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      用于空間儀器的可溫控調(diào)制裝置及其中調(diào)制盤的制備方法

      文檔序號:6112182閱讀:114來源:國知局
      專利名稱:用于空間儀器的可溫控調(diào)制裝置及其中調(diào)制盤的制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及空間光電儀器中的調(diào)制裝置,特別是關于空間紅外光電儀器中的可溫控的調(diào)制裝置及其中調(diào)制盤的制備方法。
      背景技術
      調(diào)制裝置是空間紅外光電儀器中的重要部件,通常由電機帶動調(diào)制盤作勻速運轉(zhuǎn),起到空間濾波的作用,并產(chǎn)生目標所在空間位置的信息編碼。該裝置一般由電機和調(diào)制盤組成,調(diào)制盤中心軸套固定在電機轉(zhuǎn)軸上,盤面外圈則按調(diào)制要求開有相應的透光區(qū)域。調(diào)制盤的旋轉(zhuǎn)精度,表面的平面度,透光區(qū)域的形位精度,直接影響到儀器的探測精度。在某些高精度空間紅外儀器中,還要求盤面外圈擋光部分作為輻射能量測量基準用,它的溫度均勻性對提高儀器的信噪比和靈敏度具有重要作用,因此需要對調(diào)制盤進行精密加溫控制。由于調(diào)制盤為轉(zhuǎn)動部件,外表面又有一定的平整度要求,在調(diào)制盤上無法直接安裝加熱部件,必需發(fā)展一種新的調(diào)制裝置來滿足高精度空間紅外儀器的使用要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是要提供一種在空間真空環(huán)境下應用的可控溫的調(diào)制裝置及其中調(diào)制盤的制備方法,該裝置可克服目前只能靠調(diào)制盤自身輻射散熱,無主動溫控措施,造成盤體溫度變化和不均勻,輻射能量測量基準波動的缺陷。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,一種可控溫的調(diào)制裝置,包括隔熱調(diào)制盤、與隔熱調(diào)制盤中央部位軸套聯(lián)接的電機,在隔熱調(diào)制盤外罩有溫控罩,溫控罩通過隔熱墊固定在基座上。
      所說的隔熱調(diào)制盤,包含軸套和外圈設置有透光區(qū)域的盤面,該盤面由玻璃鋼的隔熱內(nèi)圈和金屬的具有透光區(qū)域的調(diào)制外圈組成。隔熱內(nèi)圈的內(nèi)周緣和外周緣,以及與其接合的軸套外周緣和調(diào)制外圈的內(nèi)周緣是鋸齒式接合結構。在鋸齒式接觸面上,在調(diào)制外圈的內(nèi)周緣和軸套的外周緣上還設置有螺紋。該盤面的背面具有逐漸向外減薄的斜度。
      所說的溫控罩由一個扁形金屬殼體,殼體邊緣開有一個可使調(diào)制外圈對目標輻射作調(diào)制的缺口,殼體的外表面置有通過硅橡膠固定的聚酰胺加熱薄膜,聚酰胺加熱薄膜外包覆有一層雙面鍍鋁聚酯薄膜組成。
      在金屬殼體外,相對兩側邊緣各開有一個放置薄膜型鉑電阻的小槽,薄膜型鉑電阻和其信號引出導線先后由鍍鋁聚酯薄膜和硅橡膠固定,在此硅橡膠外粘貼有與金屬殼體外表面接平的純銅片。
      金屬殼體的內(nèi)表面作發(fā)黑處理。
      所說的隔熱調(diào)制盤的制備方法如下A.首先在一塊金屬盤體上依次金加工形成一個調(diào)制盤毛胚,其中在中心內(nèi)圈和調(diào)制外圈之間形成一個圓周深槽,內(nèi)圈的外周緣和調(diào)制外圈的內(nèi)周緣為鋸齒狀,在兩鋸齒狀之間沿著圓周面開有螺紋。
      B.在圓周深槽內(nèi)按照網(wǎng)格結構鋪設玻璃纖維,后再澆筑環(huán)氧樹脂固化。
      C.然后再進行金加工,將深槽的底面去除,即形成為調(diào)制外圈為金屬體,中間為環(huán)氧玻璃鋼隔熱圈,中心同樣為金屬體的金屬嵌套玻璃鋼一體化結構,在該一體化結構的背面加工成具有逐漸向外減薄的斜度,中心內(nèi)圈加工成軸套,在調(diào)制外圈上按設計要求開設透光區(qū)域。
      D.最后對隔熱調(diào)制盤的調(diào)制外圈進行發(fā)黑處理。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點1隔熱調(diào)制盤的隔熱內(nèi)圈采用金屬盤澆筑玻璃鋼的結構,解決了分體加工再配合造成的配合精度不高,調(diào)制盤旋轉(zhuǎn)精度差的缺點。達到了全金屬調(diào)制盤的加工和配合精度。
      2在軸套的外周緣和調(diào)制外圈的內(nèi)周緣加工為鋸齒狀,在兩鋸齒狀之間沿著圓周開有螺紋解決了調(diào)制盤的旋轉(zhuǎn)面和軸向松動問題和結合面強度差的缺點。
      3采用溫控罩的主動加熱溫控方式,具有加熱溫度均勻,溫控精度高的特點。


      圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
      圖2(a)是本發(fā)明的未鋪設玻璃纖維前的調(diào)制盤毛坯正面平面結構示意圖,圖2(b)是本發(fā)明的未鋪設玻璃纖維前的調(diào)制盤毛坯剖面結構示意圖。
      圖3是本發(fā)明的已鋪設玻璃纖維的調(diào)制盤毛坯圖。
      圖4(a)是本發(fā)明的隔熱調(diào)制盤的正面平面結構示意圖,圖4(b)是本發(fā)明的隔熱調(diào)制盤的剖面結構示意圖。
      圖5是圖1(A-A)局剖放大結構示意圖。
      具體實施例方式
      下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
      作進一步的詳細說明一種可控溫的調(diào)制裝置,包括隔熱調(diào)制盤1、與隔熱調(diào)制盤中央部位軸套109連結的電機5,在隔熱調(diào)制盤外罩有溫控罩2,溫控罩通過隔熱墊3固定在基座4上。采用隔熱墊3是為了防止溫控罩的熱量通過基座4流失,造成溫控罩對隔熱調(diào)制盤的熱輻射不均勻。溫控罩2與隔熱調(diào)制盤1要盡量靠近,但不能影響盤體的正常轉(zhuǎn)動。
      隔熱調(diào)制盤1首先通過金加工在一塊金屬盤體中心部位形成一個內(nèi)圈101,在內(nèi)圈101和調(diào)制外圈102之間形成一個圓周深槽103。在圓周深槽內(nèi),內(nèi)圈的外周緣和調(diào)制外圈的內(nèi)周緣加工為鋸齒狀104,在兩鋸齒狀之間沿著圓周面開螺紋105。在深槽103內(nèi)放置按照網(wǎng)格結構鋪設的玻璃纖維106,后再澆筑環(huán)氧樹脂固化。然后再金加工將圓周深槽的底面去除,即形成為調(diào)制外圈102為金屬體,中間為環(huán)氧玻璃鋼隔熱圈107,中心為金屬內(nèi)圈101的金屬嵌套玻璃鋼一體化結構。在該一體化結構的背面加工成具有逐漸向外減薄的斜度,中心內(nèi)圈加工成軸套109,在調(diào)制外圈上按設計要求開設透光區(qū)域108。最后對隔熱調(diào)制盤的調(diào)制外圈進行發(fā)黑處理。
      溫控罩2由一個扁形金屬殼體201,殼體邊緣開有一個可使調(diào)制外圈對目標輻射作調(diào)制的缺口202,殼體的外表面置有通過硅橡膠203固定的聚酰胺加熱薄膜204,聚酰胺加熱薄膜外包覆有一層雙面鍍鋁聚酯薄膜205組成。聚酯薄膜205的一面本身帶有粘接劑,因此它可很服貼的包覆在加熱薄膜外,可減小外界環(huán)境對溫控罩的影響。
      在金屬殼體201外側,相對兩側邊緣還各開有一個放置薄膜型鉑電阻206的小槽,薄膜型鉑電阻和其信號引出導線207由一面帶有粘接劑的鍍鋁聚酯薄膜208固定,再通過硅橡膠209與純銅片210連結,并使純銅片與金屬殼體201外表面接平。使用純銅片的目的是使熱量迅速向四周擴散,減少對測溫點的影響。金屬殼體的內(nèi)表面作發(fā)黑處理。
      溫控罩通過施加電功率將其溫度自動控制在設定點,依靠在真空條件下調(diào)制盤和溫控罩之間的輻射換熱達到平衡,從而使調(diào)制盤的外圈擋光工作面作為儀器的輻射能量測量基準用。
      權利要求
      1.一種用于空間儀器的可溫控調(diào)制裝置,包括隔熱調(diào)制盤(1)、與隔熱調(diào)制盤中央部位軸套(109)固定的電機(5),其特征在于在隔熱調(diào)制盤(1)外罩有溫控罩(2),溫控罩通過隔熱墊(3)固定在基座(4)上;所說的隔熱調(diào)制盤(1),包含軸套(109)和外圈設置有透光區(qū)域的盤面,該盤面由玻璃鋼的隔熱內(nèi)圈(107)和金屬的具有透光區(qū)域的調(diào)制外圈(102)組成;隔熱內(nèi)圈的內(nèi)周緣和外周緣,以及與其接合的軸套外周緣和調(diào)制外圈的內(nèi)周緣是鋸齒式接合結構;在鋸齒式接觸面上,在調(diào)制外圈的內(nèi)周緣和軸套的外周緣上還設置有螺紋(105);該盤面的背面具有逐漸向外減薄的斜度;所說的溫控罩(2)由一個扁形金屬殼體(201),殼體邊緣開有一個可使調(diào)制外圈(102)對目標輻射作調(diào)制的缺口(202),殼體的外表面置有通過硅橡膠(203)固定的聚酰胺加熱薄膜(204),聚酰胺加熱薄膜外包覆有一層雙面鍍鋁聚酯薄膜(205)組成;在金屬殼體外,相對兩側邊緣還各開有一個放置薄膜型鉑電阻(206)的小槽,薄膜型鉑電阻和其信號引出導線(207)先后由鍍鋁聚酯薄膜(208)和硅橡膠(209)固定,在此硅橡膠外粘貼有與金屬殼體外表面接平的純銅片(210)。
      2.一種用于空間儀器的可溫控調(diào)制裝置中調(diào)制盤的制備方法,其特征在于具體步驟如下A.首先在一塊金屬盤體中心部位依次金加工形成一個中心內(nèi)圈(101),在中心內(nèi)圈和調(diào)制外圈(102)之間加工成一個圓周深槽(103),在軸套的外周緣和調(diào)制外圈的內(nèi)周緣加工成鋸齒狀(104),在兩鋸齒狀之間沿著圓周面開螺紋(105);B.在深槽(103)內(nèi)按照網(wǎng)格結構鋪設玻璃纖維(106),后再澆筑環(huán)氧樹脂固化;C.然后再進行金加工,將深槽的底面去除,即形成為調(diào)制外圈(102)為金屬體,中間為環(huán)氧玻璃鋼隔熱圈(107),中心同樣為金屬體的金屬嵌套玻璃鋼一體化結構,在該一體化結構的背面加工成具有逐漸向外減薄的斜度,中心內(nèi)圈加工成軸套(109),在調(diào)制外圈(102)上按設計要求開設透光區(qū)域;D.最后對隔熱調(diào)制盤的調(diào)制外圈進行發(fā)黑處理。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于空間儀器的可溫控的調(diào)制裝置及調(diào)制盤的制備方法,該裝置包括隔熱調(diào)制盤、與隔熱調(diào)制盤中央部位軸套固定的電機,其特征在于在隔熱調(diào)制盤外罩有可溫控的溫控罩,溫控罩通過隔熱墊固定在基座上。溫控罩由包覆在外的聚酰胺加熱薄膜加熱,內(nèi)設薄膜型鉑電阻測溫。所述調(diào)制盤包含軸套和外圈設置有透光區(qū)域的盤面,該盤面由玻璃鋼的隔熱內(nèi)圈和金屬的具有透光區(qū)域的調(diào)制外圈組成。該調(diào)制盤的制備方法的特征是玻璃鋼的隔熱內(nèi)圈由澆筑形成。本發(fā)明的優(yōu)點是隔熱調(diào)制盤的隔熱內(nèi)圈采用金屬盤澆筑玻璃鋼的結構,解決了分體加工再配合造成的配合精度不高,調(diào)制盤旋轉(zhuǎn)精度差的缺點。達到了全金屬調(diào)制盤的加工和配合精度。采用溫控罩的主動加熱溫控方式,具有加熱溫度均勻,溫控精度高。
      文檔編號G01D5/26GK1862318SQ200610027390
      公開日2006年11月15日 申請日期2006年6月8日 優(yōu)先權日2006年6月8日
      發(fā)明者袁杰, 王模昌, 殷德奎, 戎雪虎, 丁琳, 宋曉偉 申請人:中國科學院上海技術物理研究所
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