專利名稱：電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)試驗(yàn)用電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，具體涉及電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)中動(dòng)圈振動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，特別是作用于動(dòng)圈下部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，即下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)是由恒定的直流磁場(chǎng)和位于該磁場(chǎng)中通有一定交流電流的線圈的相互作用所產(chǎn)生的電動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)臺(tái)。動(dòng)圈作為產(chǎn)生振動(dòng)的主要部件通過(guò)懸掛支撐結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在臺(tái)體上，工作時(shí)，臺(tái)體上的勵(lì)磁線圈中通入直流電流——?jiǎng)?lì)磁電流，在臺(tái)體的環(huán)形空隙(工作氣隙)中產(chǎn)生很強(qiáng)的輻射狀的直流磁場(chǎng)；動(dòng)圈上的驅(qū)動(dòng)線圈中通以交變電流，這個(gè)交流的驅(qū)動(dòng)電流與工作氣隙之中的直流恒定磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生交變的電動(dòng)力——激振力，這個(gè)激振力被動(dòng)圈骨架傳遞到安裝試件的臺(tái)面上，以推動(dòng)試件振動(dòng)。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是一種運(yùn)動(dòng)約束機(jī)構(gòu)，其作用是為了對(duì)動(dòng)圈進(jìn)行定位并限制不必要的橫向運(yùn)動(dòng)，從而保證動(dòng)圈在振動(dòng)方向上來(lái)回振動(dòng)。通常在電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分為上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)兩種，上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于動(dòng)圈與臺(tái)體的上部，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于動(dòng)圈與臺(tái)體的下部?，F(xiàn)有技術(shù)中，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有很多種，但與本實(shí)用新型比較接近的是一種靜壓直線軸承導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)一般由導(dǎo)向軸、導(dǎo)向套、液壓油供給系統(tǒng)和密封件組成，導(dǎo)向軸固定連接在動(dòng)圈下端，導(dǎo)向套滑動(dòng)裝配在導(dǎo)向軸上，并與臺(tái)體固定連接，導(dǎo)向套上設(shè)有注油孔，套孔的內(nèi)壁上設(shè)有油腔，注油孔與油腔連通，密封件設(shè)于導(dǎo)向套兩端，并對(duì)兩端的孔軸配合進(jìn)行密封。工作時(shí)，壓力油通過(guò)注油孔注入到油腔，在導(dǎo)向套內(nèi)緣與導(dǎo)向軸外緣之間形成靜壓油膜，以此構(gòu)成靜壓直線軸承導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。從以往實(shí)際應(yīng)用效果，這種下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)最大的特點(diǎn)是導(dǎo)向精度高，工作可靠。但所存在的缺點(diǎn)是1、包含液壓油供給系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高；2、工作質(zhì)量完全依賴油壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性；3、由于包含液壓油供給系統(tǒng)，占用了導(dǎo)向軸下方空間，不能再在該空間中安裝下部支撐氣囊。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其目的在于獲得一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、實(shí)用性強(qiáng)的新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置在動(dòng)圈下部的導(dǎo)向軸以及套裝在導(dǎo)向軸上的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與臺(tái)體固定連接，其創(chuàng)新在于導(dǎo)向軸以高強(qiáng)度鋁合金為軸芯，軸芯表面鍍有陶瓷耐磨層，導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔由高強(qiáng)度工程塑料套形成，以此構(gòu)成滑動(dòng)配合的孔軸導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，為了使提高導(dǎo)向效果，保證導(dǎo)向的可靠性，可以將導(dǎo)向套設(shè)計(jì)成由內(nèi)套和外套組合形成，所述工程塑料套為內(nèi)套，內(nèi)套外側(cè)固定連接一金屬加強(qiáng)套。
2、上述方案中，所述導(dǎo)向軸表面的陶瓷耐磨層厚度為0.05～0.5mm，但采用0.2～0.4mm更好。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思是利用不同材料之間的特性，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、實(shí)用性強(qiáng)，且適合于電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)動(dòng)圈下導(dǎo)向的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)適用于5噸、10噸、16噸等各種噸位推力的大、中、小電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、實(shí)用性強(qiáng)，是一種性價(jià)比更高的電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2、本方案具有耐高低溫(工作溫度可在-260～+250℃)、耐磨損、耐腐蝕的特性，適合提供高精度導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。
3、本方案隨溫度變化的穩(wěn)定性強(qiáng)，而且強(qiáng)度高，具有自潤(rùn)滑等特點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1、動(dòng)圈；2、導(dǎo)向軸；3、軸芯；4、陶瓷耐磨層；5、導(dǎo)向套；6、外套；7、端蓋；8、內(nèi)套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見(jiàn)圖1所示，一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，由導(dǎo)向軸2和導(dǎo)向套5兩部分組成。導(dǎo)向軸2固定在動(dòng)圈1下端，導(dǎo)向套5套裝在導(dǎo)向軸2上，導(dǎo)向套2與臺(tái)體固定連接。
所述導(dǎo)向軸2由高強(qiáng)度鋁合金為軸芯3和表面陶瓷耐磨層4組合構(gòu)成，陶瓷耐磨層4厚度為0.3mm，并且鍍?cè)谳S芯3外緣表面上。所述導(dǎo)向套5由內(nèi)套8、外套6和端蓋7組合形成，所述內(nèi)套8為高強(qiáng)度工程塑料套，外套6為一金屬加強(qiáng)套，外套6與內(nèi)套8固定連接，其一端設(shè)有端蓋7，以此構(gòu)成滑動(dòng)配合的孔軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置在動(dòng)圈下部的導(dǎo)向軸以及套裝在導(dǎo)向軸上的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與臺(tái)體固定連接，其特征在于導(dǎo)向軸以高強(qiáng)度鋁合金為軸芯，軸芯表面鍍有陶瓷耐磨層，導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔由高強(qiáng)度工程塑料套形成，以此構(gòu)成滑動(dòng)配合的孔軸導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向套由內(nèi)套和外套組合形成，所述工程塑料套為內(nèi)套，內(nèi)套外側(cè)固定連接一金屬加強(qiáng)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述陶瓷耐磨層厚度為0.05～0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述陶瓷耐磨層厚度為0.2～0.4mm。
專利摘要一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)新型下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置在動(dòng)圈下部的導(dǎo)向軸以及套裝在導(dǎo)向軸上的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與臺(tái)體固定連接，其特征在于導(dǎo)向軸以高強(qiáng)度鋁合金為軸芯，軸芯表面鍍有陶瓷耐磨層，導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔由高強(qiáng)度工程塑料套形成，以此構(gòu)成滑動(dòng)配合的孔軸導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本方案利用不同材料之間的特性，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、實(shí)用性強(qiáng)，且適合于電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)動(dòng)圈下導(dǎo)向的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)適用于5噸、10噸、16噸等各種噸位推力的大、中、小電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)。
文檔編號(hào)G01N19/00GK2821785SQ20052007558
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日
發(fā)明者吳大仕 申請(qǐng)人:蘇州東菱振動(dòng)試驗(yàn)儀器有限公司