專利名稱：一種工業(yè)電子磅及其稱重測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)生產(chǎn)使用的稱重計(jì)量設(shè)備，尤其是一種工業(yè)電子磅及其稱重測(cè)量方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的電子磅是由壓力傳感器，電子放大電路、數(shù)據(jù)處理電路及顯示重量的顯示器組成。它沒有針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，存在速度較慢而影響生產(chǎn)效率，沒有設(shè)定所測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)品的重量范圍，需要操作員工讀顯示的數(shù)據(jù)并根據(jù)長(zhǎng)期工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行判斷產(chǎn)品重量是否合格。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且易造成誤判。象一些食品罐頭行業(yè)在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不斷有水珠等疊加在承重托架上，造成顯示的重量值與產(chǎn)品實(shí)際重量相差較大，出現(xiàn)計(jì)量誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目地是為了克服并解決上述問(wèn)題，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境要求的高速度，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的重量要求設(shè)定上、下限及合格范圍后自動(dòng)判斷及顯示所測(cè)產(chǎn)品是否合格并進(jìn)行相應(yīng)的狀態(tài)指示合格(設(shè)置為綠色燈顯示)、偏高(設(shè)置為黃色燈顯示)、偏低(設(shè)置為紅色燈顯示)和分別用數(shù)據(jù)顯示實(shí)際重量值、偏高的重量值、偏低的重量值，同時(shí)有相應(yīng)的聲音提示，這樣工人在正常操作過(guò)程中不用再過(guò)多地看數(shù)據(jù)，而只需要看燈的顯示狀態(tài)或聽聲音來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單判斷便可，大大地減少了工人的腦力勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)也減少了出錯(cuò)的概率；象一些食品罐頭行業(yè)在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不斷有水珠等雜物疊加在承重托架上，該電子磅在使用過(guò)程中能自動(dòng)識(shí)別和去除不斷附加的雜物重量值，使輸出的最終結(jié)果為實(shí)際的所測(cè)生產(chǎn)物品的重量值。避免雜物對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種工業(yè)電子磅，主要采用了模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、微機(jī)、狀態(tài)指示燈電路、狀態(tài)聲音提示電路及數(shù)據(jù)顯示電路，模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、及復(fù)位開關(guān)電路分別與微機(jī)的輸入輸出IO口相連接，狀態(tài)指示燈電路、狀態(tài)聲音提示電路、數(shù)據(jù)顯示電路分別與微機(jī)的輸入輸出IO口相連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換電路采用高速模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片。一種工業(yè)電子磅稱重測(cè)量方法是a).首先微機(jī)6將經(jīng)稱重傳感器2、信號(hào)放大電路3、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4得到的承重托架1及承重托架1上的皮重的信息經(jīng)過(guò)微機(jī)6數(shù)字濾波處理，去除干擾的影響后，作為初始的零重量參考值保存在微機(jī)6的內(nèi)存中，待測(cè)物品放置到承重托架1上測(cè)重時(shí)，將經(jīng)過(guò)微機(jī)6數(shù)字濾波處理的承重托架1及皮重加物品重量的總重量值減去保存在微機(jī)6的內(nèi)存中的零重量參考值后作為所測(cè)物品的實(shí)際重量值保存在微機(jī)6的內(nèi)存中，軟件程序讀取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7中設(shè)定的上、下限數(shù)據(jù)與物品的實(shí)際重量值進(jìn)行比較判斷，如物品重量大于和等于上限值、小于和等于下限值、大于下限值并小于上限值，微機(jī)6分別點(diǎn)亮重量偏高指示燈12、重量偏低指示燈14、重量合格指示燈13，并分別在重量偏高數(shù)值顯示器15、重量偏低數(shù)值顯示器17、實(shí)際重量數(shù)值顯示器16中顯示偏高的、偏低的、實(shí)際的重量數(shù)值，同時(shí)微機(jī)6控制狀態(tài)聲音提示電路10發(fā)出不同的聲音提示；b).數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7中的上、下限值設(shè)定是由鍵盤數(shù)據(jù)輸入裝置5輸入并保存在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7中，每次開機(jī)使用時(shí)軟件程序會(huì)讀出此數(shù)據(jù)到微機(jī)6的內(nèi)存中使用。在每次測(cè)量后采樣到的承重托架1及其上面的物品和雜物總重量值與原來(lái)保存的零重量值比較，如偏差值小于等于物品的5％以內(nèi)時(shí)，軟件程序進(jìn)行連續(xù)的取樣經(jīng)微機(jī)6數(shù)字濾波處理后分析出其中最小的數(shù)值作為新的零重量參考值并保存于微機(jī)6的內(nèi)存中，此新零重量參考值包括了附加在承重托架1上的雜物重量值，在其后的測(cè)量物品過(guò)程中此新零重量參考值將被自動(dòng)除去，即去除了雜物的重量值，此過(guò)程在使用過(guò)程中為連續(xù)進(jìn)行的，由不斷更新的零重量參考值達(dá)到去除不斷累加到承重托架1上的雜物重量值。
本發(fā)明的有益效果是測(cè)量速度快，效率高，計(jì)量準(zhǔn)確、可靠，減輕了工人的腦力勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)也減少了出錯(cuò)的概率，自動(dòng)去除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不斷附加的雜物對(duì)產(chǎn)品重量的影響，大大提高了所測(cè)產(chǎn)品計(jì)量合格率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明附圖是本發(fā)明結(jié)構(gòu)方框圖。
圖中1.承重托架 2.稱重傳感器 3.信號(hào)放大電路 4.模數(shù)轉(zhuǎn)換電路 5.鍵盤數(shù)據(jù)輸入電路裝置 6.微機(jī) 7.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器 8.復(fù)位開關(guān)電路 9.狀態(tài)指示燈電路 10.狀態(tài)聲音提示電路 11.數(shù)據(jù)顯示電路 12.重量偏高指示燈 13.重量合格指示燈 14.重量偏低指示燈 15.重量偏高數(shù)值顯示器 16.實(shí)際重量數(shù)值顯示器 17重量偏低數(shù)值顯示器。
具體實(shí)施例方式
參見附圖，本發(fā)明是由承重托架1、稱重傳感器2、信號(hào)放大電路3、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4、鍵盤數(shù)據(jù)輸入電路裝置5、微機(jī)6、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7、復(fù)位開關(guān)電路8、狀態(tài)指示燈電路9、狀態(tài)聲音提示電路10和數(shù)據(jù)顯示電路11組成。模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7、及復(fù)位開關(guān)電路8分別與微機(jī)6的輸入輸出IO口相連接，狀態(tài)指示燈電路9、狀態(tài)聲音提示電路10、數(shù)據(jù)顯示電路11分別與微機(jī)6的輸入輸出IO口相連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4采用高速模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片，以達(dá)到高速測(cè)量的要求，微機(jī)6的軟件程序調(diào)控狀態(tài)指示燈電路9、狀態(tài)聲音提示電路10及數(shù)據(jù)顯示電路11。狀態(tài)指示燈電路9的輸出端分別與重量偏高指示燈12、重量合格指示燈13、重量偏低指示燈14相連接；數(shù)據(jù)顯示電路11的輸出端分別與重量偏高數(shù)值顯示器15、實(shí)際重量數(shù)值顯示器16、重量偏低數(shù)值顯示器17的相連接。一種工業(yè)電子磅稱重測(cè)量方法是a).開機(jī)后，首先由信號(hào)放大電路3將稱重傳感器2感應(yīng)到的承重托架1及承重托架1上的物品重量信號(hào)進(jìn)行放大，再輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4轉(zhuǎn)換成微機(jī)6能進(jìn)行處理的數(shù)字信息，在微機(jī)6初始化過(guò)程或復(fù)位過(guò)程中，將模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4得到的承重托架1及其上面的待測(cè)包裝或載體即皮重(如有)經(jīng)過(guò)微機(jī)6數(shù)字去高低值、平均和平滑等微機(jī)6數(shù)字濾波處理，去除干擾的影響后作為初始的零重量參考值保存在微機(jī)6的內(nèi)存中，在測(cè)量物品時(shí)，將經(jīng)過(guò)微機(jī)6數(shù)字濾波處理的承重托架1及皮重加物品重量的總重量值減去保存在微機(jī)6的內(nèi)存中的零重量參考值后作為所測(cè)物品的實(shí)際重量值顯示在實(shí)際重量數(shù)值顯示器16中。軟件程序配合高速模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片使其從開始測(cè)量物品到測(cè)量結(jié)果顯示的時(shí)間小于0.2秒；軟件程序讀取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7中設(shè)定的上、下限數(shù)據(jù)與實(shí)際重量數(shù)值進(jìn)行比較判斷，如物品重量大于和等于上限值則輸出信號(hào)到重量偏高指示燈15使其點(diǎn)亮(黃色燈)，同時(shí)狀態(tài)聲音提示電路10發(fā)出連續(xù)的較高頻率的“的、的、的。。。?！币簦浖绦?qū)⑽锲分亓繙p去上限值后作為偏高的數(shù)值顯示在重量偏高數(shù)值顯示器15中；如小于和等于下限值則輸出信號(hào)到重量偏低指示燈14使其點(diǎn)亮(紅色燈)，同時(shí)狀態(tài)聲音提示電路10發(fā)出連續(xù)的較高頻率的“的、的、的。。。?！币簦浖绦?qū)⑽锲分亓肯孪拗禍p去物品實(shí)際重量值后作為偏低的數(shù)值顯示在重量偏低數(shù)值顯示器17中；如大于下限值并小于上限值則輸出信號(hào)到重量合格指示燈13使其點(diǎn)亮(綠色燈)。同時(shí)狀態(tài)聲音提示電路10發(fā)出短觸的聲音(一聲)。指示燈顏色和提示聲音可根據(jù)需要采用不同的顏色和音調(diào)。b).數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7中的上、下限值設(shè)定是由鍵盤數(shù)據(jù)輸入裝置5進(jìn)行輸入并保存在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7中，(關(guān)機(jī)斷電后數(shù)據(jù)不會(huì)消失，因采用了微機(jī)6能讀寫操作的EEPROM存儲(chǔ)器)，每次開機(jī)使用時(shí)軟件程序會(huì)讀出此數(shù)據(jù)到微機(jī)6內(nèi)存中使用，在每次測(cè)量后采樣到的承重托架1及其上面的物品和雜物總重量值與原來(lái)保存的零重量值比較，如偏差值小于等于物品重量值的5％以內(nèi)時(shí)(此比率可以根據(jù)工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)際環(huán)境附加雜物的情況而改變，以達(dá)到更好的效果)，軟件程序進(jìn)行連續(xù)的取樣經(jīng)微機(jī)6數(shù)字濾波處理后分析出其中最小的數(shù)值作為新的零重量參考值并保存于微機(jī)6內(nèi)存中，此新零重量參考值包括了附加在承重托架1上的雜物重量值，在其后的測(cè)量物品時(shí)此零重量參考值將被自動(dòng)除去，即去除了雜物的重量值，比如食品行業(yè)中的水滴，此過(guò)程在使用過(guò)程中為連續(xù)進(jìn)行的，由不斷更新的零重量參考值達(dá)到去除不斷累加到承重托架1上的雜物重量值。本發(fā)明經(jīng)實(shí)際測(cè)試、使用，效果顯著，是一種理想的適用于工業(yè)生產(chǎn)的電子磅及其稱重測(cè)量方法。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)電子磅包括承重托架(1)、稱重傳感器(2)、信號(hào)放大電路(3)鍵盤數(shù)據(jù)輸入電路裝置(5)、微機(jī)(6)、復(fù)位開關(guān)電路(8)，其特征在于采用了模數(shù)轉(zhuǎn)換電路(4)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(7)、狀態(tài)指示燈電路(9)、狀態(tài)聲音提示電路(10)及數(shù)據(jù)顯示電路(11)，模數(shù)轉(zhuǎn)換電路(4)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(7)、及復(fù)位開關(guān)電路(8)分別與微機(jī)(6)的輸入輸出IO口相連接，狀態(tài)指示燈電路(9)、狀態(tài)聲音提示電路(10)、數(shù)據(jù)顯示電路(11)分別與微機(jī)(6)的輸入輸出IO口相連接。
2.一種工業(yè)電子磅稱重測(cè)量方法，其特征在于a).首先微機(jī)(6)將經(jīng)稱重傳感器(2)、信號(hào)放大電路(3)、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路(4)得到的承重托架(1)及承重托架(1)上的皮重的信息經(jīng)過(guò)微機(jī)(6)數(shù)字濾波處理，去除干擾的影響后，作為初始的零重量參考值保存在微機(jī)(6)的內(nèi)存中，待測(cè)物品放置到承重托架(1)上測(cè)重時(shí)，將經(jīng)過(guò)微機(jī)(6)數(shù)字濾波處理的承重托架(1)及皮重加物品重量的總重量值減去保存在微機(jī)(6)的內(nèi)存中的零重量參考值后作為所測(cè)物品的實(shí)際重量值保存在微機(jī)(6)的內(nèi)存中，軟件程序讀取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(7)中設(shè)定的上、下限數(shù)據(jù)與物品的實(shí)際重量值進(jìn)行比較判斷，如物品重量大于和等于上限值、小于和等于下限值、大于下限值并小于上限值，微機(jī)(6)分別點(diǎn)亮重量偏高指示燈(12)、重量偏低指示燈(14)、重量合格指示燈(13)，并分別在重量偏高數(shù)值顯示器(15)、重量偏低數(shù)值顯示器(17)、實(shí)際重量數(shù)值顯示器(16)中顯示偏高的、偏低的、實(shí)際的重量數(shù)值，同時(shí)微機(jī)(6)控制狀態(tài)聲音提示電路(10)發(fā)出不同的聲音提示；b).數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(7)中的上、下限值設(shè)定是由鍵盤數(shù)據(jù)輸入裝置(5)輸入并保存在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(7)中，每次開機(jī)使用時(shí)軟件程序會(huì)讀出此數(shù)據(jù)到微機(jī)(6)的內(nèi)存中使用，在每次測(cè)量后采樣到的承重托架(1)及其上面的物品和雜物總重量值與原來(lái)保存的零重量值比較，如偏差值小于等于物品的5％以內(nèi)時(shí)，軟件程序進(jìn)行連續(xù)的取樣經(jīng)微機(jī)(6)數(shù)字濾波處理后分析出其中最小的數(shù)值作為新的零重量參考值并保存于微機(jī)(6)的內(nèi)存中，此新零重量參考值包括了附加在承重托架(1)上的雜物重量值，在其后的測(cè)量物品過(guò)程中此新零重量參考值將被自動(dòng)除去，即去除了雜物的重量值，此過(guò)程在使用過(guò)程中為連續(xù)進(jìn)行的，由不斷更新的零重量參考值達(dá)到去除不斷累加到承重托架(1)上的雜物重量值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)電子磅，其特征在于狀態(tài)指示燈電路(9)的輸出端分別與重量偏高指示燈(12)、重量合格指示燈(13)、重量偏低指示燈(14)相連接；數(shù)據(jù)顯示電路(11)的輸出端分別與重量偏高數(shù)值顯示器(15)、實(shí)際重量數(shù)值顯示器(16)、重量偏低數(shù)值顯示器(17)的相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)電子磅及其稱重測(cè)量方法，主要采用了模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、狀態(tài)指示燈電路、狀態(tài)聲音提示電路及數(shù)據(jù)顯示電路。工業(yè)電子磅稱重測(cè)量方法，先經(jīng)微機(jī)數(shù)字濾波處理→所測(cè)物品的實(shí)際重量值保存在微機(jī)的內(nèi)存中→軟件程序讀取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中設(shè)定的上、下限數(shù)據(jù)與物品的實(shí)際重量值進(jìn)行比較判斷→軟件程序進(jìn)行連續(xù)的取樣經(jīng)微機(jī)數(shù)字濾波處理后分析出其中最小的數(shù)值作為新的零重量參考值并保存于微機(jī)的內(nèi)存中→由不斷更新的零重量參考值達(dá)到去除不斷累加到承重托架上的雜物重量值。本發(fā)明測(cè)量速度快，效率高，計(jì)量準(zhǔn)確、可靠，減輕了工人的腦力勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)去除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不斷附加的雜物對(duì)產(chǎn)品重量的影響。
文檔編號(hào)G01G19/414GK1948931SQ200610032588
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月11日
發(fā)明者唐智 申請(qǐng)人:唐智