專利名稱：多金屬元素分析的控制方法和儀器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冶金、機械等行業(yè)的多金屬元素分析的控制方法和裝置。
背景技術：
國內(nèi)現(xiàn)有多種用于金屬元素分析的儀器，按其功能可分為兩類一類是以物理分析方法為代表的光譜分析儀器，這絕大多數(shù)依賴進口，國產(chǎn)的很少且技術尚未完全過關，性能還不夠穩(wěn)定，而光譜類儀器價格昂貴，因此其應用范圍受到較大限制，市場份額較小。另一類是以化學分析方法為主的兩元素、三元素以及多元素分析儀器，這類儀器技術含量低，但價格較低，因此在國內(nèi)占據(jù)了較大的市場份額。
在金屬元素分析方面，我國自行研制或仿制的分析儀器的技術水準普遍較低，其分析材質(zhì)單一，分析的元素種類少、分析速度慢、分析誤差大、操作復雜。目前，在國內(nèi)除了少數(shù)條件較好的大企業(yè)及部份科研院所等單位選用進口分析儀器或國產(chǎn)光譜分析儀外，其余占80％左右的單位都是使用簡易的手工操作型分析儀器。
當前，國內(nèi)生產(chǎn)的錳、硅、磷等號稱微機型數(shù)顯三元素自動分析儀實質(zhì)上幾乎都是由單片機進行簡單程序控制和數(shù)據(jù)處理、數(shù)碼管表頭顯示的非計算機控制的分析儀，其手工操作繁瑣、故障率高、性能不穩(wěn)定、適用面窄，人機對話功能復雜、自檢功能弱，儀器總體性能差。其它的三元素等分析儀技術檔次更低，更不能滿足企業(yè)多元素快速分析的需要。
總體的來講，現(xiàn)有的金屬分析儀器功能還較差，操作繁瑣，尤其是分析速度太慢，無法適應企業(yè)多元素快速分析的需要，不能保證或促進企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高。
目前，國內(nèi)市場需求新型的金屬元素分析儀器的要求越來越高。如何研制出高速化、自動化、數(shù)字化、智能化甚至網(wǎng)絡化的分析儀器成為擺在廣大分析儀器生產(chǎn)廠家面前的一個重要課題，這也是本公司研究本發(fā)明的目的所在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多金屬元素分析的控制方法和儀器，能夠進行16種元素中選擇5種元素的分析，在本發(fā)明多元素自動高速分析儀內(nèi)設有5個通道，每次可同時聯(lián)測五種不同元素的百分含量，若更換比色器、發(fā)光器、試劑等更可續(xù)測金屬材料中16種不同元素的百分含量。本發(fā)明產(chǎn)品分析速度快、精度達到甚至優(yōu)異于國家標準，儀器利用計算機進行智能化程序控制、操作簡單、性價比高、人機對話界面好，提供了一種較理想的金屬多元素分析儀器。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種多金屬元素分析的控制方法，能夠進行5-16通道的多金屬元素分析的控制方法，計算機執(zhí)行下述程序進行元素分析自動化學反應儀自動測量1)分放將被分析樣品的溶液排入反應器；2)一加將第一種試劑加入反應器；3)加熱對反應器中的溶液進行加熱；4)二加將第二種試劑加入反應器；5)攪拌將氧氣自動吹入反應器，對5-16只反應器中的溶液進行攪拌，達到混合均勻的目的；6)三加根據(jù)需要將第三種試劑加入反應器；7)色放將反應器中的有色溶液同時放入相應的5只測量器中，進行光電比色；8)一清將氧氣壓出蒸餾水進入分液器，完成自動清洗5只分液器；9)二清根據(jù)需要將氧氣壓出蒸餾水進入反應器完成自動清洗5只反應器。
三加根據(jù)需要將第三種試劑加入反應器進行顯色反應。
反應完成后進行自動測量1)測量自動檢測測量器中溶液的含量，采用發(fā)光二極管發(fā)出的單色光透過測量器中的有色溶液，分別照射到5只光電池上，產(chǎn)生穩(wěn)定的電壓，經(jīng)過放大器進行信號放大，經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換器采集數(shù)據(jù)，從而得到出每種元素的含量。
2)比放將測量器中被檢測的溶液排出，清除。
3)三清將氧氣自動壓出蒸餾水，進入5只測量器完成自動清洗測量器，達到整潔干凈。
上位機通過RS485等通訊總線控制自動化學反應儀和自動測量的分析過程。
本發(fā)明利用比耳定律和最小二乘法進行計算和回歸運算，確立和調(diào)用元素分析的工作曲線進行自動分析。
本發(fā)明采用儀器校正方法校正時所有測量通道同時進行清洗。零位校正時關閉所有通道發(fā)光二極管，測量通道入射光線均為零下，以修正邏輯零位。滿度校正時開啟所有通道的發(fā)光二極管，以修正邏輯滿度。自動校正時自動對所有測量通道依次進行清洗、零位校正、滿度校正。
控制流程主控板只完成“接收指令-解釋指令-操作的單步操作過程，每接到一個命令。只完成一個操作，控制一個或一組器件”。
下位機的主控板不關心整體流程，只要完成每個單步，使用上有靈活性，后續(xù)升級可以僅通過計算機軟件升級來完成。
本發(fā)明的多金屬元素分析的儀器或裝置，包括有上位計算機、主控板、AD采集卡、蠕動泵控制板、被控的線圈閥、電磁閥、蠕動泵、發(fā)光二極管、繼電器、加熱器；在自動化學反應系統(tǒng)中包含有定液器、發(fā)色器、測量皿、電磁閥、線圈閥；在自動測量系統(tǒng)中包括有發(fā)光二極管、智能感光傳感器、信號放大器，主控板由微處理器及存儲器、I/O輸出電路；上位計算機與主控板之間由485總線通訊連接。I/O輸出電路分別連接蠕動泵控制板器、被控的線圈閥、電磁閥、線圈閥、蠕動泵、發(fā)光二極管、繼電器、加熱器，由測量系統(tǒng)中的光電轉(zhuǎn)換傳感器連接信號放大器和AD采集卡，AD采集卡連接上位機的總線。
本發(fā)明的特點是通過優(yōu)化計算機程序軟件，積極提升智能控制技術，以通過接近最佳方式來監(jiān)控、控制儀器各系統(tǒng)正常運行，使系統(tǒng)效益得以充分的發(fā)揮；采用的光源技術、智能傳感技術及蠕動泵技術進一步對精度和狀態(tài)進行精確控制；控制自動化學反應儀完成系統(tǒng)自檢和診；控制自動測量儀完成系統(tǒng)自檢和診斷程序；控制系統(tǒng)完成儀器標定；改變了現(xiàn)有二三元素分析儀的手工控制方式和落后的裝置。


圖1為本發(fā)明多元素自動高速分析儀電路結構2為本發(fā)明一個典型元素的曲線選擇圖線圈閥1、鉭絲加熱器2、固態(tài)繼電器3、變壓器4、電磁閥5、蠕動泵6、發(fā)光管7、光電池8、加熱變壓器9。
具體實施例方式
一、元素分析軟件設計的方法在元素分析軟件設計方面，利用中文Windows操作系統(tǒng)平臺，充分利用比耳定律和最小二乘法進行計算和回歸運算，確立元素分析工作曲線。
(1)采用比耳定律在使用光學方法標定和測量溶液元素的溶度時，需要應用比耳定律。該定律描述如下T＝I/10，T-透光度，I-透過光的強度，對本系統(tǒng)是測量時采集卡的數(shù)值；A＝log(10/I)或＝-logT，K＝A/CL，A＝log(10/I)＝KCLA-吸光度10-入射光強度，對本系統(tǒng)是滿度時采集卡的數(shù)值，C-溶液的溶度L溶液的厚度，對本系統(tǒng)是個常數(shù)，K-吸光系數(shù)系統(tǒng)標定的過程就是要通過對已知溶度的標準溶液進行測量，計算出A值，進而建立回歸方程。
(2)建立回歸方程依據(jù)比耳定律，進行標樣測量，就可以建立不同元素的回歸方程，在建立回歸方程的過程中，軟件允許對測量不合理的標樣數(shù)據(jù)進行刪除和重新測量操作。
與國內(nèi)同類儀器的手工操作型的二元素、三元素分析儀相比，本儀器內(nèi)設有數(shù)百條曲線，可以多點定標，而手工操作型的二元素、三元素分析儀只設有3-5條曲線。
在回歸方程建立的界面上需要顯示以下數(shù)據(jù)根據(jù)標準測量結構生成完成曲線后，可以根據(jù)曲線情況，返回進行修改，主要是刪除壞點的操作。完成合理的曲線后，可以貯存曲線，要求貯存的內(nèi)容為曲線(回歸方程)名稱、斜率、截距、相關系數(shù)、標樣測量數(shù)據(jù)、測量人、建立時間等。曲線在顯示時，可以自動根據(jù)坐標數(shù)字的大小調(diào)整顯示的范圍。
在進行測量時，需要指定曲線(回歸方程)進行溶度計算，由于試劑含量的微小變化，導致測量結果需要微調(diào)，這時候就需要微調(diào)曲線的斜率和截距，系統(tǒng)允許這種調(diào)整，但調(diào)整后，原曲線要同時顯示，便于對照，修正后的曲線數(shù)據(jù)不保存到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。
二、進行自動分析自動分析時，由操作員選定各個測量通道的被測量元素，并為每種元素選擇相應的曲線(回歸方程)。在進行自動分析測量操作時，由軟件控制順序完成下列操作分放、一加、加熱1、加熱2、加熱3、加熱4、加熱5、二加、攪拌、三加、溶放、讀數(shù)(采集)、比放、一清、二清、三清等。
自動控制的操作過程中，要在顯示器上實時顯示操作進度，并可以在任何時候由操作員手工終止系統(tǒng)操作。自動操作一旦被終止，就不能繼續(xù)從斷點進行自動測量操作。
本發(fā)明具有精度良好的測量結果，并可以顯示各元素的曲線(回歸方程)。測量完成，數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中。系統(tǒng)按照操作指令，可以進行數(shù)據(jù)處理，包括數(shù)據(jù)的編制和打印、數(shù)據(jù)存儲。
三、儀器校正方法如上述方法清洗，點擊“儀器校正”插頁。點擊“清洗”按鈕，本軟件將控制分析儀自動對所有測量通道同時進行清洗。
零位校正。點擊“儀器校正”插頁。點擊“零位校正”按鈕，本軟件將控制分析儀關閉所有發(fā)光二極管(五個測量通道入射光線均為零下，以修正邏輯零位。
滿度校正。點擊“儀器校正”插頁。點擊“滿度校正”按鈕，本軟件將控制分析儀開啟所有發(fā)光二極管(五個測量通道入射光線均為最強)，以修正邏輯滿度。
自動校正。點擊“儀器校正”插頁。點擊“自動校正”按鈕，本軟件將控制分析儀自動對所有測量通道依次進行清洗、零位校正、滿度校正。而國內(nèi)手工操作型的二元素、三元素等分析儀，該類儀器無論在清洗、零位校正、滿度校正都只能用手工操作來完成。
四、試樣測量方法選擇“試樣測量”插頁。選擇需要做試樣測量的通道的方程，點擊“自動分析”按鈕，再次點擊“是”開始自動分析。此時界面下部將顯示系統(tǒng)當前狀態(tài)和測量進度。當測量進度紅線走到頭時，彈出“完成標準樣品測量”對話框，點擊“確定”，測量完成。同時請注意試樣測量過程中可以在任何時候由操作員手工終止系統(tǒng)操作，自動操作一旦被終止，就不能繼續(xù)從斷點進行標樣測量操作。
五、控制系統(tǒng)硬件結構控制系統(tǒng)由4部分組成主控板模/數(shù)采集卡；蠕動泵控制板；被控器件。
主控板接收來自主控計算機的指令，完成對器件的控制操作以及測量，主控板包含主控芯片、通信接口、控制電路、測量電路。
模/數(shù)采集卡具有12位精度和16個通道，采用PCI總線安裝在主控計算機上，完成測量得采樣工作，本實施例中使用16通道的5個通道加以說明。常用于測量Mn，Si，P.Cr，Mo的測量。
蠕動泵控制板接收來自主控計算機和主控板的指令，將控制信號轉(zhuǎn)換為對步進電機的控制信號，產(chǎn)生蠕動泵泵頭動作。
被控器件包含線圈閥、電磁閥、蠕動泵、發(fā)光二極管、繼電器、加熱器等。
主控板具有與主控計算機通信的接口；接收主控計算機的指令，轉(zhuǎn)換為被控器件的控制信號；將控制信號轉(zhuǎn)換為被控制器件的動作；將被控制器件的狀態(tài)反饋給主控計算機；控制蠕動泵控制板，產(chǎn)生蠕動泵的動作；產(chǎn)生測量信號，并將測量結果信號放大，傳遞到信號采集卡。
主控芯片使用美國Microchip公司的8位微處理芯片PIC16F73，芯片具有高性能、低成本的特點。該芯片最高工作頻率為20MHz，在本系統(tǒng)中使用的頻率為2MHZ。PIC16F73芯片采用28pin的引腳封裝形式。PIC16F73芯片具有4K的程序內(nèi)存和192Byte的動態(tài)內(nèi)存，22個I/O端口，并具有通用串行接口(USAKT)，這些特性完全滿足本系統(tǒng)對主控芯片的要求。PIC16F73芯片內(nèi)還具有5個8bit的模/數(shù)轉(zhuǎn)換通道，但由于采集精度偏低而末被使用。
通信接口主控板和主控計算機的通信采用RS485工業(yè)控制總線，在PIC16F73芯片上加一個MAXIMRS485接口芯片，就可以使用RS485和主控計算機通信。
在主控計算機端，使用一個RS232/485轉(zhuǎn)換器，就可將計算機的RS232串口信號直接轉(zhuǎn)換為RS485信號，完成與主控板的通信。I/O輸出接口是由如PIC16F73芯片定義。
六、測量器件主控板上的測量器件為5只光電池(即所謂智能感光傳感器，也可以是光敏二極管)和后續(xù)的放大電路。光電池經(jīng)過發(fā)光二極管照射后，產(chǎn)生微弱的電壓，經(jīng)過放大器放大后，由主控計算機上的模，數(shù)轉(zhuǎn)換卡完成采樣。
模/數(shù)轉(zhuǎn)換采集卡系統(tǒng)使用具有PCI接口的模/數(shù)轉(zhuǎn)換卡對結果進行采樣，安裝在主控計算機上。
該卡具有12位精度和16通道，采樣速度達到30K，測量精度達到0.024％，對于溶液測量來說當A＝0.1時，測量誤差約為±0.00023A，當A＝0.5時，測量誤差約為±0.00033A，當A＝I時，測量誤差約為±0.00104A，當A＝2時，測量誤差約為±0.00934A，能夠滿足系統(tǒng)精度的要求。
目前只使用16通道的5個通道。
模/數(shù)轉(zhuǎn)換卡的測量范圍為-5V-+5V，因此，測量電路的電壓輸出應該控制在-4.8V-+4.8V之間，零位時輸出-4.8V，滿度時輸出+4.8V。測量結果參見圖2曲線。
七、蠕動泵控制板設計使用1塊BT00-600M蠕動泵的控制板控制3臺蠕動泵的動作，由于3臺蠕動泵是獨立工作的，因此，自行設計了軟件將控制板的信號引至主控板，將信號一分為三，再通過3組繼電器開關分別連接3臺蠕動泵，在操作某1臺蠕動泵時，先通過主控板選通1組繼電器，然后再向該臺蠕動泵發(fā)出控制信號。
八、其它被控器件及連接1)線圈閥，計有15只線圈閥，分為3組，每組五只，閥門為常閉閥門，五只閥門同時工作。第一組分放組，開啟時，將5只樣品皿中的溶液同時放入反應皿。第二組比放組，開啟時，將5只反應皿中的溶液同時放入測量皿。第三組色放組，開啟時，將5只測量皿中的溶液同時排出。
2)電磁閥，共計有5只電磁閥，分別控制操作。第一、總閥。本閥門為氧氣瓶開關的總閥門，該閥門為常閉閥門。氧氣通過該閥門后，分別進入攪拌閥、一清閥、二清閥和三清閥。第二、攪拌閥。本閥門為常閉閥。在總閥開啟的情況下，開啟本閥，將氧氣吹入反應皿，達到攪拌反應液的目的。第三、一清閥。本閥門為常閉閥。在總閥開啟的情況下，開啟本閥，通過氧氣壓出蒸餾水，進入分液器，完成清洗分液器的操作。第四、二清閥。本閥門為常閉閥。在總閥開啟的情況下，開啟本閥，通過氧氣壓出蒸餾水，進入反應皿，完成清洗反應皿的操作。第五、三清閥。本閥門為常閉閥。在總閥開啟的情況下，開啟本閥，通過氧氣壓出蒸餾水，進入測量皿，完成清洗測量皿的操作。
3)蠕動泵，共計有蠕動泵3只，完成向反應皿中加入試劑的功能，每只蠕動泵向反應皿加入一組試劑。
4)發(fā)光二極管，系統(tǒng)共計有5只發(fā)光二極管，每只對應一個測量皿，使用不同顏色的單色光，用以測量不同元素的含量。
每個發(fā)光二極管發(fā)出的光線，通過測量皿中的溶液，分別照射到5個光電池上，產(chǎn)生穩(wěn)定的電壓，經(jīng)過放大器，經(jīng)模/數(shù)轉(zhuǎn)換器采集數(shù)據(jù)，計算出每種元素的含量。
5只發(fā)光二極管可以被同時控制，具有發(fā)光和不發(fā)光兩個狀態(tài)。
5)繼電器，系統(tǒng)具有多組繼電器，均為常開型。
分放閥組、比放閥組、色放閥組、加熱器組、發(fā)光二極管組、總閥、攪拌閥、一清閥、二清閥、三清閥各使用一個繼電器控制電源供給。
使用三個繼電器控制三臺蠕動泵，并要確保這三個繼電器在任意時刻最多只能有一個處于閉合狀態(tài)。
6)加熱器，共計有5個電加熱器(可采用鉭絲加熱器)，分別安裝在5只反應皿中，這5個電加熱器被系統(tǒng)同時控制。在發(fā)色器內(nèi)設有特定的發(fā)熱功能，用1根(2mm×0.4mm)鉭絲特制成半圓形狀，放置發(fā)色器內(nèi)，通過導電，起到加熱作用，促使溶液發(fā)熱。如手工操作型的二元素、三元素及其它類別的分析儀等均無法實現(xiàn)上述加熱功能，而是靠外部用電爐加熱的手工操作方式來實現(xiàn)。
7)玻璃器具，為了有序準確地控制化學試制溶液進行正常的加液發(fā)色、比色，測得分析正確的結果，如下玻璃器皿具①特制1根(10×50)玻璃(可儲、分)液管。此管中設有5ml壹只，8ml貳只，10ml壹只，15ml壹只的玻璃分液器，通過計算機控制，可以自動分液等功能。
②特制了五只玻璃發(fā)色器。該發(fā)色器內(nèi)設有五個玻璃嘴，其中一個嘴起攪拌溶液作用，三個嘴分別起一加、二加、三加溶液作用。另一個嘴解決清洗用。
③特制了五個玻璃比色器(即測量皿)。該比色器的下端設有五只石英比色皿，其中0.5cm壹只，1cm貳只，2cm貳只，分別對五種元素進行光電比色的測定作用。
如其它類別手工操作型的二元素、三元素分析儀在正常的情況下只能儲存30個左右的元素，不可以保存所有的歷史數(shù)據(jù)，更無法查找測試時間、測量數(shù)據(jù)，無法進行正確的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
本發(fā)明達到的技術指標如下(1)波長范圍360nm-700nm；(2)重現(xiàn)性同一溶液多次重復測定，讀數(shù)不大于0.005A；(3)T——A轉(zhuǎn)換范圍≤2A；(4)T——A轉(zhuǎn)換；0-1A范圍內(nèi)≤±0.5％，即≤±0.005A；(5)漂移；正常電源電壓在范圍內(nèi)開機預熱半小時后在0-1A范圍內(nèi)漂移不大于±0.01A/半小時；(6)分析時間3min(不含溶稱樣時間)。
權利要求
1.一種多金屬元素分析的控制方法，其特征是對5-16通道的多金屬元素分析的控制，并按下述順序進行元素分析先自動化學反應儀自動測量1)分放將被分析樣品的溶液排入反應器；2)一加將第一種試劑加入反應器；3)加熱對反應器中的溶液進行加熱；4)二加將第二種試劑加入反應器；5)攪拌將氧氣自動吹入反應器，對5只反應器中的溶液進行攪拌，達到混合均勻的目的；6)三加根據(jù)需要將第三種試劑加入反應器；7)溶放將反應器中的溶液同時放入相應的5只測量器中，達到自動濃度比色；8)一清將氧氣壓出蒸餾水進入分液器，完成自動清洗5只定容球，達到干凈整潔；9)二清根據(jù)需要將氧氣壓出蒸餾水進入反應器完成自動清洗5只反應器，達到干凈整潔；三加根據(jù)需要將第三種試劑加入反應器；反應完成后進行自動測量1)測量自動檢測測量器中溶液的含量，采用發(fā)光二極管發(fā)出的單色光透過測量器中的溶液，分別照射到5只光電池上，產(chǎn)生穩(wěn)定的電壓，經(jīng)過放大器進行信號放大，經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換器采集數(shù)據(jù)，從而得出每種元素的含量；2)比放將測量器已被檢測的溶液排出，清除；3)三清將氧氣自動壓出蒸餾水，進入5只測量器完成自動清洗測量器，達到整潔干凈，清除所有溶液殘留。
2.由權利要求1所述的多金屬元素分析的控制方法，其特征是利用比耳定律和最小二乘法進行計算和回歸運算，確立元素分析工作曲線。
3.由權利要求1所述的多金屬元素分析的控制方法，其特征是儀器采用如下校正校正時所有測量通道同時進行清洗；零位校正時關閉所有通道發(fā)光二極管，測量通道入射光線均為零下，以修正邏輯零位；滿度校正時開啟所有通道的發(fā)光二極管，以修正邏輯滿度；自動校正時自動對所有測量通道依次進行清洗、零位校正、滿度校正。
4.由權利要求1所述的多金屬元素分析的控制方法，其特征是控制流程主控板只完成接收指令-解釋指令-操作的單步操作過程，每接到一個命令，只完成一個操作，控制一個或一組器件。
5.多金屬元素分析的裝置，其特征是包括上位計算機、主控板、AD采集卡、蠕動泵控制板、被控的線圈閥、電磁閥、蠕動泵、發(fā)光二極管、繼電器、加熱器、自動化學反應系統(tǒng)中包含有反應皿、發(fā)色器、測量皿、電磁閥、線圈閥，自動測量系統(tǒng)中包括有發(fā)光二極管、智能光電轉(zhuǎn)換器、信號放大器，主控板由微處理器及存儲器、I/O輸出電路組成；上位計算機與主控板之間由通訊總線連接，I/O輸出電路分別連接蠕動泵控制板器、被控的線圈閥、電磁閥、線圈閥、蠕動泵、發(fā)光二極管、繼電器、加熱器，由測量系統(tǒng)中的智能感光傳感器連接信號放大器和AD采集卡，AD采集卡連接上位機的總線。
6.由權利要求5所述的多金屬元素分析的裝置，其特征是主控板和主控計算機的通信采用RS485工業(yè)控制總線，在主控板芯片連接一個MAXIMRS485接口芯片，上位計算機連接RS232/485轉(zhuǎn)換器，與主控板連接通信。
7.由權利要求5所述的多金屬元素分析的裝置，其特征是蠕動泵的控制板控制3臺蠕動泵，通過3組繼電器開關分別連接3臺蠕動泵，通過主控板選通1組繼電器，然后再向該臺蠕動泵發(fā)出控制信號。
8.由權利要求5所述的多金屬元素分析的裝置，其特征是設有鉭絲加熱器分別安裝在反應皿中。
9.由權利要求5所述的多金屬元素分析的裝置，其特征是設有1根玻璃定容球儲液、分液，此管中設有5ml壹只，8ml貳只，10ml壹只，15ml壹只的玻璃加液器。
10.由權利要求5所述的多金屬元素分析的裝置，其特征是設有五只玻璃發(fā)色器，該發(fā)色器內(nèi)設有五個玻璃嘴，其中一個嘴起攪拌溶液作用，三個嘴分別起一加、二加、三加溶液作用，最后一個嘴解決清洗作用。
全文摘要
一種多金屬元素分析的控制方法，對5－16通道的多金屬元素分析的控制，并按下述順序進行元素分析先自動化學反應儀自動測量1)分放將被分析樣品的溶液排入反應器；2)一加將第一種試劑加入反應器；3)加熱對反應器中的溶液進行加熱；4)二加將第二種試劑加入反應器；5)攪拌將氧氣自動吹入反應器；6)溶放將反應器中的溶液同時放入相應的5只測量器中，達到自動濃度比色；7)一清將氧氣壓出蒸餾水進入分液器，完成自動清洗5只定容球，達到干凈整潔；達到干凈整潔；反應完成后進行自動測量利用比耳定律和最小二乘法進行計算和回歸運算，確立元素分析工作曲線。校正時所有測量通道同時進行清洗。
文檔編號G01N21/11GK1737535SQ20051009428
公開日2006年2月22日 申請日期2005年9月9日 優(yōu)先權日2005年9月9日
發(fā)明者孫家良, 孫笑歡 申請人:孫笑歡, 孫家良