專(zhuān)利名稱(chēng)：一種測(cè)量電池厚度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置，具體涉及一種測(cè)量物體厚度的測(cè)量裝置，更具體地涉及一種測(cè)量電池厚度的裝置。
背景技術(shù)：
在電池制造工藝中和電池工藝設(shè)計(jì)試驗(yàn)中，電芯和電池殼體厚度是評(píng)價(jià)電池性能的一個(gè)指標(biāo)，例如在預(yù)充、檢測(cè)、成品包裝出貨時(shí)均要對(duì)電池殼體的厚度進(jìn)行測(cè)量，目前的測(cè)厚方法主要是利用手工測(cè)量，這種測(cè)量方式人為誤差大、效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種能夠自動(dòng)測(cè)量電池厚度的裝置，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的另一目的是根據(jù)電池的厚度不同，以較低的成本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種測(cè)量電池厚度的裝置，包括測(cè)厚機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置、控制器和顯示器，第一驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)測(cè)厚機(jī)構(gòu)，測(cè)厚機(jī)構(gòu)將檢測(cè)到的厚度信號(hào)輸入控制器，控制器輸出的檢測(cè)數(shù)據(jù)接顯示器顯示。
所述測(cè)厚機(jī)構(gòu)是檢測(cè)位移的傳感器，所述控制器是微處理器。
進(jìn)一步地，還包括工作臺(tái)、用于放置被測(cè)產(chǎn)品的料槽和第二驅(qū)動(dòng)裝置，由料槽和第二驅(qū)動(dòng)裝置組成上料機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置由控制器輸出的信號(hào)進(jìn)行控制，所述料槽呈基本垂直支撐在工作臺(tái)上，料槽的下部有開(kāi)口，使其設(shè)置在工作臺(tái)上的第二驅(qū)動(dòng)裝置能將放置在料槽最下層的被測(cè)產(chǎn)品沿測(cè)厚機(jī)構(gòu)所能檢測(cè)的待檢測(cè)位置方向上推出。
進(jìn)一步地，還包括第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置由控制器輸出的不良品信號(hào)進(jìn)行控制，第三驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向不同于第二驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向。特別地，第三驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向垂直于第二驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向。
進(jìn)一步地，還包括第四驅(qū)動(dòng)裝置，第四驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向與第二驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向相反。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有益效果在于1、通過(guò)測(cè)厚機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置、控制器和顯示器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量電池厚度，避免了人工測(cè)量的人為誤差，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高。2、通過(guò)控制器(如微處理器)，將測(cè)量出的電池厚度與設(shè)定值進(jìn)行比較，分別發(fā)出良品(合格品)控制信號(hào)給第二驅(qū)動(dòng)裝置和發(fā)出不良品控制信號(hào)給第三、四驅(qū)動(dòng)裝置，由第二驅(qū)動(dòng)裝置分選出良品，由第三、四驅(qū)動(dòng)裝置分選出不良品，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，成本低。4、本裝置對(duì)環(huán)境要求不高，可以在不同的環(huán)境下隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。

圖1是一種測(cè)量電池厚度的裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
圖2是圖1測(cè)量電池厚度的裝置的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是測(cè)量電池厚度的裝置的測(cè)厚過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例一種測(cè)量電池厚度的裝置，如圖1-3所示，包括工作臺(tái)2、自動(dòng)測(cè)厚機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、不良品自動(dòng)排除機(jī)構(gòu)、控制器和顯示器。自動(dòng)測(cè)厚機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)裝置3和測(cè)厚機(jī)構(gòu)4，支撐在工作臺(tái)2上的第一驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)測(cè)厚機(jī)構(gòu)4移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)測(cè)厚機(jī)構(gòu)4向下運(yùn)動(dòng)，接觸到被測(cè)電池的上表面后立即返回，測(cè)厚機(jī)構(gòu)4將檢測(cè)到的位移信號(hào)輸入控制器8，控制器輸出的檢測(cè)數(shù)據(jù)接顯示器11顯示；自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括料槽5、上料模具7和第二驅(qū)動(dòng)裝置9，料槽5呈基本垂直支撐在工作臺(tái)2上，料槽5的下部有開(kāi)口，待測(cè)產(chǎn)品放置于料槽5中，第二驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)上料模具7把料槽5中最下面產(chǎn)品沿方向A推到測(cè)厚機(jī)構(gòu)4正下方后立即返回；不良品排除機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)裝置6和第四驅(qū)動(dòng)裝置1，第三驅(qū)動(dòng)裝置沿B方向驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)不良品離開(kāi)測(cè)厚區(qū)域后，第三驅(qū)動(dòng)裝置立即返回，第四驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)驅(qū)動(dòng)不良品沿A′方向運(yùn)動(dòng)，使其不良品遠(yuǎn)離測(cè)厚區(qū)域和良品，然后返回。由于上述驅(qū)動(dòng)裝置都是由所述控制器進(jìn)行連續(xù)驅(qū)動(dòng)的過(guò)程，因此測(cè)量的結(jié)果避免了人為的誤差，測(cè)量結(jié)果精密、高效。
具體操作過(guò)程首先把一個(gè)或者若干電池10以上下排列的方式置于所述料槽5中，控制器默認(rèn)所述工作臺(tái)2平面高度設(shè)為0.00cm，在控制器內(nèi)設(shè)定所要求的厚度參數(shù)，大于該參數(shù)的電池屬于不良品。測(cè)量時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)上料模具7把料槽5中最下面電池10沿方向A推到所述測(cè)厚機(jī)構(gòu)4正下方后，立即返回；第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)測(cè)厚模具4向下運(yùn)動(dòng)，接觸到被測(cè)電池后，立即返回，控制器設(shè)工作臺(tái)高度為零，當(dāng)測(cè)厚機(jī)構(gòu)接觸到被測(cè)電池的上表面時(shí)，測(cè)厚機(jī)構(gòu)將被測(cè)電池上表面與工作臺(tái)之間的距離信息輸入控制器中，得到電池厚度信息；如果被測(cè)電池厚度小于或等于設(shè)定厚度參數(shù)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置將沿方向A驅(qū)動(dòng)上料模具使被測(cè)電池離開(kāi)測(cè)量區(qū)域后，立即返回；如果被測(cè)電池屬于不良品，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置6沿方向B驅(qū)動(dòng)被測(cè)電池離開(kāi)測(cè)量區(qū)域后，立即返回，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置1立即沿方向A’驅(qū)動(dòng)不良品，直至所述不良品不會(huì)被下一個(gè)不良品碰到，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置1立即返回；在所述第四驅(qū)動(dòng)裝置1開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置9開(kāi)始對(duì)下一個(gè)電池的驅(qū)動(dòng)。如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大量電池厚度的測(cè)量或不良品的排除。
在上述實(shí)施例中，控制器可采用微處理器進(jìn)行控制，通過(guò)在微處理器中設(shè)定厚度參數(shù)，然后將測(cè)厚機(jī)構(gòu)檢測(cè)的電池厚度參數(shù)與之比較，如果被測(cè)電池厚度小于或等于設(shè)定厚度參數(shù)，被測(cè)電池屬于良品，則向第二驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，反之，如果被測(cè)電池厚度大于設(shè)定厚度參數(shù)，被測(cè)電池屬于不良品，則先向第三驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，再向第四驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選。
另外，根據(jù)需要，上述驅(qū)動(dòng)裝置可以采用氣缸、液壓缸或采用步進(jìn)電機(jī)等人們熟知的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式傳動(dòng)。
綜上所述，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，在空間上利用了驅(qū)動(dòng)裝置的往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，在時(shí)間上通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作時(shí)間依次進(jìn)行動(dòng)作連貫性控制，使整個(gè)測(cè)厚過(guò)程完整、快速、精確。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述較佳實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明要點(diǎn)的一種舉例說(shuō)明，不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍的限制，在不脫離本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)下對(duì)本實(shí)用新型所作的局部修改，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種測(cè)量電池厚度的裝置，其特征在于包括測(cè)厚機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置、控制器和顯示器，第一驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)測(cè)厚機(jī)構(gòu)，測(cè)厚機(jī)構(gòu)將檢測(cè)到的厚度信號(hào)輸入控制器，控制器輸出的檢測(cè)數(shù)據(jù)接顯示器顯示。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量電池厚度的裝置，其特征在于所述測(cè)厚機(jī)構(gòu)是檢測(cè)位移的傳感器，所述控制器是微處理器。
3.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量電池厚度的裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、用于放置被測(cè)產(chǎn)品的料槽和第二驅(qū)動(dòng)裝置，由料槽和第二驅(qū)動(dòng)裝置組成上料機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置由控制器輸出的信號(hào)進(jìn)行控制，所述料槽呈基本垂直支撐在工作臺(tái)上，料槽的下部有開(kāi)口，使其設(shè)置在工作臺(tái)上的第二驅(qū)動(dòng)裝置能將放置在料槽最下層的被測(cè)產(chǎn)品沿測(cè)厚機(jī)構(gòu)所能檢測(cè)的待檢測(cè)位置方向上推出。
4.如權(quán)利要求3所述的測(cè)量電池厚度的裝置，其特征在于包括上料模具，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出驅(qū)動(dòng)上料模具，所述上料模具靠近被測(cè)產(chǎn)品端厚度小于所測(cè)產(chǎn)品厚度。
5.如權(quán)利要求3或4所述的測(cè)量電池厚度的裝置，其特征在于包括第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置由控制器輸出的不良品信號(hào)進(jìn)行控制，第三驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向不同于第二驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向。
6.如權(quán)利要求5所述的測(cè)量電池厚度的裝置，其特征在于第三驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向垂直于第二驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向。
7.如權(quán)利要求6所述的測(cè)量電池厚度的裝置，其特征在于包括第四驅(qū)動(dòng)裝置，第四驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向與第二驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向相反。
專(zhuān)利摘要一種測(cè)量電池厚度的裝置，包括工作臺(tái)、測(cè)厚機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置、控制器和顯示器，支撐在工作臺(tái)上的第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)測(cè)厚機(jī)構(gòu)移動(dòng)，測(cè)厚機(jī)構(gòu)將檢測(cè)到的位移信號(hào)輸入控制器，控制器輸出的檢測(cè)數(shù)據(jù)接顯示器顯示，第二驅(qū)動(dòng)裝置由控制器輸出的信號(hào)進(jìn)行控制，所述料槽呈基本垂直支撐在工作臺(tái)上，料槽的下部有開(kāi)口，使其設(shè)置在工作臺(tái)上的第二驅(qū)動(dòng)裝置能將放置在料槽最下層的被測(cè)產(chǎn)品沿測(cè)厚機(jī)構(gòu)所能檢測(cè)的待檢測(cè)位置方向上推出，第三驅(qū)動(dòng)裝置由控制器輸出的不良品信號(hào)進(jìn)行控制，第三驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向不同于第二驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)所測(cè)產(chǎn)品的方向。采用本實(shí)用新型，測(cè)厚結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選。
文檔編號(hào)G01R31/36GK2842367SQ200520034329
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月26日
發(fā)明者盧峰, 吳堂衍 申請(qǐng)人:深圳市比克電池有限公司