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      一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備的制作方法

      文檔序號:6107956閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種實驗設(shè)備,特別是一種對混凝土構(gòu)件耐久性、抗硫酸鹽侵蝕性的優(yōu)劣進(jìn)行試驗的裝置。
      背景技術(shù)
      眾所周知,混凝土是用量最大、使用范圍最廠的建筑結(jié)構(gòu)材料。但由于地下水或土壤中存在大量的有害成分和其他環(huán)境因素,造成混凝土被腐蝕,使其強度、耐久性和體積穩(wěn)定性等性能下降,造成大量的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。根據(jù)國內(nèi)外諸多研究表明,在這些化學(xué)腐蝕現(xiàn)象中,以硫酸鹽對混凝土造成的腐蝕尤為顯著,嚴(yán)重影響混凝土構(gòu)件的耐久性。因此,研究一種設(shè)備,開展混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗,以便實施混凝土耐久性的檢測和科學(xué)研究是十分必要的。
      目前現(xiàn)有的混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗設(shè)備是原始的、分離式的。一個循環(huán)之內(nèi)需人工將混凝土試件先是從硫酸鈉浸泡容器中取出晾干,然后又要搬運到80℃烘干箱中去烘干,每次試驗如循環(huán)50次,就要來回搬運50次,不僅試驗人員勞動強度大、腐蝕環(huán)境,又嚴(yán)重影響試驗人員的身體健康,而且試驗的準(zhǔn)確性、可靠性都差,試驗數(shù)據(jù)的傳遞也令人難以信服,導(dǎo)致混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗只能流于形式。
      實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,它解決了現(xiàn)有的同類產(chǎn)品存在的試驗人員勞動強度大、腐蝕環(huán)境、試驗結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。
      一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,包括試件箱6和干燥筒2;試件箱6是內(nèi)部裝有硫酸鈉溶液的密閉容器,試件箱6內(nèi)有加熱裝置,試件箱6連接有上水管11和出水管14;干燥筒2的帶有出風(fēng)口的一端位于試件箱6內(nèi)部。
      進(jìn)一步地,本實用新型的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,還可以具有如下的特點所述的加熱裝置為電熱管8。
      有兩組電熱管8分別位于試件箱6內(nèi)兩個相對的側(cè)壁上。
      進(jìn)一步地,本實用新型的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,還可以具有如下的特點在試件箱6的下方設(shè)置有水箱10,出水管14與水箱10相連接,水箱10設(shè)置有放水管13。
      上述一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,還包括有水泵9,水泵9的出口與上水管11相連接,水泵9的進(jìn)口與水箱10相連接。
      在出水管14上設(shè)置有回水閥12。
      在試件箱6的上部有放氣孔,并設(shè)置有放氣電磁閥4。
      在試件箱6內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器5。
      所述的干燥筒2位于試件箱6內(nèi)部的一側(cè),干燥筒2的下端有水平向試件箱6內(nèi)送風(fēng)的出風(fēng)口,干燥筒2的頂部位于試件箱6外,干燥筒2的進(jìn)風(fēng)口位于干燥筒2的頂部。
      在試件箱6的一側(cè)還安裝有控制器1。
      本實用新型是一種對混凝土耐久性(抗硫酸鹽侵蝕性)優(yōu)劣進(jìn)行試驗的裝置,引入抗腐蝕性較高的不銹鋼作為制作材質(zhì),設(shè)計專用的保溫加熱結(jié)構(gòu)的試件箱,硫酸鈉溶液引流管路及動力系統(tǒng),使得原來所用的浸泡容器與烘箱可以合二為一,同時引入最先進(jìn)的微機(jī)全自動控制系統(tǒng)保障了試驗的科學(xué)性、標(biāo)準(zhǔn)性和安全性。本實用新型采用試件(浸泡恒溫)箱、下吹風(fēng)降溫的干燥筒、壁掛式的加熱器、(循環(huán)加液)水泵、電磁放氣閥、上水管,回水磁閥,水箱,微電腦自動控制器及自控配電柜等組成一體化結(jié)構(gòu)。
      本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對混凝土不同形狀規(guī)格的試樣進(jìn)行抗硫酸鹽侵蝕試驗,并使試驗過程全自動完成。本裝置也適合進(jìn)行混凝土受其它破壞機(jī)理與硫酸鹽類似的化學(xué)介質(zhì)引起的腐蝕試驗。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是引入抗腐蝕性較高的不銹鋼作為制作材質(zhì),設(shè)計專用的保溫加熱結(jié)構(gòu),硫酸鈉溶液引流管路及流體的動力系統(tǒng),使得原來所用的浸泡容器與烘箱可以合二為一,同時引入最先進(jìn)的微機(jī)全自動控制系統(tǒng)保障了試驗的科學(xué)性、標(biāo)準(zhǔn)性和安全性。
      本實用新型的有益效果是,一體化結(jié)構(gòu)使設(shè)備占地面積小,其箱體的保溫密封性,不僅節(jié)約能源,并提高了硫酸鈉溶液使用安全,電腦全自動控制,又使試驗可信性強,對于開展混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗,有利于普遍提高混凝土構(gòu)件的使用壽命和耐久性。


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)總示意圖;圖2是干燥筒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是溫度傳感器的外形圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖并用最佳的實施方式對本實用新型作詳細(xì)的說明。
      參閱圖1,一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,包括試件箱6和干燥筒2;試件箱6是內(nèi)部裝有硫酸鈉溶液的密閉容器,試件箱6內(nèi)有加熱裝置,試件箱6連接有上水管11和出水管14;在出水管14上設(shè)置有回水閥12。在試件箱6的上部有放氣孔,并設(shè)置有放氣電磁閥4。電磁閥4出氣控制管為不銹鋼材質(zhì),一端與試件箱蓋內(nèi)壁連接,另一端伸出試件箱外,中間安裝的電磁放氣閥電源與微電腦自動控制器控制的接觸器相連接。
      在試件箱6內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器5。干燥筒2的帶有出風(fēng)口的一端位于試件箱6內(nèi)部。所述的加熱裝置為電熱管8,有兩組電熱管8分別位于試件箱6內(nèi)兩個相對的側(cè)壁上。在試件箱6的下方設(shè)置有水箱10,出水管14與水箱10相連接,水箱10設(shè)置有放水管13。水泵9的出口與上水管11相連接,水泵9的進(jìn)口與水箱10相連接。所述的干燥筒2位于試件箱6內(nèi)部的一側(cè),干燥筒2的下端有水平向試件箱6內(nèi)送風(fēng)的出風(fēng)口,干燥筒2的頂部位于試件箱6外,干燥筒2的進(jìn)風(fēng)口位于干燥筒2的頂部。
      在試件箱6的一例還安裝有控制器1,控制器安裝在自控配電柜3上。試件箱是由不銹鋼板制作,保溫聚氨酯發(fā)泡而成,其中預(yù)留有通風(fēng)管道、上水管,回水磁閥管及放溢管,箱底為凹形斜面。經(jīng)回水磁閥排水管與儲液水箱相連接。
      上述結(jié)構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu),除人工配液注液、放入試件、設(shè)定試驗參數(shù)及啟動電源外,試驗全過程自動完成。
      其中混凝土試件塊7放置于試件箱6中,試件箱為保溫密封空腔,內(nèi)置加熱電熱管8,水箱10中存放有硫酸鈉溶液,浸泡時由水泵將硫酸鈉溶液按要求經(jīng)上水管11注入試件箱6中,試件經(jīng)16小時浸泡結(jié)束后,由回水磁閥12放空硫酸鈉溶液,試件進(jìn)入晾干過程,1小時后,加熱電熱管8自動被加熱并衡溫在80℃,試件在此環(huán)境中烘干6小時,然后加熱自動停止接著進(jìn)入1小時降溫過程,降溫結(jié)束一次試驗循環(huán)完成。試驗的全過程由微電腦全自動控制器1自動控制完成,試件中心的溫度由溫度傳感器5采集,吹風(fēng)降溫干燥筒2及放氣電磁閥4的作用是保證試件箱內(nèi)溫度的均勻并恒定,在降溫過程中保障降溫遞度滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。
      參閱圖2,它是下吹風(fēng)降溫干燥筒2,其上部按裝有三個小型渦輪風(fēng)扇,吹進(jìn)的風(fēng)經(jīng)筒體(預(yù)埋在試驗箱保溫層中)引導(dǎo),由下部吹入試件箱。本實用新型從根本上改變現(xiàn)有技術(shù)的不足,使得抗硫酸鈉侵蝕試驗易于進(jìn)行,對環(huán)境無污染,一體化全自動控制又使得試驗過程準(zhǔn)確,試驗數(shù)據(jù)可靠。
      參閱圖3,它是壁卦式電熱管,內(nèi)置電熱器。壁掛式加熱器是由不銹鋼管彎成U形,中間穿加熱絲制成;其兩端與微電腦自動控制器控制的接觸器相連接。
      參閱圖4,它是溫度傳感器的外型圖,內(nèi)置PT100鉑熱感溫電阻一支。
      權(quán)利要求1.一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于,包括試件箱(6)和干燥筒(2);試件箱(6)是內(nèi)部裝有硫酸鈉溶液的密閉容器,試件箱(6)內(nèi)有加熱裝置,試件箱(6)連接有上水管(11)和出水管(14);干燥筒(2)的帶有出風(fēng)口的一端位于試件箱(6)內(nèi)部。
      2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于所述的加熱裝置為電熱管(8)。
      3.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于有兩組電熱管(8)分別位于試件箱(6)內(nèi)兩個相對的側(cè)壁上。
      4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于在試件箱(6)的下方設(shè)置有水箱(10),出水管(14)與水箱(10)相連接,水箱(10)設(shè)置有放水管(13)。
      5.據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于還包括有水泵(9),水泵(9)的出口與上水管(11)相連接,水泵(9)的進(jìn)口與水箱(10)相連接。
      6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于在出水管(14)上設(shè)置有回水閥(12)。
      7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于在試件箱(6)的上部有放氣孔,并設(shè)置有放氣電磁閥(4)。
      8.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于在試件箱(6)內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器(5)。
      9.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于所述的干燥筒(2)位于試件箱(6)內(nèi)部的一側(cè),干燥筒(2)的下端有水平向試件箱(6)內(nèi)送風(fēng)的出風(fēng)口,干燥筒(2)的頂部位于試件箱(6)外,干燥筒(2)的進(jìn)風(fēng)口位于干燥筒(2)的頂部。
      10.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,其特征在于在試件箱(6)的一側(cè)還安裝有控制器(1)。
      專利摘要一種混凝土抗硫酸鹽試驗的設(shè)備,涉及一種實驗設(shè)備,特別是一種對混凝土構(gòu)件耐久性、抗硫酸鹽侵蝕性的優(yōu)劣進(jìn)行試驗的裝置。包括試件箱(6)和干燥筒(2);試件箱(6)是內(nèi)部裝有硫酸鈉溶液的密閉容器,試件箱(6)內(nèi)有加熱裝置,試件箱(6)連接有上水管(11)和出水管(14);干燥筒(2)的帶有出風(fēng)口的一端位于試件箱(6)內(nèi)部。本實用新型解決了現(xiàn)有的同類產(chǎn)品存在的試驗人員勞動強度大、腐蝕環(huán)境、試驗結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。
      文檔編號G01N33/38GK2849710SQ20052013358
      公開日2006年12月20日 申請日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
      發(fā)明者王植槐 申請人:冷發(fā)光, 王植槐
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