定。同樣也可以不開設(shè)上固定板22的小孔34，而將測試儀6的導(dǎo)線62從上固定板22的后端底面引入。夾具40的具體結(jié)構(gòu)也可以不同，只須能實現(xiàn)夾緊和放松上固定板22的功能即可。
權(quán)利要求
1.一種用于同時測試若干熱管的導(dǎo)熱性能的熱管測試方法，其特征在于該熱管測試方法包括以下步驟準備一熱管測試裝置，該熱管測試裝置包括一恒溫水槽，一熱管定位治具及一測試儀，該恒溫水槽內(nèi)裝有恒定溫度的熱水，該熱管定位治具是活動裝設(shè)到該恒溫水槽上方，其用于夾持固定這些熱管的第一端，該測試儀連接到該熱管定位治具上，其用于測量這些熱管第一端的溫度；當該熱管定位治具處于第一活動位置時，先將這些熱管的第一端夾持固定到該熱管定位治具上，此時這些熱管的第二端是懸置在熱水的水面上方的；然后再使該熱管定位治具處于第二活動位置，使熱管的第二端浸入熱水內(nèi)進行加熱并開始計時；將這些熱管浸泡到熱水內(nèi)加熱一段時間后，通過該測試儀讀出此時每一熱管第一端的溫度，如果某一熱管第一端的溫度高于一特定值則可判斷該熱管的導(dǎo)熱性能符合要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管測試方法，其特征在于該熱管定位治具包括一上固定板、一下固定板及兩側(cè)板，該兩側(cè)板分別設(shè)在該恒溫水槽頂面的兩側(cè)，該上固定板與下固定板樞轉(zhuǎn)裝設(shè)到該兩側(cè)板之間，這些熱管的第一端夾設(shè)在上固定板與下固定板之間，而第二端則延伸到該下固定板下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管測試方法，其特征在于該熱管定位治具包括一上固定板、一下固定板及兩側(cè)板，該兩側(cè)板分別設(shè)在該恒溫水槽頂面的兩側(cè)，該上固定板與下固定板可上下滑動裝設(shè)到該兩側(cè)板之間，這些熱管的第一端夾設(shè)在上固定板與下固定板之間，而第二端則延伸到該下固定板下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱管測試方法，其特征在于該熱管定位治具還包括至少一夾具，該夾具可將該上固定板抵壓到下固定板上，從而將熱管緊固到該上固定板與下固定板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱管測試方法，其特征在于該夾具設(shè)有一扳手，該扳手的一端設(shè)有一連接片，該連接片的另一端連接到一壓桿，扳動該扳手可以驅(qū)動該壓桿壓緊該上固定板到該下固定板，從而將熱管緊固到該熱管定位治具。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱管測試方法，其特征在于該壓桿的下端設(shè)有一螺接孔，該螺接孔里螺接一螺桿，該螺桿的下端具有一壓塊，該螺桿可以旋進或者旋出一定距離，從而調(diào)節(jié)該壓塊的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱管測試方法，其特征在于該上固定板下表面設(shè)有若干卡槽，該下固定板上表面也對應(yīng)開設(shè)有若干卡槽，每一對應(yīng)的上下兩個卡槽組合在一起形成一固定槽，該熱管的第一端固定在該固定槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管測試方法，其特征在于每兩卡槽之間設(shè)有一個隔塊，以防止相鄰的兩根熱管的第二端挨在一起影響測試結(jié)果。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管測試裝置，其特征在于該測試儀是一多通道的溫度采集儀，其上設(shè)有若干個測溫端子，這些測溫端子分別對應(yīng)與夾設(shè)在卡槽內(nèi)的熱管的第一端相貼接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱管測試方法，其特征在于該上固定板的兩側(cè)分別開設(shè)一通孔，該下固定板上對應(yīng)該上固定板的兩個通孔設(shè)有兩個突柱，這兩個突柱對應(yīng)插在該兩個通孔中使該上固定板可上下活動裝設(shè)到下固定板上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱管測試方法，其特征在于該突柱上串設(shè)有一個彈簧，該彈簧裝設(shè)在該上固定板與下固定板之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管測試方法，其特征在于該下固定板的兩側(cè)各設(shè)有一樞接到側(cè)板上的樞軸，該下固定板可以帶動該上固定板環(huán)繞該樞軸旋轉(zhuǎn)，使夾設(shè)在上固定板與下固定板之間的熱管浸入或脫離熱水的水面。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管測試方法，其特征在于該測試儀測得的溫度數(shù)據(jù)可輸送到一電腦并顯示在電腦顯示器上。
全文摘要
一種用于同時測試若干熱管的導(dǎo)熱性能的熱管測試方法，其包括以下步驟準備一熱管測試裝置，該熱管測試裝置包括一恒溫水槽，一熱管定位治具及一測試儀，該恒溫水槽內(nèi)裝有恒定溫度的熱水，該熱管定位治具是樞轉(zhuǎn)裝設(shè)到該恒溫水槽上方，其用于夾持固定這些熱管的第一端，該測試儀用于測量這些熱管第一端的溫度；先將這些熱管的第一端夾持固定到該熱管定位治具上，而其第二端懸置在熱水的上方；然后再使該熱管定位治具樞轉(zhuǎn)到第二活動位置，使熱管的第二端浸泡到熱水內(nèi)加熱并開始計時；將這些熱管的第二端加熱一段時間后，通過該測試儀讀出此時每一熱管的第一端的溫度，如果某一熱管第一端的溫度高于一特定值則可判斷該熱管的導(dǎo)熱性能符合要求。
文檔編號G01N25/00GK1804604SQ20051000180
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月13日
發(fā)明者施剛武 申請人:東莞莫仕連接器有限公司, 美國莫列斯股份有限公司