專利名稱：柔性印刷電路襯底的電檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子設(shè)備所采用的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，本發(fā)明特別是涉及檢測在柔性印刷電路襯底的導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生的微小裂縫的電檢查裝置。
背景技術(shù)：
從特性方面來說，柔性印刷電路襯底由較薄的材料制作，按照容易彎曲的方式構(gòu)成。在柔性印刷電路襯底的構(gòu)成中，根據(jù)用途對導(dǎo)體圖案的表面通過絕緣性薄膜、絕緣性的樹脂進行絕緣處理。另外，為了實現(xiàn)增強，在必須增加硬度、厚度的部位添加薄膜、玻璃環(huán)氧樹脂疊置板、金屬板等。
因這樣的構(gòu)成的不同，抗彎強度產(chǎn)生差異，如果對產(chǎn)生容易彎曲的差異的邊界附近施加彎曲應(yīng)力、拉伸應(yīng)力，則會因該應(yīng)力在該導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生微小裂縫。
為了檢查微小裂縫，人們知道有下述的構(gòu)成，其中，形成具有2個端部而連續(xù)的電阻緊密貼合設(shè)置于基本沿鋁襯底的至少1個面的外周部的位置的電路襯底，使交流電流通過上述電阻的兩端進行第3次高頻波變形的檢查等作業(yè)，由此，可檢測電阻所在的部分微小裂縫的有無(比如，參照專利文獻(xiàn)1)。
另外，人們還知道有在陶瓷襯底的至少1個面上設(shè)置具有導(dǎo)電性的液體，測定襯底的電特性值來檢測裂縫的方法(比如，參照專利文獻(xiàn)2)。
此外，人們也知道下述的裝置，其中，在頂側(cè)板部件和底側(cè)板部件之間夾持柔性印刷電路襯底，將裝載于襯底上的安裝部件固定，沿從安裝部件拉開襯底的方向作用力，進行襯底和部件之間的導(dǎo)通試驗，由此，檢測焊接的狀態(tài)(比如，參照專利文獻(xiàn)3)。
專利文獻(xiàn)1JP特開平7-66520號文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)2JP特開平9-304324號文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)3JP特開2004-273726號文獻(xiàn)發(fā)明內(nèi)容專利文獻(xiàn)1所述的發(fā)明必須在鋁襯底上預(yù)先設(shè)置測定用的電阻，在電路上裝載過多的部件。另外，由于專利文獻(xiàn)2所述的發(fā)明在陶瓷襯底中的至少1個面上設(shè)置導(dǎo)電性的液體，故裝置非常大、檢查也麻煩。
專利文獻(xiàn)3所述的發(fā)明為用于確認(rèn)安裝部件的焊接是否良好的裝置，難以檢測導(dǎo)體圖案的微小裂縫。另外，在焊接部分、柔性印刷電路襯底上施加過大的應(yīng)力，由此，具有對正常的制品造成損傷的危險性。
另外，在安裝有部件的柔性印刷電路襯底的場合，如果在安裝部件的外側(cè)部分，則通過將柔性印刷電路襯底彎曲，則即使在過去通過顯微鏡等的放大檢查，仍可檢測某種程度的微小裂縫，但是，對于安裝部件的底側(cè)的微小裂縫，不可能采用顯微鏡而進行放大檢查。
因此，產(chǎn)生為了不對柔性印刷電路襯底造成損傷，另外，即使在安裝部件的底側(cè)，仍檢測在導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生的微小裂縫而應(yīng)解決的技術(shù)課題，本發(fā)明的目的在于解決該課題。
本發(fā)明是為了實現(xiàn)上述目的而提出的，第1方案所述的發(fā)明涉及一種柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其特征在于該電檢查裝置包括夾持柔性印刷電路襯底的上基部和下基部，在該上基部和下基部中的任何一者的基部中凹設(shè)有平插部，在該平插部中設(shè)置有壓力調(diào)整機構(gòu)，并且具有電阻值檢測機構(gòu)，該電阻值檢測機構(gòu)測定設(shè)置于上述柔性印刷電路襯底上的導(dǎo)體圖案的電阻值。
按照該構(gòu)成，在上基部和下基部之間夾持柔性印刷電路襯底，通過壓力調(diào)整機構(gòu)調(diào)整平插部的壓力，由此，位于柔性印刷電路襯底中的平插部的部分微小地變形。如果在該部分的導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生微小裂縫，微小裂縫的間隙因壓力變形而擴大的話，則知道，由于通過電阻值測定機構(gòu)測定的電阻值增加，故產(chǎn)生了微小裂縫。
第2方案所述的發(fā)明提供第1方案所述的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其中，在上述下基部上設(shè)置有連接端子，在該連接端子上設(shè)置有柔性印刷電路襯底的定位用導(dǎo)向板，并且該連接端子用于與導(dǎo)體圖案電導(dǎo)通；上基部檢測用傳感器。
按照該構(gòu)成，通過定位用導(dǎo)向板，按照柔性印刷電路襯底的特定部分位于平插部中的方式定位。另外，在設(shè)置有連接端子的部位，實現(xiàn)應(yīng)對柔性印刷電路襯底的導(dǎo)體圖案進行電導(dǎo)通的部位的定位。此外，在上基部將下基部下壓到規(guī)定位置時，上基部檢測用傳感器對該情況進行檢測，壓力調(diào)整機構(gòu)動作的同時從連接端子與柔性印刷電路襯底的導(dǎo)體圖案之間電導(dǎo)通，電阻值測定機構(gòu)測定導(dǎo)體圖案的電阻值。
第3方案所述的發(fā)明提供第1或2方案所述的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其中，按照在上述柔性印刷電路襯底中的導(dǎo)體圖案中容易產(chǎn)生微小裂縫的部位位于上述任意一個平插部中的方式設(shè)置上述定位用導(dǎo)向板。
按照該構(gòu)成，柔性印刷電路襯底的導(dǎo)體圖案中的容易產(chǎn)生微小裂縫的部位可假定為比如，設(shè)置防護薄膜、玻璃環(huán)氧樹脂疊置板等，厚度、硬度不同的邊界附近，或者安裝部件的焊接處附近，按照這樣的微小裂縫的發(fā)生假想部位的內(nèi)面?zhèn)任挥谏鲜銎讲宀恐械姆绞酵ㄟ^定位導(dǎo)向件而定位。
第4方案所述的發(fā)明提供第1，2或3方案所述的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其中，按照上述柔性印刷電路襯底中的容易發(fā)生微小裂縫的部位的內(nèi)面?zhèn)仍谏鲜鋈我庖粋€平插部中鼓出而彎曲的方式設(shè)置上述壓力調(diào)整機構(gòu)。
按照該構(gòu)成，如果壓力調(diào)整機構(gòu)動作，則由于柔性印刷電路襯底的內(nèi)面?zhèn)劝凑赵谏鲜銎讲宀恐泄某龅姆绞綇澢?，故如果在?dǎo)體圖案的表面上產(chǎn)生微小裂縫，則微小裂縫的間隙擴大，電阻值上升，這樣，可檢測微小裂縫的發(fā)生。
第5方案所述的發(fā)明提供第1，2，3或4方案所述的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其中，按照通過上基部和下基部夾持上述柔性印刷電路襯底，在微小裂縫容易發(fā)生的部位變形時，通過4端子法測定導(dǎo)體圖案的電阻值的變化，檢測微小裂縫的有無的方式設(shè)置上述電阻值檢測機構(gòu)。
按照該構(gòu)成，通過4端子法測定導(dǎo)體圖案的電阻值的變化。在通過2端子法測定的場合，檢查從對象部位到檢查裝置的觸點之間的接觸電阻造成誤差，無法測定正確的電阻值，但是如果通過4端子法測定，由于電壓測定端子和電流測定端子是獨立的，故可去除接觸阻力的影響、可測定正確的電阻值。
在本發(fā)明中，像上述那樣，在柔性印刷電路襯底的導(dǎo)體圖案中的，容易產(chǎn)生微小裂縫的部位的內(nèi)面?zhèn)仍O(shè)置平插部，通過壓力調(diào)整機構(gòu)的動作，使柔性印刷電路襯底按照向平插部側(cè)彎曲的方式變形，由此，在導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生微小裂縫的場合，微小裂縫產(chǎn)生間隙電阻值上升。于是，沒有對柔性印刷電路襯底施加過大的應(yīng)力對其造成損傷的情況，另外，即使在安裝部件的底側(cè)，仍可確實檢測微小裂縫。


圖1表示實施例1，其為電檢查裝置的示意圖；圖2(1)為2端子法的電路圖，圖2(2)為4端子法的電路圖；圖3為檢測微小裂縫的原理的說明圖，其為柔性印刷電路襯底平坦的狀態(tài)的剖視圖；圖4為檢測微小裂縫的原理的說明圖，其為柔性印刷電路襯底變形的狀態(tài)的剖視圖；圖5表示實施例2，其為柔性印刷電路襯底平坦的狀態(tài)的剖視圖；圖6為圖5所示的柔性印刷電路襯底變形的狀態(tài)的剖視圖；圖7為表示實施例2的變形實例，柔性印刷電路襯底平坦的狀態(tài)的剖視圖；圖8為圖7所示的柔性印刷電路襯底變形的狀態(tài)的剖視圖；圖9表示實施例3，其為安裝有部件的柔性印刷電路襯底的剖視圖；圖10為圖9所示的柔性印刷電路襯底平坦的狀態(tài)的剖視圖；圖11為圖9所示的柔性印刷電路襯底變形的狀態(tài)的剖視圖；圖12表示實施例3的變形實例，其為柔性印刷電路襯底平坦的狀態(tài)的剖視圖；圖13為圖12所示的柔性印刷電路襯底變形的狀態(tài)的剖視圖。
具體實施例方式
下面列舉適合的實施例而對本發(fā)明的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置進行描述。對柔性印刷電路襯底不造成損傷，檢測導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生的微小裂縫的目的通過下述方式而實現(xiàn)，該方式為比如，在柔性印刷電路襯底的導(dǎo)體圖案中容易產(chǎn)生微小裂縫的部位的內(nèi)面?zhèn)仍O(shè)置平插部，通過壓力調(diào)整機構(gòu)的動作，按照在平插部側(cè)彎曲的方式使柔性印刷電路襯底變形，在導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生微小裂縫，在此場合，對微小裂縫產(chǎn)生間隙通過讀取電阻值變化來實現(xiàn)。
實施例1圖1為電檢查裝置10的示意圖，上基部11和下基部12以可開閉的方式設(shè)置，上基部11和下基部12中的至少任意一個的基部中凹設(shè)平插部13，在該平插部13中設(shè)置壓力調(diào)整機構(gòu)14。在該圖中，作為一個實例，在凹設(shè)于上述上基部11中的平插部13中安裝配管連接部15，在該配管連接部15上，通過吸引用配管16連接帶切換閥的吸引泵17，構(gòu)成壓力調(diào)整機構(gòu)14。
在上述下基部12上，設(shè)置有連接端子19，在該連接端子19上設(shè)置有柔性印刷電路襯底30的定位用導(dǎo)向板18，并且該連接端子19用于與柔性印刷電路襯底30的導(dǎo)體圖案的電導(dǎo)通；上基部檢測用傳感器20，該上基部檢測用傳感器20檢測上基部11下降到規(guī)定位置的情況。像后述的那樣，形成電阻測定機構(gòu)，該電阻測定機構(gòu)實現(xiàn)從上述連接端子19到導(dǎo)體圖案的導(dǎo)電，測定導(dǎo)體圖案的電阻值。
另外，在上述定位用導(dǎo)向板18上，設(shè)置有在規(guī)定部位對柔性印刷電路襯底30進行定位的導(dǎo)向銷和上述連接端子19用的通孔，雖然關(guān)于這一點的圖示省略。另外，在上述上基部檢測用傳感器20不但可采用接近傳感器，還可采用限位開關(guān)等的開關(guān)。另外，該上基部檢測用傳感器20也可不安裝于下基部12上，而安裝于上基部11的外周部或上下運動機構(gòu)部上。
下面對上述電檢查裝置10的動作進行描述。如果將檢查對象的柔性印刷電路襯底30放置于下基部12的定位用導(dǎo)向板18上，則按照容易產(chǎn)生微小裂縫的部位位于平插部13的方式設(shè)定，連接端子19接觸柔性印刷電路襯底30的導(dǎo)體圖案。
如果將上述上基部11下壓到規(guī)定位置，則上基部檢測用傳感器20工作，切換閥切換吸引泵17動作壓力調(diào)整機構(gòu)14動作。因此，空氣的吸引從安裝于平插部13上的配管連接部15開始，通過該吸引張拉柔性印刷電路襯底30，上述平插部13的部分稍稍變形。
在柔性印刷電路襯底30的導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生微小裂縫的場合，因柔性印刷電路襯底30的變形，微小裂縫的間隙擴大，通過電阻值檢測機構(gòu)測定的導(dǎo)體圖案的電阻值增加，因此，可檢測產(chǎn)生微小裂縫的情況。此時的電阻值的增加在數(shù)十毫Ω或以上。
此外，在柔性印刷電路襯底預(yù)先平坦的狀態(tài)時，將導(dǎo)體圖案的電阻值作為初始值而存儲，然后，使上述吸引泵17動作，進行吸引，此時，測定導(dǎo)體圖案的電阻值。如果計算此時的測定值和上述初始值的差檢測到微小裂縫的發(fā)生，則可進行更加正確的檢測。在任何的測定方法中，最好通過4端子法進行電阻值的測定。
在這里，簡單地對該4端子法進行描述。圖2(1)表示2端子法的電路圖，具有兩個端子T1、T2與被測定體Rx的接觸電阻的影響，按照高于實際值的方式檢測電阻值。圖2(2)表示4端子法的電路圖，通過將電流施加用的端子T1、T2與電壓施加用的端子T3、T4分離，可去除接觸電阻的影響、可進行高精度的測定。
下面對檢測在導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生的微小裂縫的原理進行描述。像圖3所示的那樣，柔性印刷電路襯底30通過粘接劑32，在基部薄膜31的表面上設(shè)置導(dǎo)體圖案33，在該導(dǎo)體圖案33上產(chǎn)生由虛線A所示的那樣的微小裂縫。
由于該微小裂縫為在導(dǎo)體金屬的晶體之間產(chǎn)生的龜裂，故在平坦的狀態(tài)、導(dǎo)體圖案33向內(nèi)側(cè)彎曲變形的場合，處于微小裂縫部分的導(dǎo)體緊密接觸的狀態(tài)，因此，通過電阻檢測機構(gòu)測定的電阻值不發(fā)生變化，無法檢測微小裂縫。另外，即使在于導(dǎo)體圖案33的厚度方向的整體中產(chǎn)生裂縫的情況下，由于具有多個接觸點，故電阻值的上升較小，在進行測定裝置的誤差、導(dǎo)電電阻的誤差的總和計算的場合，電阻值的增加量在誤差范圍內(nèi)無法進行裂縫的檢測。
因此，在本發(fā)明中，像圖4所示的那樣，利用柔性印刷電路襯底30的特性，按照基部薄膜31位于內(nèi)側(cè)的方式彎曲變形，由此，像由虛線B所示的那樣微小裂縫開放，裂縫內(nèi)的觸點大幅度地減少。因此，由于伴隨該觸點的減少導(dǎo)體圖案33的電阻值增加，故像前述那樣，通過電阻值檢測機構(gòu)測定電阻值的變化，這樣可容易并且確實檢測微小裂縫的有無。另外，由于柔性印刷電路襯底30的變形量可僅為微小裂縫部分移動數(shù)微米，故在正常的柔性印刷電路襯底30中不產(chǎn)生微小裂縫。
實施例2一般，在柔性印刷電路襯底中，在不是防護薄膜的某部分的部分抗彎強度產(chǎn)生差異，特別是，防護薄膜的邊界附近彎曲應(yīng)力集中，容易產(chǎn)生微小裂縫。為了檢測該微小裂縫，必須沿導(dǎo)體圖案的微小裂縫擴大的方向變形。即，通過從柔性印刷電路襯底的基部薄膜側(cè)吸引，在導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生的微小裂縫擴大，電阻值變化，由此，可檢測裂縫的有無。按照該方法，即使在于基部薄膜的內(nèi)面上貼合增強用薄膜、玻璃環(huán)氧樹脂疊置板的情況下，仍可檢測微小裂縫。
圖5表示在下基部12中凹設(shè)平插部13，在該平插部13中設(shè)置吸引用通口21的構(gòu)成，在柔性印刷電路襯底30的導(dǎo)體圖案33的一部分上，局部地通過粘接劑34粘貼防護薄膜35。像前述那樣，由于在由虛線C表示的防護薄膜35的邊界附近容易產(chǎn)生微小裂縫，故為了按照該部分位于外側(cè)的方式變形，在基部薄膜31位于底側(cè)的狀態(tài)，將柔性印刷電路襯底30放置于下基部12。
通過圖1描述的定位用導(dǎo)向板18和連接端子19按照柔性印刷電路襯底30的檢查部位位于圖5所示的平插部13中的方式設(shè)定，如果在該狀態(tài)，將上基部下壓到規(guī)定位置，上基部檢測用傳感器工作，切換閥切換，從下基部12的吸引用通口21開始空氣的吸引。像圖6所示的那樣，通過該吸引張拉柔性印刷電路襯底30，基部薄膜31側(cè)按照在上述平插部13鼓出的方式彎曲。
因此，如果萬一在由虛線C所示的檢查部位具有微小裂縫，則像通過圖4描述的那樣，在柔性印刷電路襯底30中產(chǎn)生的微小裂縫(圖4中的虛線B部分)擴大，導(dǎo)體圖案33的電阻值變化，由此，可檢測裂縫的有無。
作為吸引以外的壓力調(diào)整機構(gòu)，包括有從柔性印刷電路襯底30的部件安裝面加壓的方法。比如，像圖7所示的那樣，在上基部11中凹設(shè)頂部平插部13a，并且設(shè)置加壓用通口22，在下基部12中設(shè)置底部平插部13b和通孔23。在上基部11的加壓用通口22中連接加壓泵(圖中未示出)的排出口。
與圖5和圖6的場合相同，按照柔性印刷電路襯底30的檢查部位位于圖7所示的平插部13b中的方式進行定位，在該狀態(tài)，如果將上基部11下壓到規(guī)定位置，則上基部檢測用傳感器工作，切換閥切換，從上基部11的加壓用通口22注入壓縮空氣，像圖8所示的那樣，通過該加壓按壓柔性印刷電路襯底30，基部薄膜31側(cè)按照在上述平插部13中鼓出的方式彎曲。
即使在代替前述的空氣的加壓，而通過發(fā)泡氨基甲酸乙酯等的固態(tài)物體，對柔性印刷電路襯底30的部件安裝面進行加壓，雖然這一點在圖中未示出，仍可獲得相同的作用效果。由于發(fā)泡氨基甲酸乙酯等的固態(tài)物體可反復(fù)地使用，故可有助于檢查裝置的成本的降低。
實施例3一般，在于柔性印刷電路襯底上安裝部件的場合，通過焊料回流、不需要焊料等方式進行焊接，將柔性印刷電路襯底和安裝部件加熱到焊料熔融溫度或以上，如果在固相溫度或以下，則安裝部件固定于柔性印刷電路襯底上。通過加熱，柔性印刷電路襯底和安裝部件均膨脹，通過之后的冷卻均收縮。
在多數(shù)場合，安裝部件和柔性印刷電路襯底的相應(yīng)線膨脹系數(shù)有較大不同。比如，在陶瓷部件的場合，其線膨脹系數(shù)約為7ppm/℃，與此相對，用作柔性印刷電路襯底的導(dǎo)體圖案的銅線膨脹系數(shù)約為17ppm/℃，故有很大的差異。因此，在鉛回流焊接時，陶瓷部件與銅的收縮差由下述式確定。[17(ppm)-7(ppm)]×240(℃)＝2400(ppm)。
像圖9所示的那樣，在柔性印刷電路襯底30上焊接安裝部件36的場合，由虛線D和E表示的防護薄膜35和焊料37之間的邊界部分的強度最弱，應(yīng)力集中于該部分，容易產(chǎn)生微小裂縫。
因此，像圖10所示的那樣，在下基部12中凹設(shè)平插部13，并且在該平插部13中設(shè)置吸引用通口21，比如，按照由圖9的虛線D所示的檢查部位位于圖10所示的平插部13中的方式，對柔性印刷電路襯底30進行定位，在該狀態(tài)，將上基部下壓到規(guī)定位置，切換閥切換，從下基部12的吸引用通口21開始空氣的吸引。像圖11所示的那樣，通過該吸引張拉柔性印刷電路襯底30，基部薄膜31側(cè)按照在上述平插部13中鼓出的方式彎曲。
因此，如果萬一在由虛線D表示的檢查部位具有微小裂縫，則在柔性印刷電路襯底30中產(chǎn)生的微小裂縫擴大，導(dǎo)體圖案33的電阻值變化，由此，可檢測裂縫的有無。像這樣，即使在于安裝部件36的底側(cè)，在過去不可能進行微小裂縫的檢測的部位，仍可通過將柔性印刷電路襯底30的基部薄膜31側(cè)向平插部31吸引的方式，容易并且確實地檢測微小裂縫的有無。
另外，也可從柔性印刷電路襯底30的部件安裝面進行加壓實現(xiàn)變形。比如，像圖12所示的那樣，在上基部11中凹設(shè)頂部平插部13a，并且設(shè)置加壓用通口22，在下基部12中設(shè)置底部平插部13b和通孔23。另外，如果從上基部11的加壓通口22注入壓縮空氣，壓縮氣體，則像圖13所示的那樣，通過該加壓按壓柔性印刷電路襯底30，基部薄膜31側(cè)按照在上述平插部13b中鼓出的方式彎曲。
此外，在本實施例中，使柔性印刷電路襯底30的基部薄膜31位于下基部12側(cè)，使其向下基部的平插部變形，但是，也可與此相反，使柔性印刷電路襯底30的基部薄膜31位于上基部11側(cè)，使其向上基部11的平插部變形。此外，也可不以水平狀態(tài)設(shè)置上基部和下基部，而以垂直狀態(tài)或傾斜狀態(tài)設(shè)置該上基部和下基部，夾持柔性印刷電路襯底。
還有，只要不脫離本發(fā)明的精神可進行各種改變，另外，顯然，本發(fā)明涉及該改變的構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其特征在于該電檢查裝置包括夾持柔性印刷電路襯底的上基部和下基部，在該上基部和下基部中的任何一者的基部中凹設(shè)有平插部，在該平插部中設(shè)置有壓力調(diào)整機構(gòu)，并且具有電阻值檢測機構(gòu)，該電阻值檢測機構(gòu)測定設(shè)置于上述柔性印刷電路襯底上的導(dǎo)體圖案的電阻值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其特征在于在上述下基部上設(shè)置有連接端子，在該連接端子上設(shè)置有柔性印刷電路襯底的定位用導(dǎo)向板，并且該連接端子用于與導(dǎo)體圖案電導(dǎo)通；上基部檢測用傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其特征在于按照在上述柔性印刷電路襯底中的導(dǎo)體圖案中容易產(chǎn)生微小裂縫的部位位于上述任意一個平插部中的方式設(shè)置上述定位用導(dǎo)向板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3所述的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其特征在于按照上述柔性印刷電路襯底中的容易發(fā)生微小裂縫的部位的內(nèi)面?zhèn)仍谏鲜鋈我庖粋€平插部中鼓出彎曲的方式設(shè)置上述壓力調(diào)整機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，2，3或4所述的柔性印刷電路襯底的電檢查裝置，其特征在于按照通過上基部和下基部夾持上述柔性印刷電路襯底，在微小裂縫容易發(fā)生的部位變形時，通過4端子法測定導(dǎo)體圖案的電阻值的變化，檢測微小裂縫的有無的方式設(shè)置上述電阻值檢測機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種對柔性印刷電路襯底不造成損傷，另外，即使在安裝部件的底側(cè)，仍檢測導(dǎo)體圖案中產(chǎn)生的微小裂縫的下述電檢查裝置，其包括夾持柔性印刷電路襯底(30)的上基部(11)和下基部(12)，在該上基部(11)和下基部(12)中的，比如，上基部(11)中凹設(shè)有平插部(13)，在該平插部(13)中設(shè)置有壓力調(diào)整機構(gòu)(14)，并且具有電阻值檢測機構(gòu)(19)，該電阻值檢測機構(gòu)(19)測定設(shè)置于上述柔性印刷電路襯底(30)上的導(dǎo)體圖案的電阻值。如果使壓力調(diào)整機構(gòu)(14)的吸引泵(17)動作，使柔性印刷電路襯底(30)按照向平插部(13)側(cè)鼓出的方式變形，則在該部分產(chǎn)生微小裂縫，微小裂縫的間隙因壓力變形而擴大的話，通過電阻值檢測機構(gòu)(19)測定的電阻值增加，由此可知，產(chǎn)生了微小裂縫。
文檔編號G01R31/00GK1821766SQ200610003288
公開日2006年8月23日 申請日期2006年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月14日
發(fā)明者井上和夫 申請人:日本梅克特隆株式會社