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      X射線散斑裝置及其在微位移測量中的應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:6142393閱讀:430來源:國知局
      專利名稱:X射線散斑裝置及其在微位移測量中的應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及散斑計(jì)量,特別是一種X射線散斑裝置及其在微位移測量中的應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      當(dāng)用相干光束照射一粗糙表面,即表面平均起伏大于照射光波波長的表面時(shí),呈現(xiàn)出斑點(diǎn)狀的圖樣,我們把每個(gè)斑點(diǎn)稱為散斑,整個(gè)圖樣稱為散斑圖樣,這種散斑現(xiàn)象是使用相干光束照明所特有的。
      以往常把散斑圖樣看作是降低成像質(zhì)量和限制干涉條紋清晰度的光學(xué)噪聲,但近20余年發(fā)展起來的散斑攝影術(shù)和散斑干涉度量術(shù),卻形成了一種嶄新的光測力學(xué)方法—散斑計(jì)量學(xué)。目前,散斑效應(yīng)已廣泛地應(yīng)用于表面粗糙度研究、光學(xué)圖像處理、光學(xué)系統(tǒng)的調(diào)整和鏡頭成像質(zhì)量評價(jià)等方面。但通常采用散斑計(jì)量束測量物體表面的面內(nèi)位移,由此引申出空間位移場、應(yīng)變場的測試、距離及速度的測量、振動分析以及進(jìn)行位相物體研究等。這些方法的優(yōu)點(diǎn)是幾何光路簡單,降低了對機(jī)械穩(wěn)定性的要求,易于測試面內(nèi)位移,且測試靈敏度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
      散斑的物理機(jī)制可簡單說明如下當(dāng)相干光照射到物體表面時(shí),物體表面上的每一個(gè)點(diǎn)或面元,特別是在X射線波段,光學(xué)表面起伏可小于納米顆粒,都可視為子波源,它們都要散射光。由于光的高相干性,由一個(gè)物點(diǎn)散射的光將和其他物點(diǎn)散射的光干涉,又因?yàn)槲矬w表面元是隨機(jī)分布的,這種隨機(jī)特性由表面粗糙度引起,則由它們散射的各子波相干疊加,形成的反射光場具有隨機(jī)的空間光強(qiáng)分布。當(dāng)把探測器置于光場中時(shí),將記錄到一種雜亂無章的干涉圖樣,并呈現(xiàn)顆粒狀結(jié)構(gòu),即“散斑”分布。
      通常散斑是用高度相干的激光作光源,激光散斑技術(shù)已獲得了廣泛的應(yīng)用。但是,激光散斑最大的缺點(diǎn)是往往在可見波段,波長太長,因而測試精度低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,克服上述在先技術(shù)的不足,提出一種X射線散斑裝置及其在微位移測量中的應(yīng)用。由于采用了短波長,測試精度較可見光波段要提高3~4個(gè)量級。
      本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是利用相干的硬X射線作光源,微波帶片將表面起伏在納米以下顆粒進(jìn)行預(yù)放大,然后用光刻膠記錄。如果對測試物體在運(yùn)動前后應(yīng)用二次曝光法拍攝散斑圖樣,并假設(shè)位移的量值大于散斑特征尺寸,那么,在同一底片上就記錄了兩個(gè)同樣的、但位置稍微錯開的散斑圖。這樣,其中的各散斑點(diǎn)都是成對出現(xiàn)的,這相當(dāng)于在底片上布滿了無數(shù)的“楊氏雙孔”,各“雙孔”的孔距和連線反映了“雙孔”所在處像點(diǎn)的位移量值和方位,當(dāng)用相干光束照射此散斑底片時(shí),將發(fā)生楊氏雙孔干涉現(xiàn)象。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下一種X射線散斑裝置,其特征在于該裝置包括X射線散斑成像裝置和讀出裝置,所述的X射線散斑成像裝置由X射線源、待測物、微波帶片和記錄介質(zhì)組成,所述的的待測物置于X射線源輸出的光路上,該待測物的法線與X射線光軸成一夾角θ,所述的微波帶片和記錄介質(zhì)與待測物的法線同軸,所述的讀出裝置由同軸放置的He-Ne激光器、記錄有散斑圖樣的照片和成像屏組成。
      所述的相干硬X射線源是一臺同步輻射源,或者X射線微聚焦管,波長從到0.1到10。
      所述的待測物是一種表面起伏在10以上的光學(xué)表面。
      所述的微波帶片是一塊波帶數(shù)大于500的成像波帶片。
      所述待測物法線與X射線光軸所成夾角θ的取值范圍為10-50°。
      利用所述的X射線散斑裝置測量物體微位移的方法,其特征在于包括下列步驟①將待測物置于X射線源輸出的光路上,該待測物的法線與X射線光軸成一夾角θ,在該待測物的法線上依次設(shè)置微波帶片和記錄介質(zhì);②對待測物在運(yùn)動前后應(yīng)用二次曝光法由記錄介質(zhì)記錄散斑圖樣,將該記錄介質(zhì)進(jìn)行顯影、定影、晾干處理,形成具有散斑圖樣的照片;③將散斑圖樣的照片置于所述的讀出裝置,用He-Ne激光器照明所述的散斑圖樣的照片,在成像屏上生成干涉條紋,測出干涉條紋間距l(xiāng);④按下列公式計(jì)算待測物的微位移量LL=l/M=z0λ/(MΔd),式中Δd為相鄰亮條紋的間隔或相鄰暗條紋的間隔,滿足關(guān)系式l=z0λ/Δdl為“雙孔”間距,λ為激光波長,M為微波帶片的放大率,z0為散斑圖樣的照片和成像屏之間的距離。
      本發(fā)明的技術(shù)效果如下當(dāng)用相干的X射線照明待測物以后,將產(chǎn)生散斑,由于散斑顆粒較小,采用微波帶片將散斑放大約1000倍,并成像在記錄介質(zhì)上,待測物微位移,然后進(jìn)行第二次曝光,并記錄,此時(shí)散斑尺寸約為1μm大小,然后用He-Ne激光照明,觀察干涉條紋,根據(jù)所述公式可計(jì)算出待測物的位移量。
      與在先技術(shù)相比,本發(fā)明的X射線散斑裝置工作在X射線波段,測試精度較可見光要高3~4數(shù)量級,由于采用微波帶片預(yù)放大,結(jié)構(gòu)非常簡單,具有很高的學(xué)術(shù)價(jià)值和應(yīng)用前景,將填補(bǔ)微位移測量的空白。


      圖1為本發(fā)明的X射線散斑裝置的成像裝置的光路圖。
      圖2為本發(fā)明的X射線散斑裝置的讀出裝置的光路圖。
      具體實(shí)施例方式
      先請參閱圖1和圖2,由圖可見,本發(fā)明的X射線散斑裝置,包括X射線散斑成像裝置和讀出裝置兩部分,所述的X射線散斑成像裝置由X射線源1、待測物2、微波帶片3和記錄介質(zhì)4組成,所述的的待測物2置于X射線源1輸出的光路上,該待測物2的法線與X射線光軸成一夾角θ,所述的微波帶片3和記錄介質(zhì)4與待測物2的法線同軸,所述的讀出裝置由同軸放置的He-Ne激光器5、記錄有散斑圖樣的照片6和成像屏7組成。
      所述的相干硬X射線源1是一臺同步輻射源,或者X射線微聚焦管,波長從到0.1到10。
      所述的待測物2是一種表面起伏在10以上的光學(xué)表面。
      所述的微波帶片3是一塊波帶數(shù)大于500的成像波帶片。
      所述的待測物2的法線與X射線光軸所成夾角θ的取值范圍為10-50°。
      利用所述的X射線散斑裝置測量物體微位移的方法,其特征在于包括下列步驟①將待測物2置于X射線源1輸出的光路上,該待測物2的法線與X射線光軸成一夾角θ,在該待測物2的法線上依次設(shè)置微波帶片3和記錄介質(zhì)4;②對待測物2在運(yùn)動前后應(yīng)用二次曝光法由記錄介質(zhì)4記錄散斑圖樣,將該記錄介質(zhì)進(jìn)行顯影、定影、晾干處理,形成具有散斑圖樣的照片6;③將散斑圖樣的照片6置于所述的讀出裝置,用He-Ne激光器5照明所述的散斑圖樣的照片6以后,即在成像屏7上生成干涉條紋,測出干涉條紋間距l(xiāng);④按下列公式計(jì)算待測物2的微位移量LL=l/M=z0λ/(MΔd),式中Δd為相鄰亮條紋的間隔或相鄰暗條紋的間隔,滿足關(guān)系式l=z0λ/Δdl為“雙孔”間距,
      λ為激光波長,M為微波帶片3的放大率為,z0為散斑圖樣的照片6和成像屏7之間的距離。
      本發(fā)明的工作原理和基本過程將拍攝好的二次曝光的散斑圖樣的照片6,采用細(xì)激光束垂直照明二次曝光散斑圖底片,在其后面距離z0處平行放置觀察屏7,每次觀察底片上一個(gè)小區(qū)域的頻譜。這時(shí)在觀察屏7上將會看到,由散斑底片被照明小區(qū)域的“散斑對”所產(chǎn)生的楊氏雙孔干涉條紋,它們是一系列的平行直線,相鄰亮條紋的間隔和相鄰暗條紋的間隔Δd均滿足l=z0λ/Δd (1)式中,l為“雙孔”間距(即位移量值),λ為激光波長,且條紋取向與“雙孔”連線(即位移的方位)垂直,由此便可求出待測物體表面各點(diǎn)的位移大小和方位。注意,上述位移量是經(jīng)過微波帶片透鏡放大了的值。若成像散斑的放大率為M,則待測物體表面各點(diǎn)發(fā)生的實(shí)際位移量值應(yīng)為L=l/M=z0λ/(MΔd),M=v/u (2)將待測物2斜放在X射線1的光路上,X射線光軸與待測物法線成20°角,如圖1所示,將波帶片3與待測物2法線同軸,距待測物距離為100.1μm,將記錄介質(zhì)4放置在距波帶片100mm處,進(jìn)行第一次曝光。然后微移待測物,上移量約10,在同一上記錄介質(zhì)上進(jìn)行第二次曝光。將兩次曝光記錄介質(zhì)進(jìn)行顯影、定影、晾干處理,然后放在圖2所示的裝置上進(jìn)行閱讀,按公式(2)就可測出待測物移動的距離。
      本發(fā)明的讀出裝置如圖2所示,它是由三部分組成He-Ne激光器5,記錄有散斑圖樣的照片6和成像屏7。
      當(dāng)He-Ne激光器5照明有散斑圖樣的照片6以后,即可在成像屏7上看到干涉條紋,測出干涉條紋間距,就可按公式(2)求得待測物2的移動量。
      權(quán)利要求
      1.一種X射線散斑裝置,其特征在于該裝置包括X射線散斑成像裝置和讀出裝置,所述的X射線散斑成像裝置由X射線源(1)、待測物(2)、微波帶片(3)和記錄介質(zhì)(4)組成,所述的的待測物(2)置于X射線源(1)輸出的光路上,該待測物(2)的法線與X射線光軸成一夾角θ,所述的微波帶片(3)和記錄介質(zhì)(4)與待測物(2)的法線同軸,所述的讀出裝置由同軸放置的He-Ne激光器(5)、記錄有散斑圖樣的照片(6)和成像屏(7)組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線散斑裝置,其特征在于所述的相干硬X射線源(1)是一臺同步輻射源,或者X射線微聚焦管,波長從到0.1到10。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線散斑裝置,其特征在于所述的待測物(2)是一種表面起伏在10以上的光學(xué)表面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線散斑裝置,其特征在于所述的微波帶片(3)是一塊波帶數(shù)大于500的成像波帶片。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線散斑裝置,其特征在于所述的待測物(2)的法線與X射線光軸所成夾角θ的取值范圍為10-50°。
      6.利用權(quán)利要求1所述的X射線散斑裝置測量物體微位移的方法,其特征在于包括下列步驟①將待測物(2)置于X射線源(1)輸出的光路上,該待測物(2)的法線與X射線光軸成一夾角θ,在該待測物(2)的法線上依次設(shè)置微波帶片(3)和記錄介質(zhì)(4);②對待測物(2)在運(yùn)動前后應(yīng)用二次曝光法由記錄介質(zhì)(4)記錄散斑圖樣,將該記錄介質(zhì)進(jìn)行顯影、定影、晾干處理,形成具有散斑圖樣的照片(6);③將散斑圖樣的照片(6)置于所述的讀出裝置,用He-Ne激光器(5)照明所述的散斑圖樣的照片(6)以后,即在成像屏(7)上生成干涉條紋,測出干涉條紋間距l(xiāng);④按下列公式計(jì)算待測物(2)的微位移量LL=l/M=z0λ/(MΔd),式中Δd為相鄰亮條紋的間隔或相鄰暗條紋的間隔,滿足關(guān)系式l=z0λ/Δdl為“雙孔”間距,λ為激光波長,M為微波帶片(3)的放大率為,z0為散斑圖樣的照片(6)和成像屏(7)之間的距離。
      全文摘要
      一種X射線散斑裝置及其在微位移測量中的應(yīng)用,所述的X射線散斑裝置包括X射線散斑成像裝置和讀出裝置兩部分,所述的X射線散斑成像裝置由X射線源、待測物、微波帶片和記錄介質(zhì)組成,所述的待測物置于X射線源輸出的光路上,該待測物的法線與X射線光軸成一夾角θ,所述的微波帶片和記錄介質(zhì)與待測物的法線同軸,所述的讀出裝置由同軸放置的He-Ne激光器、記錄有散斑圖樣的照片和成像屏組成。本發(fā)明的X射線散斑裝置工作在X射線波段,測試精度較可見光要高3~4數(shù)量級,由于采用微波帶片預(yù)放大,結(jié)構(gòu)非常簡單,具有很高的學(xué)術(shù)價(jià)值和應(yīng)用前景,將填補(bǔ)微位移測量的空白。
      文檔編號G01B11/02GK1632450SQ20051002320
      公開日2005年6月29日 申請日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
      發(fā)明者陳建文, 高鴻奕, 李儒新, 朱化鳳, 干慧菁, 徐至展 申請人:中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所
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