專利名稱：礦漿濃粒度在線檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于選礦行業(yè)中對(duì)礦漿的濃度及粒度同時(shí)進(jìn)行檢測的裝置。
背景技術(shù)：
在選礦行業(yè)中，當(dāng)?shù)V石粉碎到一定程度時(shí)，濃度及粒度對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性有極大的影響。國內(nèi)外選礦工藝對(duì)礦漿的濃度檢測采用的傳統(tǒng)方法有濃度壺法，烘干稱重法，差壓法，Y射線吸收法。前兩種方法僅限于人工取樣檢測，既耗時(shí)又費(fèi)力，人為因素多，檢測誤差大，不能及時(shí)反映出礦漿的濃度狀況，因此對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)作用不大；而后兩種方法對(duì)被檢測礦漿條要求嚴(yán)苛，礦漿中的氣泡或雜質(zhì)將直接影響檢測的精度，因此也不能很好地指導(dǎo)生產(chǎn)。在礦漿粒度檢測中使用到的設(shè)備有，如英國馬爾文激光粒度分析儀，超聲粒度分析儀，都是應(yīng)用間接測量方法，設(shè)備的日常維護(hù)量大，為消除氣泡，配置消泡裝置和雙測量頭，故整臺(tái)儀器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用并不理想，且該儀器價(jià)格昂貴，適用性和穩(wěn)定性不易滿足要求。近年來逐漸推廣使用芬蘭奧托昆普公司的PSI-200陶瓷壓電粒度分析儀是一種先進(jìn)的直接測量法的粒度分析裝置，但它成本較高，它采用線性回歸方程工作，要求的標(biāo)定數(shù)據(jù)多，范圍廣，高端和低端的數(shù)據(jù)采集不方便，工作量大；當(dāng)采集的數(shù)據(jù)有限時(shí)，線性方程的確定有很大的偶然性，這樣就必然影響到檢測的精度；且它不具備同時(shí)檢測出濃度和粒度兩個(gè)實(shí)時(shí)參數(shù)的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種礦漿濃粒度在線檢測裝置，可在線對(duì)濃度和粒度檢測，使用方便、維護(hù)量小，測量精度較高，篩分效率高，結(jié)構(gòu)合理。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的檢測裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)面裝有楔形導(dǎo)流條，篩體與電機(jī)軸傳動(dòng)連接，篩體中空腔裝有溜槽和入漿管，篩體下方裝細(xì)砂桶，溜槽另一端接粗砂桶，細(xì)砂桶和粗砂桶頂部的溢流管接至儲(chǔ)水桶，細(xì)砂桶、粗砂桶和儲(chǔ)水桶都連接稱重傳感器，各傳感器的信號(hào)端連接中央處理器。篩網(wǎng)所裝的楔形導(dǎo)流條形狀為從篩網(wǎng)面的兩端向中部縮攏。稱重傳感器采用二個(gè)以上同極性串聯(lián)的力應(yīng)變傳感器。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案可達(dá)到以下技術(shù)效果(1)檢測裝置的篩網(wǎng)可按需要隨意更換適合目數(shù)，且可以定時(shí)從生產(chǎn)線上引入礦漿，因此可及時(shí)地測出礦漿的濃度和粒度，適用于選廠磨礦(或分級(jí)機(jī)溢流)濃粒度的在線檢測，達(dá)到自動(dòng)控制的目的，從而提高選礦回收率，增加經(jīng)濟(jì)效益。
(2)檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作人員的工作量小，維護(hù)量小，篩網(wǎng)上獨(dú)特的楔形導(dǎo)流條有利于在礦漿中產(chǎn)生渦流，消除礦漿粘力，使粗、細(xì)礦粒的篩分效率達(dá)到99％以上。
(3)二個(gè)以上力應(yīng)變傳感器同極性串聯(lián)使用，提高數(shù)倍分辨率，同時(shí)也降低了放大倍數(shù)，零點(diǎn)漂移，溫度漂移的要求，使其受工作環(huán)境的各種電器干擾信號(hào)影響大大降低，測量精度誤差可達(dá)±0.5％，檢測數(shù)據(jù)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)相連，有利于保證浮選前的工序隨時(shí)處于最合理狀態(tài)。
(4)篩網(wǎng)的工作部位浸泡在液體中運(yùn)動(dòng)的方式，可最大程度地降低磨損及堵塞，使維護(hù)量減小，篩分面積可得到最大利用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型篩體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)依次表示儲(chǔ)水桶1、稱重傳感器2、礦漿漏斗3、篩體4、電機(jī)5、細(xì)砂桶6、粗砂桶7、溢流管8、溜槽9、入漿管10、楔形導(dǎo)流條11、擋圈12、篩網(wǎng)13、篩架14。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本裝置主要由篩體4、電機(jī)5、細(xì)砂桶6、粗砂桶7、儲(chǔ)水桶1、稱重傳感器2和計(jì)算機(jī)(即包括了中央處理器，未畫)組成，在圓筒形的篩網(wǎng)13內(nèi)側(cè)面裝有楔形導(dǎo)流條11(見圖2)，篩體4與電機(jī)5的軸傳動(dòng)連接，篩體4的中空腔裝有溜槽9和入漿管10，篩體4下方裝細(xì)砂桶6，溜槽9的另一端接至粗砂桶7，細(xì)砂桶6和粗砂桶7頂部的溢流管8接至儲(chǔ)水桶1，細(xì)砂桶6、粗砂桶7和儲(chǔ)水桶1都連接著稱重傳感器2，各傳感器的信號(hào)端連接中央處理器。篩網(wǎng)13上所裝的楔形導(dǎo)流條11從篩網(wǎng)13面的兩端向中部收縮(見圖2)，稱重傳感器2采用了二個(gè)以上同極性串聯(lián)的力應(yīng)變傳感器。
進(jìn)行檢測時(shí)，選定適合的篩網(wǎng)13的目數(shù)，將細(xì)砂桶6、粗砂桶7和儲(chǔ)水桶1中都裝滿水，且計(jì)算機(jī)內(nèi)儲(chǔ)存有阿基米德浮力運(yùn)算公式及相應(yīng)的程序，按確定的時(shí)段向圓筒形篩網(wǎng)13上注入來自入漿管10的礦漿，并保持篩體4下部浸泡在液面下，以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式在礦漿中產(chǎn)生渦流，細(xì)砂篩下進(jìn)入裝滿水的細(xì)砂桶6沉淀，篩上的粗砂受到篩網(wǎng)13上的楔形導(dǎo)流條11的匯集導(dǎo)向作用，匯集于中央的位置，轉(zhuǎn)動(dòng)到頂部時(shí)落入溜槽9中，再排到裝滿水的粗砂桶7沉淀，細(xì)砂桶6和粗砂桶7溢流出的水通過溢流管8引入儲(chǔ)水桶1中。細(xì)砂桶6、粗砂桶7和儲(chǔ)水桶1都與稱重傳感器2連接，將得到的各桶重量電信號(hào)輸入中央處理器，應(yīng)用阿基米德浮力原理，對(duì)前一時(shí)段與本時(shí)段的重量進(jìn)行比較及運(yùn)算，得出本時(shí)段的礦漿的濃度，并顯示及存儲(chǔ)。本裝置的稱重傳感器2采用了二個(gè)以上同極性串聯(lián)的力應(yīng)變傳感器，從而可提高數(shù)倍分辨率，使檢測精度大大提高。
權(quán)利要求1.一種礦漿濃粒度在線檢測裝置，其特征在于在圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)面裝有楔形導(dǎo)流條，篩體與電機(jī)軸傳動(dòng)連接，篩體中空腔裝有溜槽和入漿管，篩體下方裝細(xì)砂桶，溜槽另一端接粗砂桶，細(xì)砂桶和粗砂桶頂部的溢流管接至儲(chǔ)水桶，細(xì)砂桶、粗砂桶和儲(chǔ)水桶都連接稱重傳感器，各傳感器的信號(hào)端連接中央處理器。
2.按權(quán)利要求1所述的礦漿濃粒度在線檢測裝置，其特征在于篩網(wǎng)所裝的楔形導(dǎo)流條形狀為從篩網(wǎng)面的兩端向中部縮攏；稱重傳感器采用二個(gè)以上同極性串聯(lián)的力應(yīng)變傳感器。
專利摘要礦漿濃粒度在線檢測裝置。本實(shí)用新型屬于選礦行業(yè)中對(duì)礦漿的濃度及粒度同時(shí)進(jìn)行檢測的裝置。本檢測裝置的圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)面裝有楔形導(dǎo)流條，篩體與電機(jī)軸傳動(dòng)連接，篩體中空腔裝有溜槽和入漿管，篩體下方裝細(xì)砂桶，溜槽另一端接粗砂桶，細(xì)砂桶和粗砂桶頂部的溢流管接至儲(chǔ)水桶，細(xì)砂桶、粗砂桶和儲(chǔ)水桶都連接稱重傳感器，各傳感器的信號(hào)端連接中央處理器。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可在線對(duì)濃度和粒度檢測，使用方便、維護(hù)量小，測量精度較高，篩分效率高，結(jié)構(gòu)合理。
文檔編號(hào)G01N15/00GK2879173SQ20062001924
公開日2007年3月14日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者雷毓佳, 徐剛, 唐劉, 潘蓮輝, 蔣鯤鵬 申請人:云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司