專利名稱：排版線條檢驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印制標(biāo)簽、包裝袋的檢驗(yàn)方法。
背景技術(shù)：
目前，標(biāo)簽或包裝袋的印刷、后加工及檢驗(yàn)過程中存在的問題較多，例如印刷時(shí)油墨粘度的控制和檢驗(yàn)還缺乏直觀的判斷數(shù)據(jù)；裁切、模切沒有直觀的判斷標(biāo)準(zhǔn)，特別是對(duì)于一些允差問題的處理上，還是處于量邊絲、憑經(jīng)驗(yàn)、憑感覺的狀態(tài)；倒標(biāo)的檢驗(yàn)也十分不便，需要一張張地翻，不但速度慢，還容易引起標(biāo)簽卷曲，影響生產(chǎn)效率與生產(chǎn)合格率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠直觀表示印刷時(shí)油墨粘度的方法，以便控制印刷油墨的粘度，提高標(biāo)簽的印刷精度；對(duì)后加工及檢驗(yàn)過程中存在憑經(jīng)驗(yàn)、憑感覺和檢驗(yàn)不便的問題，也需要有一種判斷裁切、模切偏差和倒標(biāo)檢驗(yàn)的便捷方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括印刷，其特征是在印刷標(biāo)簽圖案時(shí)將每種顏色都用一組從細(xì)到粗的線條和一組反版線條作為油墨粘度檢驗(yàn)線一起印到承印物的空白位置上，供觀測(cè)油墨粘度，檢驗(yàn)時(shí)只要觀察油墨粘度檢驗(yàn)線能直觀獲知印刷時(shí)的油墨粘度；在標(biāo)簽圖案的邊緣印制一根與標(biāo)簽邊緣垂直的短線供檢驗(yàn)倒標(biāo)，檢驗(yàn)倒標(biāo)只需要從側(cè)面觀察防倒標(biāo)線是否在同一直線上，凡不在同一直線上的標(biāo)簽即為倒標(biāo)；在標(biāo)簽的裁切位置印制加框的“十”字線和由5根直線平行合拼、合拼的總線寬為1mm、中間直線長(zhǎng)兩邊直線短、在兩端成階梯狀的裁切線，供檢驗(yàn)裁切偏差，裁切時(shí)觀察切刀在裁切線的位置即獲得裁切的誤差；距離標(biāo)準(zhǔn)模切位置0.4mm印制邊長(zhǎng)為1～1.15mm的實(shí)心等邊三角形，供檢驗(yàn)?zāi)Ｇ形恢檬欠窈细?，檢驗(yàn)時(shí)觀察邊緣是否有模切三角形，只要發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽上殘留三角形或整個(gè)三角形即為模切位置不合格，反之為合格。
本發(fā)明由于采用排版線條，檢驗(yàn)時(shí)只要觀察油墨粘度檢驗(yàn)線便可獲知印刷時(shí)的油墨粘度，及時(shí)進(jìn)行控制，以提高印刷精度；裁切線中的十字線部分可以一目了然地指明落刀位置，五根合拼線部分可以方便地讀出已裁切位置的偏差量的大小，直觀判斷允差；模切三角形的位置可定位模切位置，檢驗(yàn)時(shí)只要發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽上殘留三角形部分或整個(gè)三角形即為模切不合格，反之為合格；檢驗(yàn)倒標(biāo)不需要一張張翻檢，只要從側(cè)面觀察防倒標(biāo)線是否在同一直線上，不在同一直線上的標(biāo)簽即為倒標(biāo)，因此，本方法具有提高檢驗(yàn)效率和精度的優(yōu)點(diǎn)。


圖1表示的是油墨粘度檢驗(yàn)線的放大示意圖。
圖2表示的是模切三角形的放大示意圖。
圖3表示的是防倒標(biāo)線的放大示意圖。
圖4表示的是裁切線的放大示意圖。
圖5表示的是裁切位置的加框十字線放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的技術(shù)方案是在印刷時(shí)將排版圖和標(biāo)簽圖案一起印到承印物上，在承印物的空白位置按油墨的顏色分別印有一組從細(xì)到粗的線條(圖1表示的1)和一組相應(yīng)的反版線條(圖1的2)為油墨粘度檢驗(yàn)線，檢驗(yàn)時(shí)只要觀察油墨粘度檢驗(yàn)線的各粗細(xì)線印制狀況清晰與否，便可獲知印刷時(shí)的油墨粘度，及時(shí)進(jìn)行控制，以提高印刷精度；在標(biāo)簽圖案的邊緣印制一根與標(biāo)簽邊緣垂直的短線，該短線作為防倒標(biāo)線(圖3)的線長(zhǎng)為3mm、線寬0.4mm，供打包時(shí)檢驗(yàn)倒標(biāo)，檢驗(yàn)倒標(biāo)只需要從側(cè)面觀察防倒標(biāo)線是否在同一直線上，凡不在同一直線上的標(biāo)簽即為倒標(biāo)；在標(biāo)簽的裁切位置印制加框的“十”字線(圖5)和由5根線寬為0.2mm的直線平行合拼，或5根直線合拼后總線寬為1mm，中間直線稍長(zhǎng)兩邊直線稍短、在兩端成階梯狀的裁切線(圖4)，供檢驗(yàn)裁切偏差，裁切時(shí)觀察切刀在裁切線的哪一根直線位置即獲得裁切的誤差；裁切線的線長(zhǎng)從中間到兩邊依排列順序分別采用5mm、4mm、3mm；標(biāo)簽的裁切位置印制的加框“十”字線(圖5)其方柜邊長(zhǎng)2mm、線寬0.2mm，“十”字線的線長(zhǎng)4mm、線寬0.5mm；在模切位置印制邊長(zhǎng)為1～1.15mm的實(shí)心等邊三角形4，三角形4的一個(gè)角端距離標(biāo)準(zhǔn)模切位置0.4mm，在檢驗(yàn)時(shí)可觀察邊緣是否有模切三角形，只要發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽上殘留三角形或整個(gè)三角形即為模切位置不合格，反之為合格。
權(quán)利要求
1.排版線條檢驗(yàn)方法，包括印刷，其特征是在印刷標(biāo)簽圖案時(shí)將每種顏色都用一組從細(xì)到粗的線條和一組反版線條一起印到承印物的空白位置上作為油墨粘度檢驗(yàn)線；在標(biāo)簽圖案的邊緣印制一根與標(biāo)簽邊緣垂直的短線供檢驗(yàn)倒標(biāo)；在標(biāo)簽的裁切位置印制加框的“十”字線和由5根直線平行合拼、合拼的總線寬為1mm、中間直線長(zhǎng)兩邊直線短、在兩端成階梯狀的裁切線檢驗(yàn)裁切偏差；距離標(biāo)準(zhǔn)模切位置0.4mm印制邊長(zhǎng)為1～1.15mm的實(shí)心等邊三角形檢驗(yàn)?zāi)Ｇ形恢谩?br> 全文摘要
排版線條檢驗(yàn)方法，本發(fā)明涉及印制標(biāo)簽、包裝袋的檢驗(yàn)方法，要解決直觀表示印刷時(shí)油墨粘度，便捷檢驗(yàn)裁切、模切偏差和倒標(biāo)的方法的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案包括印刷，其特征是在印刷標(biāo)簽圖案時(shí)將每種顏色都用一組從細(xì)到粗的線條和一組反版線條一起印到承印物的空白位置上作為油墨粘度檢驗(yàn)線；在標(biāo)簽圖案的邊緣印制一根與標(biāo)簽邊緣垂直的短線供檢驗(yàn)倒標(biāo)；在標(biāo)簽的裁切位置印制加框的“十”字線和由5根直線平行合拼、合拼的總線寬為1mm、中間直線長(zhǎng)兩邊直線短、在兩端成階梯狀的裁切線檢驗(yàn)裁切偏差；距離標(biāo)準(zhǔn)模切位置0.4mm印制邊長(zhǎng)為1～1.15mm的實(shí)心等邊三角形檢驗(yàn)?zāi)Ｇ形恢?。本發(fā)明用于印制標(biāo)簽、包裝袋的檢驗(yàn)。
文檔編號(hào)G01N11/00GK1808102SQ20051002340
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者畢家錚 申請(qǐng)人:上海紫泉標(biāo)簽有限公司