專利名稱：電容器的熟化和測(cè)試機(jī)的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種在平送機(jī)與加溫熟化室之間增設(shè)常溫熟化室的電容器的熟化和測(cè)試機(jī)。
二背景技術(shù)：
一般電解用電容器都必須經(jīng)過(guò)常溫充電、放電及加溫充電、放電，才能修補(bǔ)正極鋁箔所披覆的三氧化二鋁的絕緣作用，不致造成鋁電解電容器的正負(fù)極短路而引起的電路燒毀和爆炸問(wèn)題，避免產(chǎn)生火災(zāi)，保證使用安全。因此，常溫充電、放電及加溫充電、放電的過(guò)程非常重要。
目前，鋁電解用電容器的熟化方法分為人工方式和自動(dòng)機(jī)械化方式。人工方式使用的充放電過(guò)程相當(dāng)繁雜，必須依靠人工將電容器一個(gè)一個(gè)地插到充電排架上，再將其連線進(jìn)行常溫充電，中途若遇有不良的電容器則需要逐一取下，再進(jìn)行放電，這樣反復(fù)充電、放電，爾后再進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，其加工過(guò)程非常煩瑣，影響加工效率，極為費(fèi)時(shí)費(fèi)工，導(dǎo)致人工成本的增加。另外，如圖1所示，現(xiàn)有電容器的熟化和測(cè)試機(jī)，由第一組母子式振動(dòng)盤(pán)11、平送機(jī)12、數(shù)個(gè)夾爪13、加溫熟化室14、第二組母子式振動(dòng)盤(pán)15、承接手臂16及測(cè)試機(jī)17構(gòu)成；工作時(shí)，先將不良的電容器剔除，再送入加溫熟化室14進(jìn)行加溫和充電，然后銜接至測(cè)試機(jī)17進(jìn)行檢測(cè)；其缺點(diǎn)是，充電時(shí)間短，三氧化二鋁形成比較不成熟，會(huì)造成漏電流回升不穩(wěn)定，且容易產(chǎn)生不良產(chǎn)品。因此為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)科技迅速發(fā)展的需要，亟待改進(jìn)電容器的熟化和測(cè)試機(jī)，本實(shí)用新型創(chuàng)作人根據(jù)多年從事電子振動(dòng)機(jī)和電子測(cè)試機(jī)積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，積極研究開(kāi)發(fā)，終于設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種電容器的熟化和測(cè)試機(jī)，其在平送機(jī)與加溫熟化室之間增設(shè)常溫熟化室，從而可以利用常溫熟化室加長(zhǎng)電容器素子充電和放電以及修補(bǔ)正極鋁箔披覆三氧化二鋁的時(shí)間，達(dá)到電容器素子充電、放電更加穩(wěn)定的效果。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型電容器的熟化和測(cè)試機(jī)；由第一組母子式振動(dòng)盤(pán)、平送機(jī)、數(shù)個(gè)夾爪、加溫熟化室、第二組母子式振動(dòng)盤(pán)、承接手臂及測(cè)試機(jī)構(gòu)成；其中，第一組母子式振動(dòng)盤(pán)、平送機(jī)及夾爪供未充電的電容器素子夾送進(jìn)入加溫熟化室的充電滾筒上進(jìn)行加溫、充電，以便修補(bǔ)正極鋁箔披覆三氧化二鋁，從而提高正負(fù)極絕緣的效果；第二組母子式振動(dòng)盤(pán)和承接手臂供承接經(jīng)過(guò)加溫熟化室修整完成的電容器素子，進(jìn)入測(cè)試機(jī)內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量測(cè)試，并區(qū)分等級(jí)集中收集；其特征在于，所述平送機(jī)與加溫熟化室之間增設(shè)常溫熟化室，常溫熟化室設(shè)有充電滾筒；利用該常溫熟化室的充電滾筒加長(zhǎng)電容器素子充電和放電以及修補(bǔ)正極鋁箔披覆三氧化二鋁的時(shí)間，達(dá)到電容器素子充電、放電更加穩(wěn)定的效果。
前述的電容器的熟化和測(cè)試機(jī)，其中常溫熟化室為一組或者二組以上。
四

圖1為現(xiàn)有電容器的熟化和測(cè)試機(jī)組合結(jié)構(gòu)正面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型電容器的熟化和測(cè)試機(jī)組合結(jié)構(gòu)正面示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明21第一組母子式振動(dòng)盤(pán)、22平送機(jī)、23夾爪、24加溫熟化室、241充電滾筒、25第二組母子式振動(dòng)盤(pán)、26承接手臂、27測(cè)試機(jī)、28常溫熟化室、281充電滾筒。
五具體實(shí)施方式
參閱圖2所示，本實(shí)用新型電容器的熟化和測(cè)試機(jī)，由第一組母子式振動(dòng)盤(pán)21、平送機(jī)22、數(shù)個(gè)夾爪23、加溫熟化室24、第二組母子式振動(dòng)盤(pán)25、承接手臂26及測(cè)試機(jī)27構(gòu)成；其中，第一組母子式振動(dòng)盤(pán)21、平送機(jī)22及夾爪23供未充電的電容器素子夾送進(jìn)入加溫熟化室24的充電滾筒241上進(jìn)行加溫、充電，同時(shí)修補(bǔ)正極鋁箔披覆三氧化二鋁，從而提高正負(fù)極絕緣的效果；第二組母子式振動(dòng)盤(pán)25和承接手臂26供承接經(jīng)過(guò)加溫熟化室24修整完成的電容器素子，進(jìn)入測(cè)試機(jī)27進(jìn)行質(zhì)量測(cè)試，并區(qū)分等級(jí)集中收集。
本實(shí)用新型電容器的熟化和測(cè)試機(jī)的改進(jìn)之處在于，該平送機(jī)22與加溫熟化室24之間增設(shè)一組或者二組以上的常溫熟化室28，利用該常溫熟化室28的充電滾筒281加長(zhǎng)電容器素子充電和放電以及修補(bǔ)正極鋁箔披覆三氧化二鋁的時(shí)間，達(dá)到電容器素子充電、放電更加穩(wěn)定的效果。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電容器的熟化和測(cè)試機(jī)；由第一組母子式振動(dòng)盤(pán)、平送機(jī)、數(shù)個(gè)夾爪、加溫熟化室、第二組母子式振動(dòng)盤(pán)、承接手臂及測(cè)試機(jī)構(gòu)成；其特征在于，所述平送機(jī)與加溫熟化室之間增設(shè)常溫熟化室，常溫熟化室設(shè)有充電滾筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器的熟化和測(cè)試機(jī)，其特征在于，所述常溫熟化室為一組或者二組以上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電容器的熟化和測(cè)試機(jī)；由第一組母子式振動(dòng)盤(pán)、平送機(jī)、數(shù)個(gè)夾爪、加溫熟化室、第二組母子式振動(dòng)盤(pán)、承接手臂及測(cè)試機(jī)構(gòu)成；第一組母子式振動(dòng)盤(pán)、平送機(jī)及夾爪供未充電的電容器素子夾送進(jìn)入加溫熟化室的充電滾筒上進(jìn)行加溫、充電，并修補(bǔ)正極鋁箔披覆三氧化二鋁，從而提高正負(fù)極絕緣的效果；第二組母子式振動(dòng)盤(pán)和承接手臂供承接經(jīng)過(guò)加溫熟化室修整完成的電容器素子，進(jìn)入測(cè)試機(jī)內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量測(cè)試，并區(qū)分等級(jí)集中收集；平送機(jī)與加溫熟化室間增設(shè)常溫熟化室，該常溫熟化室的充電滾筒加長(zhǎng)電容器素子充電和放電以及修補(bǔ)正極鋁箔披覆三氧化二鋁的時(shí)間，達(dá)到電容器素子充電、放電更加穩(wěn)定的效果。
文檔編號(hào)G01R31/00GK2793893SQ20052002519
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
發(fā)明者張美晶 申請(qǐng)人:張美晶