專利名稱：具有控制與數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)測試設(shè)備，具體地說，是一種監(jiān)控電機(jī)運(yùn)行過程的設(shè)備。
背景技術(shù)：
測功機(jī)用于測量和衡量電機(jī)的工作性能，一般采用交流電網(wǎng)并網(wǎng)系統(tǒng)，即在負(fù)載電機(jī)和被測電機(jī)的運(yùn)行過程中，交流電網(wǎng)中的電能經(jīng)過測功機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后，部分地又回饋給了交流電網(wǎng)，然而這種交流電網(wǎng)并網(wǎng)系統(tǒng)具有如下的缺陷1、對于負(fù)載電機(jī)控制器和被測電機(jī)控制器都必須處理兩個方向的交流電，即當(dāng)電機(jī)做電動運(yùn)行時，既要能夠從電網(wǎng)中獲取交流電并轉(zhuǎn)化成為電機(jī)所需的交流電。又要能夠把電機(jī)在發(fā)電運(yùn)行時所產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)化成與電網(wǎng)相匹配的交流電。如此，通常電機(jī)控制必須采用對稱結(jié)構(gòu)。由于各電機(jī)都需要才有兩套逆變器，使得測功機(jī)體積大和價格昂貴；2、由于要將反向電能回饋給供電電網(wǎng)，就必須確保反饋給電網(wǎng)的交流電要與供電電網(wǎng)的交流電同頻、同幅、同相。同時，電流中的諧波分量必須小于一定值，這就要求測功機(jī)中必須使用具有濾波功能的交流并網(wǎng)保護(hù)裝置，用以濾除并網(wǎng)電流的高次諧波，并與供電網(wǎng)中的交流電保持同頻、同幅、同相，明顯增加了電機(jī)控制器的控制難度和制造成本。
3、由于交流并網(wǎng)保護(hù)裝置并不一定能將要反饋給電網(wǎng)的交流電中的高次諧波完全濾除。一部分沒有被濾除的諧波饋回供電網(wǎng)中，將會對供電網(wǎng)造成一定程度的污染。
對此，待批的中國發(fā)明專利申請“四象限電機(jī)測功機(jī)”(申請日2004年3月24日，申請?zhí)?00410017153.3)公開了一種直流并網(wǎng)運(yùn)行測功的技術(shù)解決方案，這是一種技術(shù)其使測功機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，成本降低，體積變小，供電效率提高，且不會對電網(wǎng)造成污染。然而，由于該發(fā)明的測功機(jī)不具有對被測電機(jī)的運(yùn)行過程的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能，因此，還存使用不方便，測試速度慢的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有實(shí)時控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下根據(jù)本發(fā)明的一種具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，包括一直流電源和一測功裝置，它們與一被測系統(tǒng)相聯(lián)結(jié)，其中該直流電源，其以電路聯(lián)結(jié)二根母線；該測功裝置，其具有由一負(fù)載電機(jī)控制器、一負(fù)載電機(jī)和一力矩傳感器聯(lián)結(jié)構(gòu)成的測功基本構(gòu)件；該被測系統(tǒng)，系與該測功裝置相適應(yīng)，其具有由一被測電機(jī)控制器和一被測電機(jī)聯(lián)結(jié)構(gòu)成的被測系統(tǒng)基本構(gòu)件；該力矩傳感器分別與該二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)，而該二電機(jī)控制器則并聯(lián)連接該二根母線，構(gòu)成直流并網(wǎng)運(yùn)行測功回路，其特點(diǎn)是a.該直流電源與二根母線之間設(shè)有電源開關(guān)，其依電源開關(guān)口的狀態(tài)而導(dǎo)通或斷開；b.該測功裝置還設(shè)有風(fēng)扇，并按開關(guān)口的狀態(tài)而開啟或關(guān)閉；該測功裝置還設(shè)有冷卻水箱，并按水泵開關(guān)口的狀態(tài)而開啟或關(guān)閉，并在水冷管道上分別設(shè)有進(jìn)出水溫度數(shù)據(jù)采集口和水流量數(shù)據(jù)采集口；以及設(shè)有檢測力矩傳感器的力矩?cái)?shù)據(jù)采集口和轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集口；c.在該母線位于被測系統(tǒng)側(cè)端上設(shè)有電壓數(shù)據(jù)采集口和直流數(shù)據(jù)采集口；d.還設(shè)有主要由工控機(jī)構(gòu)成的控制和數(shù)據(jù)采集裝置，其包括依次以PCI總線連接的人一機(jī)界面，數(shù)據(jù)采集卡、電信號接口板和CAN通訊卡以及內(nèi)駐測功軟件，操作人一機(jī)界面，運(yùn)行測功軟件，實(shí)施實(shí)時控制各開關(guān)口和實(shí)施采集各數(shù)據(jù)采集口的數(shù)據(jù)，經(jīng)處理整合將數(shù)據(jù)存入文件里或直接顯示或生成報(bào)表。
進(jìn)一步，所述的測功裝置中具有至少個數(shù)為2的多個測功基本構(gòu)件，與其對應(yīng)的被測系統(tǒng)中具有至少個數(shù)為2的多個被測系統(tǒng)基本構(gòu)件，其中，該多個基本構(gòu)件中具有相應(yīng)的多個電機(jī)控制器，都一一并聯(lián)連接母線和具有相應(yīng)的多個力矩傳感器，其一一分別連接相應(yīng)的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸而形成相應(yīng)的多個直流并聯(lián)測功運(yùn)行回路，以及在母線上設(shè)有一個電壓數(shù)據(jù)采集口和在被測系統(tǒng)側(cè)的多組并聯(lián)連接母線之各組連接線上設(shè)有相應(yīng)的多個電流數(shù)據(jù)采集口；在測功裝置中的相應(yīng)多個力矩傳感器上一一設(shè)有力矩?cái)?shù)據(jù)采集口和轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集口；所述的被測系統(tǒng)中還設(shè)有風(fēng)扇及其開關(guān)口，以及設(shè)有冷卻水箱及水泵開關(guān)口與設(shè)在水管上進(jìn)出水溫度數(shù)據(jù)采集口和水流量數(shù)據(jù)采集口；所述的被測系統(tǒng)中的多個被測電機(jī)控制器還可部分地或整體地由混合電動汽車用電機(jī)控制器來替代；可選擇地，所述的被測電機(jī)，可以是普通型的具有四象限功能的電機(jī)或集成啟動發(fā)電機(jī)或牽引電機(jī)；亦之被測電機(jī)是感應(yīng)電機(jī)或永磁電機(jī)或開關(guān)磁阻電機(jī)；更具體地，所述的直流電源還有電壓調(diào)節(jié)口，由工控機(jī)執(zhí)行自動電壓調(diào)節(jié)，以適應(yīng)被測系統(tǒng)可工作于不同電壓范圍的需求。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)具有多個直流并網(wǎng)運(yùn)行的測功回路，使更便于測功，提高工作效率；(2)由于測功裝置中，直流電源和被測系統(tǒng)中設(shè)有相應(yīng)的開關(guān)口和多個數(shù)據(jù)采集口，它們都借助人一機(jī)界面操作工控機(jī)內(nèi)駐測功軟件，具有可控和實(shí)時數(shù)據(jù)采集功能，從而有利于對測功效率的提高，以及可實(shí)時進(jìn)行分析和事后研究分析；(3)由于直流電源電壓可調(diào)，以及設(shè)有風(fēng)扇與水冷裝置，更便于對各種工況的模擬，使更好地對被測電機(jī)及其控制器進(jìn)行可靠性的測試。


圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的工作程序流程圖；圖3為本發(fā)明的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明1-直流電源10-直流電源開關(guān)口11-直流電源電壓調(diào)節(jié)口12，13-供電母線14-供電母線端電壓數(shù)據(jù)采集口15-供電母線端被測系統(tǒng)側(cè)的電流數(shù)據(jù)采集口2-測功裝置20-測功基本構(gòu)件21-負(fù)載電機(jī)控制器(逆變器)21a-三相交流供電連線22-負(fù)載電機(jī)23-力矩傳感器231-力矩?cái)?shù)據(jù)采集口232-轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集口21′-另一組負(fù)載電機(jī)控制器(逆變器)22′-另一組負(fù)載電機(jī)23′-另一組力矩傳感器231′-力矩?cái)?shù)據(jù)采集口232′-轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集口24-冷卻水箱241-水箱水泵開關(guān)口242-進(jìn)水溫度數(shù)據(jù)采集口243-出水溫度數(shù)據(jù)采集口244-冷卻水流量數(shù)據(jù)采集口25-風(fēng)扇251-風(fēng)扇開關(guān)口3-被測系統(tǒng)30-被測系統(tǒng)基本構(gòu)件
31-被測電機(jī)控制器(逆變器)31a-三相交流供電連線32-被測電機(jī)31′-混聯(lián)型被測電機(jī)控制器(逆變器)31′a-三相交流供電端31′b-三相交流供電端32′-被測集成啟動發(fā)電機(jī)32”-被測牽引電機(jī)33-風(fēng)扇331-風(fēng)扇開關(guān)口34-冷卻水箱341-水箱水泵開關(guān)口342-進(jìn)水溫度數(shù)據(jù)采集口343-出水溫度數(shù)據(jù)采集口344-冷卻水流量數(shù)據(jù)采集口4-CAN通訊網(wǎng)絡(luò)總線5-構(gòu)成控制和數(shù)據(jù)采集的工控機(jī)51-人-機(jī)界面52-數(shù)據(jù)采集卡(板)53-電信號接口板54-CAN通訊卡55測功軟件具體實(shí)施方式
下面根據(jù)圖1～圖4給出本發(fā)明兩個較好實(shí)施例，并予以詳細(xì)述，使能更好地說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功能特色，而不是用來限定本發(fā)明的范圍。
參閱圖1，其示出了本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如圖所示，本發(fā)明的測功機(jī)包括直流電源1，其經(jīng)二根供電母線12，13并聯(lián)連接負(fù)載電機(jī)控制器21和被測電機(jī)控制器31，它們分別以三相交流供電連線21a和31a聯(lián)結(jié)負(fù)載電機(jī)22和被測電機(jī)32，并由一只力矩傳感器23連接該二電機(jī)22，32的轉(zhuǎn)軸。該二電機(jī)22，32均具備四象限運(yùn)行的功能，當(dāng)被測電機(jī)32作正向(或反方向)電動運(yùn)行時，能量流向?yàn)楣╇娔妇€12(13)→被測電機(jī)控制器(逆變器)31→被測電機(jī)32→力矩傳感器23→負(fù)載電機(jī)22→負(fù)載電機(jī)控制器(逆變器)21→供電母線12(13)；當(dāng)被測電機(jī)32作正向(或反向)發(fā)電運(yùn)行時，能量流向與上述流向相反，即為供電母線12(13)→負(fù)載電機(jī)控制器(逆變器)21→負(fù)載電機(jī)22→力矩傳感器23→被測電機(jī)32→被測電機(jī)控制器(逆變器)31→供電母線12(13)，由此可見，負(fù)載電機(jī)22與被測電機(jī)32共用一供電母線12(13)，在供電直流母線12(13)上實(shí)現(xiàn)閉環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)“直流并網(wǎng)”運(yùn)行測功。
本發(fā)明還設(shè)置工控機(jī)5，用以實(shí)施測功過程的實(shí)時控制和數(shù)據(jù)采集，圖中，工控機(jī)5設(shè)有數(shù)據(jù)采集卡(板)52，CAN通訊卡54和駐留工控機(jī)5內(nèi)的測功軟件55，其中CAN通訊卡54通過CAN總線4雙向聯(lián)結(jié)被測電機(jī)控制器31和雙向聯(lián)結(jié)負(fù)載電機(jī)控制器21。
如圖1所示，還設(shè)有作為水冷裝置的水箱24，其與數(shù)據(jù)采集卡52成雙向聯(lián)結(jié)，直流電源1也與數(shù)據(jù)采集卡52成雙向聯(lián)結(jié)，在供電母線12，13靠近被測系統(tǒng)3側(cè)端上設(shè)有電流、電壓傳感器14，15聯(lián)結(jié)數(shù)據(jù)采集卡52，力矩傳感器23也向數(shù)據(jù)采集卡53提供傳感信息。這樣，測功軟件55運(yùn)行后，操作員通過測功軟件界面發(fā)送操作指令，測功軟件55配合操作指令，經(jīng)過數(shù)據(jù)運(yùn)算及邏輯處理后，一方面通過CAN總線4給電機(jī)控制器21，31發(fā)送運(yùn)行指令，另一方面通過DA輸出及I/O口控制其它外圍設(shè)備同時，測功軟件55一方面通過CAN總線4接收電機(jī)控制器的反饋信息，另一方面通過數(shù)據(jù)采集卡52高速采樣傳感器信號，經(jīng)過處理后顯示在界面上。在測試過程中，測試數(shù)據(jù)可以保存在文件里供分析，也可以直接生成報(bào)表并打印出來。本發(fā)明采用儀表界面，直觀顯示檢測數(shù)據(jù)在本發(fā)明中還采用雙口CAN通訊卡54，能同時接入兩個CAN網(wǎng)絡(luò)采用高速多通道數(shù)據(jù)采集卡52，能實(shí)時采樣多組數(shù)據(jù)；支持?jǐn)?shù)據(jù)表報(bào)的生成及打印。還能模擬不同工況，自動完成電機(jī)的工況測試，如電機(jī)的壽命實(shí)驗(yàn)及老化試驗(yàn)等。
參見圖2，測功軟件55采用WINDOWS基于對話框的界面風(fēng)格，包括以下幾個部分a)系統(tǒng)初始化功能模塊550包括對全局變量、局部變量初始化以及用戶界面的初始化。
b)硬件查找及初始化功能模塊551包括自動查找所需硬件，并按照預(yù)定的參數(shù)初始化，初始化成功后獲得各硬件句柄，若失敗，將彈出相應(yīng)的警告或錯誤提示框。
c)自動服務(wù)線程啟動功能模塊552，若硬件初始化成功，將啟動2個服務(wù)子線程553，554以保證電機(jī)控制命令執(zhí)行的準(zhǔn)確及實(shí)時性。
d)主消息循環(huán)功能模塊557響應(yīng)用戶的各種界面操作，捕捉各種WINDOWS消息或用戶自定義的消息，并完成相應(yīng)的功能。
e)數(shù)據(jù)采集子線程553完成高速的數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理。
f)溫度采集進(jìn)程555在電機(jī)工況測試啟動后，根據(jù)需要，用戶可以啟動溫度采樣進(jìn)程555，該進(jìn)程獨(dú)立于主進(jìn)程，與主進(jìn)程通過預(yù)定的協(xié)議采用WM_COPYDATA消息通訊。
最后，測功軟件55運(yùn)行主消息循環(huán)功能模塊556后，還需判斷是否退出？如果不退出，跳回運(yùn)行主消息循環(huán)功能模塊556；如果要退出，則運(yùn)行關(guān)閉子線程功能模塊558，最后運(yùn)行關(guān)斷窗口功能模塊559，由其執(zhí)行關(guān)斷各個窗口。
參見圖3，其示出了本發(fā)明的單機(jī)測功系統(tǒng)，其比現(xiàn)有技術(shù)增加了控制和數(shù)據(jù)采集裝置，從而構(gòu)成了具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，如圖所示，直流電源1經(jīng)直流電源開關(guān)口10開啟電源開，從而直流電源1電路聯(lián)結(jié)供電母線12，13；測功裝置2中由負(fù)載電機(jī)控制器21和負(fù)載電機(jī)22電聯(lián)結(jié)并由負(fù)載電機(jī)22與力矩傳感器23機(jī)械傳送連接后構(gòu)成測功基本構(gòu)件20；以及被測系統(tǒng)3中的由被測電機(jī)控制器31和被測電機(jī)32電連接構(gòu)成的被測基本構(gòu)件30，基本構(gòu)件20，30中的轉(zhuǎn)軸則與力矩傳感器23軸聯(lián)結(jié)。本實(shí)施例中增設(shè)風(fēng)扇25，風(fēng)扇受控制開關(guān)口251控制，水箱24，其設(shè)有水泵開關(guān)由開關(guān)口241控制，還設(shè)有進(jìn)水溫度數(shù)據(jù)采集口242，出水溫度數(shù)據(jù)采集243，冷卻水流量數(shù)據(jù)采集口244，以及對力矩傳感器23的力矩?cái)?shù)據(jù)采集口231和轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集口232，對直流電源1除設(shè)置電源開關(guān)口10外，還設(shè)有電壓調(diào)壓控制口11使之適應(yīng)對諸如對電動汽車所使用的電機(jī)控制器的測試，這種場合中，電機(jī)控制器和直流母線電壓需要在一定范圍內(nèi)變動。本實(shí)施例中，控制和數(shù)據(jù)采樣裝置主要由工控機(jī)構(gòu)成，包括依次以PCI總線連接的人一機(jī)界面51，數(shù)據(jù)采集板(卡)52和電信號接口板53和CAN通訊卡54以及內(nèi)駐測功軟件55。CAN通訊網(wǎng)絡(luò)4具有2路CAN通訊口，測功軟件55通過CAN通訊卡54發(fā)送CAN協(xié)議控制命令給電機(jī)控制器21，31，控制電機(jī)22，32的運(yùn)行，同時接收電機(jī)控制器21，31反饋信息。數(shù)據(jù)采集卡52包含AD、DA、DI、DO、COUNTER、RELAY等電路，測功軟件55通過數(shù)據(jù)采集卡52高速采集被測電機(jī)控制器母線端12，13的電壓及電流，力矩傳感器23的輸出轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩信號、水箱24的進(jìn)/出水口溫度及水流量信號，同時可以對水箱24的水泵開關(guān)、風(fēng)扇25的開關(guān)以及直流電源的輸出開關(guān)10、輸出電壓調(diào)節(jié)11等進(jìn)行控制。
參見圖4，其示出了本發(fā)明的另一個實(shí)施例，比較圖3和圖4，可以看出，所述二個實(shí)施例的相同處和不相同處，從總體結(jié)構(gòu)上來說，是相同的，但從功能上說卻有區(qū)別。
(1)測功裝置2中，僅在測功基本構(gòu)件20中增加負(fù)載電機(jī)控制器21′，負(fù)載電機(jī)22′和力矩傳感器23′，它們與原來的負(fù)載電機(jī)控制器21，負(fù)載電機(jī)22和力矩傳感器23在結(jié)構(gòu)連接關(guān)系上，所起的作用(功能)也一一對應(yīng)，這樣增加了另一路測功功能，當(dāng)然，也增加檢測采集力矩傳感器23′所提供的力矩和轉(zhuǎn)速此兩個參數(shù)。
(2)在被測系統(tǒng)3中，對受測基本構(gòu)件20也增加了另一路被測試構(gòu)件的接入，可同時進(jìn)行二路被測試構(gòu)件，在本實(shí)施例中，將原被測電機(jī)控制器(逆變器)31，替換成混聯(lián)型電機(jī)啟動系統(tǒng)控制器31′，其具二組獨(dú)立的，并列結(jié)構(gòu)的三相交流供電端31a，31b，并相應(yīng)連接集成啟動發(fā)電機(jī)32a和牽引電機(jī)32b，并由力矩傳感器23分別聯(lián)結(jié)集成啟動發(fā)電機(jī)32a的轉(zhuǎn)軸和負(fù)載電機(jī)23的轉(zhuǎn)軸由力矩傳感器23′分別聯(lián)結(jié)牽引電機(jī)32b的轉(zhuǎn)軸和負(fù)載電機(jī)23′的轉(zhuǎn)軸。
(3)在被測系統(tǒng)3中，還增設(shè)風(fēng)扇33，風(fēng)扇受挫開關(guān)331；水箱34，水箱34的水開關(guān)控制口341，進(jìn)水溫度數(shù)據(jù)采集口342，出水溫度數(shù)據(jù)采集口343，冷卻水流量數(shù)據(jù)采集口344。
(4)由工控機(jī)與構(gòu)成的控制和數(shù)據(jù)采樣裝置，包括的人-機(jī)界面51，數(shù)據(jù)采樣板(卡)52，電信號接口板53，CAN通訊卡54，以及測功軟件55中都相應(yīng)增一些控制命令與數(shù)控采集參數(shù)，例如測功回路的選擇控制與相應(yīng)數(shù)據(jù)采集，被測系統(tǒng)3中風(fēng)扇聯(lián)結(jié)控制口331的控制，水箱24的水泵開關(guān)控制口341的控制及其溫度參數(shù)流量參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，人-機(jī)界面中的控制指令項(xiàng)目的相應(yīng)增加等。
權(quán)利要求
1.一種具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，包括一直流電源(1)和一測功裝置(2)，它們與一被測系統(tǒng)(3)相聯(lián)結(jié)，其中該直流電源(1)，其以電路聯(lián)結(jié)二根母線(12，13)；該測功裝置(2)，其具有由一負(fù)載電機(jī)控制器(21)、一負(fù)載電機(jī)(22)和一力矩傳感器(23)聯(lián)結(jié)構(gòu)成的測功基本構(gòu)件(20)；該被測系統(tǒng)(3)，系與該測功裝置(2)相適應(yīng)，其具有由一被測電機(jī)控制器(31)和一被測電機(jī)(32)聯(lián)結(jié)構(gòu)成的被測系統(tǒng)基本構(gòu)件(30)；該力矩傳感器(23)分別與該二電機(jī)(22，23)的轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)，而該二電機(jī)控制器(21，31)的直流輸入端則并聯(lián)連接母線(12，13)，構(gòu)成直流并網(wǎng)運(yùn)行測功回路，其特征在于a.該直流電源(1)與母線(12，13)之間設(shè)有電源開關(guān)，其依電源開關(guān)口(10)的狀態(tài)而導(dǎo)通或斷開；b.該測功裝置(2)還設(shè)有風(fēng)扇(25)，并按開關(guān)口(251)的狀態(tài)而開啟或關(guān)閉；該測功裝置(2)還設(shè)有冷卻水箱(24)，并按水泵開關(guān)口(241)的狀態(tài)而開啟或關(guān)閉，并依水冷管道分別設(shè)有進(jìn)出水溫度數(shù)據(jù)采集口(242，243)和水流量數(shù)據(jù)采集口(244)；以及設(shè)有檢測力矩傳感器(23)的力矩?cái)?shù)據(jù)采集口(231)和轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集口(232)；c.在該母線(12，13)位于被測系統(tǒng)(3)直流側(cè)上設(shè)有電壓數(shù)據(jù)采集口(14)和電流數(shù)據(jù)采集口(15)；d.還設(shè)有主要由工控機(jī)(5)構(gòu)成的控制和數(shù)據(jù)采集裝置，其包括依次以PCI總線連接的人一機(jī)界面(51)，數(shù)據(jù)采集卡(52)、電信號接口板(53)、CAN通訊卡(54)，操作人一機(jī)界面(51)，運(yùn)行測功軟件(55)，實(shí)施實(shí)時控制各開關(guān)口和實(shí)施采集各數(shù)據(jù)采集口的數(shù)據(jù)，經(jīng)處理整合將數(shù)據(jù)存入文件里或直接顯示或生成報(bào)表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的測功裝置(2)中具有至少個數(shù)為2的多個測功基本構(gòu)件(20)，與其對應(yīng)的被測系統(tǒng)(3)中具有至少個數(shù)為2的多個被測系統(tǒng)基本構(gòu)件(30)，其中，該多個基本構(gòu)件(20，30)中具有相應(yīng)的多個電機(jī)控制器(21，31)，都一一并聯(lián)連接母線(12，13)和具有相應(yīng)的多個力矩傳感器(23)，其一一分別連接相應(yīng)的電機(jī)(22，32)的轉(zhuǎn)軸而形成相應(yīng)的多個直流側(cè)并聯(lián)測功回路，以及在母線(12，13)上設(shè)有一個電壓數(shù)據(jù)采集口(14)和在被測系統(tǒng)(3)側(cè)的多組并聯(lián)連接母線(12，13)之各組連接線上設(shè)有相應(yīng)的多電流數(shù)據(jù)采集口(15)；在測功裝置(2)中的相應(yīng)多個力矩傳感器(23)上一一設(shè)有力矩?cái)?shù)據(jù)采集口(231)和轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集口(232)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的被測系統(tǒng)(3)中還設(shè)有風(fēng)扇(33)及其開關(guān)口(331)，以及設(shè)有冷卻水箱(34)及水泵開關(guān)口(341)與設(shè)在水管上進(jìn)出水溫度數(shù)據(jù)采集口(342、343)和水流量數(shù)據(jù)采集口(344)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的被測系統(tǒng)(3)中的多個被測電機(jī)控制器(31)還可部分地或整體地由混合電動汽車用電機(jī)控制器來替代。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，還在直流電源(1)上設(shè)有直流電源電壓調(diào)節(jié)口(11)，其接受工控機(jī)(5)的控制，對直流電源(1)的電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的被測電機(jī)(32)是感應(yīng)電機(jī)或永磁電機(jī)或開關(guān)磁阻電機(jī)。
全文摘要
一種具有控制和數(shù)據(jù)采集功能的測功機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，包括直流電源和測功裝置，以及被測系統(tǒng)，它們以CAN通訊網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)結(jié)，其中被測電機(jī)和負(fù)載電機(jī)由力矩傳感器聯(lián)結(jié)，而負(fù)載電機(jī)控制器和被測電機(jī)控制器則并聯(lián)連接直流母線，從而形成直流并網(wǎng)運(yùn)行測功回路，特點(diǎn)是還設(shè)有風(fēng)扇、水冷裝置以及相應(yīng)設(shè)有各開關(guān)口和多種參數(shù)的數(shù)據(jù)采集口，由工控機(jī)構(gòu)成的控制和數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行實(shí)時控制和數(shù)據(jù)采集并進(jìn)行處理，將數(shù)據(jù)形成文件予以存儲或?qū)崟r顯示或打印成報(bào)表，因而使測功易于操控。
文檔編號G01R31/34GK1991400SQ20051011242
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者趙一凡, 莊朝暉, 劉發(fā)文, 方藝 申請人:上海御能動力科技有限公司