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      流量計(jì)的制作方法

      文檔序號(hào):6118590閱讀:672來源:國(guó)知局
      專利名稱:流量計(jì)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種液體流量的計(jì)量?jī)x器,尤其涉及一種流量計(jì)。
      背景技術(shù)
      流量計(jì)主要安裝在各種液體管道上,用以測(cè)定液體的流量大小,以便控制液體的流量比率,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)上,便于減少浪費(fèi),提高經(jīng)濟(jì)效益。目前使用的流量計(jì)有各種結(jié)構(gòu),例如電磁式流量計(jì)、面積式流量計(jì)、酸堿液體流量計(jì)等。但這些結(jié)構(gòu)的流量計(jì)都普遍存在著精度不高的缺點(diǎn),很難滿足精確控制液體流量比率的要求?,F(xiàn)市場(chǎng)上也有少部分高精度流量計(jì)能滿足精確計(jì)量的需要,但都是通過復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的,這必然導(dǎo)致流量計(jì)制造成本的提高,增加使用者的經(jīng)濟(jì)支出。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精確度高的流量計(jì)。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種流量計(jì),它包括有座體、齒輪組和蓋板;所述座體設(shè)有一容置槽,該容置槽內(nèi)具有位置相對(duì)的第一半圓凹部和第二半圓凹部,與該二半圓凹部位置排列方向相垂直的二側(cè)分別設(shè)有連通容置槽的進(jìn)水管和出水管;所述齒輪組包括二橢圓齒輪,該二橢圓齒輪分別軸設(shè)并置于第一半圓凹部和第二半圓凹部中,其相互嚙合且長(zhǎng)軸相互垂直,每個(gè)橢圓齒輪上設(shè)有至少一個(gè)磁性元件;所述蓋板為一可卸的蓋置于容置槽之上的塊體。
      本實(shí)用新型所述的座體容置槽的二半圓凹部中分別設(shè)置有樞軸,該樞軸穿入齒輪組的二橢圓齒輪中心的樞接孔中;該容置槽的周邊具有一環(huán)狀溝槽,該環(huán)狀溝槽內(nèi)置有O形環(huán);所述容置槽內(nèi)相應(yīng)進(jìn)水管及出水管的位置上設(shè)有濾網(wǎng);座體上具有容置槽一側(cè)的平面上設(shè)有若干螺孔,所述蓋板上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)于該螺孔的通孔,數(shù)螺釘穿過通孔旋入螺孔中將蓋板緊固在座體上。
      與現(xiàn)有流量計(jì)相比較,本實(shí)用新型所述流量計(jì)具有如下有益效果1、精確度高——所述流量計(jì)的齒輪組上設(shè)有磁性元件,其因流體推動(dòng)而引起的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被配接的電子線圈所感應(yīng),該電子線圈將感應(yīng)訊號(hào)輸入電腦檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算,從而得出精確的液體流量數(shù)據(jù)。
      2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單——所述流量計(jì)只有座體、齒輪組和蓋板等少量構(gòu)件組成,因而構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低廉。


      圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
      圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖(無蓋板)。
      圖3為本實(shí)用新型配接電子線圈的俯視示意圖。
      圖4為本實(shí)用新型配接電子線圈的前視示意圖。
      圖5為磁性元件設(shè)置方式示意圖(一)。
      圖6為磁性元件設(shè)置方式示意圖(二)。
      圖7為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(一)。
      圖8為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(二)。
      圖9為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(三)。
      圖10為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(四)。
      圖11為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(五)。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      首先請(qǐng)參閱圖1和圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖示流量計(jì)包括有座體10、齒輪組20和蓋板30。所述座體10設(shè)有一容置槽11,該容置槽11內(nèi)具有位置相對(duì)的第一半圓凹部111和第二半圓凹部112,與該二半圓凹部111和112位置排列方向相垂直的二側(cè)邊分別設(shè)有連通容置槽11的進(jìn)水管12和出水管13,容置槽11內(nèi)相應(yīng)該進(jìn)水管12和出水管13的位置上設(shè)有濾網(wǎng)17,以便過濾液體中的雜質(zhì);所述容置槽11周邊的座體10上具有一環(huán)狀溝槽14,該環(huán)狀溝槽14中置有一能起密封作用的O形環(huán)15。所述齒輪組20包括分別容置于上述第一半圓凹部111和第二半圓凹部112中的二橢圓齒輪21,該二橢圓齒輪21的中心設(shè)有樞接孔211,上述第一半圓凹部111和第二半圓凹部112中分別設(shè)置有樞軸18,該樞軸18穿入上述二橢圓齒輪21的樞接孔211中,從而使二橢圓齒輪21軸設(shè)于該二半圓凹部111和112中并可在其中旋轉(zhuǎn);該二橢圓齒輪21相互嚙合且其長(zhǎng)軸相互垂直,每個(gè)橢圓齒輪21上設(shè)有至少一個(gè)磁性元件,該磁性元件的數(shù)量和相對(duì)位置可根據(jù)實(shí)際需要的計(jì)量精確度來確定。在本實(shí)施例中,磁性元件設(shè)為4個(gè)且分別置于橢圓齒輪21中心的二側(cè)位置,其依序?yàn)榈谝淮判栽?21、第二磁性元222、第三磁性元件223及第四磁性元件224。所述蓋板30為一可卸的蓋置于容置槽11之上的塊體;在座體10具有容置槽11一側(cè)的平面上設(shè)有若干螺孔16,蓋板30上設(shè)有位置與該螺孔16對(duì)應(yīng)的通孔31,數(shù)螺釘32穿過通孔31旋入螺孔16中以將蓋板30緊固在座體10上,同時(shí)蓋板30壓緊環(huán)狀溝槽14中的O形環(huán)15,從而將容置槽11密閉起來防止液體泄露。
      現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的使用過程作一說明。所述流量計(jì)安裝時(shí)可通過進(jìn)水管12和出水管13接入各種液體管路,液體由進(jìn)水管12流入座體10的容置槽11中,再經(jīng)出水管13流出。另外本實(shí)用新型所述流量計(jì)還須配接電子線圈使用,其配接狀態(tài)可參閱圖3和圖4,圖示電子線圈40配置于蓋板30的中央處,即接近二橢圓齒輪21的嚙合處,對(duì)應(yīng)于第一磁性元件221的位置。各磁性元件的配置方式可參閱圖5和圖6。一種方式是第一磁性元件221和第四磁性元件224的N極朝向電子線圈40(見圖5),而第二磁性元件222和第三磁性元件223的S極朝向電子線圈40;另一種方式是第一磁性元件221和第四磁性元件224的S極朝向電子線圈40(見圖6),而第二磁性元件222和第三磁性元件223的N極朝向電子線圈40。該電子線圈40連接一電腦檢測(cè)系統(tǒng),并將對(duì)各磁性元件磁極(N、S)運(yùn)動(dòng)的感應(yīng)訊號(hào)輸入其中進(jìn)行運(yùn)算,從而得出液體流量的數(shù)據(jù)。
      圖7至圖11表示了本實(shí)用新型所述流量計(jì)的工作過程原理。首先如圖7所示,液體自進(jìn)水管12流入座體10的容置槽11,此時(shí)初始位置為第一磁性元件221對(duì)應(yīng)于電子線圈40,然后如圖8所示,液體流動(dòng)的壓力推動(dòng)齒輪組20的二橢圓齒輪21旋轉(zhuǎn);當(dāng)如圖9所示二橢圖齒輪21轉(zhuǎn)過90°時(shí),第二磁性元件222的位置就與電子線圈40相對(duì)應(yīng),而這時(shí)第二磁性元件222朝向電子線圈40的極性與圖7所示第一磁性元件221朝向電子線圈40的極性恰恰相反,因而電子線圈40對(duì)此有所感應(yīng)并將訊號(hào)輸向電腦檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算。液體隨后如圖10所示繼續(xù)推動(dòng)二橢圓齒輪21旋轉(zhuǎn),當(dāng)再次轉(zhuǎn)過90°時(shí),如圖11所示,第三磁性元件223又與電子線圈40相對(duì)應(yīng),此時(shí)其朝向電子線圈40的極性與剛才第二磁性元件222朝向電子線圈40的極性又恰恰相反,于是電子線圈40再次將感應(yīng)訊號(hào)輸入電腦檢測(cè)系統(tǒng)。以此類推,電子線圈40將二橢圓齒輪21旋轉(zhuǎn)而引起的各磁性元件輪流感應(yīng)電子線圈40的訊號(hào)不斷地輸入電腦檢測(cè)系統(tǒng)。當(dāng)二橢圓齒輪21轉(zhuǎn)過一周時(shí),就可利用容置槽11中齒輪組20兩側(cè)的空間容積,得到通過流量計(jì)的液體的流量大小。因此,從電子線圈40感應(yīng)訊號(hào)的變化頻率可以得到二橢圓齒輪21的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),從而電腦檢測(cè)系統(tǒng)可以精確地計(jì)算出液體流量的大小,以便于操作者控制液體流量比率。
      綜上所述,本實(shí)用新型所述的流量計(jì)憑借二帶有磁性元件的橢圓齒輪21的旋轉(zhuǎn)、電子線圈40的感應(yīng)訊號(hào)和電腦檢測(cè)系統(tǒng)的計(jì)算可達(dá)到精確計(jì)量流量大小的目的,同時(shí)其結(jié)構(gòu)也相當(dāng)簡(jiǎn)單,可取得成本低廉的效果。
      權(quán)利要求1.一種流量計(jì),其特征在于它包括有座體(10)、齒輪組(20)和蓋板(30);所述座體(10)設(shè)有一容置槽(11),該容置槽(11)內(nèi)具有位置相對(duì)的第一半圓凹部(111)和第二半圓凹部(112),與該二半圓凹部(111、112)位置排列方向相垂直的二側(cè)分別設(shè)有連通容置槽(11)的進(jìn)水管(12)和出水管(13);所述齒輪組(20)包括二橢圓齒輪(21),該二橢圓齒輪(21)分別軸設(shè)并置于第一半圓凹部(111)和第二半圓凹部(112)中,其相互嚙合且長(zhǎng)軸相互垂直,每個(gè)橢圓齒輪(21)上設(shè)有至少一個(gè)磁性元件;所述蓋板(30)為一可卸的蓋置于容置槽(11)之上的塊體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計(jì),其特征在于所述容置槽(11)的周邊具有一環(huán)狀溝槽(14),該環(huán)狀溝槽(14)內(nèi)置有O形環(huán)(15)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流量計(jì),其特征在于所述座體(10)容置槽(11)的第一半圓凹部(111)和第二半圓凹部(112)中分別設(shè)置有樞軸(18),該樞軸(18)穿入齒輪組(20)的二橢圓齒輪(21)中心的樞接孔(211)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流量計(jì),其特征在于所述容置槽(11)內(nèi)相應(yīng)進(jìn)水管(12)及出水管(13)的位置上設(shè)有濾網(wǎng)(17)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量計(jì),其特征在于所述容置槽(11)內(nèi)相應(yīng)進(jìn)水管(12)及出水管(13)的位置上設(shè)有濾網(wǎng)(17)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流量計(jì),其特征在于所述座體(10)上具有容置槽(11)一側(cè)的平面上設(shè)有若干螺孔(16),所述蓋板(30)上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)于該螺孔(16)的通孔(31),數(shù)螺釘(32)穿過通孔(31)旋入螺孔(16)中將蓋板(30)緊固在座體(10)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量計(jì),其特征在于所述座體(10)上具有容置槽(11)一側(cè)的平面上設(shè)有若干螺孔(16),所述蓋板(30)上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)于該螺孔(16)的通孔(31),數(shù)螺釘(32)穿過通孔(31)旋入螺孔(16)中將蓋板(30)緊固在座體(10)上。
      專利摘要一種流量計(jì),它包括有座體、齒輪組和蓋板,該座體設(shè)有一容置槽,該容置槽內(nèi)具有位置相對(duì)的第一半圓凹部和第二半圓凹部,與該二半圓凹部位置排列方向相垂直的二側(cè)分別設(shè)有連通容置槽的進(jìn)水管和出水管,齒輪組包括二橢圓齒輪,該二橢圓齒輪分別軸設(shè)并置于第一半圓凹部和第二半圓凹部中,其相互嚙合且長(zhǎng)軸相互垂直,每個(gè)橢圓齒輪上設(shè)有至少一個(gè)磁性元件,所述蓋板為一可卸的蓋置于容置槽之上的塊體。本實(shí)用新型所述的流量計(jì)配接與電腦檢測(cè)系統(tǒng)連接的電子線圈后,可接入各種液體管路中對(duì)液體的流量進(jìn)行計(jì)量,其具有精確度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)G01F1/56GK2935098SQ200620039038
      公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月18日
      發(fā)明者侯明從 申請(qǐng)人:侯明從
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