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      柔性試漏機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):6106611閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):柔性試漏機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)床,特別是用于工件泄漏率檢測(cè)的試漏機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,試漏機(jī)都是針對(duì)一種工件專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,無(wú)法適應(yīng)當(dāng)前多品種柔性化生產(chǎn)需要,同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工件封堵變形量不一致導(dǎo)致重復(fù)檢測(cè)精度低,水箱升降系統(tǒng)由2個(gè)或4個(gè)油缸驅(qū)動(dòng),水箱升降裝置升降容易卡死,另外水箱固定在機(jī)床中,維修困難,水箱內(nèi)部清洗困難的問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是解決上述各問(wèn)題,提供一種柔性試漏機(jī),能實(shí)現(xiàn)多品種試漏,重復(fù)檢測(cè)精度高,水箱升降運(yùn)行可靠、維修和清洗簡(jiǎn)便。
      本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是柔性試漏機(jī),液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)固定于機(jī)體內(nèi)后部,機(jī)體內(nèi)機(jī)體頂部懸掛可更換夾具,可更換夾具上有液壓封堵回路控制的封堵裝置,機(jī)體內(nèi)可更換夾具后面固定安裝回轉(zhuǎn)夾具庫(kù),可更換夾具的正下方固定裝有水箱。
      所述回轉(zhuǎn)夾具庫(kù),包括減速機(jī)、回轉(zhuǎn)盤(pán)、移動(dòng)夾具存放區(qū)、進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu),機(jī)架底部裝有帶有軌道的減速機(jī)架,減速機(jī)架上固定安裝減速機(jī),減速機(jī)主動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)盤(pán)連通,回轉(zhuǎn)盤(pán)底面有滑輪,滑輪置于軌道上,回轉(zhuǎn)盤(pán)上面固定有夾具存放區(qū),夾具存放區(qū)為基座上固定兩排滾輪,機(jī)架頂部安裝進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu),進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu)推拉桿上有定位銷(xiāo),推拉桿上滑輪置于機(jī)架頂部滑道內(nèi)。
      所述可更換夾具,由固定夾具和移動(dòng)夾具構(gòu)成,固定夾具主體架上裝有升降吊架,升降吊架上放置移動(dòng)夾具,升降吊架底端有夾具定位銷(xiāo),限位擋鐵固定在主體架上,升降吊架上的壓桿壓緊移動(dòng)夾具上封堵板,固定夾具壓頭裝置前端面與移動(dòng)夾具周邊封堵座壓緊。移動(dòng)夾具為支架上套裝有吊桿,吊桿上裝有壓簧,吊桿固定在上封堵板上,底板上固定裝有周連封堵和工件定位銷(xiāo),底板有滑條上套裝壓簧的浮動(dòng)滑道。
      所述封堵液壓鎖緊回路,封堵油缸輸出回路串聯(lián)有減壓閥、調(diào)速閥,回路中串聯(lián)一個(gè)丫型三位四通電磁換向閥和液控單向閥。
      所述封堵剛性限位裝置,封堵座與油缸活塞桿相連,封堵座前端面固定有彈性封堵;封堵座上裝有固定擋鐵,封堵座上有螺紋與可調(diào)螺母配合;彈性封堵為橡膠或聚氨酯封堵。
      所述試漏機(jī)水箱外移裝置,包括水箱,水箱底部帶有支承輪,水箱四角通過(guò)螺柱固定在固定導(dǎo)軌上,螺柱長(zhǎng)度大于支承輪直徑,固定導(dǎo)軌與活動(dòng)導(dǎo)軌活動(dòng)搭接成一平面。固定導(dǎo)軌固定在剪刀式升降臺(tái)上。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,可更換夾具和回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)的設(shè)置,一機(jī)床可適用于多種工件,解決了多品種柔性化試漏問(wèn)題,重復(fù)檢測(cè)精度高,水箱升降運(yùn)行可靠、維修和清洗簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型不僅適用于對(duì)缸體、缸蓋、水泵、進(jìn)排氣管及變速箱等汽車(chē)零部件進(jìn)行泄漏測(cè)試,同時(shí)也被其它領(lǐng)域所采用,如制冷行業(yè)、醫(yī)療器械、燃器具電子產(chǎn)品等。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1的左視圖。
      圖3為圖1中回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)結(jié)構(gòu)圖。
      圖4為圖1中可更換夾具結(jié)構(gòu)圖。
      圖5為圖1中封堵鎖緊回路圖。
      圖6為圖1中封堵剛性限位裝置結(jié)構(gòu)圖。
      圖7為圖1中水箱外移裝置結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖所示的柔性試漏機(jī),聲光報(bào)警裝置1固定于機(jī)體6上方,試漏儀2及觸摸控制屏3固定于機(jī)體6右上方,液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)9固定于機(jī)體內(nèi)后部,可更換夾具4懸掛于機(jī)體上,可更換夾具上有液壓封堵回路控制的封堵裝置7,機(jī)體內(nèi)可更換夾具后面固定安裝回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)10,可更換夾具的正下方固定裝有水箱5。
      所述回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)包括減速機(jī)、回轉(zhuǎn)盤(pán)、移動(dòng)夾具存放區(qū)、進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu),機(jī)架底部裝有帶有軌道的減速機(jī)架12,減速機(jī)架上固定安裝減速機(jī)8,減速機(jī)主動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)盤(pán)13連通,回轉(zhuǎn)盤(pán)底面有滑輪,滑輪置于軌道上,回轉(zhuǎn)盤(pán)上面固定有夾具存放區(qū)14,夾具存放區(qū)為基座上固定兩排滾輪,機(jī)架頂部安裝進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu)15,進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu)推拉桿上有定位銷(xiāo),推拉桿上滑輪置于機(jī)架頂部滑道內(nèi)。
      所述可更換夾具由固定夾具16和移動(dòng)夾具17構(gòu)成,固定夾具主體架上裝有升降吊架18,升降吊架上放置移動(dòng)夾具,升降吊架底端有夾具定位銷(xiāo),限位擋鐵固定在主體架上,升降吊架上的壓桿壓緊移動(dòng)夾具上封堵板19,固定夾具壓頭裝置21前端面與移動(dòng)夾具周邊封堵座壓緊。移動(dòng)夾具為支架上套裝有吊桿,吊桿上裝有壓簧,吊桿固定在上封堵板上,底板上固定裝有周邊封堵裝置7和工件定位銷(xiāo),底板有滑條上套裝壓簧的浮動(dòng)滑道20。
      所述封堵液壓鎖緊回路,封堵油缸輸出回路串聯(lián)有減壓閥24和調(diào)速閥,回路中串聯(lián)一個(gè)丫型三位四通電磁換向閥22和液控單向閥23。
      所述封堵剛性限位裝置,封堵座26與油缸28活塞桿相連,封堵座前端面固定有彈性封堵25,也可以再在封堵座上裝有固定擋鐵29,封堵座上有螺紋與可調(diào)螺母27配合;彈性封堵為橡膠或聚氨酯封堵。
      所述試漏機(jī)水箱外移裝置包括水箱,水箱5底部帶有支承輪32,水箱四角通過(guò)螺柱30固定在固定導(dǎo)軌31上,螺柱長(zhǎng)度大于支承輪直徑,固定導(dǎo)軌與活動(dòng)導(dǎo)軌11活動(dòng)搭接成一平面,固定導(dǎo)軌固定在剪刀式升降臺(tái)上。
      工作時(shí),人工或自動(dòng)將工件送入可更換夾具中,在液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)控制下,自動(dòng)完成對(duì)工件的夾緊、封堵動(dòng)作,通過(guò)試漏儀對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè),如不合格可通過(guò)剪刀式水箱升降裝置上升,將工件浸入水中人工觀察泄漏部位。
      更換品種時(shí),先將原品種所用可更換夾具中的移動(dòng)夾具,通過(guò)回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)的進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu),拉入回轉(zhuǎn)夾具庫(kù);通過(guò)電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和減速機(jī)自動(dòng)將要使用的移動(dòng)夾具對(duì)準(zhǔn)并推入可更換夾具中,回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)的移動(dòng)夾具存放區(qū)數(shù)量依生產(chǎn)品種多少而定??筛鼡Q夾具中的封堵剛性限位裝置和液壓系統(tǒng)中的自動(dòng)鎖緊回路,保證了每次封堵位置的一致性,消除了由于封堵材料每次變形不同對(duì)測(cè)試精度的影響。
      權(quán)利要求1.柔性試漏機(jī),液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)固定于機(jī)體內(nèi)后部,其特征是機(jī)體(6)內(nèi)機(jī)體頂部懸掛可更換夾具(4),可更換夾具上有液壓封堵回路控制的封堵裝置(7),機(jī)體內(nèi)可更換夾具后面固定安裝回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)(10),可更換夾具的正下方固定裝有水箱(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性試漏機(jī),其特征是回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)包括減速機(jī)、回轉(zhuǎn)盤(pán)、移動(dòng)夾具存放區(qū)、進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)機(jī)架底面上裝有帶有軌道的減速機(jī)架(12),減速機(jī)架上固定安裝減速機(jī)(8),減速機(jī)主動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)盤(pán)(13)連通,回轉(zhuǎn)盤(pán)底面有滑輪,滑輪置于軌道上,回轉(zhuǎn)盤(pán)上面固定有夾具存放區(qū)(14),夾具存放區(qū)為基座上固定兩排滾輪,機(jī)架頂部安裝進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu)(15),進(jìn)出庫(kù)機(jī)構(gòu)推拉桿上有定位銷(xiāo),推拉桿上滑輪置于機(jī)架頂部滑道內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性試漏機(jī),其特征是可更換夾具由固定夾具(16)和移動(dòng)夾具(17)構(gòu)成,固定夾具主體架上裝有升降吊架(18),升降吊架上放置移動(dòng)夾具,升降吊架底端有夾具定位銷(xiāo),限位擋鐵固定在主體架上,升降吊架上的壓桿壓緊移動(dòng)夾具上封堵板(19),固定夾具壓頭裝置(21)前端面與移動(dòng)夾具周邊封堵座壓緊,移動(dòng)夾具為支架上套裝有吊桿,吊桿上裝有壓簧,吊桿固定在上封堵板上,底板上固定裝有周邊封堵裝置(7)和工件定位銷(xiāo),底板有滑條上套裝壓簧的浮動(dòng)滑道(20)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性試漏機(jī),其特征是液壓封堵回路為封堵油缸輸出回路串聯(lián)有減壓閥(24)和調(diào)速閥,回路中串聯(lián)一個(gè)丫型三位四通電磁換向閥(22)和液控單向閥(23)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性試漏機(jī),其特征是封堵裝置(7)為封堵座(26)與油缸(28)活塞桿相連,封堵座前端面固定有彈性封堵(25)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性試漏機(jī),其特征是封堵座上裝有固定擋鐵(29),封堵座上有螺紋與可調(diào)螺母(27)配合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的柔性試漏機(jī),其特征是彈性封堵(25)為橡膠或聚氨酯封堵。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性試漏機(jī),其特征是水箱(5)底部帶有支承輪(32),水箱四角通過(guò)螺柱(30)固定在固定導(dǎo)軌(31)上,螺柱長(zhǎng)度大于支承輪直徑,固定導(dǎo)軌與活動(dòng)導(dǎo)軌(11)活動(dòng)搭接成一平面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柔性試漏機(jī),其特征是水箱外移裝置的固定導(dǎo)軌(31)固定在剪刀式升降臺(tái)上。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床,柔性試漏機(jī),液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)固定于機(jī)體內(nèi)后部,機(jī)體內(nèi)可更換夾具懸掛于機(jī)體頂部,可更換夾具上有液壓封堵回路控制的封堵裝置,機(jī)體內(nèi)可更換夾具后面固定安裝回轉(zhuǎn)夾具庫(kù),可更換夾具的正下方固定裝有水箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,可更換夾具和回轉(zhuǎn)夾具庫(kù)的設(shè)置,一機(jī)床可適用于多種工件,解決了多品種柔性化試漏問(wèn)題,重復(fù)檢測(cè)精度高,水箱升降運(yùn)行可靠、維修和清洗簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型不僅適用于對(duì)缸體、缸蓋、水泵、進(jìn)排氣管及變速箱等汽車(chē)零部件進(jìn)行泄漏測(cè)試,同時(shí)也被其它領(lǐng)域所采用,如制冷行業(yè)、醫(yī)療器械、燃器具電子產(chǎn)品等。
      文檔編號(hào)G01M3/00GK2881582SQ20052009222
      公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
      發(fā)明者王永國(guó), 張強(qiáng), 刁艷, 崔紹華 申請(qǐng)人:大連現(xiàn)代輔機(jī)開(kāi)發(fā)制造有限公司
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