專利名稱：一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置。其涉及一種能實(shí)現(xiàn)線性測(cè)量水輪機(jī)導(dǎo)葉主接力器位移量的變送裝置。
背景技術(shù)：
在水力發(fā)電的控制過程中，通常需要采集水輪機(jī)導(dǎo)葉開度的反饋信號(hào)，以控制水輪機(jī)轉(zhuǎn)速和發(fā)電機(jī)組的出力。由于水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器活塞的位移是隨電網(wǎng)與電站的實(shí)際運(yùn)行情況不斷隨機(jī)變化的，時(shí)快時(shí)慢，時(shí)長時(shí)短。因此，對(duì)線性測(cè)量水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器活塞位移信號(hào)的穩(wěn)定性和可靠性提出了很高的要求。而現(xiàn)有的電位器拉線式水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置的繞線裝置，由于其鋼絲拉線在被繞上繞線鼓前，鋼絲拉線方向與繞線鼓的軸心線在一般情況下不是相互垂直的，而存在與繞線鼓軸心線相平行的分力，正因?yàn)檫@個(gè)分力的存在，這種繞線裝置時(shí)常出現(xiàn)鋼絲拉線疊繞和卡線問題，極大地影響到測(cè)量的正常進(jìn)行。
與本實(shí)用新型較接近的技術(shù)是專利號(hào)為200420003773.7所提出的技術(shù)。該技術(shù)是在水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置繞線鼓上制出鋼絲拉線繞線螺旋槽。在鋼絲拉線處于一般位置情況下，由于該裝置并未使鋼絲拉線方向與繞線鼓的軸心線相互垂直，仍然存在與繞線鼓軸心線相平行的分力，因此，沒有完全解決卡線的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種帶有鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)的水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置，該裝置可以長期穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)線性測(cè)量水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器的位移量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置，包括有發(fā)條彈簧、多圈電位器、上蓋和底盒，在上蓋和底盒組成的空腔內(nèi)，在多圈電位器之上裝有帶輪齒的發(fā)條彈簧盒，另有一鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)安裝在上蓋與底盒之間，并位于帶輪齒的發(fā)條彈簧盒、多圈電位器一側(cè)，鋼絲拉線須穿過鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)引塊上的導(dǎo)引孔，才能繞在帶輪齒的發(fā)條彈簧盒下端的圓柱繞線鼓上，鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)中的齒輪與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒上的輪齒相嚙合。
所述的鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)包括絲桿、齒輪、導(dǎo)引塊和限位滑桿，其中齒輪安在絲桿上，絲桿安裝在上蓋與底盒之間，并位于帶輪齒的發(fā)條彈簧盒、多圈電位器的一側(cè)，絲桿上的齒輪與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒上的輪齒相嚙合，在齒輪下方有與絲桿螺紋配合的導(dǎo)引塊，限位滑桿安裝在上蓋與底盒之間，其軸心線與絲桿的軸心線平行，限位滑桿與導(dǎo)引塊上的限位滑孔相配合。
所述的帶輪齒的發(fā)條彈簧盒中部外圓上制有一圈輪齒。
采用上述方案后，本實(shí)用新型利用安裝在上蓋與底盒之間，并位于帶輪齒的發(fā)條彈簧盒、多圈電位器一側(cè)的鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)，使穿過導(dǎo)引塊上導(dǎo)引孔的鋼絲拉線在任何情況下其方向都與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒下端圓柱繞線鼓軸心線相互垂直，不會(huì)存在與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒下端圓柱繞線鼓軸心線相平行的分力，使鋼絲拉線整齊地卷繞在帶輪齒的發(fā)條彈簧盒下端圓柱繞線鼓上?？朔吮尘凹夹g(shù)不能可靠線性地測(cè)量水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移量以及易卡線的缺陷。


圖1是本實(shí)用新型一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置內(nèi)鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置，帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2中部外圓上制有一圈輪齒。絲桿8安裝在上蓋4與底盒5之間，并位于帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2、多圈電位器3的一側(cè)，絲桿8上的齒輪9與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2上的輪齒相嚙合。在齒輪9下方有與絲桿8螺紋配合的導(dǎo)引塊7，導(dǎo)引塊7上有一導(dǎo)引鋼絲拉線6的導(dǎo)引孔11。鋼絲拉線6由水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置外部穿過底盒5上的長孔，再穿過導(dǎo)引塊7上的導(dǎo)引孔11，再穿過繞線盒外罩上的長孔后，繞在帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2的下端圓柱繞線鼓上。限位滑桿10安裝在上蓋4與底盒5之間，限位滑桿10的軸心線與絲桿8的軸心線平行，限位滑桿10與導(dǎo)引塊7上的限位滑孔相配合。當(dāng)絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)引塊7受到限位滑桿10的約束，不跟隨絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)而只能沿絲桿8軸心線上下移動(dòng)。
本實(shí)用新型一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置在收線的時(shí)候，發(fā)條彈簧1帶動(dòng)帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2和多圈電位器3旋轉(zhuǎn)。帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過其中部外圓上的輪齒和絲桿8上的齒輪9，使絲桿8也旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)引塊7沿絲桿8軸心線方向移動(dòng)。通過確定帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2與齒輪9之間適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)比，以及絲桿8適當(dāng)?shù)穆菥?，就可使得帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，導(dǎo)引塊7恰好沿絲桿8軸心線方向移動(dòng)一個(gè)與鋼絲拉線6直徑一致的距離。由于鋼絲拉線6穿過了導(dǎo)引塊7上導(dǎo)引孔11，并且在把鋼絲拉線6端頭安裝在帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2下端圓柱繞線鼓上時(shí)，已保證了鋼絲拉線6與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2下端圓柱繞線鼓軸心線相互垂直，這樣，該位移變送裝置工作時(shí)，鋼絲拉線6在任何情況下其方向都與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2下端圓柱繞線鼓軸心線相互垂直。因此，鋼絲拉線6上不存在與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2下端圓柱繞線鼓軸心線相平行的分力，因而鋼絲拉線6將整齊地卷繞在帶輪齒的發(fā)條彈簧盒2下端圓柱繞線鼓上。
本實(shí)用新型一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置在放線的時(shí)候，與收線時(shí)的過程一樣，只是方向相反。
本實(shí)用新型不會(huì)出現(xiàn)鋼絲拉線疊繞和卡線的現(xiàn)象，可以長期穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)線性測(cè)量水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器的位移量。
權(quán)利要求1.一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置，包括有發(fā)條彈簧、多圈電位器、上蓋和底盒，其特征在于該水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置在上蓋和底盒組成的空腔內(nèi)，在多圈電位器之上裝有帶輪齒的發(fā)條彈簧盒，另有一鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)安裝在上蓋與底盒之間，并位于帶輪齒的發(fā)條彈簧盒、多圈電位器一側(cè)，鋼絲拉線須穿過鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)引塊上的導(dǎo)引孔，才能繞在帶輪齒的發(fā)條彈簧盒下端的圓柱繞線鼓上，鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)中的齒輪與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒上的輪齒相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置，其特征在于所述的鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)包括絲桿、齒輪、導(dǎo)引塊和限位滑桿，其中齒輪安在絲桿上，絲桿安裝在上蓋與底盒之間，并位于帶輪齒的發(fā)條彈簧盒、多圈電位器的一側(cè)，絲桿上的齒輪與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒上的輪齒相嚙合，在齒輪下方有與絲桿螺紋配合的導(dǎo)引塊，限位滑桿安裝在上蓋與底盒之間，其軸心線與絲桿的軸心線平行，限位滑桿與導(dǎo)引塊上的限位滑孔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置，其特征在于所述的帶輪齒的發(fā)條彈簧盒中部外圓上制有一圈輪齒。
專利摘要一種水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移變送裝置，用于測(cè)量水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器的位移量。該裝置包括發(fā)條彈簧、帶輪齒的發(fā)條彈簧盒、多圈電位器、上蓋、底盒和鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)。在鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)中，其絲桿上的齒輪與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒上的輪齒相嚙合。鋼絲拉線絲桿導(dǎo)引塊機(jī)構(gòu)使穿過導(dǎo)引塊上導(dǎo)引孔的鋼絲拉線，在任何情況下其方向都與帶輪齒的發(fā)條彈簧盒下端圓柱繞線鼓軸心線相互垂直，使鋼絲拉線整齊地卷繞在帶輪齒的發(fā)條彈簧盒下端圓柱繞線鼓上。克服了背景技術(shù)不能可靠線性測(cè)量水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器位移量以及易卡線的缺陷。
文檔編號(hào)G01B7/02GK2864142SQ20052011205
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月27日
發(fā)明者毛謙渝 申請(qǐng)人:毛謙渝