專利名稱：金屬板材取樣剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬板材剪切機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬板材取樣剪。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外對于金屬板材做化驗或做機械性能試驗都要進行取樣，所采用的取樣方式有兩種一是用生產(chǎn)線上的大型剪切機剪切，這種方式的缺點是大設(shè)備小用，影響生產(chǎn)進度，另一種方式是用火焰切割，這種方式會使樣件受高溫影響，局部化學(xué)成分和機械性能遭受破壞，影響化驗和試驗的準確性，同時火焰切割的樣件不規(guī)正，需要機械加工后才能用，這樣浪費工時和勞動力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種新結(jié)構(gòu)專用金屬板材取樣機，可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它包括機架、動力和傳動機構(gòu)、剪切機構(gòu)、送料輥道裝置和定尺機構(gòu)等，其特征是可帶動上剪刃裝置運動的主液壓缸安裝在機架的上部位，它通過鉸接與上剪刃裝置相連接，下剪刃裝置安裝在機架的下部位與上剪刃相對應(yīng)處，位于上下剪刃裝置的前方位置上安裝有可對金屬板材壓緊的、通過鉸接與安裝在機架上的壓緊液壓缸相連接的壓料裝置，在上下剪刃裝置的后方位機架上，安裝有定尺機構(gòu)和上下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)，在機架前方進料處安裝有送料輥道裝置和送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置。在上剪刃裝置下面安裝有平衡液壓缸。當金屬板材通過送料輥道裝置被送進取樣剪時，由定尺機構(gòu)將其定位，由壓料機構(gòu)將其壓緊，主液壓缸帶動上剪刃裝置對金屬板材進行剪切，即完成取樣任務(wù)。如果需要調(diào)頭取樣時，可通過送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置，將金屬板材旋轉(zhuǎn)調(diào)頭進行剪切。
所述的定尺機構(gòu)，其特征是起定尺作用的擋塊通過鉸接與可在導(dǎo)向柱上作水平移動的移動支架相連接，該移動支架與螺母固定在一起，該螺母與一絲桿相配合，電動機通過減速機和傳動機構(gòu)與上述絲桿相連接。電動機通過減速機和傳動機構(gòu)帶動擋塊移動達到定尺目的。
所述的下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)，其特征是可使一斜鐵左右移動的左右絲桿手輪通過螺紋連接在一支架上，并與該斜鐵相抵觸，上述斜鐵與另一斜鐵是斜面滑動接觸，該兩斜鐵及下剪刃通過螺栓與上述支架連接在一起并一起安裝在機架上。通過轉(zhuǎn)動左右手輪帶動斜鐵移動，調(diào)節(jié)下剪刃位置。所述的上剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)，其特征是與下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)相同。
所述的送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是在送料輥道的下面安裝有可帶動送料輥道轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
本發(fā)明優(yōu)點和積極效果(1)本發(fā)明是用于對金屬板材取樣的專用剪切機，各部裝置的功能設(shè)計完全適用于取樣需要，操作靈活方便，不但不會影響生產(chǎn)進度，而且有利于提高生產(chǎn)效率，更不會產(chǎn)生火焰切割可產(chǎn)生的問題。
(2)本發(fā)明采用液壓傳動，使機器機構(gòu)簡單，剪切時平穩(wěn)、無沖擊。
(3)剪定尺是自動化完成的，操作簡單。
(4)與火焰切割取樣相比較，所取的樣件不需要進行機械加工，可節(jié)省工時和勞動力。
(5)采用送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置，可節(jié)約剪切時間，提高工作效率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2為主機部分側(cè)視圖。
圖3為圖2中A的局部視圖。
圖4為圖1中B的局部視圖。
圖5為圖2中C的局部視圖。
圖中1-機架； 2-主液壓缸； 3-壓緊液壓缸；4-上剪刃裝置； 5-行程開關(guān)； 6-壓料裝置；7-下剪刃裝置； 8-送料輥道裝置； 9-輥道；10-送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置；11-轉(zhuǎn)盤； 12-立柱；13-支架；14-上剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)；15-定尺機構(gòu)；16-收料箱； 17-下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)；18-平衡液壓缸； 19-銷軸； 20-銷軸22，23-行程開關(guān)；24-電動機； 25-減速機；26-鏈輪；27-鏈條； 28-鏈輪；29-絲桿；30-螺母； 31-移動支架；32-銷軸；33-檔塊； 34-導(dǎo)向柱；35-編碼器； 36-下剪刃； 37、38-斜鐵；39-右絲桿手輪； 40-螺栓； 41-支架；42-左絲桿手輪； 43-上剪刃； h-間隙；
H-觸頭。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明特征是可帶動上剪刃裝置4運動的主液壓缸2安裝在機架1的上部位，它通過銷軸19與上剪刃裝置4相連接，下剪刃裝置7安裝在機架1的下部位與上剪刃裝置4相對應(yīng)處，位于上下剪刃裝置的前方位置上安裝有可對金屬板材壓緊的、通過銷軸20與安裝在機架1上的壓緊液壓缸3相連接的壓料裝置6，在上下剪刃裝置的后方位、機架1上，安裝有定尺機構(gòu)15和上下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)14和17，在機架1前方進料處安裝有送料輥道裝置8和送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置10。如圖2所示，在上剪刃裝置4下部、下剪刃裝置7上，安裝有起支撐和平衡作用的平衡液壓缸18，平衡液壓缸18垂直固定在下剪刃裝置7上。如圖3所示，用于控制上剪刃行程的行程開關(guān)22、23，安裝在機架1上、可與行程時安裝在上剪刃裝置4上的觸頭H相碰撞的位置上。如圖4所示，安裝在機架1上的電動機24通過減速機25、鏈輪26、鏈條27、鏈輪28與絲桿29相連接，絲桿29和螺母30相配合，螺母30與可在導(dǎo)向柱34上作水平移動的移動支架31固定連在一起，導(dǎo)向柱34固定連接在機架1上，擋塊33通過銷軸32與移動支架31相連接，當起定尺作用擋塊33需要調(diào)整時，電動機24開動，通過減速機和鏈傳動帶動絲桿29轉(zhuǎn)動，螺母30會帶動移動支架31及擋塊33移動。如圖5所示，可調(diào)節(jié)斜鐵38左右位置的右絲桿手輪39和左絲桿手輪42通過螺栓連接在支架41上，并與斜鐵38相抵觸，斜鐵38與37為斜面滑動接觸，斜鐵38和37及下剪刃36通過螺栓40與支架41連接在一起，通過轉(zhuǎn)動左右絲桿手輪可使下剪刃36作縱向移動，達到調(diào)節(jié)下剪刃間隙h的目的。上剪刃間隙調(diào)節(jié)裝置與下剪刃間隙的調(diào)節(jié)裝置構(gòu)造相同。如圖1所示，在送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置10下面安裝有可在立柱12頂端帶動送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置10作旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)盤11，立柱12垂直固定在地面上。
權(quán)利要求
1.一種金屬板材取樣機，它包括機架、動力和傳動裝置、剪切機構(gòu)、送料輥道裝置和定尺機構(gòu)，其特征是可帶動上剪刃裝置(4)運動的主液壓缸(2)安裝在機架(1)的上部位，它通過鉸接與上剪刃裝置(4)相連接，下剪刃裝置(7)安裝在機架(1)的下部位與上剪刃裝置(4)相對應(yīng)處，位于上下剪刃裝置的前方位置上安裝有可對金屬板材壓緊的、通過鉸接與安裝在機架(1)上的壓緊液壓缸(3)相連接的壓料裝置(6)，在上下剪刃裝置的后方位機架(1)上安裝有定尺機構(gòu)(15)和上下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)，在機架(1)前方進料處安裝有送料輥道裝置(8)和送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置(10)，在上剪刃裝置(4)下面安裝有起支撐和平衡作用的平衡液壓缸(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬板材取樣機，所述的定尺機構(gòu)，其特征是起定尺作用的擋塊(33)通過鉸接與移動支架(31)連接，可在導(dǎo)向柱(34)上作水平移動的移動支架(31)與螺母(30)固定在一起，導(dǎo)向柱(34)固定連接在機架(1)上，螺母(30)與絲桿(29)相配合，電動機(24)通過減速機(25)和鏈傳動機構(gòu)與絲桿(30)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬板材取樣機，所述的下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)，其特征是可使斜鐵(38)左右移動的左右絲桿手輪(42)和(39)通過螺栓連接在支架(41)上，并與斜鐵(38)相抵觸，斜鐵(38)與(37)是斜面滑動接觸，斜鐵(37)、(38)和下剪刃(36)通過螺栓(40)與支架(41)連接在一起，并一起安裝在機架(1)上。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬板材取樣機，所述的上剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)，其特征是與下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)相同。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬板材取樣機，所述的送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是在送料輥道裝置(10)的下面安裝有可帶動送料輥道裝置轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬板材取樣機，所述的送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是在送料輥道的下面安裝有可在立柱(12)頂端轉(zhuǎn)動、并帶動送料輥道旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(11)，立柱(12)垂直固定在地面上。
全文摘要
一種金屬板材取樣機，屬于金屬板材剪切機械技術(shù)領(lǐng)域，它包括機架、動力和傳動機構(gòu)、剪切機構(gòu)、送料輥道裝置和定尺機構(gòu)，其特征是用于可帶動上剪刃裝置運動的主液壓缸通過鉸鏈安裝在機架上部位，下剪刃裝置安裝在與上剪刃裝置相對應(yīng)的機架的下部，位于上下剪刃裝置的前方位置上安裝有可對金屬板材壓緊的、通過鉸接與安裝在機架上的壓緊液壓缸相連接的壓料裝置，在上下剪刃裝置的后方位機架上，安裝有定尺機構(gòu)和上下剪刃間隙調(diào)整機構(gòu)。在機架前方進料處安裝有送料輥道裝置和送料輥道旋轉(zhuǎn)裝置。本發(fā)明優(yōu)點是用于對金屬板材取樣的專用剪切機，各部裝置功能設(shè)計完全適用于取樣需要，操作方便，自動化程度高，所取樣件完好，不會影響試驗性能。
文檔編號G01N1/06GK1916589SQ20061004822
公開日2007年2月21日 申請日期2006年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月28日
發(fā)明者雙遠華, 孟進禮, 胡建華 申請人:太原科技大學(xué)