專利名稱：物料縮分二分器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及按容積進(jìn)行測(cè)量，特別是指一種能將物料等分為二部分的物料縮分二分器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有煤炭、電力、冶金、化工、建筑材料行業(yè)對(duì)煤炭、焦碳、礦石等金屬或非金屬物料進(jìn)行檢測(cè)時(shí)對(duì)物料的縮分，一般采用物料縮分二分器通過(guò)一次或多次縮分，從而獲得檢測(cè)樣品。由于取樣物料的水份含量高、粘結(jié)性強(qiáng)，縮分過(guò)程中往往產(chǎn)生粘結(jié)和堵塞現(xiàn)象，造成縮分過(guò)程拖延、甚至工作停止，即降低了縮分效率，同時(shí)也影響了縮分精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有物料縮分二分器的缺陷，提供一種具有偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)的密閉式物料縮分二分器。本實(shí)用新型的物料縮分二分器由密閉殼體、進(jìn)料斗、二分斗、保留樣斗與棄樣斗組成，其中二分斗一側(cè)外的中部安裝偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)，偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、聯(lián)軸器和偏心輪構(gòu)成，電機(jī)軸與聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器通過(guò)轉(zhuǎn)軸與偏心輪連接，聯(lián)軸器與偏心輪之間的固定件將偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)與二分斗固定為一體。電機(jī)與偏心輪規(guī)格的確定主要以二分斗的最大承載量為設(shè)計(jì)依據(jù)，電機(jī)功率范圍0.37～3kw、轉(zhuǎn)速范圍400～3000r/min，一般使用功率0.37kw、轉(zhuǎn)速1400r/min。偏心輪直徑范圍φ30～300mm、厚度范圍5～35mm、偏心距范圍3～100mm、振幅范圍3～30mm，一般偏心輪直徑φ90mm、厚度16mm、偏心距14mm、振幅10mm。聯(lián)軸器與電機(jī)相配套采用柔性聯(lián)軸器。當(dāng)進(jìn)行縮分工作操作時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)，由電機(jī)通過(guò)柔性聯(lián)軸器帶動(dòng)偏心輪運(yùn)轉(zhuǎn)，由于偏心輪的作用，從而帶動(dòng)二分斗以及整個(gè)物料縮分二分器上下往復(fù)振動(dòng)，很快就可完成縮分操作工作。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于由于在傳統(tǒng)的物料縮分二分器上添加了偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用偏心輪的作用帶動(dòng)物料縮分二分器往復(fù)振動(dòng)，解決了各種顆粒物料在水份大、粘接性強(qiáng)時(shí)快速進(jìn)行縮分操作的技術(shù)難題。同時(shí)由于解決了縮分過(guò)程中出現(xiàn)的粘接和堵塞問(wèn)題，縮分過(guò)程操作可以在全密閉狀態(tài)下進(jìn)行，無(wú)交叉污染、無(wú)粉塵泄漏，完全符合環(huán)保要求，也降低了操作過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此本實(shí)用新型具有廣闊的市場(chǎng)推廣前景。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明；

圖1是本實(shí)用新型物料縮分二分器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型物料縮分二分器的偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝俯視示意圖。
參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型物料縮分二分器由密閉殼體6、進(jìn)料斗1、二分斗8、保留樣斗5與棄樣斗4組成，其中二分斗8一側(cè)外的中部安裝偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)，偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)3、聯(lián)軸器2和偏心輪7構(gòu)成，電機(jī)3的軸與聯(lián)軸器2相連，聯(lián)軸器2通過(guò)轉(zhuǎn)軸與偏心輪7連接。如圖2，聯(lián)軸器2與偏心輪7之間的固定件在二分斗一側(cè)的外部將偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)與二分斗固定為一體。進(jìn)行縮分工作操作時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)3，由電機(jī)3通過(guò)柔性聯(lián)軸器2帶動(dòng)偏心輪7運(yùn)轉(zhuǎn)，由于偏心輪7的作用，從而帶動(dòng)二分斗8以及整個(gè)物料縮分二分器往復(fù)振動(dòng)，物料經(jīng)進(jìn)料斗1進(jìn)入二分斗8，分成兩部分分別由下部出口進(jìn)入保留樣斗5和棄樣斗4，保留樣斗5和棄樣斗4可以互換。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型的實(shí)際使用并不局限于實(shí)施例。
實(shí)施例1，用物料縮分二分器縮分煤炭物料采用具有偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)物料縮分二分器縮分煤炭物料。物料縮分二分器由密閉殼體、進(jìn)料斗、二分斗、保留樣斗與棄樣斗組成，其中二分斗一側(cè)外的中部安裝偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)，偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、聯(lián)軸器和偏心輪構(gòu)成，電機(jī)軸與聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器通過(guò)轉(zhuǎn)軸與偏心輪連接，聯(lián)軸器與偏心輪之間的固定件將偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)與二分斗固定為一體。電機(jī)功率為0.37kw、轉(zhuǎn)速1400r/min，偏心輪直徑為φ90mm、厚度16mm、偏心距14mm、振幅10mm。聯(lián)軸器與電機(jī)相配套采用柔性聯(lián)軸器。物料為煤炭取樣物料，數(shù)量16kg、粒經(jīng)＜6mm、水份重量含量14％。啟動(dòng)電機(jī)在密閉狀態(tài)下進(jìn)行縮分過(guò)程操作，操作時(shí)間2.6分鐘，精密度0.09％，完成物料縮分操作。與傳統(tǒng)無(wú)偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)物料縮分二分器相比，操作過(guò)程中未出現(xiàn)粘結(jié)和堵塞現(xiàn)象，工作效率提高勞動(dòng)強(qiáng)度降低；并且密閉操作，避免了交叉污染和粉塵泄漏，符合環(huán)保要求。
權(quán)利要求1.一種物料縮分二分器，由密閉殼體、進(jìn)料斗、二分斗、保留樣斗與棄樣斗組成，其特征在于其中二分斗一側(cè)外的中部安裝偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)，偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、聯(lián)軸器和偏心輪構(gòu)成，電機(jī)軸與聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器通過(guò)轉(zhuǎn)軸與偏心輪連接，聯(lián)軸器與偏心輪之間的固定件將偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)與二分斗固定為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料縮分二分器，其特征在于電機(jī)功率范圍0.37～3kw、轉(zhuǎn)速范圍400～3000r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料縮分二分器，其特征在于電機(jī)使用功率0.37kw、轉(zhuǎn)速1400r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料縮分二分器，其特征在于偏心輪直徑范圍φ30～300mm、厚度范圍5～35mm、偏心距范圍3～100mm、振幅3～30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料縮分二分器，其特征在于偏心輪直徑φ90mm、厚度16mm、偏心距14mm、振幅10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料縮分二分器，其特征在于聯(lián)軸器與電機(jī)相配套，聯(lián)軸器為柔性聯(lián)軸器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種物料縮分二分器，由密閉殼體、進(jìn)料斗、二分斗、保留樣斗與棄樣斗組成，其中二分斗一側(cè)外的中部安裝偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)，偏心輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、聯(lián)軸器和偏心輪構(gòu)成，電機(jī)軸與聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器通過(guò)轉(zhuǎn)軸與偏心輪連接，聯(lián)軸器與偏心輪之間的固定件將偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)與二分斗固定為一體。本實(shí)用新型解決了各種顆粒物料在水份大、粘接性強(qiáng)時(shí)快速進(jìn)行縮分操作的技術(shù)難題。同時(shí)由于解決了縮分過(guò)程中出現(xiàn)的粘接和堵塞問(wèn)題，縮分過(guò)程操作可以在全密閉狀態(tài)下進(jìn)行，無(wú)交叉污染、無(wú)粉塵泄漏，完全符合環(huán)保要求，也降低了操作過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G01N1/04GK2893688SQ20062006891
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者徐玉山, 楊鳳華 申請(qǐng)人:徐玉山, 揚(yáng)鳳華