專利名稱:用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,涉及到防止差壓式儀表管道內(nèi)氣(汽)體冷凝凍結(jié)及氣(汽)過(guò)熱造成變送器損壞的一種隔離器,特別涉及到一種用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器。
背景技術(shù):
目前差壓式儀表還有用傳統(tǒng)的防凍方式,在兩引壓管外部安裝蒸汽伴熱管或在引壓管外部纏繞電熱絲,使引壓管受熱,加熱其內(nèi)介質(zhì),以防止引壓管及變送器凍結(jié),保護(hù)變送器不因凍結(jié)而損壞,保證了測(cè)量的順利進(jìn)行。為防止高溫氣(汽)體直接接觸變送器,在引壓管和變送器之間加冷凝器,高溫氣體經(jīng)冷凝器冷卻,并將壓力傳遞給變送器。冷凝器體積必須足夠大,否則兩冷凝器的液位差將帶來(lái)較大的測(cè)量誤差。為克服上述技術(shù)不足之處,而研制出一種用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的提供一種用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器,使差壓式儀表既能隔離高溫介質(zhì),又能防止因冷液聚集而凍結(jié)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是依靠以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器,主要由汽液分離孔1、冷凝管2、注液孔3、進(jìn)氣(汽)管接口4和差壓變送器接口5部分所構(gòu)成,其特征在于所述注液孔3與水平面垂直,冷凝管2與水平面夾角為8-48,冷凝管2與注液孔3相貫形成汽液分離孔1,注液孔3軸線與冷凝管2軸線的空間距離為0-20mm之間。防凍液的高度就是汽液分離孔1的高度,其最低處應(yīng)高出同一平面上冷凝管2的最低處,即存在一高度差,用于分離冷凝水和防凍液。冷凝管2與水平面傾角為8-48。注入的防凍液的冰點(diǎn)低于攝氏零下30。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果由于通過(guò)注液孔3向變送器注入防凍液,防凍液的高度就是汽液分離孔1的高度,其最低處應(yīng)高出同一平面上冷凝管2的最低處,即存在一高度差,用于分離冷凝水和防凍液。多注入的防凍液通過(guò)冷凝管2流入輸送管中,由于兩汽液分離孔高度相同,故不會(huì)產(chǎn)生液位差,避免了因液位差帶來(lái)的附加誤差。被測(cè)量汽體通過(guò)汽液分離孔1及防凍液將壓力傳遞給差壓變送器,進(jìn)行測(cè)量。而冷凝管2與水平面傾角為8-48,由于傾角的冷凝管2流入輸送管道中,不會(huì)進(jìn)入變送器。因注入的防凍液的冰點(diǎn)低于攝氏零下30,防止了差壓變送器因凍結(jié)而損壞或停止工作。因此,將現(xiàn)有的差壓式流量計(jì)所使用的伴熱及冷凝水的功能組合在一個(gè)載體上,縮小了體積、簡(jiǎn)化了安裝、降低了成本,并保證了測(cè)量的安全及精度。
圖1給出本實(shí)用新型的主視示意圖。
圖2給出圖1中AA剖視面的示意圖。
圖3給出圖1中BB剖視面的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下由圖1、圖2和圖3給出實(shí)施例一種用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器,主要由汽液分離孔1、冷凝管2、注液孔3、進(jìn)氣(汽)管接口4和差壓變送器接口5部分所構(gòu)成。所述注液孔3與水平面垂直,冷凝管2與水平面夾角為8-48,冷凝管2與注液孔3相貫形成汽液分離孔1,注液孔3軸線與冷凝管2軸線的空間距離為0-20mm之間。因?yàn)橥ㄟ^(guò)螺栓將差壓變送器取壓孔與隔離器的差壓變送器接口5連在一起,系統(tǒng)運(yùn)行前,將防凍液通過(guò)注液孔3注入差壓變送器,當(dāng)防凍液高度達(dá)到汽液分離孔1時(shí),多余液體將通過(guò)冷凝管2、進(jìn)氣(汽)管接口4流入輸氣管道,由于兩個(gè)連接孔1的高度相同,不會(huì)造成液位差。
差壓式流量計(jì)的上游側(cè)和下游側(cè)的壓力輸出分別送入兩個(gè)進(jìn)氣(汽)管接口4,通過(guò)汽液分離孔1將壓力傳遞給差壓變送器,而高溫氣(汽)體不與差壓變送器接觸,達(dá)到隔熱效果。高溫氣(汽)體在冷凝管2冷卻,凝結(jié)成少量的水,沿冷凝管2回流入輸氣管,由于冷凝管2與水平成8-48*傾角,且汽液分離孔1的尺寸有嚴(yán)格要求,使冷凝管2成為有一定傾角的導(dǎo)流槽,冷凝水只能沿冷凝管回流入輸氣管,而不會(huì)進(jìn)入差壓變送器。因注入的防凍液的冰點(diǎn)低于攝氏零下30℃,防止了差壓變送器因凍結(jié)而損壞或停止工作。
按照上述制作即可構(gòu)成本實(shí)用新型——用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器。
權(quán)利要求1.一種用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器,主要由汽液分離孔1、冷凝管2、注液孔3、進(jìn)氣、汽管接口4和差壓變送器接口5部分所構(gòu)成,其特征在于所述注液孔3與水平面垂直,冷凝管2與水平面夾角為8-48,冷凝管2與注液孔3相貫形成汽液分離孔1,注液孔3軸線與冷凝管2軸線的空間距離為0-20mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱防凍器,其特征在于所述防凍液的高度就是汽液分離孔1的高度,其最低處應(yīng)高出同一平面上冷凝管2的最低處,即存在一高度差,用于分離冷凝水和防凍液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱防凍器,其特征在于所述冷凝管2與水平面傾角為8-48。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱防凍器,其特征在于所述注入的防凍液的冰點(diǎn)低于攝氏零下30。
專利摘要一種用于差壓式流量計(jì)的隔熱防凍器,屬于防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,主要由汽液分離孔1、冷凝管2、注液孔3、進(jìn)氣(汽)管接口4和差壓變送器接口5部分所構(gòu)成,其特征在于所述注液孔3與水平面垂直,冷凝管2與水平面夾角為8-48,冷凝管2與注液孔3相貫形成汽液分離孔1,注液孔3軸線與冷凝管2軸線的空間距離為0-20mm之間。將現(xiàn)有的差壓式流量計(jì)所使用的伴熱及冷凝水的功能組合在一個(gè)載體上,縮小了體積、簡(jiǎn)化了安裝、降低了成本,并保證了測(cè)量的安全及精度。
文檔編號(hào)G01F1/34GK2859470SQ20052012740
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者周國(guó)祥, 王京安 申請(qǐng)人:北京博思達(dá)新世紀(jì)測(cè)控技術(shù)有限公司