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      隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)方法和裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6114593閱讀:199來源:國知局
      專利名稱:隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)方法和裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種疊層橡膠支座的壓剪疲勞性試驗(yàn)方法和裝置。
      背景技術(shù)
      疊層橡膠支座主要應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)的抗地震方面。為了將疊層橡膠支座應(yīng)用于海上平臺(tái)的抗冰隔振,必須對(duì)疊層橡膠支座進(jìn)行高周疲勞性能測(cè)試。目前對(duì)疊層橡膠支座進(jìn)行高周疲勞性能測(cè)試尚未見報(bào)道,尤其是對(duì)疊層橡膠隔振支座進(jìn)行低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)國內(nèi)也尚未開展過。因此,國內(nèi)外這方面的專用試驗(yàn)設(shè)備尚屬空白。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)方法和裝置,可以對(duì)疊層橡膠支座在低溫環(huán)境下進(jìn)行高周壓剪疲勞性能測(cè)試,并且可自動(dòng)對(duì)溫度進(jìn)行控制。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)方法包括如下步驟1)將疊層橡膠支座通過發(fā)蘭盤固定在疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)作板和側(cè)壁之間;2)通過加壓螺栓使所述動(dòng)作板和側(cè)壁保持壓緊狀態(tài),所述加壓螺栓施加的壓力由壓力傳感器進(jìn)行監(jiān)控;3)通過一液氮冷卻裝置將所述疊層橡膠支座密封;4)在所述液氮冷卻裝置內(nèi)安裝熱電偶,該熱電偶的溫度輸出端與一設(shè)置有控制軟件的單片機(jī)相連;5)通過該單片機(jī)控制所述液氮冷卻裝置在室溫~-100℃,并通過所述加壓螺栓對(duì)所述疊層橡膠裝置進(jìn)行加壓,由所述壓力傳感器來獲取壓力信號(hào),當(dāng)加壓到一定程度后,再對(duì)所述疊層橡膠支座進(jìn)行壓剪疲勞性能的測(cè)試。
      進(jìn)一步地,所述液氮冷卻裝置包括一由保溫密封材料制成的保溫腔,該保溫腔上設(shè)有流入口和流出口,流入口通過一導(dǎo)管與液氮罐相連,導(dǎo)管上安裝有增壓泵,通過所述單片機(jī)對(duì)該增壓泵進(jìn)行控制來調(diào)節(jié)液氮流量,流出口通過另一導(dǎo)管與大氣相連。
      本發(fā)明還提供一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)裝置,該裝置包括法蘭盤、加壓螺栓和壓力傳感器,疊層橡膠支座通過法蘭盤固定在疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)作板和側(cè)壁之間,并通過所述加壓螺栓使所述動(dòng)作板和側(cè)壁保持壓緊狀態(tài),所述加壓螺栓施加的壓力由所述壓力傳感器進(jìn)行監(jiān)控,所述疊層橡膠支座通過一液氮冷卻裝置密封,在該液氮冷卻裝置內(nèi)安裝有熱電偶,該熱電偶的溫度輸出端與一設(shè)置有控制軟件的單片機(jī)相連,并通過該單片機(jī)對(duì)所述液氮冷卻裝置進(jìn)行溫度控制。
      所述液氮冷卻裝置包括一由保溫密封材料制成的保溫腔,所述熱電偶安裝在保溫腔內(nèi),該保溫腔上設(shè)有流入口和流出口,流入口通過一導(dǎo)管與液氮罐相連,導(dǎo)管上安裝有增壓泵,通過所述單片機(jī)對(duì)該增壓泵進(jìn)行控制來調(diào)節(jié)液氮流量,流出口通過另一導(dǎo)管與大氣相連。
      進(jìn)一步地,所述法蘭盤與所述動(dòng)作板之間通過螺栓固定。
      本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低溫環(huán)境下加壓下的壓剪疲勞雙向加載,可在常規(guī)疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行疊層橡膠支座高周壓剪疲勞性能的測(cè)試,不僅可以自動(dòng)控制溫度,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作。


      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖1的局部截面示意圖。
      具體實(shí)施例方式如圖1、2所示,本發(fā)明包括法蘭盤5、加壓螺栓3、壓力傳感器1和設(shè)置有控制軟件的單片機(jī)19,疊層橡膠支座4通過法蘭盤5固定在MTS疲勞試驗(yàn)機(jī)2的動(dòng)作板6和側(cè)壁7之間,并通過加壓螺栓3使動(dòng)作板6和側(cè)壁7保持壓緊狀態(tài),加壓螺栓3施加的壓力由壓力傳感器1進(jìn)行監(jiān)控。法蘭盤5與動(dòng)作板6之間通過螺栓8固定,并通過螺釘螺母9與側(cè)壁7相固定。疊層橡膠支座4通過液氮冷卻裝置10密封;液氮冷卻裝置10包括一由保溫密封材料制成保溫腔11,保溫腔11內(nèi)安裝有熱電偶17,該熱電偶17的溫度輸出端與單片機(jī)19相連,該保溫腔11上設(shè)有流入口和流出口,流入口通過一導(dǎo)管12與液氮罐15相連,導(dǎo)管12上安裝有增壓泵18,通過單片機(jī)19對(duì)該增壓泵18進(jìn)行控制來調(diào)節(jié)液氮流量,從而達(dá)到控制保溫腔11內(nèi)溫度的目的,流出口通過另一導(dǎo)管13與大氣相連。
      使用時(shí),首先通過單片機(jī)19控制增壓泵18,通過控制液氮的流量使保溫腔11內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)在室溫~-100℃之間,然后通過加壓螺栓3對(duì)疊層橡膠支座4進(jìn)行加壓,并由壓力傳感器1來獲取壓力信號(hào),當(dāng)加壓到一定程度后,再對(duì)疊層橡膠支座4進(jìn)行壓剪疲勞性能的測(cè)試,因此,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在自動(dòng)溫控的低溫環(huán)境加壓下的壓剪疲勞雙向加載。
      權(quán)利要求
      1.一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)方法,其特征在于,包括如下步驟1)將疊層橡膠支座通過發(fā)蘭盤固定在疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)作板和側(cè)壁之間;2)通過加壓螺栓使所述動(dòng)作板和側(cè)壁保持壓緊狀態(tài),所述加壓螺栓施加的壓力由壓力傳感器進(jìn)行監(jiān)控;3)通過一液氮冷卻裝置將所述疊層橡膠支座密封;4)在所述液氮冷卻裝置內(nèi)安裝熱電偶,該熱電偶的溫度輸出端與一設(shè)置有控制軟件的單片機(jī)相連;5)通過該單片機(jī)控制所述液氮冷卻裝置在室溫~-100℃,并通過所述加壓螺栓對(duì)所述疊層橡膠裝置進(jìn)行加壓,由所述壓力傳感器來獲取壓力信號(hào),當(dāng)加壓到一定程度后,再對(duì)所述疊層橡膠支座進(jìn)行壓剪疲勞性能的測(cè)試。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)方法,其特征在于,所述液氮冷卻裝置包括一由保溫密封材料制成的保溫腔,所述熱電偶設(shè)置在保溫腔內(nèi),該保溫腔上設(shè)有流入口和流出口,流入口通過一導(dǎo)管與液氮罐相連,導(dǎo)管上安裝有增壓泵,通過所述單片機(jī)對(duì)該增壓泵進(jìn)行控制來調(diào)節(jié)液氮流量,流出口通過另一導(dǎo)管與大氣相連。
      3.一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于,包括法蘭盤、加壓螺栓和壓力傳感器,疊層橡膠支座通過法蘭盤固定在疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)作板和側(cè)壁之間,并通過所述加壓螺栓使所述動(dòng)作板和側(cè)壁保持壓緊狀態(tài),所述加壓螺栓施加的壓力由所述壓力傳感器進(jìn)行監(jiān)控,所述疊層橡膠支座通過一液氮冷卻裝置密封,在該液氮冷卻裝置內(nèi)安裝有熱電偶,該熱電偶的溫度輸出端與一設(shè)置有控制軟件的單片機(jī)相連,并通過該單片機(jī)對(duì)所述液氮冷卻裝置進(jìn)行溫度控制。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述液氮冷卻裝置包括一由保溫密封材料制成的保溫腔,所述熱電偶安裝在保溫腔內(nèi),該保溫腔上設(shè)有流入口和流出口,流入口通過一導(dǎo)管與液氮罐相連,導(dǎo)管上安裝有增壓泵,通過所述單片機(jī)對(duì)該增壓泵進(jìn)行控制來調(diào)節(jié)液氮流量,流出口通過另一導(dǎo)管與大氣相連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述法蘭盤與所述動(dòng)作板之間通過螺栓固定。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種隔振支座自動(dòng)控溫低溫環(huán)境高周壓剪疲勞試驗(yàn)方法和裝置,包括如下步驟1)將疊層橡膠支座通過發(fā)蘭盤固定在疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)作板和側(cè)壁之間;2)通過加壓螺栓使所述動(dòng)作板和側(cè)壁保持壓緊狀態(tài);3)通過一液氮冷卻裝置將所述疊層橡膠支座密封;4)在液氮冷卻裝置內(nèi)安裝熱電偶,該熱電偶的溫度輸出端與一設(shè)置有控制軟件的單片機(jī)相連;5)通過該單片機(jī)控制液氮冷卻裝置在室溫~-100℃,并通過加壓螺栓對(duì)所述疊層橡膠裝置進(jìn)行加壓,由壓力傳感器來獲取壓力信號(hào)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低溫環(huán)境下加壓下的壓剪疲勞雙向加載,可在常規(guī)疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行疊層橡膠支座高周壓剪疲勞性能的測(cè)試,不僅可以自動(dòng)控制溫度,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作。
      文檔編號(hào)G01M99/00GK1888854SQ200610088958
      公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
      發(fā)明者徐永君, 劉玉標(biāo), 時(shí)忠民, 闞常珍 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院力學(xué)研究所
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