專利名稱：自流式噴油咀檢測器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型自流式噴油咀檢測器，涉及的是噴油咀檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及噴油咀檢測器的技術(shù)領(lǐng)域，應用于各種噴油咀的檢測。
二背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外市場上所用于檢測噴油咀的檢測器，都采用吸附式，這種結(jié)構(gòu)方式，一般情況下，儲油罐設(shè)在進油孔的下側(cè)，通過油管將儲油罐的液壓油以腔室在類似于真空狀態(tài)下將液壓油單向吸入腔室，再用活塞力單向擠出，達到一定壓力后對噴油咀進行檢測，檢測合格的噴油咀應用于各類機械或內(nèi)燃機，由于采用吸附式的方法，普遍存在著油路容易被堵塞，無法對液壓油進行吸附，液壓油無法到達類似真空狀態(tài)下的腔室，進行正常工作，再有，由于吸附力小，進油速度緩慢，工作效率相對較低，又因為液壓油無法進入腔室，活塞無油擠壓，容易造成活塞被拉傷，時間一久，活塞被咬死，損壞檢測器。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺陷，設(shè)計一種油杯設(shè)在進油孔上端，液壓油以自流的方式進入腔室，再由活塞力單向擠出的自流式噴油咀檢測器。其技術(shù)是這樣實現(xiàn)的包括校驗接頭、密封圈、壓力表、油杯蓋、油杯、紫銅墊圈、壓力表接頭、油杯座、緊定螺母、鋼球、密封墊圈、閥座、柱塞套、活塞、定位螺釘、機座、彈簧、擋圈、活塞托盤、杠桿、銷子、底座、螺釘、手柄在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于油杯座連接的油杯設(shè)在進油孔上端，油杯座通孔為Φ4-20mm，方形或長方形的底座上設(shè)有固定手柄的螺孔，油杯蓋與油杯由螺紋連接。實施該技術(shù)后的明顯效果是首先克服了上述的缺陷，由于油杯設(shè)在進油孔上端采用自流式進油，并擴大了進油孔，不會堵塞油路，這樣不會在活塞內(nèi)出現(xiàn)無油的現(xiàn)象，從而潤滑了活塞、柱塞套而不被咬死，保證了使用的可靠性，縮短了操作時間和力度，提高了生產(chǎn)效率300％，延長了檢測器的使用壽命，提高了噴油咀的檢測質(zhì)量，從而間接地提高了使用噴油咀的機械，特別是柴油機的整機質(zhì)量，提升國際競爭力。
四

圖1為本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的A-A向局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1-校驗接頭、2-密封圈、3-壓力表、4-油杯蓋、5-油杯、6-紫銅墊圈、7-壓力表接頭、8-油杯座、9-彈簧、10-緊定螺母、11-鋼球、12-密封墊圈、13-閥座、14-柱塞套、14-1-活塞、14-2-進油孔、15-定位螺釘、16-機座、17-彈簧、18-擋圈、19-活塞托盤、20-杠桿、21-銷子、22-底座、23-螺釘、24-手柄；五具體實施方式
以下對照附圖對本實用新型作進一步描述見附圖1、2，底座(22)與機座(16)通過螺釘(23)固定成一體，固定在機座(16)上的銷子(21)活絡(luò)連接杠桿(20)，杠桿(20)一端旋入手柄(24)，另一端頭部抵住活塞托盤(19)，活塞托盤(19)托起活塞(14-1)，擋圈(18)穿過活塞(14-1)置于活塞托盤(19)內(nèi)扣住活塞(14-1)，彈簧(17)設(shè)于機座(16)與擋圈(18)之間，內(nèi)有活塞(14-1)的柱塞套(14)固定在機座(16)的孔內(nèi)，其進油孔(14-2)對準油杯座(8)，閥座(13)置于柱塞套(14)上端被旋入的壓力表接頭(7)壓緊密并密封，閥座(13)上口設(shè)有鋼球(11)，鋼球(11)與壓力表接頭(7)內(nèi)孔間設(shè)有彈簧(9)，壓力表接頭(7)上端孔內(nèi)旋入壓力表(3)，壓力表接頭(7)與壓力表(3)之間用紫銅墊圈(6)密封，壓力表接頭(7)一側(cè)旋入校驗接頭(1)，壓力表接頭(7)校驗接頭(1)之間設(shè)有密封圈(2)，油杯座(8)旋入機座(16)由定位螺釘(15)定位，油杯座(8)與機座(16)間設(shè)有密封墊圈(12)，油杯(5)旋入并密封在油杯座(8)上，油杯(5)上旋入能密封的油杯蓋(4)，校驗接頭(1)可以外接高壓油管連接被校測的噴油咀。
見附圖1、2，當需要進行噴油咀檢測時，夾具將噴油咀一端密封，另一端與自流式噴油咀檢測器連通，擰開油杯蓋(4)注入液壓油，油杯蓋(4)并不密封地旋入，液壓油經(jīng)油杯座(8)Φ6mm油路通道自流經(jīng)柱塞套(14)的進油孔(14-2)，進入活塞(14-1)與柱塞套(14)之間的空腔內(nèi)，由上、下按動手柄(24)，多次帶動杠桿(20)上抬，通過上抬活塞托盤(19)，壓縮彈簧(17)，頂起活塞(14-1)，將高于柱塞套(14)進油孔(14-2)上的液壓油通過由鋼球(11)、閥座(13)、彈簧(9)組成的單向閥，經(jīng)壓力表接頭(7)的內(nèi)孔和校驗接頭(1)經(jīng)高壓油管進入被校測的噴油咀，當壓力表(3)壓力達到檢測壓力(例設(shè)定為50KG時)，停止手柄上、下運動的動作，穩(wěn)壓20分鐘，檢測合格后外端閥門打開泄壓，進入下一件噴油咀的檢測程序，重復上述過程。
權(quán)利要求1.本實用新型自流式噴油咀檢測器，包括校驗接頭(1)、密封圈(2)、壓力表(3)、油杯蓋(4)、油杯(5)、紫銅墊圈(6)、壓力表接頭(7)、油杯座(8)、緊定螺母(10)、鋼球(11)、密封墊圈(12)、閥座(13)、柱塞套(14)、活塞(14-1)、定位螺釘(15)、機座(16)、彈簧(17)、擋圈(18)、活塞托盤(19)、杠桿(20)、銷子(21)、底座(22)、螺釘(23)、手柄(24)在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于油杯座(8)連接的油杯(5)設(shè)在進油孔(14-2)上端，油杯座(8)通孔為Φ4-20mm。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的自流式噴油咀檢測器，其特征在于方形或長方形的底座(22)上設(shè)有固定手柄(24)的螺孔。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的自流式噴油咀檢測器，其特征在于油杯蓋(4)與油杯(5)由螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自流式噴咀檢測器，包括校驗接頭、密封圈、壓力表、油杯蓋、油杯、紫銅墊圈、壓力表接頭、油杯座、緊定螺母、鋼球、密封墊圈、閥座、柱塞套、活塞、定位螺釘、機座、彈簧、擋圈、活塞托盤、杠桿、銷子、底座、螺釘、手柄在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，油杯座連接的油杯設(shè)在進油孔上端，油杯座通孔為Φ4－20mm。由于油杯設(shè)在進油孔上端采用自流式進油，并擴大了進油孔，這樣不會在活塞內(nèi)出現(xiàn)無油的現(xiàn)象，從而潤滑了活塞、柱塞套而不被咬死，保證了使用的可靠性，縮短了操作時間和力度，提高了生產(chǎn)效率300％，延長了檢測器的使用壽命，提高了噴油咀的檢測質(zhì)量，從而間接地提高了使用噴油咀的機械整機質(zhì)量。
文檔編號G01M99/00GK2864654SQ20052004454
公開日2007年1月31日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者宋國興 申請人:宋國興