專利名稱：在線檢測瓶子封口氣密性的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器的漏損檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種在線檢測瓶子封口 氣密性的裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，藥品、飲料等包裝所使用的瓶子通常是會被回收利用的， 也就是說在對回收的瓶子經(jīng)過清洗后，會被重新裝上產(chǎn)品進行銷售。當(dāng)我 們將瓶子罐裝藥品或飲料后，會對該瓶口進行封口操作，以保證瓶內(nèi)物品 的保質(zhì)。但是，目前還沒有一種用對封口后的瓶子進行在線檢測的裝置。
如中國發(fā)明專利CN1107971A提供了一種對容器，尤其是可回收的 塑料瓶存在的漏損進行檢測的方法，其特征是往容器中灌入經(jīng)過壓縮的某 種液體，如經(jīng)過壓縮的空氣，或?qū)⑷萜髋趴?；在充氣或排空之后，對流?傳感器的輸出信號進行測定。而用于實現(xiàn)該方法的裝置包括 一套用于單 個受測瓶的傳輸裝置； 一個用于關(guān)注容器的壓縮空氣源；以及使用流量傳 感器和檢測流量傳感器輸出信號的檢測電路。
由此可見，現(xiàn)有的裝置和方法均只能對未經(jīng)過封口的容器進行氣密性 的檢測，且只能對瓶子單個檢測。整個裝置的操作流程比較復(fù)雜，而且效 率比較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在線檢測瓶子封口氣密性的裝置，主要解 決現(xiàn)有裝置所存在的上述技術(shù)問題，它能自動快速地對多個已包裝封口的 瓶子進行氣密性檢測，并作出是否合格的判斷，把判斷為不合格的包裝瓶， 剔出包裝聯(lián)動線，而且檢測效率非常高。
為解決上述問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的
一種在線檢測瓶子封口氣密性的裝置，其特征在于它包括安裝在 機箱上的下臺面上的定位輸送機構(gòu)、安裝于定位輸送機構(gòu)上的若干負壓檢 測機構(gòu)和負壓檢測機構(gòu)的升降機構(gòu)；其中-
該定位輸送機構(gòu)包括整體橫放在滑道上在推送器的作用下可前后移 動的輸送帶，輸送帶的鏈板上安裝多個分隔定位塊，輸送帶由電機驅(qū)動以 及在定位輸送機構(gòu)的相對位置處是移動護欄；
該每個負壓檢測機構(gòu)包括一個有一定壁厚的金屬筒體，底圈平面平整 且裝有防漏氣密封圈，筒體頂部裝有球體關(guān)節(jié)的萬向推力結(jié)構(gòu)；
該升降機構(gòu)用于使負壓檢測機構(gòu)的高度適合檢測的位置。
所述的在線檢測瓶子封口氣密性的裝置，其特征在于該負壓檢測 機構(gòu)的氣路上依次包括真空泵、第一膜片閥、負壓儲氣筒、第二膜片閥、 調(diào)節(jié)氣缸、壓力傳感器、第三膜片閥和第四膜片閥；其中壓力傳感器 連接二次儀表，該第三膜片閥和第四膜片閥之間連接被檢測腔體。
所述的在線檢測瓶子封口氣密性的裝置，其特征在于該負壓檢測
機構(gòu)設(shè)于一外罩殼內(nèi)。
所述的在線檢測瓶子封口氣密性的裝置，其特征在于該定位塊是 可以根據(jù)被檢測瓶直徑不同可更換的分隔定位塊。
藉由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是
1、 本發(fā)明裝置的負壓檢測系統(tǒng)中被檢測腔體與調(diào)節(jié)氣缸串聯(lián)，通過 調(diào)節(jié)活塞的升降改變缸體的容積，從而使測試不同大小的瓶子和內(nèi)部包裝 物的多少時使瓶內(nèi)空間的容積與被檢測腔體的實測容積(腔體減去瓶子體 積再加上調(diào)節(jié)氣缸的實際體積)之比是--個常量，以提高檢測靈敏度。
2、 本發(fā)明裝置的定位輸送機構(gòu)是整體橫放在滑道上，在推送器的作 用下，可前后移動的輸送帶，輸送帶的鏈板上安裝有根據(jù)被檢測瓶直徑不 同可更換的分隔定位塊，達到不同瓶子等間隔定位。
3、 本發(fā)明裝置的負壓檢測機構(gòu)包括一個有一定壁厚的金屬筒體，底 圈平面平整且裝有平面防漏氣氣密封圈，筒體頂部裝有球體關(guān)節(jié)的萬向推 力結(jié)構(gòu)，這樣能保證多個負壓檢測機構(gòu)在推送器的推力下筒體底面與檢測 平臺平服接觸，使各個腔體的負壓能保持恒定。


圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明裝置中封口密封性檢測氣路原理圖。
圖中 1 —-機箱；2 —升降機構(gòu)；
3 —-檢測平臺；4一推送器；
5 —-移動護欄；6—檢測系統(tǒng)固定臺面;
7 —-調(diào)節(jié)氣缸8 —檢測機構(gòu)推送器；
9 —-外罩殼；IO — 二次儀表；
ir-壓力傳感器；12 —負壓檢測機構(gòu)；
13--密封圈；14一定位輸送機構(gòu)；
15--定位塊；16 —下臺面；
17--定位輸送機構(gòu)推送器；18 —負壓儲氣筒；
19--真空泵；20-23—膜片閥；
24--被檢測腔體；27—連接角架；28.-輸送帶。
具體實施例方式
本發(fā)明專利提供了一種能在自動包裝聯(lián)動線上對包裝瓶封口后的氣 密性進行在線檢測和判斷，并能對被判斷為封口不合格的包裝瓶自動剔除 出聯(lián)動線的裝置，它是保證包裝封口質(zhì)量不可缺少的裝置。
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)見圖1-3，如圖所示它包括安裝在機箱1上的下臺
面16上的定位輸送機構(gòu)14、安裝于定位輸送機構(gòu)14上的若干負壓檢測機 構(gòu)12和負壓檢測機構(gòu)的升降機構(gòu)2，見圖1。該定位輸送機構(gòu)14包括整 體橫放在滑道上在推送器17的作用下可前后移動的輸送帶28，輸送帶28 的鏈板上安裝有根據(jù)被檢測瓶直徑不同可更換的分隔定位塊15，輸送帶 28由電機驅(qū)動。在定位輸送機構(gòu)14的相對位置處是移動護欄5，在這二 組機構(gòu)的共同作用下使瓶子能逐個前進并停在要求的位置上。調(diào)整升降機 構(gòu)2使負壓檢測機構(gòu)12的高度適合檢測的要求。負壓檢測機構(gòu)12是一個 有一定壁厚的金屬筒體，底圈平面平整且裝有防漏氣密封圈13，筒體頂部 裝有球體關(guān)節(jié)的萬向推力結(jié)構(gòu)，這樣保證各個負壓檢測機構(gòu)在推送器8的 推力下，筒體底面與檢測平臺平服接觸。該負壓檢測機構(gòu)的氣路上依次 包括真空泵19、第一膜片閥20、負壓儲氣筒18、第二膜片閥21、調(diào)節(jié) 氣缸7、壓力傳感器ll、第三膜片閥22和第四膜片閥23;其中壓力 傳感器11連接二次儀表10，該第三膜片閥22和第四膜片閥23之間連 接被檢測腔體24，且第四膜片閥23外接大氣。
使用時的檢測過程是定位輸送機構(gòu)14與移動扶欄5在推送器17、 4 作用下都外縮到位，再作調(diào)整，使被測包裝瓶能順利到位，且與上方負壓 檢測機構(gòu)12—一對準。在包裝聯(lián)動線上完成封口工序后的瓶子(包裝物) 從輸送帶上輸入，這時安放在裝置入口處的定位擋針是縮進的，瓶子逐只 進入本裝置，定位輸送帶在電機驅(qū)動下開始轉(zhuǎn)動，定位輸送帶上每個定位 塊15進入一只待測瓶子把待測瓶子逐個送到檢測平臺預(yù)先設(shè)定的位置。 當(dāng)待測瓶子達到規(guī)定的個數(shù)(假設(shè)為6只)，定位輸送帶停止轉(zhuǎn)動。定位 擋針外伸，阻止后續(xù)瓶子前進。定位輸送帶14及移動護欄5在各自的推 送器17、 4引導(dǎo)下，退后使待測瓶子在檢測平臺3上分隔就位。
負壓檢測機構(gòu)12在推送器8的推動下移，把每個待測瓶子都罩在金
屬筒體內(nèi)，由于筒體頂端的球體關(guān)節(jié)的萬向推力，使每個裝有防漏氣密封 墊圈的筒體的端面能與檢測平臺完全平服接觸，隨即檢測幵始。電磁膜片 閥動作被檢測的腔體內(nèi)迅速形成為一個負壓區(qū)域，若封口質(zhì)量良好，瓶子 氣密性好，腔體的負壓在設(shè)定的范圍內(nèi)，被測的瓶子封口質(zhì)量合格。若封 口質(zhì)量欠佳，當(dāng)腔體內(nèi)形成負壓時瓶內(nèi)的氣體漏向腔體內(nèi)，使腔體內(nèi)的負 壓值有所變化，智能系統(tǒng)依據(jù)預(yù)先的設(shè)定進行判斷封口的質(zhì)量是否合格， 在合格范圍就放行；若不合格就認定位置當(dāng)此瓶被送到剔除裝置前時按指 令剔除氣缸動作把它剔出輸送線，完成了在線檢測瓶子封口氣密性的工 序。
本發(fā)明在檢測氣密性中采用負壓檢測的方法，使設(shè)備大大的簡單化， 從而降低了制造費用，并且檢測速度快，本發(fā)明的檢測原理是膜片閥21
閉合，膜片閥20打開，真空泵19工作，使負壓儲氣筒18內(nèi)的負壓值達 到規(guī)定值。膜片閥23閉合，膜片閥22閉合，膜片閥21打開，壓力傳感 器ll的指示值，為系統(tǒng)的初始值儲存在智能系統(tǒng)中，膜片閥21閉合，膜 片閥22打開，這時壓力傳感器11的指示值為系統(tǒng)中調(diào)節(jié)氣缸和被檢測腔 體24內(nèi)的負壓末值。(為使瓶口的氣密性檢測提高靈敏度，在被檢測腔體 上串聯(lián)一個調(diào)節(jié)氣缸，根據(jù)瓶子體積不同來調(diào)節(jié)檢測腔體總?cè)莘e與瓶內(nèi)空 間容積的之比。)智能系統(tǒng)能自動按二次負壓值的差來判瓶子的氣密性是 否合格。檢測結(jié)束膜片閥22關(guān)閉，膜片閥23打開，大氣進入負壓檢測腔
體關(guān)閉，機構(gòu)上升，被測瓶子由定位輸送機構(gòu)送出檢測平臺，入口處的定 位擋針再次縮進，后續(xù)的包裝已封口的瓶子開始第二批檢測。
綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施 范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為 本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1、一種在線檢測瓶子封口氣密性的裝置，其特征在于它包括安裝在機箱上的下臺面上的定位輸送機構(gòu)、安裝于定位輸送機構(gòu)上的若干負壓檢測機構(gòu)和負壓檢測機構(gòu)的升降機構(gòu)；其中該定位輸送機構(gòu)包括整體橫放在滑道上在推送器的作用下可前后移動的輸送帶，輸送帶的鏈板上安裝多個分隔定位塊，輸送帶由電機驅(qū)動以及在定位輸送機構(gòu)的相對位置處是移動護欄；該每個負壓檢測機構(gòu)包括一個有一定壁厚的金屬筒體，底圈平面平整且裝有防漏氣密封圈，筒體頂部裝有球體關(guān)節(jié)的萬向推力結(jié)構(gòu)；該升降機構(gòu)用于使負壓檢測機構(gòu)的高度適合檢測的位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的在線檢測瓶子封口氣密性的裝置，其特征 在于該負壓檢測機構(gòu)的氣路上依次包括真空泵、第一膜片閥、負壓儲 氣筒、第二膜片閥、調(diào)節(jié)氣缸、壓力傳感器、第三膜片閥和第四膜片閥； 其中壓力傳感器連接二次儀表，該第三膜片閥和第四膜片閥之間連接 被檢測腔體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線檢測瓶子封口氣密性的裝置， 其特征在于該負壓檢測機構(gòu)設(shè)于一外罩殼內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線檢測瓶子封口氣密性的裝置， 其特征在于該定位塊是可以根據(jù)被檢測瓶直徑不同可更換的分隔定位 塊。
全文摘要
一種在線檢測瓶子封口氣密性的裝置，它包括安裝在機箱上的下臺面上的定位輸送機構(gòu)、安裝于定位輸送機構(gòu)上的若干負壓檢測機構(gòu)和負壓檢測機構(gòu)的升降機構(gòu)；其中該定位輸送機構(gòu)包括整體橫放在滑道上在推送器的作用下可前后移動的輸送帶，輸送帶的鏈板上安裝多個分隔定位塊，輸送帶由電機驅(qū)動以及在定位輸送機構(gòu)的相對位置處是移動護欄；該每個負壓檢測機構(gòu)包括一個有一定壁厚的金屬筒體，底圈平面平整且裝有防漏氣密封圈，筒體頂部裝有球體關(guān)節(jié)的萬向推力結(jié)構(gòu)；該升降機構(gòu)用于使負壓檢測機構(gòu)的高度適合檢測的位置。它能自動快速地對多個已包裝封口的瓶子進行氣密性檢測，并作出是否合格的判斷，把判斷為不合格的包裝瓶，剔出包裝聯(lián)動線，而且檢測效率非常高。
文檔編號G01M3/32GK101201289SQ200610119569
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者王滬育 申請人:上海恒誼制藥設(shè)備有限公司