專利名稱：一種電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是一種電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法。
技術(shù)背景電工鋼磁性的測(cè)量采用愛(ài)潑斯坦方圈方法，鋼板表面質(zhì)量等對(duì)性能測(cè)試 會(huì)產(chǎn)生一定的影響，該方法測(cè)量電磁性能只能宏觀反映電工鋼的總體性能， 并且對(duì)試樣的數(shù)量及規(guī)格有要求。對(duì)于無(wú)取向硅鋼該方法只測(cè)量鋼板的橫縱 向的電磁性能，而無(wú)取向硅鋼是應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中，對(duì)軋制面上各方向性能 均要求良好。所以該方法不能反應(yīng)無(wú)取向硅鋼的實(shí)際水平。例如雙取向硅鋼 的橫縱向性能較好，用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量電磁性能較好，但在與軋制方向成45度方向的電磁性能非常差，卻沒(méi)能反應(yīng)出，所以該方法不適于用作無(wú)取向 硅鋼。另外，該方法沒(méi)有考慮由于制樣造成的試樣邊部晶粒畸變對(duì)性能的影 響。背散射電子衍射花樣分析系統(tǒng)EBSD用于取向分析技術(shù)已多年了，目前 全國(guó)已引進(jìn)了 50多套該系統(tǒng)。電工鋼電磁性性能與晶粒取向關(guān)系緊密。EBSD 系統(tǒng)利用較少試樣即可反應(yīng)電工鋼各晶粒的取向關(guān)系，但其不能反應(yīng)鋼板的 電磁性能。有些在實(shí)驗(yàn)室制備的樣品由于數(shù)量和規(guī)格的限制，不能采用愛(ài)潑 斯坦方圈磁性測(cè)量，無(wú)法測(cè)量電磁性能。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法，通過(guò)試樣 EBSD實(shí)驗(yàn)結(jié)果，利用相關(guān)修正系數(shù)推測(cè)出該材料的電磁性能，解決因受試樣 品每點(diǎn)取向的三個(gè)歐拉角，及每一相同或近似取向所占比例X，結(jié)合已推測(cè) 出厚度系數(shù)fH、成分fe及取向差對(duì)性能影響系數(shù)e，利用這些系數(shù)在純鐵性能 B"的基礎(chǔ)上進(jìn)行修正，修正公式為對(duì)無(wú)取向硅鋼磁性能測(cè)量，通過(guò)計(jì)算各點(diǎn)晶粒的(100)晶面與軋制面的夾角，把夾角相同的取向點(diǎn)歸并為同一取向，計(jì)算出各取向所占比例x。對(duì)取向硅鋼磁性的測(cè)量，首先測(cè)量各晶粒的<100>晶向與軋制方向的夾角，把夾角相同的取向點(diǎn)歸并為同一取向，計(jì)算出各取向所占比例x。由于該方法加工試樣時(shí)先進(jìn)行機(jī)械磨平，再采用電解拋光方法，充分去 除了變形晶粒，所以大大減少了晶粒畸變對(duì)性能的影響。本發(fā)明特別適用于樣品較少不能采用愛(ài)潑斯坦方圈磁性測(cè)量，對(duì)新材料 的研發(fā)及改進(jìn)提供依據(jù)，因該方法可以直觀反應(yīng)試樣每一微小區(qū)域性能，所 以特別對(duì)于同一成分的材料的工藝改進(jìn)效果更好。由于本發(fā)明在測(cè)量無(wú)取向硅鋼時(shí)對(duì)每一取向的<100>晶向均進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)計(jì)算，所以更能全面反應(yīng)鋼板的總體磁性。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的一種電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法為1. 利用EBSD系統(tǒng)測(cè)定樣品橫截面上每點(diǎn)取向的歐拉角，并保證鋼板整個(gè) 厚度上每一點(diǎn)的取向信息均測(cè)到。2. 對(duì)無(wú)取向硅鋼磁性能測(cè)量，通過(guò)計(jì)算各點(diǎn)晶粒的(100)晶面與軋制面 的夾角，把夾角相同的取向點(diǎn)歸并為同一取向，計(jì)算出各取向所占比例Xi; 對(duì)取向硅鋼磁性的測(cè)量，首先計(jì)算各晶粒的<100>晶向與軋制方向的夾角，把 夾角相同的取向點(diǎn)歸并為同一取向，計(jì)算出各取向所占比例Xi。3. 利用愛(ài)潑斯坦方圈法測(cè)量不同厚度的單晶、取向較均勻的多晶或取向相 差較小(如無(wú)取向硅鋼)或較大晶粒(如性能較好的取向硅鋼)的硅鋼磁性，推測(cè)出厚度對(duì)磁性能的修正系數(shù)fH。如可以首先測(cè)量0.5mm厚的單晶或單一 取向硅鋼磁性，然后再采用磨削等方法進(jìn)行減薄到0.4mm、 0.3mm、 0.2mm等 規(guī)格性能，規(guī)定0.5mm的電磁性能修正系數(shù)為1，其它厚度的性能與0.5mm 厚的磁性相除，得到不同規(guī)格的修正系數(shù)。最后采用描點(diǎn)法推測(cè)出所有厚度 的修正系數(shù)以備留用。4. 利用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量硅含量為1%成分的電磁性能，然后測(cè)量與硅含 量為1%的厚度和取向相同，但硅含量分別為1.5%、 2.0%、 2.5%、 3.0%試樣 的電磁性能，規(guī)定硅含量為1%成分的電磁性能修正系數(shù)為1，其它成分的性 能與指定成分的磁性相除，得到不同成分的修正系數(shù)。最后采用描點(diǎn)法推測(cè) 出所有成分的修正系數(shù)fe以備留用。5. 利用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量與軋向?yàn)?度取向的電磁性能，然后測(cè)量與0 度取向的厚度和成分相同，但軋制方向分別呈10度、20度、30度、40度、 50度取向試樣的電磁性能，規(guī)定O度取向的電磁性能修正系數(shù)為1，其它取 向的性能與0度取向的磁性相除，得到不同取向的修正系數(shù)。最后采用描點(diǎn) 法推測(cè)出所有取向的修正系數(shù)e以備留用。6. 根據(jù)下式計(jì)算出整個(gè)鋼板的電磁性能B (其中B9 :為純鐵的磁感應(yīng)強(qiáng)度)；上述修正系數(shù)fe、 fH、 ei并不是每次對(duì)電工鋼板進(jìn)行電磁性能測(cè)量時(shí)都要采用描點(diǎn)法來(lái)推測(cè)，而是在沒(méi)有對(duì)應(yīng)的修正系數(shù)的情況下才需要進(jìn)行測(cè)量。
權(quán)利要求
1. 一種電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法，其特征在于在EBSD系統(tǒng)中測(cè)得樣品每點(diǎn)取向的三個(gè)歐拉角，及每一相同取向所占比例X，結(jié)合推測(cè)出的厚度系數(shù)fH、成分fc及取向差對(duì)性能影響系數(shù)e，利用這些系數(shù)在純鐵性能Bθ的基礎(chǔ)上進(jìn)行修正，修正公式為
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法，其特征在于對(duì)無(wú) 取向硅鋼磁性能測(cè)量，通過(guò)計(jì)算各點(diǎn)晶粒的(100)晶面與軋制面的夾角，把 夾角相同的取向點(diǎn)歸并為同一取向，計(jì)算出各取向所占比例X。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法，其特征在于對(duì)取 向硅鋼磁性的測(cè)量，首先計(jì)算各晶粒的<100>晶向與軋制方向的夾角，把夾角 相同的取向點(diǎn)歸并為同一取向，計(jì)算出各取向所占比例X。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法，其特征在于推測(cè) 出厚度對(duì)磁性能的修正系數(shù)fH的方法為首先測(cè)量某一指定厚度的單晶或單 一取向硅鋼磁性，然后再采用磨削方法進(jìn)行減薄到不同規(guī)格，測(cè)量性能，規(guī) 定指定厚度的電磁性能修正系數(shù)為1，其它厚度的性能與指定厚度的磁性相 除，得到不同規(guī)格的修正系數(shù)，最后采用描點(diǎn)法推測(cè)出所有厚度的修正系數(shù) fH。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法，其特征在于推測(cè)出成分對(duì)磁性能的修正系數(shù)fe的方法為首先測(cè)量某一指定成分的電磁性能，然后測(cè)量不同成分但與指定成分相同厚度和取向的試樣性能，規(guī)定指定 成分的電磁性能修正系數(shù)為1，其它成分的性能與指定成分的磁性相除，得到不同成分的修正系數(shù)，最后釆用描點(diǎn)法推測(cè)出所有成分的修正系數(shù)fc。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法，其特征在于推 測(cè)出取向?qū)Υ判阅艿男拚禂?shù)e的方法為首先測(cè)量某一指定取向的電磁性 能，然后測(cè)量不同取向但與指定取向相同厚度和成分的試樣性能，規(guī)定指定 取向的電磁性能修正系數(shù)為1，其它取向的性能與指定取向的磁性相除，得到不同取向的修正系數(shù)，最后采用描點(diǎn)法推測(cè)出所有取向的修正系數(shù)e。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電工鋼板電磁性能的測(cè)量方法，其特征在于在EBSD系統(tǒng)中測(cè)得樣品每點(diǎn)取向的三個(gè)歐拉角，及每一相同或近似取向所占比例X，結(jié)合推測(cè)出的厚度系數(shù)f_H、成分f_c及取向差對(duì)性能影響系數(shù)e，利用這些系數(shù)在純鐵性能B^θ的基礎(chǔ)上進(jìn)行修正，適用于樣品較少不能采用愛(ài)潑斯坦方圈磁性測(cè)量，可以直觀反應(yīng)試樣每一微小區(qū)域性能，對(duì)于同一成分的材料的工藝改進(jìn)效果更好。另外，由于本發(fā)明在測(cè)量無(wú)取向硅鋼時(shí)對(duì)每一取向的(100)晶向均進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)計(jì)算，所以更能全面反應(yīng)鋼板的總體磁性。
文檔編號(hào)G01R31/00GK101210947SQ20061015584
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月27日
發(fā)明者爽 于, 張仁波, 張智義, 斌 李, 李文權(quán), 王開(kāi)宇, 理 羅, 高振宇 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司