專利名稱：一種光學(xué)圓柱棒的拋光方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光電領(lǐng)域，尤其是用于激光束擴(kuò)束鏡的加工方法。
背景技術(shù)：
光學(xué)圓柱棒鏡應(yīng)用到現(xiàn)代激光技術(shù)中，在激光系統(tǒng)中作為擴(kuò)束關(guān) 鍵部件，將圓光斑變成一條明亮直線，成為新一代的光學(xué)水平儀，廣 泛用于家庭裝飾、標(biāo)碼器、標(biāo)線器、快速軸準(zhǔn)直。在北美、加拿大等 地區(qū)非常流行，光學(xué)圓柱棒市場(chǎng)需求量大增。傳統(tǒng)的光學(xué)圓柱棒在杠 桿式細(xì)磨拋光光學(xué)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)加工，采用古典法低速低壓雙面拋光，
采用柏油拋光模，需要8小時(shí)完工，造成工作效率低下、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。 在高校"光學(xué)零件制造工藝學(xué)"課程教科書(shū)中曾公開(kāi)了隔離器隨動(dòng)的 雙面精磨圓柱棒的方法，以后這種方法應(yīng)用到平行平面板與光學(xué)圓柱 棒的拋光，但是均屬古典法拋光，仍存在著加工時(shí)間長(zhǎng)，加工效率低， 難以實(shí)現(xiàn)對(duì)小直徑圓柱體的加工。 技術(shù)方案
本發(fā)明的目的在于克服以上缺陷，提供一種新的光學(xué)圓柱棒的加 工方法，是用杠桿式拋光機(jī)上下兩個(gè)拋光模及一個(gè)隔離器和檔圈，構(gòu) 成一個(gè)特殊的加工技術(shù)工藝系統(tǒng)，拋光模粘貼有聚氨酯拋光片，氧化 鈰拋光液作自動(dòng)循環(huán)供給，實(shí)現(xiàn)圓柱體的雙面高速拋光，使工作效率 提高一倍，錐度與橢圓度均小于1微米。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種光學(xué)圓柱棒的加工方
法，依次包括下列工序下料、滾圓、精磨、細(xì)磨、拋光、光斑檢驗(yàn)、 切割、清洗、掃描。其特征在于(1)所述的精磨是把滾好圓的圓柱 放入研磨機(jī)的上下模中間的分離器內(nèi)，壓好上模，按順序進(jìn)行精磨， 其主軸轉(zhuǎn)速為400—600rpm，壓力為3.5—5Kg，加工時(shí)間為0.2— 0.25h,拋光液自動(dòng)循環(huán)供給；(2)所述的細(xì)磨是主軸轉(zhuǎn)速為IOO— 250rpm,壓力為4.5—8 Kg，時(shí)間為0.5—2h，至研磨見(jiàn)到光圈為止； (3)所述的拋光是把細(xì)磨好的圓棒、擺入拋光機(jī)上貼有聚胺酯拋光 片下模上分離器內(nèi)，壓好上模(也貼有聚胺酯拋光片)，主軸轉(zhuǎn)速為 400—600rpm，壓力20—50 Kg進(jìn)行拋光；細(xì)磨與拋光時(shí)，中間每隔 0.5h，要將圓柱棒拿出后按任意互換位置重新放入，往復(fù)幾次達(dá)到規(guī) 定時(shí)間取出，用清水洗凈，并用十倍放大鏡和千分卡進(jìn)行參數(shù)檢驗(yàn)， 目視符合要求后，送檢驗(yàn)室進(jìn)行激光掃描斑檢驗(yàn)。
本發(fā)明還可以通過(guò)以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)
前述的切割是將配制好的膠按面垂直要求進(jìn)行平行疊層膠在切 割專用進(jìn)行裝置上，按長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割。
前述的混合膠和拋光液分別是按以下方法配制的用松香、白臘、 制成粘結(jié)膠，用ROXH-3拋光液篩選并加入PW穩(wěn)定劑，達(dá)到PH值 7，濃度在l: 5左右配制成拋光液。
前述的清洗是用汽油、丙酮、酒精依次進(jìn)行清洗。
前述的檢驗(yàn)是將圓柱鏡移至檢驗(yàn)室，在配有超凈工作臺(tái)上再用酒 精乙醚進(jìn)行擦洗，并進(jìn)行紅色激光掃描檢驗(yàn)，觀察整個(gè)圓柱面形在屏 幕上顯示的光斑質(zhì)量，以此判斷質(zhì)量合格與否。
本發(fā)明可同盤(pán)加工288根，采用聚胺酯拋光片和氧化鈰拋光液雙 面高速拋光，4小時(shí)完成加工，圓柱棒的錐度與橢圓度達(dá)到1微米以 下，成品率可達(dá)95%以上。 實(shí)施方式
實(shí)施例一
一、 把準(zhǔn)備好的主材料光學(xué)玻璃K9下料，用粒度為W40R的 金剛砂在滾圓機(jī)上滾圓；
二、 把準(zhǔn)備好的輔助材料，按配方進(jìn)行配制篩選-
1、由松香和白臘配成的粘結(jié)膠；2、 R0X—3拋光液篩選并加入 PW穩(wěn)定劑，達(dá)到PH值7，濃度在l: 5左右。
三、滾好圓的圓柱擺入研磨機(jī)上的下模上的分離器內(nèi)，壓好上 模，按順序進(jìn)行精磨，其主軸轉(zhuǎn)速為400rpm，壓力為5Kg，加工時(shí) 間為0.2~0.2511，拋光液自動(dòng)循環(huán)供給。細(xì)磨是主軸轉(zhuǎn)速為200rpm, 壓力為8Kg，時(shí)間為2h,至研磨見(jiàn)到光圈為止。
四、把細(xì)磨好的圓棒、擺入拋光機(jī)上貼有聚胺酯拋光片下模上分 離器內(nèi)，壓好上模(也貼有聚胺酯拋光片)，主軸轉(zhuǎn)速為400rpm， 壓力30Kg進(jìn)行拋光，中間每隔0.5h,要將圓柱棒拿出后按任意互 換位置重新放入，往復(fù)幾次達(dá)到規(guī)定時(shí)間取出，用清水洗凈，并用 十倍放大鏡和干分卡進(jìn)行參數(shù)檢驗(yàn)，目視符合要求后，送檢驗(yàn)室進(jìn) 行激光掃描斑檢驗(yàn)。
五、通過(guò)光斑檢驗(yàn)的圓棒，再移至切割車(chē)間，用配制好的膠按 面垂直要求進(jìn)行平行疊層膠在切割專用進(jìn)行裝置上，按長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割。
六、 把切割好的圓柱鏡用汽油、丙酮、酒精依次進(jìn)行清洗。
七、 把圓柱鏡移至檢驗(yàn)室，在配有超凈工作臺(tái)上再用酒精乙醚進(jìn) 行擦洗，并進(jìn)行紅色激光掃描檢驗(yàn)，觀察整個(gè)圓柱面形在屏幕上顯示 的光斑質(zhì)量，以此判斷質(zhì)量合格與否。
八、 把檢好的圓柱鏡按要求排列(防碰、防壓、防潮)用電容紙 包裝，發(fā)貨。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同 替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種光學(xué)圓柱棒的拋光方法，依次包括下列工序下料、滾圓、精磨、細(xì)磨、拋光、光斑檢驗(yàn)、切割、清洗、掃描；其特征在于(1)、所述的精磨是把滾好圓的圓柱擺入研磨機(jī)的上下模的分離器內(nèi)，壓好上模，按順序進(jìn)行精磨，其主軸轉(zhuǎn)速為400-600rpm，壓力為3.5-5Kg，加工時(shí)間為0.2-0.25h，拋光液自動(dòng)循環(huán)供給；(2)所述的細(xì)磨是主軸轉(zhuǎn)速為100-250rpm，壓力為4.5-8Kg，時(shí)間為0.5-2h，至研磨見(jiàn)到光圈為止；(3)所述的拋光是把細(xì)磨好的圓棒、擺入拋光機(jī)上貼有聚胺酯拋光片下模上分離器內(nèi)，壓好上模(也貼有聚胺酯拋光片)，主軸轉(zhuǎn)速為400-600rpm，壓力20-50Kg進(jìn)行拋光，中間每隔0.5h要將圓柱棒拿出后按任意互換位置重新放入，往復(fù)幾次達(dá)到規(guī)定時(shí)間取出，用清水洗凈，并用十倍放大鏡和干分卡進(jìn)行參數(shù)檢驗(yàn)，目視符合要求后，送檢驗(yàn)室進(jìn)行激光掃描斑檢驗(yàn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)圓柱棒的加工方法，其特征 在于所述的切割是將配制好的膠按面垂直要求進(jìn)行平行疊層膠在 切割專用進(jìn)行裝置上，按長(zhǎng)度要求進(jìn)行切割。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)圓柱棒的加工方法，其特征 在于用松香和白臘配制成粘結(jié)膠，用ROXH-3拋光液篩選并加入 PW穩(wěn)定劑。達(dá)到PH值7，濃度在l: 5左右配制成拋光液。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)圓柱棒的加工方法，其特征在于所述的清洗是用汽油、丙酮、酒精依次進(jìn)行清洗。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)圓柱棒的加工方法，其特征 在于所述的檢驗(yàn)是將圓柱鏡移至檢驗(yàn)室，在配有超凈工作臺(tái)上再用 酒精乙醚進(jìn)行擦洗，并進(jìn)行紅色激光掃描檢驗(yàn)，觀察整個(gè)圓柱面形在 屏幕上顯示的光斑質(zhì)量。
全文摘要
一種光學(xué)圓柱棒的拋光方法，依次包括下列工序下料、滾圓、精磨、細(xì)磨、拋光、光斑檢驗(yàn)、切割、清洗、掃描；其特征是(1)所述的精磨是把滾好圓的圓柱擺入研磨機(jī)的上下模的分離器內(nèi)，壓好上模，拋光液自動(dòng)循環(huán)供給；(2)所述的細(xì)磨是至研磨見(jiàn)到光圈為止；(3)所述的拋光是把細(xì)磨好的圓棒、擺入拋光機(jī)上貼有聚胺酯拋光片下模上分離器內(nèi)，壓好上模(也貼有聚胺酯拋光片)進(jìn)行拋光。本發(fā)明可同盤(pán)加工288根，采用聚胺酯拋光片和氧化鈰拋光液雙面高速拋光，4小時(shí)完成加工，圓柱棒的錐度與橢圓度達(dá)到1微米以下，成品率可達(dá)95％以上。
文檔編號(hào)G01B11/00GK101096075SQ20061008575
公開(kāi)日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者樊金貴 申請(qǐng)人:樊金貴