專利名稱:內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及大型汽包鍋爐水位測(cè)量的取樣裝置。
背景技術(shù):
火電廠和熱電廠的動(dòng)力全部都是由電站鍋爐提供的,在所有汽包鍋爐的測(cè)量和控制工作中,汽包水位的測(cè)量占有重要的地位,如果汽包水位過(guò)高,蒸汽的品質(zhì)和過(guò)熱度會(huì)下降,造成過(guò)熱器結(jié)垢、汽輪機(jī)因排汽濕度過(guò)大而造成水蝕,嚴(yán)重時(shí)蒸汽帶水,還會(huì)造成汽輪機(jī)水沖擊;如果汽包水位過(guò)低,則會(huì)使鍋爐水冷壁的水循環(huán)惡化,造成爆管等嚴(yán)重后果,如果不能準(zhǔn)確測(cè)量汽包水位,就根本談不上任何與汽包水位相關(guān)的控制和保護(hù),所以準(zhǔn)確測(cè)量汽包水位、消除鍋爐隱患、對(duì)鍋爐形成有效的控制和保護(hù),直接影響著電力生產(chǎn)的安全性和電網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。
目前常用的鍋爐汽包水位測(cè)量方法大致分為兩類斷續(xù)測(cè)量和連續(xù)測(cè)量。由于斷續(xù)汽包水位測(cè)量方法的不連貫性,致使水位的顯示不可避免的存在著較大誤差,同時(shí)也無(wú)法顯示水位的變化趨勢(shì),所以該手段不能用于自動(dòng)控制和運(yùn)行人員在正常運(yùn)行中的監(jiān)盤,再者由于報(bào)警值和動(dòng)作值不能連續(xù)調(diào)整,故也不合適用于保護(hù)裝置;連續(xù)測(cè)量方式中包括差壓式汽包水位測(cè)量方法和各種就地直讀式,如玻璃管式、去母式等水位計(jì)測(cè)量方法,各種就地直讀式的測(cè)量方法由于其誤差大、且不易進(jìn)入電子儀表系統(tǒng),也不適合用于自動(dòng)和保護(hù)、記錄以及正常的監(jiān)盤。所以差壓式汽包水位測(cè)量方法在各種連續(xù)測(cè)量方式中成為唯一可以全面應(yīng)用的測(cè)量方式。
差壓式汽包水位測(cè)量方法的過(guò)程是由一次取樣裝置把水位高低的變化情況轉(zhuǎn)化為壓力差的大小變化,用壓差變送器把壓力差信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c之成比例的電信號(hào),此信號(hào)引入相匹配的公式進(jìn)行計(jì)算后即可得出汽包水位的測(cè)量值。在這三個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程中,一次取樣裝置實(shí)現(xiàn)的將水位信號(hào)轉(zhuǎn)換為壓力差信號(hào)是最為關(guān)鍵的。目前常用的一次取樣裝置是安裝在汽包外部的,其正壓管的上部有一個(gè)凝結(jié)器,可以把從汽包引來(lái)的蒸汽變?yōu)槟Y(jié)水,再引入?yún)⒈人?;?fù)壓管直接從汽包引出。這種測(cè)量方式的誤差與汽包壓力、環(huán)境溫度的關(guān)系非常密切,我們可以用壓力補(bǔ)償計(jì)算來(lái)消除汽包壓力變化產(chǎn)生的誤差,但環(huán)境溫度的變化卻不可預(yù)知,由此而產(chǎn)生的誤差是不便消除的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)量誤差小且經(jīng)濟(jì)、方便的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,包括帶有參比水柱的裝置本體,其特征在于所述的裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的至少兩層筒狀水盤組成;所述水盤的上部帶有進(jìn)水口,下部帶有出水口,上層水盤的出水口與下層水盤的進(jìn)水口相連通,位于最下層水盤的出水口處連通有U形結(jié)構(gòu)的參比水柱,在靠近參比水柱底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包外部的正壓引出管。
所述的裝置本體由兩層筒狀水盤組成;所述上層水盤通過(guò)底部帶有出水口的套管深入進(jìn)下層水盤的進(jìn)水腔室內(nèi),縱向設(shè)置在下層水盤內(nèi)的隔板和下層水盤底板圍成的進(jìn)水腔室、過(guò)渡腔室和出水腔室分別通過(guò)開設(shè)在隔板上的通孔相連通,所述U形結(jié)構(gòu)的參比水柱與出水腔室底部的出水口相連通。
所述進(jìn)水腔室與過(guò)渡腔室之間隔板上的通孔為所述隔板下部的縫隙,所述過(guò)渡腔室與出水腔室之間隔板上的通孔為位于所述隔板上部的開口。
所述上層水盤的進(jìn)水口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的至少兩層筒狀水盤組成;所述水盤的上部帶有進(jìn)水口,下部帶有出水口,上層水盤的出水口與下層水盤的進(jìn)水口相連通,位于最下層水盤的出水口處連通有U形結(jié)構(gòu)的參比水柱,在靠近參比水柱底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包外部的正壓引出管。將一次取樣裝置直接安裝在汽包內(nèi)部,從根本上消除因溫度差引起的各種誤差;用多層套裝在一起的水盤將檢測(cè)水分級(jí)引入?yún)⒈人鶅?nèi),避免了水滴對(duì)參比水柱水面的沖擊,保證了參比水柱水面更加穩(wěn)定,同時(shí)保證參比水柱溫度與汽包內(nèi)部溫度一致,進(jìn)而使測(cè)量值更加準(zhǔn)確;將參比水柱從原來(lái)的單管結(jié)構(gòu)改為現(xiàn)在的U形雙管結(jié)構(gòu),可迅速排出因汽包壓力快速下降引起的參比水柱內(nèi)水的汽化而產(chǎn)生的汽泡,并且在排出汽泡的同時(shí)還能連續(xù)、正常測(cè)量汽包水位;將正壓引出管連接在靠近參比水柱底部的側(cè)壁上引出汽包外,可以進(jìn)一步加強(qiáng)排汽泡能力。
為簡(jiǎn)化一次取樣裝置的結(jié)構(gòu),同時(shí)又能獲取到準(zhǔn)確的測(cè)量值,所述的裝置本體由兩層筒狀水盤組成;所述上層水盤通過(guò)底部帶有出水口的套管深入進(jìn)下層水盤的進(jìn)水腔室內(nèi),縱向設(shè)置在下層水盤內(nèi)的隔板和下層水盤底板圍成的進(jìn)水腔室、過(guò)渡腔室和出水腔室分別通過(guò)開設(shè)在隔板上的通孔相連通,所述U形結(jié)構(gòu)的參比水柱與出水腔室底部的出水口相連通。
為保證取樣裝置在汽包水質(zhì)不好(如大修后第一次啟動(dòng)時(shí))的情況下仍能正常工作,在上層水盤的進(jìn)水口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的汽包鍋爐,從汽包進(jìn)水處或汽水分離裝置疏水處獲取水源(克服了傳統(tǒng)用凝結(jié)水作為水源的不足),將水源引來(lái)的水流從取樣裝置上部的進(jìn)水口進(jìn)入上層水盤的套管內(nèi),從套管的出水口把水送入下層水盤的進(jìn)水腔室,通過(guò)隔板底部的縫隙經(jīng)過(guò)渡腔室,再經(jīng)第二個(gè)隔板上部的開口進(jìn)入出水腔室,然后從出水腔室底部的出水口同時(shí)流入U(xiǎn)形參比水柱的兩管中,再由參比水柱底部的側(cè)壁上連接的延伸出汽包外部的正壓引出管引至汽包外,至差壓變送器的正壓室接口。本取樣裝置的負(fù)壓是從汽包內(nèi)直接引出。為保證壓力差信號(hào)引出時(shí)不會(huì)產(chǎn)生新的誤差,并使本裝置更加方便的用于舊鍋爐改造和新鍋爐的配置,可以選擇內(nèi)外雙層套管的形式,將正壓信號(hào)從套管的中心管引出,將負(fù)壓從包覆在中心管外的外層引出,送至差壓變送器的負(fù)壓室接口;通過(guò)差壓變送器輸出的壓力差信號(hào),按照相匹配的公式,經(jīng)計(jì)算即可得出汽包水位的測(cè)量值。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置結(jié)構(gòu)完善,效果顯著,消除了因參比水柱溫度、引出方式等產(chǎn)生的誤差,同時(shí)還能連續(xù)、準(zhǔn)確、正常的輸出測(cè)量值,保證了本裝置工作的連續(xù)性和全程性,由于本裝置內(nèi)置式的工作方式,一經(jīng)安裝并經(jīng)冷態(tài)標(biāo)定后,即可連續(xù)長(zhǎng)期工作,不需要進(jìn)行任何維修,可全面提高鍋爐汽包水位測(cè)量方面的技術(shù)水平,保證了鍋爐運(yùn)行的安全性,節(jié)省了使用方大量的人力物力。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的安裝位置示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)用新型所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,包括帶有參比水柱的裝置本體,所述的裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包1內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的兩層筒狀水盤組成;所述上層水盤4通過(guò)底部帶有出水口6的套管7,深入進(jìn)下層水盤5的進(jìn)水腔室8內(nèi),其進(jìn)水口13處設(shè)置有濾網(wǎng);縱向設(shè)置在下層水盤內(nèi)的隔板9、10和下層水盤5底板圍成的進(jìn)水腔室8、過(guò)渡腔室11和出水腔室12分別通過(guò)開設(shè)在隔板9、10上的通孔相連通,所述進(jìn)水腔室8與過(guò)渡腔室11之間隔板9上的通孔為所述隔板9下部的縫隙,所述過(guò)渡腔室11與出水腔室12之間隔板10上的通孔為位于所述隔板10上部的開口;所述U形結(jié)構(gòu)的參比水柱2與出水腔室12底部的出水口相連通,在靠近參比水柱2底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包1外部的正壓引出管3。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,包括帶有參比水柱的裝置本體,其特征在于所述的裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包(1)內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的至少兩層筒狀水盤組成;所述水盤的上部帶有進(jìn)水口,下部帶有出水口,上層水盤的出水口與下層水盤的進(jìn)水口相連通,位于最下層水盤的出水口處連通有U形結(jié)構(gòu)的參比水柱(2),在靠近參比水柱(2)底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包(1)外部的正壓引出管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,其特征在于所述的裝置本體由兩層筒狀水盤(4、5)組成;所述上層水盤(4)通過(guò)底部帶有出水口(6)的套管(7)深入進(jìn)下層水盤(5)的進(jìn)水腔室(8)內(nèi),縱向設(shè)置在下層水盤內(nèi)的隔板(9、10)和下層水盤(5)底板圍成的進(jìn)水腔室(8)、過(guò)渡腔室(11)和出水腔室(12)分別通過(guò)開設(shè)在隔板上(9、10)的通孔相連通,所述U形結(jié)構(gòu)的參比水柱(2)與出水腔室(12)底部的出水口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,其特征在于所述進(jìn)水腔室(8)與過(guò)渡腔室(11)之間隔板(9)上的通孔為所述隔板(9)下部的縫隙,所述過(guò)渡腔室(11)與出水腔室(12)之間隔板(10)上的通孔為位于所述隔板(10)上部的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,其特征在于所述上層水盤(4)的進(jìn)水口(13)處設(shè)置有濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,所述的裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的至少兩層筒狀水盤組成;所述水盤的上部帶有進(jìn)水口,下部帶有出水口,上層水盤的出水口與下層水盤的進(jìn)水口相連通,位于最下層水盤的出水口處連通有U形結(jié)構(gòu)的參比水柱,在靠近參比水柱底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包外部的正壓引出管。本取樣裝置結(jié)構(gòu)完善,效果顯著,消除了因參比水柱溫度、引出方式等產(chǎn)生的誤差,同時(shí)還能連續(xù)、準(zhǔn)確、正常的輸出測(cè)量值,保證了測(cè)量工作的連續(xù)性和全程性,本裝置可連續(xù)長(zhǎng)期工作,不需要進(jìn)行任何維修,可全面提高鍋爐汽包水位測(cè)量方面的技術(shù)水平,保證了鍋爐運(yùn)行的安全性,節(jié)省了使用方面的大量人力物力。
文檔編號(hào)G01F23/00GK2919028SQ20062003055
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者張渡 申請(qǐng)人:鄭州科試控制技術(shù)有限公司