專利名稱：計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體的流量計(jì)量精度調(diào)整裝置，特別是一種適用于刮片式和腰輪式計(jì)量器的計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器，特別適用于加油機(jī)的計(jì)量精度調(diào)整。
背景技術(shù)：
對(duì)于現(xiàn)有的刮片式、腰輪式等非活塞式的計(jì)量器，其精度的調(diào)節(jié)一直是沿用傳統(tǒng)的齒輪調(diào)節(jié)法。其調(diào)節(jié)原理如圖1所示計(jì)量器的主軸I′每轉(zhuǎn)動(dòng)n1轉(zhuǎn)，計(jì)量器III′就會(huì)通過(guò)一定體積的流體介質(zhì)V1，通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪Z1和Z2之間的傳動(dòng)比，從動(dòng)軸II′相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)量為n2轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)脈沖發(fā)生器IV′產(chǎn)生體積為V2的脈沖；按國(guó)家的法律的規(guī)定，V1和V2之間的誤差不允許超過(guò)±3‰。隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，計(jì)量器就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)泄漏，也就是說(shuō)當(dāng)計(jì)量器的主軸再轉(zhuǎn)動(dòng)n1轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)計(jì)量器的流體介質(zhì)的體積V1就發(fā)生了偏差，V1和V2之間的誤差將超過(guò)±3‰，就要對(duì)計(jì)量器進(jìn)行精度調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)的方法就是更換調(diào)節(jié)齒輪，通過(guò)改變Z1和Z2的齒數(shù)來(lái)改變從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，并帶動(dòng)脈沖發(fā)生器來(lái)改變V2，使V1和V2之間的誤差回到±3‰的法定范圍內(nèi)。
上述齒輪調(diào)節(jié)方式所存在的問(wèn)題和不足如下①因設(shè)備使用頻繁程度不一樣，V1和V2之間的誤差超標(biāo)范圍也就各不相同，相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)齒輪就會(huì)出現(xiàn)齒數(shù)不同的很多種傳動(dòng)比配合。
②精度調(diào)節(jié)不具有連續(xù)性，一般作為隨機(jī)配件的調(diào)節(jié)齒輪只有兩對(duì)，每對(duì)齒輪只能完成特定的誤差調(diào)節(jié)，且不能反復(fù)使用。
③在使用現(xiàn)場(chǎng)更換齒輪，操作復(fù)雜，不經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的維修人員不易進(jìn)行操作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題而研制出的一種刮片式和腰輪式計(jì)量器的計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器，可使計(jì)量器的精度調(diào)節(jié)具有連續(xù)性和易操作性。
本實(shí)用新型依據(jù)的工作原理如下如圖2所示圖中，輸入軸I和輸出軸II不同心，中心偏移距離為L(zhǎng)，輸入軸帶動(dòng)滑塊III圍繞輸入軸I的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，而滑塊III鑲嵌在輸出軸II中，并帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)滑塊由位置B順時(shí)針轉(zhuǎn)到位置C時(shí)，輸入軸旋轉(zhuǎn)了180°，而輸出軸旋轉(zhuǎn)了180°+2θ，也就是說(shuō)，輸出軸的轉(zhuǎn)速比輸入軸快了2θ。
從圖中可以看出，偏心距L和角度θ之間成比例關(guān)系，所以，通過(guò)調(diào)整輸入軸和輸出軸的偏心矩L，就可以達(dá)到調(diào)整輸出軸轉(zhuǎn)速的目的。
本實(shí)用新型的目的正是依據(jù)上述原理通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的本計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器，包括外殼、端蓋組成的調(diào)節(jié)器殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的環(huán)形調(diào)節(jié)架、主軸以及套裝在主軸下端的輸入端軸套和套裝在主軸中部的中間軸套，輸入端軸套和中間軸套均通過(guò)單向離合器與主軸相配合，端蓋與輸入端軸套之間通過(guò)軸承相配合；環(huán)形調(diào)節(jié)架相對(duì)于輸入端軸套偏心設(shè)置，其一側(cè)通過(guò)銷軸固定在端蓋上，另一側(cè)設(shè)置有一卡槽，調(diào)節(jié)軸卡裝在該卡槽中且一端通過(guò)螺紋連接在外殼上，環(huán)形調(diào)節(jié)架的偏心值通過(guò)調(diào)節(jié)軸調(diào)整，環(huán)形調(diào)節(jié)架中依次套裝有滾針軸承和滾針軸套，滾針軸套中過(guò)盈配合有上、下調(diào)節(jié)環(huán)，上、下調(diào)節(jié)環(huán)上均加工有滑槽；在輸入端軸套和中間軸套的環(huán)臺(tái)上相錯(cuò)180°的位置處均通過(guò)銷軸設(shè)置有一滑塊，且滑塊可圍繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩滑塊的頂面相應(yīng)嵌裝在上、下調(diào)節(jié)環(huán)上的滑槽中。
在本實(shí)用新型中，主軸與外殼之間通過(guò)軸套相配合；在主軸上設(shè)置有用于調(diào)整其軸向位置的墊圈和開(kāi)口擋圈。上、下調(diào)節(jié)環(huán)以錯(cuò)口配合方式安裝在滾針軸套中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于a.精度調(diào)節(jié)具有連續(xù)性，可調(diào)節(jié)到任意精度。
b.現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單易行，只需用一字螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸即可達(dá)到精度調(diào)節(jié)的目的。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)調(diào)節(jié)原理示意圖。
圖2為本實(shí)用新型工作原理示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
圖5為部件調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖7為部件滑塊的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖8為圖7的俯視圖。
圖中1為端蓋，2為外殼，3為中間軸套，4為滑塊，5為銷軸，6為主軸，7為軸套，8為阻尼圈，9為墊圈，10為開(kāi)口擋圈，11a為上調(diào)節(jié)環(huán)，11b為下調(diào)節(jié)環(huán)，12滾針軸套，13為單向軸承，14為滾針軸承，15為環(huán)形調(diào)節(jié)架，16為調(diào)節(jié)軸，17為輸入端軸套，18為軸承，19為螺釘。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述如圖3、4所示本計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器包括外殼2、端蓋1組成的調(diào)節(jié)器殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的環(huán)形調(diào)節(jié)架15、主軸6以及套裝在主軸下端的輸入端軸套17和套裝在主軸中部的中間軸套3，輸入端軸套17和中間軸套3均通過(guò)單向離合器13與主軸6相配合，端蓋1與輸入端軸套17之間通過(guò)軸承18過(guò)盈配合；環(huán)形調(diào)節(jié)架15相對(duì)于輸入端軸套17偏心設(shè)置，其一側(cè)通過(guò)銷軸5固定在端蓋1上，另一側(cè)設(shè)置有一卡槽，調(diào)節(jié)軸16卡裝在該卡槽中且一端通過(guò)螺紋連接在外殼2上，環(huán)形調(diào)節(jié)架15的偏心值通過(guò)調(diào)節(jié)軸16調(diào)整，環(huán)形調(diào)節(jié)架15中依次套裝有滾針軸承14和滾針軸套12，滾針軸套12中過(guò)盈配合有上、下調(diào)節(jié)環(huán)11a、11b，上、下調(diào)節(jié)環(huán)以錯(cuò)口配合方式安裝在滾針軸套12中，上、下調(diào)節(jié)環(huán)11a、11b上均加工有滑槽；在輸入端軸套17和中間軸套3的環(huán)臺(tái)上相錯(cuò)180°位置處均通過(guò)銷軸5設(shè)置有滑塊4，且滑塊4可圍繞銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，兩滑塊的頂面相應(yīng)嵌裝在上、下調(diào)節(jié)環(huán)11a、11b上的滑槽中。主軸6與外殼2之間通過(guò)軸套7相配合；在主軸6上還設(shè)置有用于調(diào)整其軸向位置的墊圈9和開(kāi)口擋圈10。
其配合關(guān)系如下殼體2與端蓋1通過(guò)兩個(gè)盤頭螺釘19連接組成精度調(diào)節(jié)器殼體。
輸入端軸套17與軸承18過(guò)盈配合，軸承18與端蓋1過(guò)盈配合，輸入端軸套通過(guò)軸承可相對(duì)于端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
主軸6與軸套7間隙配合，軸套7與外殼2過(guò)盈配合，主軸可相對(duì)于軸套、外殼轉(zhuǎn)動(dòng)。
輸入端軸套17與下面的單向軸承13過(guò)盈配合，上面的單向軸承13與中間軸套3過(guò)盈配合，上下兩個(gè)單向軸承均與主軸6過(guò)盈配合，主軸6、中間軸承3、單向軸承13與輸入端軸套17同心。
右下角的銷軸5過(guò)盈配合在輸入端軸套17上，右下角的滑塊4與銷軸5間隙配合，輸入端軸套17通過(guò)右下角的銷軸5帶動(dòng)滑塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，且滑塊4可圍繞銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。右下角的滑塊4嵌在下調(diào)節(jié)環(huán)11b下面的滑槽內(nèi)且可在其槽中滑動(dòng)，并可帶動(dòng)下調(diào)節(jié)環(huán)11b做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
左上角的銷軸5過(guò)盈配合在中間軸套3上，左上角的滑塊4與左上角的銷軸5間隙配合，中間軸套3通過(guò)左上角的銷軸5帶動(dòng)左上角的滑塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，且左上角的滑塊4可圍繞左上角的銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。左上角的滑塊4嵌在上調(diào)節(jié)環(huán)11a上面的滑槽內(nèi)且可在其槽中滑動(dòng)，并可帶動(dòng)上調(diào)節(jié)環(huán)11a做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
上、下兩調(diào)節(jié)環(huán)均與滾針軸套12過(guò)盈配合成為一體，滾針軸套12通過(guò)滾針軸承14與環(huán)形調(diào)節(jié)架15配合，調(diào)節(jié)環(huán)11、滾針軸套12與環(huán)形調(diào)節(jié)架15同心，滾針軸套12可通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)11由滑塊4帶動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
左下角的銷軸5與端蓋1過(guò)盈配合，環(huán)形調(diào)節(jié)架15與左下角的銷軸5間隙配合，并可繞銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)；環(huán)形調(diào)節(jié)架15與輸入端軸套17之間存在可調(diào)偏心距L，亦即調(diào)節(jié)環(huán)11與輸入端軸套17之間存在可調(diào)偏心距L。
如圖4示調(diào)節(jié)軸16卡在環(huán)形調(diào)節(jié)架15的槽內(nèi)，并與外殼2螺紋連接，當(dāng)左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸16時(shí)，即帶動(dòng)環(huán)形調(diào)節(jié)架15繞左下角的銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整環(huán)形調(diào)節(jié)架15(也就是調(diào)節(jié)環(huán)11)與輸入端軸套17之間的偏心距L的大小。
當(dāng)輸入端軸套17輸入一個(gè)轉(zhuǎn)速n1時(shí)，因?yàn)檩斎攵溯S套17與調(diào)節(jié)環(huán)11之間存在偏心距L，所以由工作原理(見(jiàn)圖2)可知，當(dāng)右下角的滑塊4由位置B轉(zhuǎn)動(dòng)到位置C時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)11的轉(zhuǎn)速要高于輸入端軸套17，調(diào)節(jié)環(huán)11的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)左上角的滑塊4帶動(dòng)中間軸套3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上面的單向軸承13轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)單向軸承的特性，上面的單向軸承將帶動(dòng)主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，下面的單向軸承13與主軸6之間形成打滑，此時(shí)主軸6的轉(zhuǎn)速n2將高于輸入端軸套17的轉(zhuǎn)速n1，即n2＞n1。
當(dāng)右下角的滑塊4由位置C接著轉(zhuǎn)動(dòng)到位置A時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)11的轉(zhuǎn)速要低于輸入端軸套17，根據(jù)單向軸承13的特性，這時(shí)候，輸入端軸套17將通過(guò)下面的單向軸承13直接帶動(dòng)主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸6與上面的單向軸承13之間形成打滑，主軸6的轉(zhuǎn)速n2等于輸入端軸套17的轉(zhuǎn)速n1，即n2＝n1。
根據(jù)以上所述，當(dāng)輸入端軸套17的轉(zhuǎn)速n1已定時(shí)，左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸16，可有效調(diào)整主軸6的轉(zhuǎn)速n2發(fā)生變化。
權(quán)利要求1.一種計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器，其特征在于它包括外殼(2)、端蓋(1)組成的調(diào)節(jié)器殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的環(huán)形調(diào)節(jié)架(15)、主軸(6)以及套裝在主軸下端的輸入端軸套(17)和套裝在主軸中部的中間軸套(3)，輸入端軸套(17)和中間軸套(3)均通過(guò)單向離合器(13)與主軸(6)相配合，端蓋(1)與輸入端軸套(17)之間通過(guò)軸承(18)相結(jié)合；環(huán)形調(diào)節(jié)架(15)相對(duì)于輸入端軸套(17)偏心設(shè)置，其一側(cè)通過(guò)銷軸(5)固定在端蓋(1)上，另一側(cè)設(shè)置有一卡槽，調(diào)節(jié)軸(16)卡裝在該卡槽中且一端通過(guò)螺紋連接在外殼(2)上，環(huán)形調(diào)節(jié)架(15)的偏心值通過(guò)調(diào)節(jié)軸(16)調(diào)整，環(huán)形調(diào)節(jié)架(15)中依次套裝有滾針軸承(14)和滾針軸套(12)，滾針軸套(12)中通過(guò)靜配合方式安裝有上、下調(diào)節(jié)環(huán)(11a)、(11b)，上、下調(diào)節(jié)環(huán)上均加工有滑槽；在輸入端軸套(17)和中間軸套(3)的環(huán)臺(tái)上相錯(cuò)180°位置處均通過(guò)銷軸(5)設(shè)置有一滑塊(4)，且滑塊(4)可圍繞銷軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩滑塊(4)的頂面相應(yīng)嵌裝在上、下調(diào)節(jié)環(huán)(11a)、(11b)上的滑槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器，其特征在于主軸(6)與外殼(2)之間通過(guò)軸套(7)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器，其特征在于在主軸(6)上設(shè)置有用于調(diào)整其軸向位置的墊圈(9)和開(kāi)口擋圈(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器，其特征在于上、下調(diào)節(jié)環(huán)(11a)、(11b)以錯(cuò)口配合方式安裝在滾針軸套(12)中。
專利摘要一種計(jì)量器精度調(diào)節(jié)器，包括外殼、端蓋組成的調(diào)節(jié)器殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的環(huán)形調(diào)節(jié)架、主軸以及套裝在主軸上輸入端軸套和中間軸套，兩軸套均通過(guò)單向離合器與主軸相配合；環(huán)形調(diào)節(jié)架相對(duì)于輸入端軸套偏心設(shè)置，其一側(cè)通過(guò)銷軸固定在端蓋上，另一側(cè)設(shè)置有一卡槽，調(diào)節(jié)軸卡裝在該卡槽中，環(huán)形調(diào)節(jié)架的偏心值通過(guò)調(diào)節(jié)軸調(diào)整，環(huán)形調(diào)節(jié)架中依次套裝有滾針軸承和滾針軸套，滾針軸套中安裝有上、下調(diào)節(jié)環(huán)，上、下調(diào)節(jié)環(huán)上均加工有滑槽；在輸入端軸套和中間軸套的環(huán)臺(tái)上處均通過(guò)銷軸設(shè)置有滑塊，兩滑塊的頂面相應(yīng)嵌裝在上、下調(diào)節(jié)環(huán)上的滑槽中。本調(diào)節(jié)器的優(yōu)點(diǎn)為精度調(diào)節(jié)具有連續(xù)性，可調(diào)節(jié)到任意精度。現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單易行，只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸即可達(dá)到精度調(diào)節(jié)的目的。
文檔編號(hào)G01F25/00GK2854526SQ200520032650
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
發(fā)明者王建國(guó), 張磊, 楊敬武, 鐘慶菊 申請(qǐng)人:鄭州力牌機(jī)器制造有限公司