專利名稱：無測速傳感器皮帶秤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種動態(tài)稱重衡器，特別涉及一種稱量皮帶秤。
背景技術：
目前皮帶秤一般均安裝有稱重傳感器、測速傳感器，稱重顯示控制器，根據稱重傳感器和測速傳感器傳來的信號，經計算后得到皮帶上物料流量，但傳感器均屬精密易損器件，而皮帶秤的使用環(huán)境一般較惡劣，極易造成傳感器損壞，特別是速度傳感器可由于人為作弊等因素造成稱量失真，給企業(yè)造成損失；當皮帶秤用于配料時，稱量失真還會影響配料后產品的質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決了由于速度傳感器傳送信號不準確而使皮帶秤計量失真的技術問題，特別是為計量環(huán)境較惡劣的生產現場提供一種簡單、實用、低成本、準確度高的皮帶秤。
本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現的。
無測速傳感器皮帶秤，包括秤體1、連接件2、傳感器3、稱重顯示控制器4、稱重托輥5，所述的稱重托輥5的空腔內側設置有偏心塊6。所述偏心塊6與稱重托輥5活動連接。所述偏心塊6與稱重托輥5可固定連接，所述偏心塊6的長度與稱重托輥5的長度可以相等。所述偏心塊6的長度可小于稱重托輥5的長度相等。所述偏心塊6的重量與稱重托輥5的自重之比為1∶5---1∶3。
本發(fā)明實現了在無速度傳感器的情況下，對皮帶上傳送物料流量的準確計量，大大降低了皮帶秤的故障率，使皮帶秤體結構簡單，使用維護更加方便。


圖1是發(fā)明的槽形托輥的結構示意2是本發(fā)明稱重托輥側視3是發(fā)明的平托輥的結構示意圖具體實例實施例1無測速傳感器皮帶秤，包括秤體1、秤量框架2、傳感器3、二次儀表4、稱重托輥5，所述的稱重托輥5的空腔內側設置有偏心塊6。所述偏心塊6與稱重托輥5是通過螺栓連接的。所述偏心塊6的長度與稱重托輥5的長度相等。皮帶上的物料重量通過稱重托輥5及秤量框架2將重量信號傳給二次儀表4，同時由于稱重托輥5的空腔內側設置有偏心塊6，使托輥5偏心，當它隨皮帶旋轉時傳感器3就會接受到有規(guī)律的正弦波稱重信號，二次儀表通過計數就可計算出皮帶的速度，進而得出皮帶稱的物料流量。
實施例2本發(fā)明的稱重托輥5與偏心塊6的連接為接插連接，這樣可根據不同的皮帶秤規(guī)格和物料流量方便更換不同重量和形狀的偏心塊6。
實施例3本發(fā)明的稱重托輥5與偏心塊6的連接為焊接連接，實施例4本發(fā)明的偏心塊6的重量與稱重托輥5的自重之比最為1∶5。
實施例5偏心塊6的重量與稱重托輥5的自重之比最好為1∶3。
權利要求
1.一種無測速傳感器皮帶秤，包括秤體(1)、連接件(2)、傳感器(3)、稱重顯示控制器(4)、稱重托輥(5)，其特征在于所述的稱重托輥(5)的空腔內側設置有偏心塊(6)。
2.根據權利要求1所述的無測速傳感器皮帶秤，其特征在于所述偏心塊(6)與稱重托輥(5)活動連接。
3.根據權利要求1所述的無測速傳感器皮帶秤，其特征在于所述偏心塊(6)與稱重托輥(5)固定連接
4.根據權利要求1或2或3所述的無測速傳感器皮帶秤，其特征在于所述偏心塊(6)的長度與稱重托輥(5)的長度相等。
5.根據權利要求1或2或3所述的無測速傳感器皮帶秤，其特征在于所述偏心塊(6)的長度小于稱重托輥(5)的長度。
6.根據權利要求1所述的無測速傳感器皮帶秤，其特征在于所述偏心塊(6)的重量與稱重托輥(5)的自重之比為1∶5---1∶3。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種無測速傳感器皮帶秤，屬于動態(tài)稱量領域，解決了由于速度傳感器傳送信號不準確而使皮帶秤計量失真的技術問題，特別是為計量環(huán)境較惡劣的生產現場提供一種簡單、實用、低成本、準確度高的皮帶秤。無測速傳感器皮帶秤，包括秤體(1)、連接件(2)、傳感器(3)、稱重顯示器(4)、稱重托輥(5)，所述的稱重托輥(5)的空腔內側設置有偏心塊(6)。所述偏心塊(6)與稱重托輥(5)可活動連接。本發(fā)明實現了在無速度傳感器的情況下，對皮帶上傳送物料流量的準確計量，大大降低了皮帶秤的故障率。
文檔編號G01G11/08GK1975353SQ20061017029
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月27日 優(yōu)先權日2006年12月27日
發(fā)明者梁躍武, 袁建文, 陳劍峰 申請人:山西新元自動化儀表有限公司