專(zhuān)利名稱(chēng)：用于管道的x射線直接數(shù)字成像檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，具體是用于管道的X射線檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前，無(wú)損檢測(cè)設(shè)備各式各樣，但仍然局限于在大的探傷室、暗室等內(nèi)進(jìn)行批量拍片、處理，使其檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)且不具備連續(xù)性，膠片照相法費(fèi)用高且不易于保管，由于沖洗劃傷、水漬等產(chǎn)生的偽缺陷造成既費(fèi)時(shí)又廢料。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供管道x射線直接數(shù)字成像檢測(cè)裝置，對(duì)管道實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、連續(xù)的在線檢測(cè)。
本實(shí)用新型是用于管道的X射線直接數(shù)字成像檢測(cè)裝置，有一個(gè)鉛房(1)，在鉛房?jī)蓚€(gè)相對(duì)的側(cè)臂(1-1)上分別安裝有兩個(gè)具有同一軸線(OO′)的導(dǎo)向管(1-2)，X光機(jī)(2-9)與成像器(2-10)相對(duì)安裝，整個(gè)裝置是由鉛房(1)、X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和至少一個(gè)轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)組成，其中X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在鉛房(1)里面，轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(2)安裝在鉛房外面，X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在支架(2-6)上，升降絲杠(2-2)上端連接在縱向安裝的偏轉(zhuǎn)擺桿(2-7)上端，X光機(jī)(2-9)安裝在活動(dòng)懸臂(2-8)上，活動(dòng)懸臂(2-8)的端部通過(guò)一滾珠絲杠傳動(dòng)副(2-1)安裝在升降絲杠(2-2)上，升降絲杠(2-2)下端與升降電機(jī)(2-5)聯(lián)接，偏轉(zhuǎn)電機(jī)(2-3)通過(guò)蝸輪蝸桿減速器(2-4)驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)擺桿(2-7)偏轉(zhuǎn)，管道(4)的橫截面的幾何中心位于X光機(jī)(2-9)與成像器(2-10)之間的中心連線(mm′)上；轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)中的電機(jī)(3-8)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)壓輥(3-12)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)管道(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。
上支架(3-3)安裝在下支架(3-7)上，在上下支架上分別安裝一個(gè)壓緊汽缸(3-1)、(3-6)，壓緊汽缸動(dòng)作，分別將壓輥(3-12)和頂輥(3-13)壓緊在管道(4)的外管壁上。
本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)備整機(jī)簡(jiǎn)單、巧妙、可靠地實(shí)現(xiàn)了電站鍋爐管道x射線直接數(shù)字成像檢測(cè)。


圖1是本實(shí)用新型整體裝配圖，圖2是圖1中偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)圖，圖3是圖1中轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)圖。
以上各圖附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)名稱(chēng)為圖1中鉛房(1)，偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)，側(cè)壁(1-1)，導(dǎo)向管(1-2)，轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)，管道(4)，導(dǎo)向管(1-2)的軸線(OO′)。
圖2中圖2(b)是圖2(a)的A向視圖，滾珠絲杠傳動(dòng)副(2-1)，升降絲杠(2-2)，偏轉(zhuǎn)電機(jī)(2-3)，蝸輪蝸桿減速器(2-4)，升降電機(jī)(2-5)，支架(2-6)，偏轉(zhuǎn)擺桿(2-7)，活動(dòng)懸臂(2-8)，X光機(jī)(2-9)，成像器(2-10)，管道(4)，X光機(jī)(2-9)與成像器(2-10)之間的中心連線為(mm′)。
圖3中圖3(b)是圖3(a)的B向視圖，壓緊汽缸(3-1)，壓管支架(3-2)，上支架(3-3)，上滑塊(3-4)，下滑塊(3-5)，壓緊汽缸(3-6)，下支架(3-7)，電機(jī)(3-8)，同步帶輪(3-9)，同步帶(3-10)，張緊輪(3-11)，壓輥(3-12)，頂輥(3-13)，管道(4)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，整個(gè)裝置是由鉛房(1)、X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和兩個(gè)轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)組成，在鉛房?jī)蓚€(gè)相對(duì)的側(cè)臂(1-1)上分別安裝有兩個(gè)具有同一軸線(OO′)的導(dǎo)向管(1-2)，X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在鉛房(1)里面，轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(2)安裝在鉛房外面，在轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)的驅(qū)動(dòng)下，管道(4)通過(guò)導(dǎo)向管(1-2)到達(dá)鉛房(1)內(nèi)檢測(cè)機(jī)構(gòu)位置，根據(jù)焊縫特征調(diào)節(jié)x光機(jī)偏轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)、成像器使其運(yùn)動(dòng)到合適的位置，然后在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使管道旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行x射線直接數(shù)字掃描成像檢測(cè)。
如圖2所示，X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在支架(2-6)上，升降絲杠(2-2)上端連接在縱向安裝的偏轉(zhuǎn)擺桿(2-7)上端，X光機(jī)(2-9)安裝在活動(dòng)懸臂(2-8)上，活動(dòng)懸臂(2-8)的端部通過(guò)一滾珠絲杠傳動(dòng)副(2-1)安裝在升降絲杠(2-2)上，升降絲杠(2-2)下端與升降電機(jī)(2-5)聯(lián)接，偏轉(zhuǎn)電機(jī)(2-3)通過(guò)蝸輪蝸桿減速器(2-4)驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)擺桿(2-7)偏轉(zhuǎn)，管道(4)的橫截面的幾何中心位于X光機(jī)(2-9)與成像器(2-10)之間的中心連線(mm′)上；轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)中的電機(jī)(3-8)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)壓輥(3-12)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)管道(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。X光機(jī)的焦距可上下調(diào)整，焦距由工藝決定。X光機(jī)的偏轉(zhuǎn)角度為±30°，具體的角度由工藝決定，可電動(dòng)調(diào)整。在調(diào)整前必須把活動(dòng)懸臂(2-8)降到最低處，待調(diào)整好角度后，才可把活動(dòng)懸臂(2-8)升到所需位置。
如圖3所示，轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)中的上支架(3-3)安裝在下支架(3-7)上，在上下支架上分別安裝一個(gè)壓緊汽缸(3-1)、(3-6)，壓緊汽缸動(dòng)作，分別將壓輥(3-12)和頂輥(3-13)壓緊在管道(4)的外管壁上。被檢管道(4)輸送線送到本檢測(cè)裝置位，操作人員依據(jù)管道(4)的送入位置，使兩送轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)的一個(gè)或兩個(gè)氣缸向下壓下，使輥輪壓緊被檢鋼管；同時(shí)啟動(dòng)送進(jìn)裝置電機(jī)，使輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送管道運(yùn)動(dòng)，將要檢的焊縫送到檢測(cè)位對(duì)準(zhǔn)，然后操作氣缸回原位，使輥輪離開(kāi)管道。當(dāng)焊縫對(duì)準(zhǔn)后，操作者根據(jù)管子的位置，決定一個(gè)或兩個(gè)轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)投入工作；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，啟動(dòng)頂管氣缸(3-6)，使頂輥(3-13)將被檢管道(4)頂起一個(gè)固定距離，使被檢管道(4)脫離下部送進(jìn)輥；同時(shí)上面的壓緊氣缸(3-1)向下運(yùn)動(dòng)，使壓輥(3-12)壓緊壓被檢管道(4)；啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3-8)，使壓輥(3-12)帶動(dòng)被檢管道(4)以一定速度旋轉(zhuǎn)，即可進(jìn)入檢測(cè)工序。測(cè)得的圖像在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)顯示，工作人員據(jù)此判斷管道焊接的質(zhì)量，判定優(yōu)劣，發(fā)現(xiàn)缺陷。
權(quán)利要求1.用于管道的X射線直接數(shù)字成像檢測(cè)裝置，有一個(gè)鉛房(1)，在鉛房?jī)蓚€(gè)相對(duì)的側(cè)臂(1-1)上分別安裝有兩個(gè)具有同一軸線(OO′)的導(dǎo)向管(1-2)，X光機(jī)(2-9)與成像器(2-10)相對(duì)安裝，其特征在于整個(gè)裝置是由鉛房(1)、X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和至少一個(gè)轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)組成，其中X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在鉛房(1)里面，轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(2)安裝在鉛房外面，X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在支架(2-6)上，升降絲杠(2-2)上端連接在縱向安裝的偏轉(zhuǎn)擺桿(2-7)上端，X光機(jī)(2-9)安裝在活動(dòng)懸臂(2-8)上，活動(dòng)懸臂(2-8)的端部通過(guò)一滾珠絲杠傳動(dòng)副(2-1)安裝在升降絲杠(2-2)上，升降絲杠(2-2)下端與升降電機(jī)(2-5)聯(lián)接，偏轉(zhuǎn)電機(jī)(2-3)通過(guò)蝸輪蝸桿減速器(2-4)驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)擺桿(2-7)偏轉(zhuǎn)，管道(4)的橫截面的幾何中心位于X光機(jī)(2-9)與成像器(2-10)之間的中心連線(mm′)上；轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)中的電機(jī)(3-8)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)壓輥(3-12)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)管道(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道的X射線直接數(shù)字成像檢測(cè)裝置，其特征在于上支架(3-3)安裝在下支架(3-7)上，在上下支架上分別安裝一個(gè)壓緊汽缸(3-1)、(3-6)，壓緊汽缸動(dòng)作，分別將壓輥(3-12)和頂輥(3-13)壓緊在管道(4)的外管壁上。
專(zhuān)利摘要用于管道的X射線直接數(shù)字成像檢測(cè)裝置，由鉛房(1)、X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)組成，其目的是對(duì)管道實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、連續(xù)的在線檢測(cè)，在鉛房?jī)蓚€(gè)相對(duì)的側(cè)臂(1－1)上分別安裝有兩個(gè)具有同一軸線(OO′)的導(dǎo)向管(1－2)，X光機(jī)(2－9)與成像器(2－10)相對(duì)安裝，X光機(jī)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在支架(2－6)上，升降絲杠(2－2)上端連接在縱向安裝的偏轉(zhuǎn)擺桿(2－7)上端，X光機(jī)(2－9)安裝在活動(dòng)懸臂(2－8)上，活動(dòng)懸臂(2－8)的端部通過(guò)一滾珠絲杠傳動(dòng)副(2－1)安裝在升降絲杠(2－2)上，偏轉(zhuǎn)電機(jī)(2－3)通過(guò)蝸輪蝸桿減速器(2－4)驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)擺桿(2－7)偏轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)(3)中的電機(jī)(3－8)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)壓輥(3－12)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)管道(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)G01N23/04GK2800271SQ20052007888
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月30日
發(fā)明者崔文龍, 喬存德, 張瑞琴, 趙建明, 趙肖東, 賈誼 申請(qǐng)人:蘭州三磊電子有限公司