專利名稱：冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝瓶蓋質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法的改進(jìn)，具體講是一種冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法；其屬于包裝設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
背影技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中，在包裝瓶蓋上的噴碼是注明該包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)日期及具體時(shí)間，同時(shí)還包含該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)線、班組的代號(hào)。它不但給消費(fèi)者選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)，提供購(gòu)買保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品，也是產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題可追溯的依據(jù)。在營(yíng)銷方面也可利用其噴碼上的標(biāo)識(shí)搞產(chǎn)品促銷活動(dòng)，也可以作為防偽方面的工具。為此，需要判斷噴碼油墨在瓶蓋上面附著力的強(qiáng)弱。如何知道噴碼油墨在瓶蓋上面附著力的強(qiáng)弱，也就需要制定建立檢測(cè)噴碼油墨在瓶蓋上面附著力強(qiáng)弱的方法，以及檢測(cè)設(shè)備。有一種磨擦試驗(yàn)機(jī)，其是檢驗(yàn)彩色印刷后的印制產(chǎn)品(紙張)是否耐摩擦的設(shè)備。該設(shè)備不具備檢測(cè)瓶蓋上噴碼油墨的附著力的能力和設(shè)施，不能進(jìn)行檢測(cè)瓶蓋上噴碼油墨的附著力。為此，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能夠檢測(cè)瓶蓋上噴碼油墨的附著力的設(shè)施迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要設(shè)計(jì)能夠檢測(cè)瓶蓋上噴碼油墨的附著力的設(shè)施，在現(xiàn)有技術(shù)的磨擦試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)能夠安裝瓶蓋摩擦的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊，并能安置在該磨擦試驗(yàn)機(jī)上使用；制定出噴碼油墨在瓶蓋上面附著力的檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的任務(wù)是由以下技術(shù)方案完成的，研制了一種冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備，其包括往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)，固定于該機(jī)摩擦臺(tái)面上的?？埣捌渑涮自O(shè)施。所述的配套設(shè)施，其為適應(yīng)于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊，在該塊的壓磨面上至少設(shè)置兩枚嵌裝冠形瓶蓋的穴槽，該穴槽的槽壁上設(shè)有徑向定位螺栓，該穴槽的槽深≤該冠形瓶蓋的軸向高度；該塊的中位線處設(shè)有與所使用的磨擦試驗(yàn)機(jī)配套的連接固定接口。
所述的荷重塊，在其嵌裝冠形瓶蓋的穴槽槽底背面的重塊材身上，對(duì)應(yīng)于該穴槽中心線處設(shè)置配重洞穴及其穴栓塞堵，該洞穴內(nèi)填裝有達(dá)標(biāo)的配重物。
所述的荷重塊，其是重量至少為2kg的標(biāo)準(zhǔn)重塊。
所述的固定于該機(jī)摩擦臺(tái)面上的?？垼渥鳛楸荒Σ恋膶?duì)象，規(guī)格為寬×長(zhǎng)＝50×220mm的100--200g/m2?？垺?br> 所述的往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)，其為MCJ-01A型號(hào)的磨擦試驗(yàn)機(jī)。
一種冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)方法，其采用往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)和安裝有冠形瓶蓋的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊進(jìn)行摩擦檢測(cè)；其操作步驟如下(1)將被檢測(cè)的噴好碼的冠形瓶蓋安裝在上述標(biāo)準(zhǔn)荷重塊上，使瓶蓋頂面噴碼油墨朝向被摩擦的摩擦臺(tái)，并用定位螺栓固定住該瓶蓋；(2)將剪切成寬×長(zhǎng)＝50×220mm的100--200g/m2?？埞潭ㄔ谠撃Σ僚_(tái)上；(3)啟動(dòng)該磨擦試驗(yàn)機(jī)，將摩擦次數(shù)設(shè)置為10--50次；(4)觀察摩擦結(jié)果①摩擦50次后，摩擦處仍留有可辯痕跡的噴碼號(hào)為合格品；②摩擦大于10次，小于50次的摩擦處已沒(méi)有任何痕跡的限期整改；③摩擦10次以內(nèi)，摩擦處已沒(méi)有任何痕跡的為不合格品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于在往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)的摩擦臺(tái)面上固定有?？埣捌渑涮自O(shè)施。所述的配套設(shè)施是適應(yīng)于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊，在該塊的壓磨面上至少設(shè)置兩枚嵌裝冠形瓶蓋的穴槽，該穴槽的槽壁上設(shè)有徑向定位螺栓，該穴槽的槽深≤該冠形瓶蓋的軸向高度；該塊的中位線處設(shè)有與所使用的磨擦試驗(yàn)機(jī)配套的連接固定接口。這樣就使得包裝瓶蓋上的噴碼在與?？埥佑|摩擦過(guò)程的狀況一致，在對(duì)比該噴碼磨損情況時(shí)具有可比性，可操作性。并以觀察摩擦結(jié)果①摩擦50次后，摩擦處仍留有可辯痕跡的噴碼號(hào)為合格品；②摩擦大于10次，小于50次的摩擦處已沒(méi)有任何痕跡的限期整改；③摩擦10次以內(nèi)，摩擦處已沒(méi)有任何痕跡的為不合格品；作為啤酒行業(yè)的包裝技術(shù)在瓶蓋上噴碼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
附圖及其具體實(shí)施方式


圖1為本發(fā)明的檢測(cè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)荷重塊的仰視圖。
圖2為本發(fā)明的檢測(cè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)荷重塊的主視圖。
圖3為本發(fā)明的檢測(cè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)荷重塊的右視圖。
參見(jiàn)圖1--3，制成的一種冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備，其包括型號(hào)為MCJ-01A的往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)，固定于該機(jī)摩擦臺(tái)面(圖中未畫(huà)出)上的牛卡紙(圖中未畫(huà)出)及其配套設(shè)施。所述的配套設(shè)施，其為適應(yīng)于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊1，在該塊1的壓磨面2上至少設(shè)置兩枚嵌裝冠形瓶蓋4的穴槽3，該穴槽3的槽壁上設(shè)有徑向定位螺栓5，該穴槽3的槽深≤該冠形瓶蓋4的軸向高度；該塊1的中位線處設(shè)有與所使用的磨擦試驗(yàn)機(jī)配套的連接固定接口6。
所述的荷重塊1，在其嵌裝冠形瓶蓋4的穴槽3槽底背面的重塊材身上，對(duì)應(yīng)于該穴槽3中心線處設(shè)置配重洞穴7及其穴栓塞堵8，該洞穴7內(nèi)填裝有達(dá)標(biāo)的配重物(圖中未畫(huà)出)。
所述的荷重塊1，其是重量1.8kg、2kg、2.2kg、2.4kg、2.6kg、2.8kg、3.0kg、3.6kg的標(biāo)準(zhǔn)重塊。
所述的固定于該機(jī)摩擦臺(tái)面上的牛卡紙(圖中未畫(huà)出)，其作為被摩擦的對(duì)象，規(guī)格為寬×長(zhǎng)＝50×220mm的100--200g/m2牛卡紙。
所述的往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)(圖中未畫(huà)出)，其為MCJ-01A型號(hào)的磨擦試驗(yàn)機(jī)。
一種冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)方法，其采用往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)和安裝有冠形瓶蓋4的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊1進(jìn)行摩擦檢測(cè)；其操作步驟如下(1)將被檢測(cè)的噴好碼的冠形瓶蓋安裝在上述標(biāo)準(zhǔn)荷重塊1上，使瓶蓋4頂面噴碼油墨朝向被摩擦的摩擦臺(tái)(圖中未畫(huà)出)，并用定位螺栓5固定住該瓶蓋4；(2)將剪切成寬×長(zhǎng)＝50×220mm的100--200g/m2?？埞潭ㄔ谠撃Σ僚_(tái)(圖中未畫(huà)出)上；(3)啟動(dòng)該磨擦試驗(yàn)機(jī)，將摩擦次數(shù)設(shè)置為10--50次；(4)觀察摩擦結(jié)果①摩擦50次后，摩擦處仍留有可辯痕跡的噴碼號(hào)為合格品；②摩擦大于10次，小于50次的摩擦處已沒(méi)有任何痕跡的限期整改；③摩擦10次以內(nèi)，摩擦處已沒(méi)有任何痕跡的為不合格品。
權(quán)利要求
1.一種冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備，其包括往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)，固定于該機(jī)摩擦臺(tái)面上的?？埣捌渑涮自O(shè)施，其特征在于所述的配套設(shè)施，其為適應(yīng)于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊，在該塊的壓磨面上至少設(shè)置兩枚嵌裝冠形瓶蓋的穴槽，該穴槽的槽壁上設(shè)有徑向定位螺栓，該穴槽的槽深≤該冠形瓶蓋的軸向高度；該塊的中位線處設(shè)有與所使用的磨擦試驗(yàn)機(jī)配套的連接固定接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述的荷重塊，在其嵌裝冠形瓶蓋的穴槽槽底背面的重塊材身上，對(duì)應(yīng)于該穴槽中心線處設(shè)置配重洞穴及其穴栓塞堵，該洞穴內(nèi)填裝有達(dá)標(biāo)的配重物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述的荷重塊，其是重量至少為2kg的標(biāo)準(zhǔn)重塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述的固定于該機(jī)摩擦臺(tái)面上的?？垼渥鳛楸荒Σ恋膶?duì)象，規(guī)格為寬×長(zhǎng)＝50×220mm的100——200g/m2?？?。
5.一種冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)方法，其特征在于采用往復(fù)式磨擦試驗(yàn)機(jī)和安裝有冠形瓶蓋的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊進(jìn)行摩擦檢測(cè)；其操作步驟如下(1)將被檢測(cè)的噴好碼的冠形瓶蓋安裝在上述標(biāo)準(zhǔn)荷重塊上，使瓶蓋頂面噴碼油墨朝向被摩擦的摩擦臺(tái)，并用定位螺栓固定住該瓶蓋；(2)將剪切成寬×長(zhǎng)＝50×220mm的100——200g/m2?？埞潭ㄔ谠撃Σ僚_(tái)上；(3)啟動(dòng)該磨擦試驗(yàn)機(jī)，將摩擦次數(shù)設(shè)置為10——50次；(4)觀察摩擦結(jié)果①摩擦50次后，摩擦處仍留有可辯痕跡的噴碼號(hào)為合格品；②摩擦大于10次，小于50次的摩擦處已沒(méi)有任何痕跡的限期整改；③摩擦10次以內(nèi)，摩擦處已沒(méi)有任何痕跡的為不合格品。
全文摘要
本發(fā)明是一種冠形瓶蓋頂面噴碼油墨附著力的檢測(cè)設(shè)備，其包括往復(fù)式摩擦試驗(yàn)機(jī)，固定于該機(jī)摩擦臺(tái)面上的?？埣捌渑涮自O(shè)施。該配套設(shè)施是適應(yīng)于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)荷重塊，在該塊的壓磨面上至少設(shè)置兩枚嵌裝冠形瓶蓋的穴槽，該穴槽的槽壁上設(shè)有徑向定位螺栓，該穴槽的槽深≤該冠形瓶蓋的軸向高度；該塊的中位線處設(shè)有與所使用的摩擦試驗(yàn)機(jī)配套的連接固定接口。該荷重塊嵌裝冠形瓶蓋的穴槽槽底背面的重塊材身上，對(duì)應(yīng)于該穴槽中心線處設(shè)置配重洞穴及其穴栓塞堵，該洞穴內(nèi)填裝有達(dá)標(biāo)的配重物。該檢測(cè)設(shè)備使得包裝瓶蓋上的噴碼在與牛卡紙接觸摩擦過(guò)程的狀況一致，在對(duì)比該噴碼磨損情況時(shí)具有可比性，可操作性。并以觀察摩擦結(jié)果。
文檔編號(hào)G01N3/56GK1645102SQ20051000500
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者董建軍, 和強(qiáng), 張紹波, 高峰, 譚志順, 李娜, 孫杰, 單連菊 申請(qǐng)人:青島啤酒股份有限公司